T∕ZZB 0268-2017 微型电动葫芦.pdf
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1、T/ZZB 02682017 I 目 次 前言 . II 1 范围 . 1 2 规范性引用文件 . 1 3 术语与定义 . 1 4 基本要求基本要求 . 2 5 技术要求 . 2 6 试验方法 . 4 7 检验规则 . 7 8 标志、使用说明书、包装、运输、贮存 . 8 9 服务承诺 . 9 T/ZZB 02682017 II 前 言 本标准按GB/T 1.12009给出的规则起草。 本标准由浙江省浙江制造品牌建设促进会提出并归口。 本标准由浙江省标准化研究院牵头组织制订。 本标准主要起草单位:八达机电有限公司。 本标准参与起草单位:浙江凯勋机电有限公司、杭州豪盛机电工贸有限公司(排名不分先后
2、)。 本标准主要起草人:何国胜、林剑、朱东锋、杜左海、黄建民、林绍宣、叶海波、王建科、何新同、王乾成、薛孝胜、谢炳亮。 本标准由浙江省标准化研究院牵头负责解释。 T/ZZB 02682017 1 微型电动葫芦 1 范围 本标准规定了微型电动葫芦的术语和定义、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、使用说明书、包装、运输、贮存和服务承诺。 本标准适用于一般环境中使用的起重量小于1000 kg的微型电动葫芦(以下简称电动葫芦)。 本标准不适用于在有爆炸性气体、可燃性粉尘、有毒气体、腐蚀性气体、核辐射环境下使用的电动葫芦,也不适用于无线控制的电动葫芦。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的
3、应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件, 仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 37972016 电气控制设备 GB/T 3811 起重机设计规范 GB 4208 外壳防护等级(IP代码) GB/T 4942.12006 旋转电机整体结构的防护等级(IP代码) 分级 GB/T 5972 起重机 钢丝绳 保养、维护、检验和报废 GB 6067.1 起重机械安全规程 第1部分:总则 GB/T 6974.1 起重机 术语 第1部分:通用术语 GB/T 9286 色漆和清漆 漆膜的划格试验 GB/T 96512008 单相异步电动
4、机试验方法 GB/T 10051.1 起重吊钩 第1部分:力学性能、起重量、应力及材料 GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T 20118 一般用途钢丝绳 GB/T 29786 电子电气产品中邻苯二甲酸酯的测定 气相色谱-质谱联用法 JB/T 9008.12014 钢丝绳电动葫芦 第1部分:型式与基本参数、技术条件 JB/T 9008.22015 钢丝绳电动葫芦 第2部分:试验方法 IEC 62321 电子电气产品-测定六种限制物质(铅,汞,镉,六价铬,多溴联苯,多溴联苯醚)的浓度(Electrotechnical products - Determination of le
5、vels of six regulated substances (lead, mercury, cadmium, hexavalent chromium, polybrominated biphenyls, polybrominated diphenyl ethers) 3 术语与定义 GB/T 6974.1 和 JB/T 9008.12014 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 T/ZZB 02682017 2 微型电动葫芦 mini electric hoist 额定起重量小于1000 kg的电动葫芦。 4 基本要求基本要求 4.1 设计 4.1.1 电动葫芦的设计应满足 G
6、B/T 3811、GB 6067.1 规定。 4.1.2 电动葫芦应具备操作舒适、起停安全、拆卸方便等方面的设计能力。 4.1.3 起升电动机为单相异步电动机时应采用“双值电容”结构的节能设计。 4.2 材料 产品原材料应符合国内外环保相关法律法规的规定,相应的供应商应提供检测报告或认证证书。 4.3 制造及工艺 4.3.1 应采用自动化焊接、钻攻一体化加工、定子自动绕嵌等先进生产工艺。 4.3.2 应采用柔性装配流水线,针对不同生产需求进行生产控制。 4.3.3 产品应采用无铅静电喷塑、无六价铬电镀和无铅生产流程控制。 4.4 检测能力 应具备铅、汞、镉、铬等重金属项目的检测能力,应配置材料
7、试验机、电机性能测试系统、电动葫芦耐久测试台等检测设备,具备出厂检验项目的检验能力。 5 技术要求 5.1 性能 5.1.1 电动葫芦应符合 JB/T 9008.12014 中 5.3.2、5.3.3、5.3.4 的要求。 5.1.2 当吊钩下降、钢丝绳没有其他外力作用时,钢丝绳应能自由地从卷筒排出。当吊钩升降到极限位置时,限位器应动作可靠。 5.1.3 电动葫芦静载试验时,应能承受 1.5 倍额定起重量的试验载荷。试验后各受力件应无裂纹、永久变形和油漆剥落,各连接处应无松动现象。 5.1.4 电动葫芦做动载试验时,应能承受 1.25 倍额定起重量的试验载荷。试验过程中应能起升、下降及制动。试
8、验后其要求同 5.1.3 的规定。 5.1.5 在额定载荷和电动机端电压波动10的条件下,电动机和制动器应能正常工作。 5.1.6 在额定载荷下,制动下滑量不应大于 v/150(v 为额定载荷下 1 min 稳定起升的距离),且不应大于 100 mm。 5.1.7 起升速度的允许偏差应为名义值的10。 5.2 安全、卫生 5.2.1 安全防护 5.2.1.1 电动葫芦应设置上升和下降极限位置限位器,采用常闭式开关,并具有强制脱开功能,且能保证当吊钩起升和下降到极限位置时自动切断动力电源,此时反方向的动作应可以进行。 T/ZZB 02682017 3 5.2.1.2 电动葫芦按钮装置的按钮动作应
9、灵活、可靠,按钮的操作方向应与电动葫芦动作方向一致。按钮装置的进线口应有保护电缆的橡胶套和压紧电缆线的措施。 按钮控制电动机正反转的接触器或开关应有联锁功能,宜配机械联锁装置,必要时机械联锁也可加在按钮上。 5.2.1.3 电动葫芦的按钮装置上应设有紧急停止开关,当有紧急情况时,应能切断动力电源。紧急停止开关面板应为红色,并且不能自动复位。 5.2.1.4 当吊钩下降到最低极限位置时,钢丝绳在卷筒上的剩余安全圈(固定绳尾的圈数除外)至少应保持 2 圈。绳端固定装置应在承受 2.5 倍钢丝绳最大工作静拉力时不发生导致松动的变形。 5.2.1.5 在吊钩组醒目处应标示额定起重量,并设置钩口闭锁装置
10、。吊钩的力学性能应符合 GB/T 10051.1 中的规定。 5.2.1.6 电动葫芦应设置常闭式工作制动器,制动器的制动安全系数应不低于 1.5 倍。 5.2.1.7 电动葫芦绝缘电阻不应小于 1M。 5.2.1.8 电动葫芦接地连接电阻值不应大于 0.1。 5.2.2 卫生 5.2.2.1 起升机构在额定载荷下工作时,噪声的 A 计权声压级不应超过 75dB(A)。 5.2.2.2 产品材料中有害物质的限量要求应符合表 1 的要求。 表1 有害物质限量要求 有害成分 限制浓度 mg/kg 镉(Cd) 100 铅(Pb) 1000 汞(Hg) 800 六价铬(Cr6+) 800 多溴联苯(P
11、BBs) 800 多溴二苯醚(PBDEs) 800 邻苯二甲酸二异丁酯 DIBP) 800 邻苯二甲酸(2-乙基)己酯(DEHP) 800 邻苯二甲酸二丁酯(DBP) 800 邻苯二甲酸丁苄酯(BBP) 800 注:以下物质豁免: a) 加工用的钢中合金元素中的铅及镀锌钢材中的铅含量不应该超过 0.35; b) 铝合金中铅含量不应超过 0.4; c) 铜合金中的铅含量不应超过 4; d) 电气连接的触点中镉及镉的化合物。 5.3 涂装和外观 5.3.1 电动葫芦在出厂前应进行表面处理并涂装,涂层应均匀、色泽一致。不涂装的外露面应采取防锈措施。 5.3.2 固定架、电机外壳等表面涂漆时,油漆干燥
12、后的涂层厚度不应少于 50 m。 5.3.3 表面涂漆时,涂层的漆膜附着力不应低于 GB/T 9286 中规定的 1 级质量要求。 5.4 起升机构寿命 T/ZZB 02682017 4 5.4.1 起升机构的工作级别应达到 M1 级或以上,起升机构按 JB/T 9008.22015 中 4.17 规定的试验方法进行寿命试验。 5.4.2 在试验载荷为额定负载时,寿命应能达到 120 小时的总使用时间。试验后,起升机构应仍处于可用状态,不应产生明显的可识别的破损。 5.4.3 寿命试验中,允许更换起升机构的钢丝绳和制动器摩擦片,但应保证钢丝绳的使用循环次数大于 2000 次。 5.5 主要零部
13、件 5.5.1 钢丝绳 钢丝绳应符合GB/T 20118的要求, 优先采用线接触型抗旋转钢丝绳, 公称抗拉强度不低于1770 MPa,工作安全系数应不小于5倍。 5.5.2 起升电动机及电控设备 5.5.2.1 电动机的型式、基本参数、性能及尺寸应符合电动葫芦的设计及使用要求,其各紧固螺栓应有防松措施。 5.5.2.2 电动机的引出线应有相序标志。电动机的接线盒处应有接地螺钉,接地螺钉的附近应设置接地标志,此标志应保证在电动机使用期内始终清晰。 5.5.2.3 使用悬挂式控制装置时,所有直接控制各机构动作的操纵按钮都应是自复位的,能够确保在无人操纵时,电动葫芦处于停止状态,其装置的连接电缆应采
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