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莱特莱德膜分离浓缩工艺在牛乳生产中应用
　 莱特莱德牛乳生产中膜分离浓缩工艺,是利用膜分离技术对牛乳加工进行改善后,由微滤膜进行除菌纳滤膜进行浓缩,而且克服了传统工艺中脂肪酸被氧化会产生异味缺点,浓缩过程中除去50%水分,降低了工序中能耗,符合建设节省行社会要求,采取膜分离技术降低了热敏性成份分解,提升了产品品质.
　　牛乳浓缩设备:
　　莱特莱德企业牛乳生产中膜分离浓缩工艺利用膜技术对食品组分进行浓缩与提纯, 能够保留食品原有风味物质, 现在已广泛应用于脱脂乳浓缩上。利用纳滤膜浓缩牛乳能够制成高级冰淇淋, 在通常浓缩乳中, 因为存于其中盐类也被浓缩, 所制成冰淇淋口感不佳。而经纳滤膜浓缩牛乳中盐类降低, 使制成冰淇淋口感嫩滑, 同时因为没有被加热, 制品奶味格外浓郁。
　　在奶酪生产中超滤浓缩已得到广泛应用, 采取不一样浓缩比对生产奶酪原料乳进行浓缩, 提升了原料乳浓度, 可节省发酵剂和凝乳酶用量, 降低后续工序中产生乳清, 从而降低了酪蛋白和乳清损失, 提升了奶酪产率。
　　超滤用于干酪制造:
　　传统干酪制造工艺是先用离心分离法脱除牛乳中脂肪, 然后用酶或酸凝乳, 最终进行 固-液分离, 得到干酪。
　　多年来出现了用超滤法制造干酪工艺。直接将脱脂牛乳用超滤法浓缩, 去除水分和部分小分子物质, 然后再进行凝乳, 制得干酪。这种工艺特点是: 蛋白质回收率较高, 因为可溶性蛋白质被截留了;整个步骤能耗较低;可节省多达50%凝乳酶, 因为凝乳酶在较浓溶液中活力较高;生产工程所需场地较小;污水处理费用大为降低。
　　微滤在乳品除菌方面应用:
　　微滤在乳品工业上应用在一段时间内曾被忽略, 因为通常而言微滤不足以除菌, 而乳品中脂肪球大小又和细菌大小相同。多年来开发技术是将微滤与加热杀菌结合, 既达成杀菌目, 又节省了能量消耗。比如先将原乳离心分离, 再将脱脂乳用微滤处理。滤液已经不含细菌, 浓缩液则与离心分离得到奶油混合, 混合物经高温加热杀菌后, 再与滤液混合, 从而得到杀菌成品乳。
　　另一个应用是干酪盐水处理, 用微滤处理时无须加温, 在盐水自然温度下过滤反而好, 因为加热可能使钙磷络合物沉淀在膜上, 造成膜堵塞。
　　超滤用在乳清分离:
　　用牛乳制干酪, 分离后得到乳清, 其中含不少可溶蛋白质、 矿物质等营养物质, 但也含大量难消化乳糖, 通常乳清中含蛋白质0.7%, 含乳糖5%。乳清有甜乳清和酸乳清两种, 视生产时用凝乳酶或用酸凝乳而定。
　　用超滤膜法处理乳清工艺已经比较成熟。超滤处理后, 蛋白质能够回流到干酪生产步骤中, 小分子物质则经过膜。膜材料能够是醋酸纤维素、 聚砜等常见材料, MWCO值在10000~25000, 截流率达成95%~97%, 液缩比很高, 可使乳清中蛋白质含量从3%增加到5%以上, 甚至更高。浓缩以后, 仍可制造乳清粉, 但干燥能耗显著降低, 而且乳清粉营养价值大为提升。全世界有3%乳清是用超滤法处理, 美、 法等国更高达8%~10%。
　　过滤滤液能够用反渗透法深入浓缩, 最终得到一个含乳糖很高产品, 能够用做饲料。
　　乳品膜分离浓缩工艺:
　　反渗透在乳品工业中应用包含乳清和牛乳浓缩、 咸乳清脱盐及废液处理等。
　　干酪乳清浓缩能够作为超滤后滤液浓缩, 也能够作为超滤或电渗析前预浓缩, 还能够将乳清直接用反渗透浓缩。在多种情况下, 反渗透都是做为蒸发替换操作, 通常反渗透能浓缩到28%左右, 能够大大降低蒸发烧量消耗。
　　若用反渗透处理乳清, 浓缩后再蒸发、 干燥即制成乳清粉。若先用超滤, 则浓缩物富含蛋白质, 可制乳粉。滤液再用反渗透浓缩, 这么制得乳清粉中乳糖含量很高, 也可将反渗透浓缩液用做发酵原料。
　　莱特莱德依据数年研发技术结和实际经验,专业制造牛乳生产中膜分离浓缩工艺等浓缩分离设备.