T∕ZZB 1598-2020 智能床.pdf
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1、ICS 97.140 Y 80 团体标准 T/ZZB 15982020 智能床 Smart beds 2020 - 05 - 08 发布 2020 - 05 - 30 实施 浙江省品牌建设联合会 发 布 T/ZZB 15982020 I 目 次 前言 . II 1 范围 . 1 2 规范性引用文件 . 1 3 术语和定义 . 1 4 基本要求 . 2 5 技术要求 . 4 6 试验方法 . 9 7 检验规则 . 14 8 包装、标志、运输及贮存 . 15 9 质量承诺 . 16 参考文献 . 17 T/ZZB 15982020 II 前 言 本标准依据GB/T 1.12009给出的规则起草。
2、本标准的某些内容可能涉及专利,本标准的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。 本标准由浙江省轻工业品质量检验研究院牵头组织制定。 本标准主要起草单位:麒盛科技股份有限公司。 本标准主要起草人:单华锋、徐金华、朱云霄、顾啸冰、季川祥、曹辉。 本标准评审专家组长:林文都。 本标准由浙江省轻工业品质量检验研究院负责解释。T/ZZB 15982020 1 智能床 1 范围 本标准规定了智能床的术语和定义、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输、贮存和质量承诺等要求。 本标准适用于成人使用的家用及类似用途的床铺面为软体、 床框架为金属的单层智能
3、床。 其他结构的智能床可参照使用。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件, 仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 33242017 木家具通用技术条件 GB/T 33252017 金属家具通用技术条件 GB/T 3328 家具 床类主要尺寸 GB 4343.1 家用电器、电动工具和类似器具的电磁兼容要求 第1部分:发射 GB 4343.22009 家用电器、电动工具和类似器具的电磁兼容要求 第2部分:抗扰度 GB 4706.12005 家用和类似
4、用途电器的安全 第1部分:通用要求 GB 4706.10 家用和类似用途电器的安全 按摩器具的特殊要求 GB/T 4857.5 包装 运输包装件 跌落试验方法 GB/T 10357.62013 家具力学性能试验 第6部分:单层床强度和耐久性 GB/Z 17625.142017 电磁兼容 限值 骚扰装置接入低压电力系统的谐波、间谐波、电压波动和不平衡的发射限值评估 GB/Z 17625.152017 电磁兼容 限值 低压电网中分布式发电系统低频电磁抗扰度和发射要求的评估 GB 17927.1 软体家具 床垫和沙发 抗引燃特性的评定 第1部分:阴燃的香烟 GB 17927.2 软体家具 床垫和沙发
5、 抗引燃特性的评定 第2部分:模拟火柴火焰 GB 18383 絮用纤维制品通用技术要求 GB 18401 国家纺织品基本安全技术规范 GB 185802017 室内装饰装修材料 人造板及其制品中甲醛释放限量 GB 18581 溶剂型木器涂料中有害物质限量 GB 18583 室内装饰装修材料 胶粘剂中有害物质限量 GB 20400 皮革和毛皮 有害物质限量 GB/T 356072017 绿色产品评价 家具 HG/T 2006 热固性粉末涂料 QB/T 42882012 直流电动推杆 QB/T 44092012 家用和类似用途保健按摩床 T/ZZB 15982020 2 3 术语和定义 下列术语和
6、定义适用于本文件。 3.1 床具 beds 供人卧、躺及睡眠休息用的家具。 GB/T 282022011,定义2.2.2 3.2 智能床 smart beds 以智能传感技术为基础,具有数据采集监测、存储传输、基于感知数据的处置调整、远程控制一种或多种功能的可调节的床具。 3.3 智能传感器 smart sensor 具有与外部系统双向通信手段,用于发送测量、状态信息,接收和处理外部命令的传感器。 GB/T 33905.32017,定义3.2 3.4 生物量智能传感器 biological quantily intelligent sensor 能感知规定生物量,并转换成可输出信号的智能传感器
7、。 GB/T 33905.32017,定义4.1.3 3.5 记忆功能 memory function 一键操作直接进入用户自定义舒适状态。 3.6 叫醒功能 wake up function 通过预设时间,在到达指定时间后,智能床启动振动功能或其他信号起到提醒和备忘的功能。 3.7 通信功能 communication function 通过移动数字终端、语音识别、互联网等方式发送指令给控制盒利用现代数字编码技术进行解码,解调出相应的指令控制相关设备运行。 4 基本要求 4.1 设计要求 4.1.1 应具备产品环保性、结构安全性的设计能力,可按智能床的特殊要求,进行可靠性、维修性、易用性、软
8、件兼容性、安全性、电磁兼容性设计。适宜时进行样品性能验证。 T/ZZB 15982020 3 4.1.2 应具备正规授权的设计开发软件,可运用 3D 场景软件进行智能床模拟状态下的形态调整设计。 4.1.3 应具有产品及零部件全套设计图纸(工艺图、孔位图、散装图、包装图、说明书等)的设计能力。 4.1.4 应具有对定制产品进行设计开发的能力,可吸收、消化定制产品的特殊需求。 示例:单件定制产品给出主要用材的样板要求,对于批量定制产品给出主要用材样板或样品的要求。 4.2 原材料及零部件 4.2.1 主要原材料有害物质限量 4.2.1.1 人造板有害物质限量应符合 GB 185802017 规定
9、。 4.2.1.2 木器涂料有害物质限量应符合 GB 18581 和 GB 24410 规定。 4.2.1.3 喷塑塑粉符合 HG/T 2006 规定。 4.2.1.4 胶粘剂的有害物质限量应符合 GB 18583 规定。 4.2.1.5 纺织面料有害物质限量应符合 GB 18401 中 B 类标准规定。 4.2.1.6 皮革有害物质限量应符合 GB 20400 规定。 4.2.1.7 絮用纤维卫生安全应符合 GB 18383 规定。 4.2.2 软包件理化性能要求 软包件理化性能应符合表 1 规定,金属件外观和理化性能应符合 GB/T 33252017 规定,木制件外观和理化性能应符合 GB
10、/T 33242017 规定。 表1 软包件要求 序号 分类 项目 要求 1 覆面材料(纺织面料/皮革) 耐干摩擦 4 级 耐湿摩擦 3级 皮革涂层粘着牢度 2.5 N/10 mm 2 填充物 回弹性能 35% 压缩永久变形 10% 4.2.3 电器及其配件要求 4.2.3.1 电器安全应符合 GB 4706.12005 和 GB 4706.10 规定。 4.2.3.2 推杆电机应符合 QB/T 4288-2012 规定。 4.2.3.3 电源适配器应符合 CCC 认证要求。 4.3 工艺及装备 4.3.1 应具备自动化装配流水线,可实现铰链加工自动组装、产品在线自动翻转、传输和自动打包码垛,
11、对智能床进行 100%的在线功能测试。 4.3.2 应具备床脚焊接机自动化焊接能力、焊接用机器人,检具在线全检,焊道应进行强度测试,并自动记录测试数据,抽检比例不应低于 1%。 4.3.3 应具备全封闭表面处理自动喷涂生产线。 T/ZZB 15982020 4 4.3.4 具备关键材料(如电器配件)编码溯源系统。 4.4 检测能力要求 4.4.1 应具备出厂检验及功能检查、力学性能项目的检验能力。 4.4.2 应配备有微机控制电子万能试验机、床具力学测试等设备。 4.4.3 宜具备全自动模拟电器系统运行性能的检测能力。 5 技术要求 5.1 外观、主要尺寸偏差和形位公差 5.1.1 外观应符合
12、表 2 的规定。 表2 外观要求 序号 检验项目 检验内容及技术要求 1 床铺面 应无脏污、破损、抽丝、色差异常 应平服饱满、松紧均匀,不应有明显皱折,工艺性皱折应匀称、层次分明 缝线应均匀,无明显浮线、跳针或外露线头、脱线、开缝、脱胶 封底无纺布无露底、破损现象 2 床框架 装配正面应无明显划伤,自然光下 300 mm 视觉看划伤长度应小于 10 mm,深度不允许出现露底现象 无焊渣、虚焊、漏焊、变形现象 装配螺丝无错、漏、损现象 3 配件、连接件 不应有少件、漏钉、透钉(预留孔、选择孔除外) 不应有干涉、松动现象 4 软包面料外观要求 面料应保持清洁 包覆的面料拼接对称团应完整;不应有划痕
13、、色污、油污 纺织面料:1)同一部位绒面的绒毛方向应一致;2)面料无明显色差;3)无残疵点 皮革和人造革面料应无明显色差 皮革和人造革面料应无:1)表面龟裂;2)破损 5 软包部件和缝纫要求 软面包覆表面应:1)平服饱满、松紧均匀,不应有明显皱折;2)有对称工艺性皱折应匀称、层次分明 面料缝线应无:1)跳针或明显浮线;2)断线或脱线想象或外露线头 嵌线应圆滑顺直及圆弧处均匀对称 5.1.2 产品主要尺寸应符合 GB/T 3328 的规定。特殊规定尺寸可由供需双方协定,并在合同中明示。 5.1.3 主要尺寸偏差应符合表 3 的规定。 T/ZZB 15982020 5 表3 主要尺寸偏差 单位为毫
14、米 序号 检验项目 检验内容及技术要求 1 产品的外形尺寸极限偏差 受检样品图样外形长、宽、高尺寸与实测允差 长度 -10 2 宽度 3 高度 5 5.1.4 形状和位置公差应符合表 4 的规定。 表4 形状和位置公差 单位为毫米 序号 检验项目 检验内容及技术要求 1 邻边垂直度 床屏、床铺面、 框架 对角线长度 1 000 床铺面折叠式6 非折叠式3 1 000 床铺面折叠式4 非折叠式2 对边长度 1 000 床铺面折叠式6 非折叠式3 1 000 床铺面折叠式4 非折叠式2 2 翘曲度 床铺面、床屏对角线长度 1 400 3 (700,1 400) 2 700 1 3 位差度 床面床罩
15、铺设铺面围边左右和前后相对偏差 10 床围框与床板间隙应匀称,符合公差要求上下间隙要求 10-16,侧面相对落差要求小于 5 4 分缝 床铺面头脚部连接间隙(适用于铺面有分割) 5 5 着地平稳性 底脚与水平面的差值 2 6 床铺面平整度 空载床板放平时,床面平整度最大落差应小于 8 7 床脚 可调节床脚装配不允许错位,相对错位小于 1 床脚螺杆无松动且倾斜角度不允许大于 3 5.2 智能功能要求 5.2.1 总则 智能功能实现改善使用者的睡眠质量, 最大限度的满足舒适睡眠的要求。 智能功能包括但不仅限于数据采集检测功能、存储传输功能、处置调整功能、控制功能。 5.2.2 数据采集监测功能 智
16、能床应具备以下一种或多种数据采集监测功能: a) 对产品使用状态数据进行采集、监测的功能,包括但不限于睡眠时头和脚部驱动器状态、震动按摩状态、叫醒状态; b) 床铺面数据变化实时监测功能, 包括但不限于使用者睡眠姿势变化对床铺面的相互作用力、 床铺面压力变化、床铺面角度变化; c) 通过智能传感器,获得使用者生命体征数据。 T/ZZB 15982020 6 5.2.3 存储传输功能 智能床应具有多种接口、多种通信协议的数据输出上传功能,包含以下一种或多种数据: a) 储存产品使用状态数据,分析并判断不同的状态对使用者的影响; b) 储存床铺面数据,分析并判断适合使用者的床铺面参数; c) 储存
17、使用者生命体征数据,包括但不限于心率、呼吸率、鼾声、微动、翻身。 5.2.4 处置调整功能 智能床应具备以下一种或多种处置调整功能: a) 使用者可根据数据分析结果,选择适宜的参数,进行智能床功能调整; b) 铺面支撑构件相对位置的调整,包括但不限于头部构件、腰部构件、臀部构件、脚部构件; c) 可通过铺面角度的调整,改变睡眠时人体的支撑压力分布; d) 当头部构件上升 153,脚部构件上升 353,使用者处于平躺状态,膝盖与心脏持平时,可调节至心脏受压最小; e) 控制模式调整,包括但不限于分体控制、远程控制; f) 使用状态模式调整,包括但不限于睡眠模式、叫醒模式、按摩模式。 5.2.5
18、控制功能 智能床应具备以下一种或多种控制功能: a) 通信功能,应能通过终端服务器实现对智能床的远程控制,包括但不限于存储数据采集、控制信号传递、分析结果反馈、构件位置调整; b) 叫醒功能,设置按键要求通过预设时间,智能床能实现震动器振动或者床到达相关角度; c) 记忆功能,设置功能键进入记忆状态。要求在任意位置点动记忆按键,头、脚部驱动器回到记忆角度。 5.3 性能要求 5.3.1 监测性能 应具备生理参数监测模块,可将数据输出上传。 5.3.2 调节性能 可通过智能传感器的感应,调整床铺面状态,满足使用者舒适、放松的感受,例如,可干预缓解呼吸障碍等病症。调节性能应符合下列要求: a) 可
19、实现角度调整,角度误差应小于 3; b) 床下降过程中驱动器输出力为零,应能通过床的自重自行放平; c) 2 张小床(分体床)同步控制时,要求相对角度差小于 5。 5.3.3 按摩性能 5.3.3.1 按摩速度应符合 QB/T 44092012 中 5.4.2 规定。 5.3.3.2 按摩周期应符合 QB/T 44092012 中 5.4.5 规定。 5.3.4 力学性能 产品力学性能要求应符合表5的规定。 T/ZZB 15982020 7 表5 力学性能要求 序号 项目名称 要求 1 床均布静载变形 按 6.4.4.2 进行测试后,试样应无明显结构破损或其他失效异常,四周高度差应13 mm,
20、零部件应无失效和损坏。 2 床调节角度承重强度 按 6.4.4.3 进行测试后, 试样应无明显结构破损或其他失效异常, 角度差应3,零部件应无失效和损坏。 3 床脚翻转强度 按 6.4.4.4 进行测试,试验后试样应无明显结构破损或其他失效异常,床脚强度应正常。 4 床水平耐久性 按 6.4.4.5 进行测试,试验后试样应无明显结构破损或其他失效异常,床脚及床架结构强度应正常。 5 床铺面冲击载荷 按 6.4.4.6 进行测试后,试样应无明显结构破损或其他失效异常。 6 床铺面调节机构耐久性 按 6.4.4.7 进行测试后,试样应无明显结构破损或其他失效异常。 5.3.5 工作噪音 产品在调节
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