砌筑工程施工工艺.docx

10砌筑工程施工工艺
10.1适用范围
适用于采用机制红砖、承重多孔砖、三孔砖、粉煤灰砖等砌筑的变电站主控楼、继电器室、消防泡沫室、围墙、防火墙等建（构）筑物建、构筑物的砌筑工程施工。
10.2施工工艺流程
工艺流程见图10-1

施工准备

砖、砌块浇水湿润

轴线、标高技术复核

砂浆拌合

排砖撂底、盘角

砌 砖

与砼梁接触的地方堵缝

墙面清理

质量验评

图10-1工艺流程图

10.3工艺流程说明及主要质量控制要点流程说明及主要质量控制要点
10.3.1施工准备
(1)材料准备
1)砖的品种、规格、强度等级必须符合设计要求，有出厂合格证，按规范要求进行复验，砖进场应进行尺寸偏差、外观质量等检查。
2)水泥砂浆的强度等级不宜大于32.5级,混合砂浆不宜大于42.5级。水泥必须有合格证并经见证取样复验。
3)砂采用中砂，使用前应用5mm孔径的筛子过筛。
4)掺合料一般使用石灰：石灰熟化时间不得少于7天。使用其他掺合料时应按规范要求复试验。
5)应将厚原材料送至试验室，完善进行实试验配合比试验，并根据测定现场砂的含水率调整施工配合比。
6)其它材料准备：墙体拉结筋、预埋件、已做防腐处理的木砖等。
(2)技术准备:
1）图纸会检：图纸会检：严格按照
国家电网公司《电力建设工程施工技术管理导则》（以下简称导则）的要求做好图纸会检工作。
2）技术交底：应按照导则规定每个分项工程必须分级进行施工技术交底。技术交底内容要充实，具有针对性和指导性，全体参加施工的人员都要参加交底并签名，形成书面交底记录。
1）图纸会检：会检应由公司各级技术负责人组织，一般按自班组到项目部，由专业到综合的顺序逐步进行。会检前参加人员熟悉图纸，准备意见，并进行必要的核对。会检后，由现场施工技术负责人向现场各专业工种进行施工图纸交底。严格按照原国家电力公司《电力建设工程施工技术管理导则》的要求做好图纸会检工作。
2）技术交底： 每个措施必须进行施工技术交底，技术交底内容要充实，具有针对性和指导性，全体参加施工的人员都要参加交底并签字名，并形成书面交底记录。
10.3.2砖浇水
砌体用砖必须在砌筑前一天前1天至2天浇水湿润，其中粉煤灰砖应当天浇水。机制实心砖以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得使用干砖上墙。雨季不得使用含水率达饱和状态砖砌筑；温度底于零度时可不浇水,但必须加大砂浆稠度。

10.3.3砂浆搅拌
砂浆施工配合比必须采用重量比。依据实试验室配合比及经现场测定砂的含水率进行调整。计量精度：水泥为±2%，砂、石灰膏控制在5%以内。机械搅拌时，搅拌时间不得少于2min，加入粉煤灰或外加剂时，不得少于3min，掺用有机塑化剂的砂浆,应为3-5min。
10.3.4砖砌体
(1)排砖撂底：排砖应全盘考虑，符合各种影响砌筑质量的因素。一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗口位置线及构造柱的尺寸，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置在设计院同意的情况下左右稍调整移动。移动门窗口位置时，应注意暖、卫立管及门窗开启时不受影响。另外，在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时不出现半砖。
(2)选砖：砌外墙时外墙砖应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，顔色均匀，规格基本一致的材料。
(3)盘角：砌砖前应先盘好角，每次盘角不宜超过五层，新盘的大角，及时检查其垂直及平整度，如有偏差及时调整。盘角时要仔细对照皮数杆的标高，控制好灰缝大小，使水平缝及竖缝均匀一致。大角盘好后复查一次，墙体平整度和垂直度完全符合要求后，再挂线砌墙。
(4)挂线：砌筑370墙、240墙，都必须挂双线，如果墙体较长，挂线中间应设置支点，控制线要拉紧，每层砖砌筑时应扣平线，使水平缝保持均匀一致。墙体双面挂线砌筑见图10-2

图10-2墙体双面挂线砌筑
(5)砌砖：砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌筑法。砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖应遵循 “上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”的口诀。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不大于12mm.。砌筑砂浆要随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内使完，混合砂浆必须在4h内用完。标高不同时砌砖应从低处砌起，并由低处向高处搭砌。（墙体“三一”砌筑见图10-3）

图10-3墙体“三一”砌筑
(6)留槎：一般情况下，砖墙上不允许留直槎,砌体转角与交接处应同时砌筑，严禁内外墙分开施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于墙体高度2/3。非抗震设防或抗震设防烈度为6度、7度的临时间断处，当不能留斜槎时，可留直槎，但必须砌成凸槎，并应加设拉结筋，拉结筋的数量按设计要求设置，外墙转角严禁留直槎。
(7)预埋木砖和墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。洞口高在1.2m以内，每边放两块；高1.2m～2m，每边放3块；高2～3m，每边放4块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理。
预埋木砖的另一种方法：按照砖的大小尺寸制作细石砼混凝土包裹的木砖，制作时将细石砼混凝土木砖预制好，达到强度后，按规范要求砌在洞口处。
墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均按设计及施工规范要求留置，不得错放、漏放。
(8)安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，垫灰饱满。如垫灰厚度超过2cm时，采用细石砼混凝土铺垫，边梁安装时，两端支座长度必须一致。
(9)构造柱做法：在构造柱连接处必须砌成马牙槎。马牙槎做法按规范要求施工,应先退后进。马牙槎侧边使用单面胶粘贴后支设模板，可防止浇混凝土时漏浆。（构造柱做法见图10-4）

图10-4构造柱做法
(10)承重墙最上一皮砖、梁或梁垫下、挑檐处均应采用整砖丁砌。
（11）填充墙梁底砌筑：填充墙外墙墙体与框架梁之间保留不少于30mm缝隙,采用防水细石砼混凝土堵缝,。堵缝时,缝隙处浇水湿润,墙体内侧采用模板挡住,从外墙采用微膨胀防水砼混凝土塞入墙缝中,捣制密实.，如缝隙较大可进行两次浇捣。
填充墙内墙与框架梁之间可留出2/3砖长位置，采用斜砖塞砌，砌筑时应砂浆饱满，砖缝填塞紧密。

10.3.5成品保护
(1)墙体拉结筋，抗震构造柱钢筋及各种预埋件、暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。
(2)搭设脚手架或操作平台，要认真操作，防止碰撞刚砌好的砖墙。
10.3.6质量验评收：
按照《电力建设施工质量验收及评定规程》第1部分：土建工程DL/T5210.1-2005的第5.9有关条款的要求进行质量检查和评定验收，主要检查项目有：
1）实心墙砌体工程质量标准和检验方法:
◆轴线位移允许偏差≤10 mm；
◆垂直度每层允许偏差≤5 mm；全高≤10m时允许偏差≤10 mm，＞10m时允许偏差≤20 mm；基础顶面和楼面标高允许偏差±15 mm；
◆表面平整度混水墙、柱、基础允许偏差≤8 mm；
◆门窗洞口高度、宽度允许偏差±5 mm；外墙上下窗偏移允许偏差≤20 mm；
◆水平灰缝平直度混水墙允许偏差≤10 mm；
◆水平灰缝厚度偏差（10皮砖累计）允许偏差±8 mm；
◆预留洞中心位移允许偏差≤10 mm；截面内部尺寸允许偏差＋10—0 mm。
2）填充墙砌体工程质量标准和检验方法：
◆轴线位移允许偏差≤10 mm；
◆垂直度(每层) ≤3m时允许偏差≤5 mm，＞3m时允许偏差≤10 mm；
◆表面平整允许偏差≤8 mm；
◆门窗洞口高度、宽度允许偏差±5 mm；外墙上、下窗口偏移允许偏差≤20 mm。
10.4示例图片示范
见图10-5,见图10-6

图10-5 基础墙体完成示例图片片

图10-6墙体示例完成图片

10.5标准的引用
《电力建设施工质量验收及评定规程 第1部分：土建工程》DL/T5210.1-2005
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002

修改说明：
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4．为减小篇幅，照片已临时删除。