常见保温材料性能比较(表格).doc

常见保温材料性能比较
种类
性能
有机材料
无机材料
保温浆料
其他保温材料
PU板（HBL）
XPS板
EPS板
PF板
岩棉板
发泡水泥板
胶粉聚苯颗粒保温浆料
STP（玻璃纤维芯材）
真金板
密度，Kg/m³
≥35
22-35
18-22
≤60
≥160
≤250
180-250
55-65
35-50
导热系数，
25℃,W/(m·K)
≤0.022
≤0.032
≤0.041
≤0.04
≤0.045
≤0.06
≤0.06
≤0.01
0.035-0.041
抗压强度，MPa
≥0.15
≥0.15
≥0.10
≥0.10
≥0.04
≥0.40
≥0.20
≥0.50
≥0.15
抗拉强度，MPa
≥0.10
≥0.15
≥0.10
≥0.10
≥0.075
≥0.13
≥0.10
≥0.10
≥0.18
尺寸稳定性，%
≤0.8
≤1.2
≤0.3
≤2.0
≤1.0
≤1.0
--
--
≤0.60
吸水率，%
≤3
≤1.5
≤3
≤7.5
≤10
≤10
≤25
--
≤3.0
氧指数，%
≥30
≥26
≥26
≥40
--
--
--
--
≥30
防火性能
遇火结碳，无熔滴，不产生火焰扩张
有熔滴，火势易蔓延
有熔滴，不耐火灾，火势易蔓延
遇火结碳，无熔滴，不产生火焰扩张
遇火不燃
遇火不燃
火灾状态下不燃烧，保温体系安全稳定
防火不燃
遇火焰形成断热阻隔连续蜂窝状结构，阻隔火焰穿透
阻燃等级
（GB8624-2012）
B1/B2
B1/B2
B1/B2
B1
A
A
A/B1
A
B1
同厚度保温层墙体节能效率
很高
较高
高
高
较差
较差
较差
极高
高
保温层结构
型式
有机交联网状闭孔结构
有机闭孔蜂窝结构
有机闭孔蜂窝结构
有机均匀闭孔结构
无机多孔纤维状，开孔结构
无机气泡状多孔结构
无机有机复合呈松散结构
由玻璃纤维材料与真空保护表层复合而成
有机材料表面覆防火隔离膜
现场施工质量
控制
较好，易施工，质量可控性好。
较差，对墙体基层要求较高，施工较复杂；墙面平整度难控制。
一般，板材强度较低，易破坏；墙面平整度高于XPS。
较好，干挂或粘贴；易施工。
较差，质量重，粉尘多，施工复杂，对健康有影响。
较差，施工质量难控，施工稳定性差。
较差，人工操作因素影响较大，且呈松散结构，易开裂、渗水、脱落。
固定加粘贴的方式，但固定时包装易破损，影响其使用寿命，仅粘贴却存在安全隐患。
较好，易施工，质量可控性好。
与水泥基砂浆的粘结性能
易粘结
不易粘结，憎水性表面
不易粘结，光滑，需做界面处理
不易粘结，需做界面处理
易粘结
易粘结
易粘结
不易粘结
易粘结
作墙体保温时系统质量稳定性
抗开裂，无脱落隐患，有粘结界面存在，板体易与水泥基材料粘合，且使用温度范围宽广。
板材较脆，不易弯折，易开裂、脱落；透气性差，板两侧温差大、湿度高时易结露。
易开裂、脱落。与水泥基材料粘结性差，且热胀冷缩影响性大。
脆性大，抗压折能力低，易粉化，遇水易脱落，吸水后保温性能急剧下降。
易吸潮吸水，吸潮进水后强度下降明显。
系统质量受设备和施工技术影响较大，稳定性较难控制。
系统施工无接缝，体系无空腔，与基层附着力强，不易脱落。
系统质量受施工影响较大，固定时易破坏其包装，造成鼓包变形。
吸水率低，尺寸稳定性好，不易开裂、脱落，使用范围广。
适合体系
薄抹灰，大模内置，保温装饰一体化
薄抹灰，大模内置，保温装饰一体化
薄抹灰，大模内置，保温装饰一体化
薄抹灰，保温装饰一体化
薄抹灰，保温装饰一体化，防火隔离带
薄抹灰，保温装饰一体化，防火隔离带
薄抹灰，保温装饰一体化
薄抹灰，保温装饰一体化
薄抹灰，保温装饰一体化
执行标准
GB50404-2007《硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范》
JG149-2003《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》
JG 149-2003《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》
GB/T20947-2007《绝热用硬质酚醛泡沫制品（PF）》
GB/T25975-2010《建筑外墙外保温用岩棉制品》
苏JG/T041-2011《复合发泡水泥板外墙外保温系统应用技术规程》
JG 158-2004《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》
ASTMC1484-09

实际技术水平
经复合后材料导热系数0.020~0.024 W/(m.K)，防火安全性能达到复合A级。

导热系数≤0.03 W/(m.K)，但仍无法避免与砂浆粘结性差的弊端，且使用温度高于75℃时其强度降低，影响其质量安全性。
导热系数≤0.041 W/(m.K)，技术成熟，工艺简单，已形成体系，但在外墙表面温度75℃时出现软化，其强度降低，影响其质量安全性。
导热系数≤0.035W/(m.K)，脆性大，易粉化，与无机材料构成的复合材料粘结性能差。
导热系数0.04 W/m.K，垂直于表面抗拉强度7.5 KPa，与粘结砂浆、抹面砂浆抗伸结强度低。
导热系数0.06 W/(m.K)，用硫酸铝水泥制作耐久性差。
导热系数0.06 W/(m.K)，工艺简单，在结构比较复杂或不规整的外墙表面施工时适应性好。
导热系数可低至0.004 W/(m.K)，目前多用于冰箱制冷及其他领域；用于建筑保温时，对施工工艺要求较高，若安装不当易形成安全隐患。
导热系数0.033 W/(m.K)，与砂浆有良好的粘结性能，尺寸稳定性好，不易形变翘曲。
使用寿命
耐久性好，能实现与建筑同寿命。
粘结性差，透气性差，易导致保温层变形和粘结层脱落，影响其使用寿命。
强度较低，熟化不完全的板材易收缩、开裂，降低其使用寿命。
脆性大，抗冲击性能差，易粉化，不能与建筑同寿命。
吸水率高，易脱落，不能与建筑同寿命。
脆性大，吸水率高，自重大，不能与建筑物同寿命。
使用寿命长，但保温性能较差，达到相同的保温效果所需保温层厚度更大。
使用寿命受板材初始真空度、阻隔膜及施工性能等影响较大。

结论
综上所述，PU保温材料具有优良的保温性能和防火安全性能，与EPS、XPS相比具有导热系数小、保温性能好和阻燃性能好等优点；与PF相比，具有综合物理性能好的优势；与无机保温材料（岩棉、发泡水泥、保温砂浆等）相比具有导热系数小、保温性能好、自重轻、易施工、制造能耗低等优点；真金板保温性能不如PU材料，且防火等级也只能为B1级；STP板保温性能虽好，但在建筑节能领域，其产品质量受多重因素影响（产品质量不稳定，寿命较短，施工秩序混乱等），目前在国内大规模应用条件尚不具备。