T∕ZZB 0199-2017 汽车底盘冷冲压模具.pdf
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1、T/ZZB 01992017 I 目 次 前言 . II1 范围 . 12 规范性引用文件 . 13 术语和定义 . 14 基本要求 . 15 技术要求 . 26 试验方法 . 47 检验规则 . 58 标志、包装、运输、贮存 . 59 质量保证 . 6 T/ZZB 01992017 II 前 言 本标准依据GB/T 1.12009给出的规则起草。 本标准由浙江省浙江制造品牌建设促进会提出并归口。 本标准由浙江蓝箭万帮标准技术有限公司牵头组织制订。 本标准主要起草单位:浙江炜驰机械集团有限公司。 本标准参与起草单位:舟山市质量技术监督检测研究院。 本标准主要起草人:潘渊、侯文洪、郑国祥、沈朝斌
2、、徐锦辉、余能超、王毅。 本标准为首次发布。 本标准由浙江蓝箭万帮标准技术有限公司负责解释。 T/ZZB 01992017 1 汽车底盘冷冲压模具 1 范围 本标准规定了汽车底盘冷冲压模具的术语和定义、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存和质量保证。 本标准适用于汽车底盘冷冲压模具(以下简称模具)。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件, 仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 11822008 产品几何技术规范(GPS)几何公差 形状、方向、位置和跳动公差
3、标注 GB/T 1184 形状和位置公差 未注公差值 GB/T 30772015 合金结构钢 GB/T 88452006 冲模术语 GB/T 94502005 钢件渗碳淬火硬化层深度的测定和校核 GB/T 106102009 产品几何技术规范(GPS) 表面结构 轮廓法 评定表面结构的规则和方法 GB/T 11354 钢铁零件 渗氮层深度测定和金相组织检验 GB/T 11379 金属覆盖层 工程用铬电镀层 GB/T 14662 冲模技术条件 GB/T 17852 形状和位置公差 轮廓的尺寸和公差注法 GB/T 24594 优质合金模具钢 JB/T 7653 冲模零件技术条件 JB/T 8050
4、 冲模模架技术条件 JB/T 8070 冲模模架零件技术条件 JB/T 8071 冲模模架精度检查 3 术语和定义 GB/T 8845界定的术语与定义适用于本文件。 4 基本要求 4.1 设计 4.1.1 模具设计应采用 CAE 技术对冲压件的成形过程进行模拟分析,预测起皱、破裂、回弹等成形缺陷,保证模具结构设计和冲压成形工艺的合理性。模拟分析应分析下列因素对冲压成形的影响程度: a) 凹凸模工艺补充形状; T/ZZB 01992017 2 b) 凹凸模间隙; c) 凹凸模摩擦系数; d) 压边力等。 4.1.2 从材料到成品交货的模具生产全过程均应进行制造工艺设计, 工艺设计包括加工的过程、
5、 方式、设备、条件、质量控制和装配、试模与检验等方面的内容。 4.2 装备 4.2.1 企业应配备与产品生产相适应的数控加工中心等精密加工设备、热处理设施,或建立稳定、可靠的协作加工网络。 4.2.2 企业配置的计量检测仪器和设备应能满足: a) 模具设计合理性分析验证; b) 原材料、零部件、成品模具的物理机械性能测试; c) 生产过程控制; d) 出厂检验项目检验的需要。 4.3 材料 4.3.1 模具工作零件的材料选用应符合 GB/T 14662 规定的要求,并应优先选用符合 GB/T 24594规定的优质合金模具钢。 4.3.2 模具一般零件的材料选用应符合 GB/T 14662 规定
6、的要求,并应优先选用符合 GB/T 3077 规定的合金结构钢。 5 技术要求 5.1 表面质量 5.1.1 模具表面应平整顺畅,无锈斑、锤痕、碰伤和补焊等现象。 5.1.2 模具工作面、配合面、定位面的表面粗糙度应达到或优于图纸(或技术协议)的要求。 5.2 零部件质量 5.2.1 一般要求 5.2.1.1 模具零部件的技术性能应符合 GB/T 14662 和 JB/T 7653 的规定。 5.2.1.2 模架零部件的技术性能应符合 JB/T 8070 和 JB/T 8050 的规定。 5.2.1.3 模具零部件材质应与图纸(或技术协议)规定相一致。 5.2.1.4 模具零部件应按图纸(或技
7、术协议)的规定进行热处理,热处理后的模具零部件表面硬度、渗碳(氮)层深度、脆性等技术性能指标应符合图纸(或技术协议)的相应规定。 5.2.2 形位尺寸 5.2.2.1 除非技术协议另有规定,模座、模板、固定板、垫板等零部件图上标明的对称度和位置度公差应符合表 1 的规定。其他零部件的形状位置公差应达到或优于图纸(或技术协议)的规定。 5.2.2.2 凹模、凸模工作曲面的面轮廓度公差的定义、尺寸和公差注法应按 GB/T 1182、GB/T 17852的规定执行,工作曲面的面轮廓度公差值应符合表 2 的规定。 5.2.2.3 模具零部件的尺寸公差应达到或优于图纸(或技术协议)的规定。 T/ZZB
8、01992017 3 表1 模具主要零件的对称度和位置度公差等级和公差值 单位:毫米 基本尺寸 尺寸公差等级 对称度和位置度公差值 3050 5 级 0.008 50120 0.010 120250 0.012 250500 0.015 500800 0.020 8001250 0.025 12502000 0.030 注:基本尺寸和公差等级按GB/T 1184的规定执行。 表 2 凹模、凸模工作曲面的面轮廓度公差值 工作曲面的展开面积 m2 面轮廓度公差值 mm 0.10 0.020 0.100.25 0.025 0.251.00 0.030 注:面轮廓度公差的定义、尺寸和公差注法应按GB/
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