生产类考核生产安全管理考核考核方法.docx

生产类考核/生产安全管理考核/考核方法
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生产类考核/生产安全管理考核/考核方法
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1．生产计划部考核分值表
考核对象：生产计划部 考核时间：
指标
类别
指标
分值
实际得分
备注

定性
指标
（1）安全委员会日常工作主持情况
5

（2）生产系列全面安全管理工作质量情况
5

（3）生产安全计划制定与实施情况
5

（4）操作规程制定与实施情况
2

（5）生产系列安全小组工作开展情况
2

（6）安全教育培训开展情况
2

（7）安全检查工作组织情况
2

（8）安全事故处理情况
2

（9）设备一级保养情况
5

（10）责任区域内的安全工作开展情况
5

（11）责任范围内的安全器材保养与管理情况
5

定量
指标
（1）公司生产伤害频率
30

（2）公司生产严重伤害率
30

合计

100

参考评分方法
（1）定性指标。
1）“安全委员会日常工作主持情况”：优秀5分，良好3分，一般1分，差0分。
2）“生产系列全面安全管理工作质量情况”：优秀5分，良好3分，一般1分，差0分。
3）“生产安全计划制定与实施情况”：优秀5分，良好3分，一般1分，差0分。
4）“操作规程制定与实施情况”：优秀2分，良好1.3分，一般0.6分，差0分。
5）“生产系列安全小组工作开展情况”：优秀2分，良好1.3分，一般0.6分，差0分。
6）“安全教育培训开展情况”：优秀2分，良好1.3分，一般0.6分，差0分。
7）“安全检查工作组织情况”：优秀2分，良好1.3分，一般0.6分，差0分。
8）“安全事故处理情况”：优秀2分，良好1.3分，一般0.6分，差0分。
9）“设备一级保养情况”：优秀5分，良好3分，一般1分，差0分。
10）“责任区域内的安全工作开展情况”：优秀5分，良好3分，一般1分，差0分。
11）“责任范围内的安全器材保养与管理情况”：优秀5分，良好3分，一般1分，差0分。
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（2）定量指标。
1）“公司生产伤害频率”：以历史最低水平为基数，达到历史最低水平给25分；每低于历史最低水平1%则在25分基础上加1分，30分为上限；每高于历史最低水平1%则扣1分，扣完为止。
2）“公司生产严重伤害率”：以历史最低水平为基数，达到历史最低水平给25分；每低于历史最低水平1%则在25分基础上加1分，30分为上限；每高于历史最低水平1%则扣1分，扣完为止。

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2．机电设备部考核分值表
考核对象：机电设备部 考核时间：
指标
类别
指标
分值
实际得分
备注

定性
指标
（1）安全委员会工作参与情况
5

（2）安全委员会精神贯彻情况
5

（3）设备操作规范制定与检查情况
5

（4）设备二、三级保养情况
5

（5）参与安全事故检查的情况
5

（6）组织设备操作安全培训的情况
5

（7）责任区域内的安全工作开展情况
5

（8）责任范围内的安全器材保养与管理情况
5

定量
指标
（1）公司生产伤害频率（设备引起部分）
30

（2）公司生产严重伤害率（设备引起部分）
30

合计

100

参考评分方法
（1）定性指标。
1）“安全委员会工作参与情况”：优秀5分，良好3分，一般1分，差0分。
2）“安全委员会精神贯彻情况”：优秀5分，良好3分，一般1分，差0分。
3）“设备操作规范制定与检查情况”：优秀5分，良好3分，一般1分，差0分。
4）“设备二、三级保养情况”：优秀5分，良好3分，一般1分，差0分。
5）“参与安全事故检查的情况”：优秀5分，良好3分，一般1分，差0分。
6）“组织设备操作安全培训的情况”：优秀5分，良好3分，一般1分，差0分。
7）“责任区域内的安全工作开展情况”：优秀5分，良好3分，一般1分，差0分。
8）“责任范围内的安全器材保养与管理情况”：优秀2分，良好1.3分，一般0.6分，差0分。
（2）定量指标。
1）“公司生产伤害频率（设备引起部分）”：以历史最低水平为基数，达到历史最低水平给25分；每低于历史最低水平1%则在25分基础上加1分，30分为上限；每高于历史最低水平1%则扣1分，扣完为止。
2）“公司生产严重伤害率（设备引起部分）”：以历史最低水平为基数，达到历史最低水平给25分；每低于历史最低水平1%则在25分基础上加1分，30分为上限；每高于历史最低水平1%则扣1分，扣完为止。
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3．分厂考核分值表
考核对象：分厂 考核时间：
指标
类别
指标
分值
实际得分
备注

定性
指标
（1）分厂全面安全管理情况
5

（2）分厂生产安全计划制定实施情况
5

（3）分厂作业人员操作规程制定与实施情况
5

（4）分厂安全小组工作开展情况
3

（5）分厂安全教育培训开展情况
3

（6）分厂安全检查情况
2

（7）安全事故处理情况
2

（8）设备一级保养和现场管理情况
5

（9）责任区域内的安全工作开展情况
5

（10）责任范围内的安全器材保养与管理情况
5

定量
指标
（1）分厂生产伤害频率
30

（2）分厂生产严重伤害率
30

合计

100

参考评分方法
（1）定性指标。
1）“分厂全面安全管理情况”：优秀5分，良好3分，一般1分，差0分。
2）“分厂生产安全计划制定实施情况”：优秀5分，良好3分，一般1分，差0分。
3）“分厂作业人员操作规程制定与实施情况”：优秀5分，良好3分，一般1分，差0分。
4）“分厂安全小组工作开展情况”：优秀3分，良好2分，一般1分，差0分。
5）“分厂安全教育培训开展情况”：优秀3分，良好2分，一般1分，差0分。
6）“分厂安全检查情况”：优秀2分，良好1.3分，一般0.6分，差0分。
7）“安全事故处理情况”：优秀2分，良好1.3分，一般0.6分，差0分。
8）“设备一级保养和现场管理情况”：优秀5分，良好3分，一般1分，差0分。
9）“责任区域内的安全工作开展情况”：优秀5分，良好3分，一般1分，差0分。
10）“责任范围内的安全器材保养与管理情况”：优秀5分，良好3分，一般1分，差0分。
（2）定量指标。
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1）“分厂生产伤害频率”：以历史最低水平为基数，达到历史最低水平给25分；每低于历史最低水平1%则在25分基础上加1分，30分为上限；每高于历史最低水平1%则扣1分，扣完为止。
2）“分厂生产严重伤害率”：以历史最低水平为基数，达到历史最低水平给25分；每低于历史最低水平1%则在25分基础上加1分，30分为上限；每高于历史最低水平1%则扣1分，扣完为止。

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4．其他部门考核分值表
考核对象：其他部门 考核时间：
指标
类别
指标
分值
实际得分
备注

定性
指标
（1）部门全面安全管理情况
4

（2）部门生产安全计划制定与实施情况
4

（3）部门内作业人员操作规程制定与实施情况
4

（4）部门安全小组工作开展情况
4

（5）部门安全教育培训开展情况
4

（6）部门安全检查情况
4

（7）参与安全事故处理情况
4

（8）部门设备一级保养和现场管理情况
4

（9）责任区域内的安全工作开展情况
4

（10）责任范围内的安全器材保养与管理
4

定量
指标
（1）部门生产伤害频率
30

（2）部门生产严重伤害率
30

合计

100

参考评分方法
（1）定性指标。
1）“部门全面安全管理情况”：优秀4分，良好2.7分，一般1.4分，差0分。
2）“部门生产安全计划制定与实施情况”：优秀4分，良好2.7分，一般1.4分，差0分。
3）“部门内作业人员操作规程制定与实施情况”：优秀4分，良好2.7分，一般1.4分，差0分。
4）“部门安全小组工作开展情况”：优秀4分，良好2.7分，一般1.4分，差0分。
5）“部门安全教育培训开展情况”：优秀4分，良好2.7分，一般1.4分，差0分。
6）“部门安全检查情况”：优秀4分，良好2.7分，一般1.4分，差0分。
7）“参与安全事故处理情况”：优秀4分，良好2.7分，一般1.4分，差0分。
8）“部门设备一级保养和现场管理情况”：优秀4分，良好2.7分，一般1.4分，差0分。
9）“责任区域内的安全工作开展情况”：优秀4分，良好2.7分，一般1.4分，差0分。
10）“责任范围内的安全器材保养与管理”：优秀4分，良好2.7分，一般1.4分，差0分。
（2）定量指标。
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(续)
名
称
生产类考核/生产安全管理考核/考核方法
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修改状态

1）“部门生产伤害频率”：以历史最低水平为基数，达到历史最低水平给25分；每低于历史最低水平1%则在25分基础上加1分，30分为上限；每高于历史最低水平1%则扣1分，扣完为止。
2）“部门生产严重伤害率”：以历史最低水平为基数，达到历史最低水平给25分；每低于历史最低水平1%则在25分基础上加1分，30分为上限；每高于历史最低水平1%则扣1分，扣完为止。

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