T∕ZZB 0194-2017 油漆桌类家具产品.pdf
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1、T/ZZB 01942017 目 次 前言 . II1 范围 . 12 规范性引用文件 . 13 术语和定义 . 14 分类 . 25 基本要求 . 26 技术要求 . 37 试验方法 . 68 检验规则 . 89 标志、使用说明、包装、贮存、运输 . 910 质量与服务承诺 . 10 T/ZZB 01942017 II 前 言 本标准按照GB/T 1.12009给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利,本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由浙江省浙江制造品牌建设促进会提出并归口。 本标准由浙江省家具与五金研究所牵头组织制订。 本标准主要起草单位:浙江圣奥家具制造有限
2、公司。 本标准参与起草单位:浙江省家具与五金研究所、浙江欧宜风家具有限公司(排名不分先后)。 本标准主要起草人:张叙俊、陈曦曦、胡天怡、杜修兵、惠国政、葛海林、汤高飞、赖天娇、陈勇。 本标准为首次发布。 本标准由浙江省家具与五金研究所负责解释。 T/ZZB 01942017 油漆桌类家具产品 1 范围 本标准规定了油漆桌类的产品的术语和定义、基本要求、材料要求、试验方法、检验规则及使用说明、标志、包装、运输、贮存、质量与服务承诺等。 本标准适用于油漆桌类家具产品。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件, 仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用
3、文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 2828.12012 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T 33242008 木家具通用技术条件 GB/T 4893.1 家具表面耐冷液测定法 GB/T 4893.2 家具表面耐湿热测定法 GB/T 4893.3 家具表面耐干热测定法 GB/T 4893.4 家具表面漆膜理化性能试验 第4部分:附着力交叉切割测定法 GB/T 4893.5 家具表面漆膜理化性能试验 第5部分:厚度测定法 GB/T 4893.6 家具表面漆膜理化性能试验 第6部分:光泽度测定法 GB/T 4893.7 家具
4、表面漆膜理化性能试验 第7部分:耐冷热温差测定法 GB/T 4893.8 家具表面漆膜理化性能试验 第8部分:耐磨性测定法 GB/T 4893.9 家具表面漆膜理化性能试验 第9部分:抗冲击测定法 GB/T 5296.6 消费品使用说明 第6部分:家具 GB/T 67392006 色漆和清漆 铅笔法测定漆膜硬度 GB/T 9754 色漆和清漆 不含金属颜料的色漆漆膜的20、60和85镜面 GB/T 10357.12013 家具力学性能试验 第1部分:桌类强度和耐久性 GB/T 10357.52011 家具力学性能试验 第5部分:柜类强度和耐久性 GB/T 10357.72013 家具力学性能试
5、验 第7部分:桌类稳定性 GB 18580-2001 室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量 GB 18581-2009 室内装饰装修材料 溶剂型木器涂料中有害物质限量 GB 18583 室内装饰装修材料 胶粘剂中有害物质限量 GB 18584 室内装饰装修材料 木家具中有害物质限量 GB 24410 室内装饰装修材料水性木器涂料中有害物质限量 QB/T 16212015 家具锁 QB/T 24542013 家具五金 抽屉导轨 QB/T 3826 轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 中性盐雾试验(NSS)法 3 术语和定义 T/ZZB 01942017 2 3.1 油漆桌类家具
6、产品 the paint table 以木制材料油漆涂饰为主制成的,供人凭倚或伏案工作,并可贮存或存放物品的家具。 4 分类 按用途,油漆桌类家具产品分为: 餐桌:供人们餐饮时使用的桌子; 办公桌:供书写、办公、阅读时使用的桌子,包括班台、职员桌等; 会议桌:在会议室或洽谈室中供开会或洽谈使用的桌子。 5 基本要求 5.1 设计及研发 5.1.1 应具有科学合理的产品研发流程,具有完成市场调研、方案策划、设计输入、设计验证、设计输出、设计确认等整个设计开发过程的能力,确保设计开发过程的有效性和可控性。 5.1.2 应明确原辅材料、生产工艺、产品性能等与绿色环保相关的设计要求。 5.1.3 应具
7、有产品及零部件的全套设计图纸,以指导产品及零部件的批量生产,及保证产品停产后因质保问题需再次生产的需求。 5.1.4 应具有先进科学技术的吸收、消化和创新的能力。应具有发明专利。 5.1.5 应具备正规授权的设计开发软件,员工具有使用计算机软件设计产品的能力,熟练使用工程制图、三维制图、渲染美化软件。 5.1.6 应验证桌面结构设计的抗压抗弯性能,防止翘曲变形,厚度不小于 35 mm 的台面,中间填充蜂窝纸减轻台面重量。长度不小于 2400 mm 的桌面使用 1.5 mm 以上壁厚的钢管预埋或承托在桌面底部。桌面拼接采用木插片保证连接平整度。 5.1.7 应具备声控功能桌类、动作感应功能桌类、
8、无线充电桌类、人体工效学桌类等先进智能桌类的设计能力。 5.2 原材料 5.2.1 木材来源应具有中国森林认证(CFCC)或森林管理委员会认证(FSC)。 5.2.2 锁具依据 QB/T16212015,互开率不超过 5 。 5.2.3 原材料有毒有害物质要求见表 1,需要供应商提供物料清单、质量保证书和相应的第三方检测报告。 表1 原材料有毒有害物质要求 序号 项目 要求 1 中密度纤维板、高密度纤维板、刨花板、定向刨花板等人造板及其制品 依据 GB 185802001 中穿孔萃取法,限量值5 mg/100g 2 胶合板、装饰单板贴面胶合板、细木工板等 依据 GB 185802001 中干燥
9、器法,限量值0.2 mg/L 3 饰面人造板(包括浸渍纸层压木质地板、实木复合地板、竹地板、浸渍胶膜纸饰面人造板等)依据 GB 185802001 中干燥器法,限量值0.2 mg/L T/ZZB 01942017 表1(续) 序号 项目 要求 4 胶粘剂 有害物质应符合 GB 18583 的规定。其中游离甲醛不超过0.05 g/kg;苯0.02 g/kg 5 涂料 水性涂料符合 GB 24410 的规定,溶剂型涂料符合 GB18581的规定。其中 VOC 含量200 g/L 5.3 设备及工艺控制 5.3.1 关键工序的生产设备应采用国际先进设备。白坯制造采用国际先进的封边机、电子开料锯、热压
10、贴皮、木皮裁切拼接设备;涂装工艺采用国际先进的自动喷涂工艺。其设备应符合高精度、高效率、高自动化程度、低能耗、低排放的标准。 5.3.2 桌下脚、白坯台面等零部件具有互换性。 5.3.3 针对需特殊存放的材料,应配备平衡房,进行二次性能平衡,使材料性能、质量达到最佳状态。 5.3.4 应采用信息化方式进行接单、排单及过程控制等,原料、加工、入库等各环节应导入专用条码,便于追溯,确保订单的准确性、时效性、可溯性。 5.4 检测能力 应有独立的、专业的检测实验室,应配置设备具有甲醛释放量、漆膜理化性能(包括漆膜附着力、光泽度、硬度)、力学性能等的检测能力。 6 技术要求 6.1 主要尺寸及其偏差
11、应符合表2的要求。 表2 主要尺寸及其偏差要求 单位为毫米 序号 检验项目 要求 1 桌类主要尺寸 固定桌面高度范围680760,可调节桌面高度6801200 2 桌、椅(凳)配套产品的高差:250320 3 产品外形尺寸偏差 产品外形宽、深、高尺寸的极限偏差为3,配套或组合产品的极限偏差应同取正值或负值 6.2 形状和位置公差 应符合表3的要求。 表3 形状和位置公差要求 单位为毫米 序号 检验项目 要求 1 翘曲度 面板、正视面板件 对角线长度 700 0.5 7001400 1.0 1400 3.0 T/ZZB 01942017 4 表 3 (续) 单位为毫米 序号 检验项目 要求 2
12、平整度 面板、正视面板件:0.20 3 邻边垂直度 面板、框架 对角线长度1000 长度差2 1000 长度差1 对边长度 1000 对边长度差2 1000 对边长度差1 4 位差度 门与框架、门与门相邻表面、抽屉与框架、抽屉与门、抽屉与抽屉相邻两表面间的距离偏差(非设计要求的距离)1.0 5 分缝 所有分缝(非设计要求时)2.00 6 底脚平稳性 1.0 7 抽屉下垂度 10 8 抽屉摆动度 8 6.3 外观工艺要求 应符合表4的要求。 表4 外观工艺要求 序号 检验项目 要求 1 家具五金件外观 电镀件 镀层表面应光滑平整,应无起泡、泛黄、花斑、烧焦、裂纹、划痕和磕碰伤等缺陷。 2 喷涂件
13、 涂层应光滑均匀,色泽一致,应无流挂、疙瘩、皱皮、飞漆等缺陷 3 金属合金件 表面细密,应无裂纹、毛刺、黑斑等缺陷 4 焊接件 焊缝均匀,应无毛刺、锐棱、飞溅、裂纹等缺陷 5 玻璃件外观 玻璃应光洁平滑,不应有裂纹、划伤、沙粒、疙瘩和麻点等缺陷 6 塑料件外观 塑料件表面应光洁,应无裂纹、皱褶、污渍、明显色差 7 皮革要求 不应有划痕、色污、油污;不应有明显色差 8 包覆表面应平服饱满、松紧均匀,不应有明显皱折 9 软面嵌线应:1)圆滑挺直;2)圆角处对称;3)无明显浮线、明显跳针或外露线头 10 木工要求 板件或部件的外表应光滑,倒棱、圆角、圆线应均匀一致 11 贴面应严密、平整,不应有明显
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