T∕ZZB 1574-2020 便携式防爆挥发性有机气体分析仪(氢火焰离子化法).pdf
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1、ICS 71.040.01 N 56 团体标准 T/ZZB 15742020 便携式防爆挥发性有机气体分析仪 (氢火焰离子化法) Portable explosion-proof analyzer for volatile organic gas (hydrogen flame ionization detector) 2020 - 04 - 30 发布 2020 - 05 - 30 实施 浙江省品牌建设联合会 发 布 T/ZZB 15742020 I 目 次 前言 . II 1 范围 . 1 2 规范性引用文件 . 1 3 术语和定义 . 1 4 基本要求 . 2 5 技术要求 . 2 6
2、试验方法 . 5 7 检验规则 . 8 8 标志、包装、运输和贮存 . 9 9 质量承诺 . 10 T/ZZB 15742020 II 前 言 本标准依据GB/T 1.12009给出的规则起草。 本标准的某些内容可能涉及专利,本标准的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。 本标准由浙江省计量科学研究院牵头组织制定。 本标准主要起草单位:杭州谱育科技发展有限公司。 本标准参与起草单位:聚光科技(杭州)股份有限公司。 本标准主要起草人:郑晓霞、李天麟、刘立鹏、郑坚璐、王欣媛、周磊、桑振隆、洪沅、沙跃兵。 本标准评审专家组长:万娟秀。 本标准由浙江省计量科学
3、研究院负责解释。 T/ZZB 15742020 1 便携式防爆挥发性有机气体分析仪(氢火焰离子化法) 1 范围 本标准规定了用于总烃分析的便携式防爆挥发性有机气体分析仪 (氢火焰离子化法) 的术语和定义、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及质量承诺等。 本标准适用于总烃分析的爆炸性危险气体场所及非爆炸危险气体场所用便携式防爆挥发性有机气体分析仪(氢火焰离子化法)(以下简称分析仪)。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件, 仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB
4、/T 1912008 包装储运图示标志(ISO 780-1997,MOD) GB 3836.12010 爆炸性环境 第1部分:设备通用要求 GB 3836.22010 爆炸性环境 第2部分:由隔爆外壳“d”保护的设备 GB 3836.42010 爆炸性环境 第4部分:由本质安全型“i”保护的设备 GB 4793.12007 测量、控制和试验室用电气设备的安全要求 第1部分:通用要求(IEC 61010-1-2001,IDT) GB/T 49462008 气相色谱术语 GB/T 116062007 分析仪器环境试验方法 GB/T 133842008 机电产品包装通用技术条件 GB/T 13966
5、2013 分析仪器术语 GB/T 154791995 工业自动化仪表绝缘电阻 绝缘强度技术要求和试验方法 GB/T 259242010 在线气体分析器 试验方法 HJ 38 固定污染源废气 总烃、甲烷和非甲烷总烃的测定 气相色谱法 JJG 7002016 气相色谱仪检定规程 3 术语和定义 GB/T 49462008、GB/T 139662013和HJ 38界定的以及下列术语及定义适用于本文件。为了便于使用,以下重复列出了GB/T 49462008、GB/T 139662013和HJ 38的某些术语和定义。 3.1 总烃 total hydrocarbons(THC) 氢火焰离子化检测器上有响
6、应的气态有机化合物的总和,除非另有说明,结果以碳计。 HJ 38,定义3.1。 3.2 T/ZZB 15742020 2 挥发性有机气体 volatile organic gas 参与大气光化学反应的有机化合物,或者根据有关规定确定的有机化合物 3.3 氢火焰离子化检测器 hydrogen flame ionization detector(FID) 有机物在氢火焰中燃烧时生成的离子,在电场作用下产生电信号的器件。 GB/T 49462008,定义3.6.4.2 3.4 稳定性 stability 在规定工作条件下,输入保持不变,在规定时间内仪器示值保持不变的能力。 GB/T 13966201
7、3,定义2.65 4 基本要求 4.1 研发设计 4.1.1 应具备满足与系统功能扩展要求对应的硬件和软件开发能力。 4.1.2 硬件开发阶段应运用印制电路板(PCB)设计软件、可靠性分析软件、嵌入式软件测试工具、三维造型软件、CAD 软件等计算机辅助设计与仿真工具,对产品的电路和结构等模块进行开发与模拟。 4.2 原材料 4.2.1 整机外壳采用金属或非金属导电材质,表面电阻不超过 1109。 4.2.2 整机所有采样及进样气路用管路均采用耐酸碱腐蚀的氟管或者不锈钢管。 4.3 工艺及装备 4.3.1 生产采用全程条码跟踪、扫码入库系统。 4.3.2 生产过程具有气密性检漏工艺、结构件清洗工
8、艺和整机性能出厂测试工艺等完整工艺,保证生产过程规范化。 4.4 检验检测 4.4.1 具备出厂检验项目的检测能力。 4.4.2 具备电路板、氢火焰离子化检测器和减压阀等核心模块的检验能力。 5 技术要求 5.1 工作条件 仪器的工作条件应符合表1的规定。 T/ZZB 15742020 3 表1 影响量的参比工作条件 项目 序号 影响量 单位 正常工作条件 气候 条件 1 环境温度 -545 2 相对湿度 %RH 2095(不凝露) 3 大气压力 kPa 70108 4 射频电磁场辐射 V/m 10 5 工频磁场 A/m 30 电源条件 6 电池充电器电压 V 22010 7 充电器频率 Hz
9、 500.5 5.2 外观 5.2.1 表面应保持清洁,不得有污物积垢、锈蚀等现象,零件结合处应整齐,无毛刺、锐棱和粗糙不平现象,刚性连接部件不得松动。 5.2.2 重量:整机重量不大于 4kg。 5.2.3 尺寸:整机尺寸不超过 250mm300mm90mm。 5.3 功能 5.3.1 样品采集单元 5.3.1.1 样品采集部件及流路管路的材质应选用耐酸碱、防腐蚀、不吸附、正常工作时不与气态污染物发生反应的氟管或者不锈钢管,应不影响目标污染物的正常测量。 5.3.1.2 应具备从采样探头入口校准的功能。 5.3.1.3 为防止颗粒物堵塞分析仪管路,在气体样品进入分析仪之前可设置精细过滤器;过
10、滤器滤料的材质应不吸附并不与气态污染物发生反应,过滤器应至少能过滤 5m 粒径以上的颗粒物。 5.3.2 检测单元 5.3.2.1 应具备实时自动监测 FID 火焰状态和火焰熄灭故障报警功能。 5.3.2.2 系统采用外标法进行校准。 5.3.2.3 所用氢气气源为可反复充放的高压气瓶。 5.3.3 数据采集单元 5.3.3.1 整机及其数据采集单元均应具有实时数据自动记录的功能。 5.3.3.2 应具有中文数据采集、记录、处理和控制软件。 5.3.3.3 掉电后,应能自动保存数据,恢复供电后系统可自动启动,恢复运行状态并正常开始工作。 5.3.3.4 应具备网络传输功能,可将数据通过无线网络
11、进行传输。 5.4 安全 5.4.1 在环境温度为 1535,相对湿度85%条件下,电源适配器电源端子对地或机壳的绝缘电阻不小于 20M。 T/ZZB 15742020 4 5.4.2 在环境温度为 1535,相对湿度85%条件下,电源适配器在 1500V(有效值)、50Hz 正弦波试验电压下持续 1min,不应出现击穿或飞弧现象。 5.5 防爆 防爆性能应符合GB 3836.1、GB 3836.2和GB 3836.4的要求,分析仪应取得国家防爆合格证,整机表面应贴有防爆标识, 分析仪主机满足本安防爆要求, FID检测器满足隔爆要求, 防爆型式不低于Ex d ia IIC T4 Gb。 5.6
12、 性能 5.6.1 气路系统 5.6.1.1 密封性 高压气路密封性: 分析仪内部系统使用的高压气瓶在1500psi2200psi压强下, 高压段气路压降不大于70psi/12h。 低压气路密封性:调节低压气路压力在15psi 30psi,低压段气路压降不大于1.5psi/10min。 5.6.1.2 采样流量及变化率 采样流量(10.2)L/min;30min内采样流量变化率不大于1%; 5.6.2 氢火焰离子化检测器(FID) 5.6.2.1 基线噪声不大于 110-12A。 5.6.2.2 基线漂移不大于 510-12A/30min。 5.6.2.3 零点漂移不大于 2%F.S。 5.6
13、.2.4 量程漂移不大于 2%F.S。 5.6.3 稳定时间 稳定时间小于10min。 5.6.4 定量重复性 不大于2%。 5.6.5 4 h 稳定性 4h稳定性应不大于20%。 5.6.6 响应时间 响应时间不超过3.5s。 5.6.7 示值误差 不超过10%F.S。 5.6.8 电池续航时间 使用电池供电,正常运行的连续工作时间不小于10h。 T/ZZB 15742020 5 5.6.9 氢气使用时间 使用压力2 000 psi以上高压气瓶供应氢气时,在正常运行情况下连续工作时间应不小于8h。 5.7 振动 按照GB/T 116062007中9.4的规定进行试验,试验后其性能要求应能满足
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