MT∕T l95-1989 煤矿用U型钢可缩性支架制造技术条件(煤炭).pdf
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1、中华人民共和国能源部部标准MT/T1 9 58 9煤矿用U型钢可缩性支架制造技术条件1 9 8 9 - 0 3 - 3 1批准1 9 8 9 - 0 4 - 0 1实施中华人民共和国能源部批 准目 次1 主题内容与适用范围12 引用标准13 技术要求14 检验方法25 检验规则2MT/T1 9 58 9煤矿用U型钢可缩性支架制造技术条件1 主题内容与适用范围本标准规定了U型钢可缩性支架( 以下简称“ 支架” ) 的制造技术要求、 试验方法、 检验规则。本标准适用于拱形、 马蹄形、 圆形、 方环形、 长环形等U型钢可缩性支架。2 引用标准G B2 1 0 1 型钢验收、 包装、 标志及质量证明书
2、的一般规定G B3 4 1 4 矿用钢技术条件G B 4 6 9 7 矿山巷道支护用热轧U型钢尺寸、 外形、 重量及允许偏差MT1 4 3 巷道金属支架系列Y B(T)4 6 矿山巷道支护用热轧2 5 U型钢Y B2 0 0 6 热轧矿用型钢品种3 技术要求3 . 1 新设计的支架应按照规定程序批准的图纸及技术文件制造。3 . 2 型钢化学成分及机械性能应符合G B3 4 1 4。3 . 3 型钢尺寸、 外形、 重量及允许偏差按G B4 6 9 7、Y B(T)4 6、MT1 4 3中的有关规定执行。3 . 4 下料要求:3 . 4 . 1 型钢下料后, 端面应和纵向中心线相垂直, 端面的垂直
3、度偏差不得大于2mm。3 . 4 . 2 型钢下料后, 应清除因下料而产生的缺陷, 如飞边、 氧化物、 溶渣等。3 . 4 . 3 型钢剪切下料后, 其剪口处不准有撕裂现象, 如出现撕裂应补焊、 磨平。3 . 4 . 4 型钢下料后, 其长度允许偏差5mm。3 . 5 压制要求:3 . 5 . 1 梁、 腿压制成型后, 弧线段应当光滑, 腿的直线段与弧线段相交处应相切过渡, 避免硬过渡现象存在。3 . 5 . 2 梁压制成型后, 当梁与样板两端相吻合时, 梁顶处与样板误差不得大于6mm; 当梁顶与样板相吻合时, 两端与样板的误差, 均不得大于4mm。3 . 5 . 3 腿压制成型后, 当直腿段
4、与样板相吻合时, 弧线端头与样板的误差不得大于5mm。3 . 5 . 4 梁压制成型后, 梁的两端不允许有横向裂纹。纵向裂纹的长度不得大于8 0mm, 裂纹应补焊、磨平。3 . 5 . 5 腿压制成型后, 腿的弧线端部不允许有横向裂纹。纵向裂纹的长度不得大于8 0mm, 裂纹应补焊、 磨平。3 . 5 . 6 梁、 腿成型后, 梁的两端及腿的弧线端头直线段长度, 对于1 8、2 5 U型钢支架不得大于1 2 0mm,2 9、3 6 U型钢支架不得大于8 0mm。3 . 5 . 7 1 8、2 5 U型钢支架梁腿成型后, 全长最大扭曲不得大于3mm。3 . 5 . 8 2 9、3 6 U型钢支架
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