李家壕选煤厂机电车间作业规程.docx

李家壕选煤厂机电车间（电气）作业规程（试用）

审批人： 樊有林
编制人： 张刚 、 张锦龙
编制时间： 二零一一年八月

序 言

作业规程是指在进行某一单位工程，针对现场条件、预期目标而制定的具有法律效力的文书，它包含有该工程施工的起因、过程、相关系统、实施步骤、安全技术措施等。为贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，规范神华包头矿业李家壕选煤厂机电车间的安全生产作业，保障职工的生命安全和国家财产安全，维护社会稳定,特制定《选煤厂作业规程》。本作业规程适用于选煤厂机电车间相关检修作业的指导和参考。

目录

变频器维护作业规程 6
l 变频器除尘维护作业 6
l 变频器定期上电维护作业 8
l 变频器参数调整作业 10
l 变频器散热系统维护作业 11
l 变频器部件更换作业 13
l 变频器更换作业 15
工业控制系统维护作业规程 17
l 工控系统PLC模块更换作业 17
l 工控系统通讯模块故障处理作业 19
l 工控系统软件故障处理作业 21
高低压电气设备试验作业规程 22
l 直流电阻测试作业 22
l 继电保护测试作业 23
l 超低频绝缘耐压测试作业 24
l 绝缘油介电强度测试仪作业 25
有害气体监测监控设备标校作业规程 26
点检作业规程 27
电气焊作业规程 29
电缆敷设、回收作业规程 31
电气维修作业规程 33
l 更换电机作业 33
l 高压断路器维修作业 35
l 低压停送电作业 37
l 变压器维修作业 39
l 低压配电柜维修作业 41
l 高压电动机维修作业 43
l 高压互感器维修作业 45
l 电气维修作业通用部分 47
l 高压停送电作业 49
l 高压配电柜维修作业 52
l 低压电容器维修作业 54
l 起重设备维护、保养作业规程 55
l 起重作业规程 58

常识性安全技术措施
1. 作业人员必须经过培训，经考核合格后，持证上岗；
2. 作业人员对现场作业进行危险源辨识：；
3. 执行洗选中心停电挂牌制度：停电、验电、挂“禁止合闸，有人工作”标识牌、现场挂安全锁；
4. 作业人员严禁酒后上岗、带病上岗，确保作业人员精神状态良好；
5. 现场作业人员做好防火措施，严禁吸烟，将灭火装置准备到位；
6. 作业人员必须按规定配戴劳动保护用品（工作服、帽、鞋、手套等），女工发辫要盘入帽内，工作服要整齐利索。禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业；
7. 严格审核施工组织措施及施工队伍人员资质；
8. 确保作业现场足够照明；
9. 作业现场作好警示标识，禁止无关人员进入；
10. 严禁班中闲谈，严禁班中睡觉；
11. 各种电气、机械、液压保护和闭锁装置必须保证齐全完好，动作灵敏可靠，严禁甩掉不用。
12. 系统在运转中发生故障，必须停机处理，并严格执行“停送电”制度。

变频器维护作业规程
一般性技术措施:
1. 遵守常识性安全技术措施；
2. 拆卸作业前必须待变频器彻底放电后方可进行；
3. 严格按照规程操作拆装变频器部件，轻拿轻放；
4. 正确选择和使用工具；
5. 应正确使用和佩戴专用防静电设施。
l 变频器除尘维护作业
一、 适用范围：李家壕选煤厂变频器除尘维护作业。
二、 质量标准：变频器主回路、电路板、机壳无煤尘，散热风扇运行平稳、无噪音、无干涩现象。
三、 作业准备：
1. 作业人员：持有安全操作资格证、维修电工特殊工种操作证。熟知变频器的结构、性能以及操作规程；
2. 材料：专用精密电子仪器清洗剂；
3. 工器具：对讲机、手提灯、专用英制维修工具、毛刷、防静电套装、电动吹风机、皮老虎、220V移动电缆盘、电工常用工具；
4. 危险源辨识：
4.1非专业人员进行操作易造成人身伤亡或变频器损坏；
4.2除尘时，风力过强或操作不当，易将器件损坏；
4.3没有使用专用防静电设施，易造成部件损坏；
4.4变频器停电后没有充分放电，易造成人员伤害。
四、 作业方法、工序：
1． 组织作业人员学习停送电制度，并对现场工作进行危险源辨识：；
2． 将需要进行除尘的变频器规格型号核实无误后，将需要的各种工具、材料、灭火器等搬运到现场；
3． 申请将检修变频器设备停电，等待变频器带电指示灯熄灭后，验电，确认设备停电后，将检修用各种工具设施按需求布置好，220V移动电缆盘接好电源备用；
4． 使用专用维修工具拆开变频器外壳固定螺栓，打开外壳，使用电动吹风机和皮老虎对变频器内部主板、散热风道、散热片等易积尘部位进行除尘处理，仍有积尘部位用毛刷和精密电子仪器清洗剂进行清洗除尘；
5． 清点工器具及设备螺栓，恢复变频器各部件，清理工作现场；
6． 检查无误后通知调度员申请检修设备送电试运行，组织人员观察变频器运行状况，发现问题要及时处理或向相关领导汇报，做好上电运行记录；
7． 试车正常后，上报调度室，清理工作现场，确认所有设备完好后方可离开现场。
五、 针对性安全技术措施：
1.作业前：
1.1明确需要除尘维护变频器的位置；
1.2根据变频器型号查看其固件维护手册，根据手册了解拆卸外壳方法和顺序，并做好拆卸记录，预防错误拆卸，造成变频器损坏；
2.作业中：
2.1申请变频器设备停电，待变频器停机后，严格按照固件维护手册要求充分放电；
2.2使用220V移动电缆盘电源，必须好保护接零、防漏电保护；
2.3严格参照固件维护手册使用专用维修工具拆卸变频器，并做好拆卸记录；
2.4正确选择除尘工具，根据部件精密程度必须区分使用；
2.5严格根据拆卸记录恢复变频器各部件，确保变频器全部安装到位；
3.作业后：：
3.1认真清点工器具、清理工作现场，严禁将工具、材料、杂物遗留于变频器内部；
3.2作业人员全部撤出作业区域，保证现场设备无作业人员；
3.3严格参照固件维护手册进行检查，检查无误后，方可申请送电；
3.4送电前必须联系现场人员，确定所有人员离开设备，方可启动变频器；
3.5组织人员进行试运行，观察变频器运行状况，发现问题要及时停电处理、向相关领导汇报，做好试运行记录；
3.6严格参照固件维护手册进行检查，检查无误后，方可离开。

l 变频器定期上电维护作业
一、 适用范围：李家壕选煤厂变频器定期上电维护作业。
二、 质量标准：每半年进行一次变频器上电测试，每次上电运行半小时以上，温度正常（固件手册规定温度）、面板显示参数正常，无故障报警。
三、 作业准备：
5. 作业人员：持有安全操作资格证、维修电工特殊工种操作证、起重工特殊工种操作证。熟知变频器的结构、性能以及操作规程；
6. 材料：符合规定的电缆；
7. 工器具：对讲机、手提灯、专用英制维修工具、电工常用工具；
8. 危险源辨识：
4.1非专业人员进行操作易造成人身伤亡或变频器损坏；
4.2运送变频器过程中，搬运方法不正确，易造成人员伤害或变频器损坏；
4.3工具选择或操作不当，易造成人员伤害或部件损坏；
4.4没有使用专用防静电设施，易造成部件损坏；
4.5变频器停电后没有充分放电，易造成人员伤害；
4.6变频器接错电压等级电源，易造成变频器损坏；
4.7变频器接线错误，误将电源接入出线端，易造成变频器损坏。
四、 作业方法、工序：
8． 组织作业人员学习停送电制度，并对现场工作进行危险源辨识：；
9． 将需要进行上电维护的变频器规格型号核实无误后，搬运到指定地点；
10． 确认变频器电压等级、进线端、出线端，将电源线接在进线侧，负载接在出线侧；
11． 根据变频器、负载参数进行参数设置，完毕后上电运行，组织人员观察变频器运行状况，发现问题要及时处理或向相关领导汇报，做好上电运行记录；
12． 到达规定时间后，停止负载运转，切断变频器电源，等待变频器带电指示灯熄灭后，验电，确认设备放电完成，拆除变频器电源线及负载线，将变频器搬运至存放地点；
13． 切断实验配电柜电源，清理工作现场，确认所有设备完好后方可离开现场。
五、 针对性安全技术措施：
1.作业前：
1.1根据变频器型号查看其固件维护手册，根据手册明确变频器进线端、出线端、重量、电压等级等参数；
1.2专人指挥搬运，注意观察周围环境；
1.3根据固件手册标识重量，选择合适吨位的天车或其它吊运工具，吊具在使用前仔细检查，不得有断丝、锈迹，发现存在缺陷的及时更换；
1.4根据固件手册要求，采用合理的搬运方式，保证变频器搬运方式正确；
1.5根据变频器电压等级准备合适的电缆；
2.作业中：
2.1根据固件手册要求正确接线，区分进线端、出线端；
2.2变频器出线端接负载，进线端接引入合适电压等级电源；
2.3上电试验前，仔细检查测量动力线是否存在故障；
2.4上电试验作业人员必须严格遵守变频器维护手册中的操作规程；
2.5变频器上电试验过程中，作业人员认真观察变频器运行状况，发现问题要及时停电处理、向相关领导汇报，做好记录；
3.作业后：：
3.1上电试验完毕，必须等待变频器放电结束，方能进行拆线操作；
3.2认真清点工器具、清理工作现场，严禁将工具、材料、杂物遗留于变频器内部；
3.2作业人员全部撤出作业区域，保证现场设备无作业人员；
3.3严格参照固件维护手册进行检查，检查无误后，方可离开。

l 变频器参数调整作业
六、 适用范围：李家壕选煤厂变频器软件故障维护作业
七、 质量标准：经过参数调整后，变频器面板显示各参数正常，无故障报警，设备变频调速运行正常，满足生产需求。
八、 作业准备：
9. 作业人员：持有安全操作资格证、维修电工特殊工种操作证。熟知变频器的参数设置方法以及操作规程；
10. 材料：无；
11. 工器具：对讲机、手提灯、变频器操作面板、电工常用工具；
12. 危险源辨识：
4.1非专业人员进行操作易造成人身伤亡或变频器损坏；
4.2误操作将参数设置错误，造成变频器工作不正常影响生产；
4.3未与现场作业人员取得联系，擅自启动变频器，造成人员伤亡。
九、 作业方法、工序：
14． 组织作业人员学习停送电制度，并对现场工作进行危险源辨识：；
15． 查阅变频器软件维护手册，与现场电动机参数相结合对变频器参数进行设置；
16． 检查其它参数是否存在错误；
17． 对更改的参数进行记录；
18． 检查无误后通知调度员申请检修设备送电试运行，组织人员观察变频器运行状况，发现问题要及时处理或向相关领导汇报，做好上电运行记录；
19． 试车正常后，上报调度室，清理工作现场，确认所有设备完好后方可离开现场。
十、 针对性安全技术措施：
1.作业前：
1.1查阅学习变频器软件维护手册，熟练掌握变频器参数设置方法；
1.2了解变频器负载电动机参数，根据电动机参数进行变频器设置；
1.3查阅变频器故障代码表，了解变频器近期故障情况；
2.作业中：
2.1根据变频器软件维护手册操作规程结合电动机参数，正确设置参数，避免数据混乱；
2.2仔细检查测量动力线是否存在故障；
2.3试车前必须联系现场人员，确保所有人员离开设备，方可启动变频器；
2.4变频器试验过程中，认真观察变频器运行状况，发现问题要及时停电处理；
3.作业后：：
3.1认真清点工器具、清理工作现场；
3.2作业人员全部撤出作业区域，保证现场设备无作业人员；
3.3严格参照固件维护手册进行检查，检查无误后，方可离开。

l 变频器散热系统维护作业
十一、 适用范围：李家壕选煤厂变频器散热系统维护作业。
十二、 质量标准：经过散热维护后，变频器面板显示运行温度和机体温度处于固件手册规定的正常范围，散热风扇运行平稳正常、无杂音、无干涩现象。
十三、 作业准备：
13. 作业人员：持有安全操作资格证、维修电工特殊工种操作证。熟知变频器的结构、性能以及操作规程；
14. 材料：精密电子仪器清洗剂、缝纫机油、导热材料（导热硅脂、导热硅胶、导热膏）、备用散热风扇；
15. 工器具：对讲机，手提灯、电动吹风机、皮老虎、毛刷、专用英制维修工具、防静电套装、220V移动电缆盘、电工常用工具；
16. 危险源辨识：
4.1非专业人员进行操作易造成人身伤亡或变频器损坏；
4.2操作不当，造成内部元器件损坏；
4.3没有使用专用防静电设施，易造成部件损坏；
4.4变频器停电后没有充分放电，易造成人员伤害。
十四、 作业方法、工序：
20． 组织作业人员学习停送电制度，并对现场工作进行危险源辨识：；
21． 申请将检修变频器设备停电，等待变频器带电指示灯熄灭后，验电，确认设备停电后，将检修用各种工具设施按需求布置好，220V移动电缆盘接好电源备用；
22． 使用专用维修工具拆开变频器外壳固定螺栓，打开外壳，使用电动吹风机和皮老虎对变频器内部主板、散热风道、散热片、散热风扇等易积尘部位进行除尘处理；
23． 检查散热风扇磨损情况，判断处理措施（润滑处理或更换）：
4.1润滑处理：使用毛刷清理干净风扇表面尘土，使用精密仪器清洗剂清洗风扇轴，再加缝纫机油进行润滑；
4.2更换：查看固件手册确定风扇型号进行更换（亦可根据旧风扇型号进行更换）；
24． 检查整流硅与散热片之间导热材料是否变质，如变质，必须清理干净，重新涂抹导热材料；
25． 清点工器具及设备螺栓，恢复变频器各部件，清理工作现场；
26． 检查无误后通知调度员申请检修设备送电试运行，组织人员观察变频器运行状况，发现问题要及时处理或向相关领导汇报，做好上电运行记录；
27． 试车正常后，上报调度室，清理工作现场，确认所有设备完好后方可离开现场。
十五、 针对性安全技术措施：
1.作业前：
1.1查阅学习变频器固件维护手册，了解拆散热风道风扇方法和顺序，做好拆卸记录，预防错误拆卸，造成其它部件损坏；
1.2拆卸前对风扇极性和安装位置做详细记录；
2.作业中：
2.1申请变频器设备停电、待变频器停机后，严格按照固件维护手册要求充分放电；
2.2使用220V移动电缆盘电源，必须配备保护接零、防漏电保护；
2.3严格参照固件维护手册使用专用维修工具拆卸变频器，并做好拆卸记录；
2.4根据变频器固件维护手册操作规程处理散热风扇；
2.5严格根据拆卸记录恢复变频器各部件，确保变频器全部安装到位；
3.作业后：：
3.1认真清点工器具、清理工作现场,严禁将工具、材料、杂物遗留于变频器内部；
3.2作业人员全部撤出作业区域，保证现场设备无作业人员；
3.3严格参照固件维护手册进行检查，检查无误后，方可申请送电；
3.4送电前必须联系现场人员，确定所有人员离开设备，方可启动变频器；
3.5组织人员进行试运行，观察变频器散热风扇运行状况、旋转方向、变频器温度，发现问题要及时停电处理、向相关领导汇报，做好试运行记录；
3.6严格参照固件维护手册进行检查，检查无误后，方可离开。

l 变频器部件更换作业
十六、 适用范围：李家壕选煤厂变频器IGBT、IGBT驱动板、整流桥、电流互感器、I/O接口板、主电路接口板电流电压通道、连接插件、通讯光缆、浪涌吸收电抗器等部件更换作业。
十七、 质量标准：部件经过更换作业后：，变频器面板显示运行正常无故障报警，新更换部件和机体温度处于固件手册规定的正常范围，恢复变频器所有功能。
十八、 作业准备：
17. 作业人员：持有安全操作资格证、维修电工特殊工种操作证。熟知变频器的结构、性能以及操作规程；
18. 材料：精密电子仪器清洗剂、待更换备用部件；
19. 工器具：对讲机，手提灯、电动吹风机、皮老虎、毛刷、专用英制维修工具、防静电套装、220V移动电缆盘、电工常用工具；
20. 危险源辨识：
4.1非专业人员进行操作易造成人身伤亡或变频器损坏；
4.2更换器件时操作不当，造成内部元器件损坏；
4.3没有使用专用防静电设施，易造成部件损坏；
4.4变频器停电后没有充分放电，易造成人员伤害；
4.5运送备用部件过程中，防护不当，易损伤备用部件。
十九、 作业方法、工序：
28． 组织作业人员学习停送电制度，并对现场工作进行危险源辨识：；
29． 申请将检修变频器设备停电，等待变频器带电指示灯熄灭后，验电，确认设备停电后，将检修用各种工具设施按需求布置好，220V移动电缆盘接好电源备用；
30． 使用专用维修工具拆开变频器外壳固定螺栓，打开外壳，使用电动吹风机和皮老虎对变频器内部主板、散热风道、散热片、散热风扇等易积尘部位进行除尘处理；
31． 使用专用维修工具拆卸待更换备件及相关联接件（连接螺栓或插头），使用毛刷和精密电子仪器清洗剂清洗新备件的连接件接头，把新备件安装到位；
32． 清点工器具及设备螺栓，恢复变频器各部件，清理工作现场；
33． 检查无误后通知调度员申请检修设备送电试运行，组织人员观察变频器运行状况，发现问题要及时处理或向相关领导汇报，做好上电运行记录；
34． 试车正常后，上报调度室，清理工作现场，确认所有设备完好后方可离开现场。
二十、 针对性安全技术措施：
1.作业前：
1.1查阅学习变频器固件维护手册，了解待更换部件的拆卸、安装的方法和顺序，做好拆卸、安装记录，预防错误操作，造成部件损坏；
1.2制定详细更换作业流程，核实备件型号匹配；
2.作业中：
2.1申请变频器设备停电、待变频器停机后，严格按照固件维护手册要求充分放电；
2.2使用220V移动电缆盘电源，必须配备保护接零、防漏电保护；
2.3严格参照固件维护手册使用专用维修工具拆卸变频器，并做好拆卸记录；
2.4根据变频器固件维护手册操作规程更换部件；
2.5严格根据拆卸记录恢复变频器各部件，确保变频器全部安装到位；
3.作业后：：
3.1认真清点工器具、清理工作现场,严禁将工具、材料、杂物遗留于变频器内部；
3.2作业人员全部撤出作业区域，保证现场设备无作业人员；
3.3严格参照固件维护手册进行检查，检查无误后，方可申请送电；
3.4送电前必须联系现场人员，确定所有人员离开设备，方可启动变频器；
3.5组织人员进行试运行，观察变频器运行状况，发现问题要及时停电处理、向相关领导汇报，做好试运行记录；
3.6严格参照固件维护手册进行检查，检查无误后，方可离开。

l 变频器更换作业
二十一、 适用范围：李家壕选煤厂变频器整机更换作业。
二十二、 质量标准：变频器更换作业后：，面板显示运行正常无故障报警，新更换部件和机体温度处于固件手册规定的正常范围，恢复变频器所有功能，满足生产需求。
二十三、 作业准备：
21. 作业人员：持有安全操作资格证、维修电工特殊工种操作证、起重工特殊工种操作证。熟知变频器的结构、性能以及操作规程；
22. 材料：无；
23. 工器具：对讲机，手提灯、专用英制维修工具、扳手套筒等电工常用工具；
24. 危险源辨识：
4.1非专业人员进行操作易造成人身伤亡或变频器损坏；
4.2运送备用变频器过程中，防护不当、吊装不当，易损伤备用变频器；
4.3更换变频器时操作不当，造成内部元器件损坏；
4.4没有使用专用防静电设施，易造成部件损坏；
4.5变频器停电后没有充分放电，易造成人员伤害。
二十四、 作业方法、工序：
35． 组织作业人员学习停送电制度，并对现场工作进行危险源辨识；
36． 申请将检修变频器设备停电，等待变频器带电指示灯熄灭后，验电，确认设备停电后，将检修用各种工具设施按需求布置好，220V移动电缆盘接好电源备用；
37． 将需要进行更换的变频器规格型号核实无误后，将需要的各种工具及备用完好变频器全部搬运组织到施工现场；
38． 用套筒拆除变频器电源侧、负荷侧接线及控制线，并做好标识；
39． 使用专用维修工具拆卸旧变频器，并安装新变频器；
40． 按照标识恢复变频器负荷侧接线；
41． 检查无误后通知调度员申请检修设备送电，并按照旧变频器参数对新变频器参数进行设置；
42． 清点工器具及设备螺栓，清理工作现场；
43． 检查无误后通知调度员申请检修设备送电试运行，组织人员观察变频器运行状况，发现问题要及时处理或向相关领导汇报，做好上电运行记录；
44． 试车正常后，上报调度室，清理工作现场，确认所有设备完好后方可离开现场；
二十五、 针对性安全技术措施：
1.作业前：
1.1根据变频器型号查看其固件维护手册，根据手册明确变频器进线端、出线端、重量、电压等级等参数；
1.2制定详细更换作业流程，核实备用变频器型号匹配；
1.3专人指挥搬运，注意观察周围环境；
1.4根据固件手册标识重量，选择合适吨位的天车或其它吊运工具，吊具在使用前仔细检查，不得有断丝、锈迹，发现存在缺陷的及时更换；
1.5根据固件手册要求，采用合理的搬运方式，保证变频器姿态正确；
2.作业中：
2.1申请变频器设备停电、待变频器停机后，严格按照固件维护手册要求充分放电；
2.2记录旧变频器动力线与控制线的接线方式，并做好标记；
2.3根据变频器固件维护手册操作规程更换变频器；
2.4严格根据记录标记恢复变频器各接线，确保变频器全部安装到位；
2.5上电试验前，仔细检查测量动力线是否存在故障；
2.6上电试验作业人员必须严格遵守变频器维护手册中的操作规程；
2.7变频器上电试验过程中，作业人员认真观察变频器运行状况，发现问题要及时停电处理、向相关领导汇报，做好记录；
3.作业后：：
3.1认真清点工器具、清理工作现场,严禁将工具、材料、杂物遗留于变频器柜内部；
3.2作业人员全部撤出作业区域，保证现场设备无作业人员；
3.3严格参照固件维护手册进行检查，检查无误后，方可离开；

工业控制系统维护作业规程
一般性技术措施:
1. 遵守常识性安全技术措施；
2. 严格按照规程操作PLC部件，轻拿轻放；
3. 正确选择或操作工具；
4. 应正确使用和佩戴专用防静电设施；
5. 操作时用力适度，不可过大。
l 工控系统PLC模块更换作业
二十六、 适用范围：李家壕选煤厂PLC模块更换作业。
二十七、 质量标准：模块更换后，各信号端子工作状态正常，通讯状态正常，生产设备运行稳定。
二十八、 作业准备：
25. 作业人员：持有安全操作资格证、维修电工特殊工种操作证。熟知PLC机架、模块的结构、性能以及操作规程；
26. 材料：PLC模块备件；
27. 工器具：对讲机，手提灯、防静电手套、电工常用工具；
28. 危险源辨识：
4.1非专业人员进行操作易造成生产系统意外停车或PLC硬件损坏；
4.2接触备用PLC模块，静电防护不当、易损伤备用模块；
4.3更换模块时操作不当，造成PLC机架或模块损坏；
4.4没有使用专用防静电设施，易造成部件损坏；
4.5用力过大，易造成PLC硬件损坏；
4.6带电操作，易造成PLC硬件损坏。
二十九、 作业方法、工序：
45． 组织作业人员学习停送电制度，并对现场工作进行危险源辨识；
46． 申请将PLC系统相关机架停电；
47． 拨动接线臂锁定开关至解锁状态，小心抽出故障PLC模块接线臂，旋转至合适位置；
48． 小心向中间挤压模块的上下弹性锁扣，使它们脱出卡口；
49． 与机架插槽垂直方向小心拔出故障模块；
50． 按照上述相反顺序，安装新模块，如果是CPU及通讯模块首先要将地址码设置与原模块相同；
51． 检查无误后，申请送电，观察模块指示灯是否正常；
52． 选择该模块所带的若干台设备试验启停及保护是否正常，正常后清理现场离开。
三十、 针对性安全技术措施：
1.作业前：
1.1根据PLC型号查看说明书，根据说明书了解模块是否需要跳线设置；
1.2制定详细更换作业流程，核实备用模块型号匹配；
1.3专人操作，明确更换模块作业影响生产设备范围；
2.作业中：
2.1申请PLC机架停电、操作人员双手充分释放静电，配戴防静电手套进行操作；
2.2检查备用模块与旧模块型号是否一致；
2.3操作力度适当，不应用力过大；
2.4做好模块更换记录；
2.5 PLC上电试验过程中，仔细观察各指示灯状态，发现问题要及时停电处理、向相关领导汇报，做好记录；
3.作业后：：
3.1认真清点工器具、清理工作现场,严禁将工具、材料、杂物遗留于PLC柜内部；
3.2作业人员全部撤出作业区域，保证现场设备无作业人员；
3.3严格参照模块说明书进行检查，检查无误后，方可离开；

l 工控系统通讯模块故障处理作业
三十一、 适用范围：李家壕选煤厂工控系统通讯故障处理作业。
三十二、 质量标准：工控系统各分站通讯状态稳定正常，调度室生产画面通讯稳定正常，生产系统运行稳定。
三十三、 作业准备：
29. 作业人员：持有安全操作资格证、维修电工特殊工种操作证。熟知工控系统通讯网络结构及工控系统操作规程；
30. 材料：通讯电缆（DH+或同轴电缆）、通讯模块、终端电阻、工控机通讯卡；
31. 工器具：对讲机，手提灯、防静电手套、万用表、绝缘电阻表、电工常用工具；
32. 危险源辨识：
4.1非专业人员进行操作易造成生产系统意外停车或PLC硬件损坏；
4.2接触PLC通讯模块，静电防护不当、易损伤备用模块；
4.3更换通讯模块时操作不当，造成PLC机架或模块损坏；
4.4没有使用专用防静电设施，易造成部件损坏；
4.4绝缘电阻表测量通讯电缆前未完全与模块脱离，造成通讯模块损坏；
4.5用力过大，易造成PLC硬件损坏；
4.6带电操作，易造成PLC硬件损坏。
三十四、 作业方法、工序：
53． 组织作业人员学习停送电制度，并对现场工作进行危险源辨识；
54． 检查通讯模块指示灯显示，判断硬件故障源；
55． 申请将PLC系统相关机架停电；
56． 如果通讯模块故障，小心向中间挤压模块的上下弹性锁扣，更换模块；
57． 如果通讯电缆故障，拆下所有电缆与模块连接，对通讯电缆进行测量（是否存在断线、电缆绝缘是否过低等）；
58． 检查无误后，申请送电，观察模块指示灯是否正常；
59． 设备试验启停及保护是否正常，正常后清理现场离开。
三十五、 针对性安全技术措施：
1.作业前：
1.1确定故障类型，制定故障排查方向；
1.3专人操作，明确作业影响生产设备范围；
2.作业中：
2.1申请PLC机架停电、操作人员双手充分释放静电，配戴防静电手套进行操作；
2.2检查通讯卡或模块与损坏件型号是否一致；
2.3操作力度适当，不应用力过大；
2.4做好通讯卡或模块的更换记录；
2.5 PLC上电试验过程中，仔细观察各指示灯状态，发现问题要及时停电处理、向相关领导汇报，做好记录；
3.作业后：：
3.1认真清点工器具、清理工作现场,严禁将工具、材料、杂物遗留于PLC柜内部；
3.2作业人员全部撤出作业区域，保证现场设备无作业人员；
3.3严格参照模块说明书进行检查，检查无误后，方可离开。

l 工控系统软件故障处理作业
三十六、 适用范围：李家壕选煤厂PLC模块更换作业。
三十七、 质量标准：RSlinx软件、RSView32软件运行正常，通讯状态正常，生产系统画面显示稳定。
三十八、 作业准备：
33. 作业人员：持有安全操作资格证、维修电工特殊工种操作证。 熟知PLC通讯软件操作；
34. 材料：无；
35. 工器具：对讲机、windows2000或windowsXP操作系统安装盘、U盘、工控软件安装盘；
36. 危险源辨识：
4.1非专业人员进行操作易造成生产系统意外停车；
4.2不熟悉工控系统连接方式，造成数据通讯不上，影响系统起车；
4.3误删文件，造成工控程序文件损坏，影响系统起车；
三十九、 作业方法、工序：
60． 判断是否是RSlinx通讯软件设置故障，可以从已有备份中重新导入；
61． 判断是否上位监控软件故障，如故障，需将原有的程序文件卸载，用工控软件重新安装；
62． 判断生产画面工程文件是否损坏，需用U盘将备用工程文件拷贝到当前应用目录将现有程序覆盖；
63． 判断是否是操作系统故障，重新安装操作系统。
四十、 针对性安全技术措施：
1.作业前：
1.1认真检查通讯软件设置参数；
1.2认真检查上位组态软件设置参数；
1.3认真检查操作系统状态参数；
2.作业中：
2.1设置通讯软件设置参数前做好备份；
2.2覆盖生产画面工程文件前做好备份；
2.3安装操作系统前，做好重要程序和工程文件备份；
3.作业后：：
3.1故障处理完成后，对工控程序和生产画面进行备份；
3.2请调度员检查生产画面是否完全恢复正常，检查无误后，方可离开。

高低压电气设备试验作业规程
一般性技术措施:
6. 遵守常识性安全技术措施；
7. 严格按照规程操作检测仪器及部件，轻拿轻放；
8. 正确选择、组装、操作检测仪器。
l 直流电阻测试作业
四十一、 适用范围：李家壕选煤厂电动机、变压器、电抗器等感性负载直流电阻测试作业。
四十二、 质量标准：测试数据准确。
四十三、 作业准备：
37. 作业人员：持有安全操作资格证、维修电工特殊工种操作证。熟知直流电阻测试仪的结构、性能以及操作规程；
38. 材料：无；
39. 工器具：对讲机，手提灯、电工常用工具；
40. 危险源辨识：
4.1非专业人员进行操作易造成人身伤亡或直流电阻测试仪损坏；
4.2被测设备放电不彻底，易造成人身伤亡或直流电阻测试仪损坏。
四十四、 作业方法、工序：
64． 组织作业人员学习停送电制度，并对现场工作进行危险源辨识；
65． 申请待测设备停电，拆下所有进出线电缆，并彻底放电；
66． 选择合适测量档位进行测量，并做好记录；
67． 选择多次测量平均值，并做好记录。
四十五、 针对性安全技术措施：
1.作业前：
1.1查阅直流电阻测试仪说明书，了解其接线方式和操作方法；
1.2为直流电阻测试仪充足电量，保证正常使用；
1.3专人操作，做好被测设备停电、验电、放电措施，制定测试方案；
2.作业中：
2.1正确插好各连接线和测试笔；
2.2检查待测设备是否充分放电；
2.3选择合适档位再进行测试；
2.4做好测试记录；
3.作业后：：
3.1测试完毕，检查恢复各连接件；
3.2认真清点工器具、清理工作现场,严禁将工具、材料、杂物遗留于被测设备上；
3.3测试完毕后放电；
3.4作业人员全部撤出作业区域，保证现场设备无作业人员，方可离开。
l 继电保护测试作业
四十六、 适用范围：李家壕选煤厂高压柜继电保护、高压综合保护器测试作业。
四十七、 质量标准：继电保护整定值数据准确，保护动作正常。
四十八、 作业准备：
41. 作业人员：持有安全操作资格证、维修电工特殊工种操作证。熟知继电保护测试仪的结构、性能以及操作规程；
42. 材料：无；
43. 工器具：对讲机，手提灯、电工常用工具；
44. 危险源辨识：
4.1非专业人员进行操作易造成人身伤亡或继电保护测试仪损坏；
4.2被测高压柜未停车，摘下电流继电器，造成电流互感器二次侧回路开路，违返互感器使用规程，易造成人身伤害或互感器损坏；
4.3测试接线错误，易造成仪器损坏，继电器或高压综合保护器损坏；
4.4继电保护测试仪档位选择不当，产生错误测试信号，易造成继电器、高压综合保护器损坏或继电保护测试仪损坏。
四十九、 作业方法、工序：
68． 组织作业人员学习停送电制度，并对现场工作进行危险源辨识；
69． 申请待测设备停车，拆下待测电流继电器或电压继电器（高压综合保护器无须拆下），按照继保测试说明书正确接线；
70． 选择合适测量档位进行测试，并做好记录。
五十、 针对性安全技术措施：
1.作业前：
1.1查阅继电保护测试仪说明书，了解其接线方式和操作方法；
1.2为继电保护测试仪充足电量，保证正常使用；
1.3专人操作，制定被测高压柜防护继电保护或高压综合保护器测试方案；
2.作业中：
2.1正确插好各连接线和测试笔；
2.2确认待测高压设备已停车；
2.3选择合适档位再进行测试；
2.4做好测试记录；
3.作业后：：
3.1测试完毕，检查恢复各连接件；
3.2认真清点工器具、清理工作现场,严禁将工具、材料、杂物遗留于被测设备上；
3.3作业人员全部撤出作业区域，保证现场设备无作业人员，方可离开。

l 超低频绝缘耐压测试作业
五十一、 适用范围：李家壕选煤厂高压电缆、高压电机超低频绝缘耐压测试作业。
五十二、 质量标准：测试数据准确，及时发现电缆、高压电机存在的问题。
五十三、 作业准备：
45. 作业人员：持有安全操作资格证、维修电工特殊工种操作证。熟知超低频绝缘耐压测试仪的结构、性能以及操作规程；
46. 材料：无；
47. 工器具：对讲机，手提灯、电工常用工具；
48. 危险源辨识：
4.1非专业人员进行操作易造成人身伤亡或超低频绝缘耐压测试仪损坏；
4.2被测设备测试前放电不彻底，易造成人身伤亡或超低频绝缘耐压测试仪损坏；
4.3被测设备测试后放电不彻底，易造成人身伤亡或超低频绝缘耐压测试仪损坏；
4.4拆卸超低频绝缘耐压测试仪时，未对升压器进行放电，易造成人身触电伤害。
五十四、 作业方法、工序：
71． 组织作业人员学习停送电制度，并对现场工作进行危险源辨识；
72． 申请待测电缆或设备停电，拆下电缆连接，并彻底放电；
73． 组装超低频绝缘耐压测试仪，选择合适频率档位进行测试，并做好记录。
五十五、 针对性安全技术措施：
1.作业前：
1.1查阅超低频绝缘耐压测试仪说明书，了解其接线方式和操作方法；
1.2专人操作，做好被测设备停电、验电、放电工作，制定测试方案；
1.3作业现场设警戒线，严禁无关人员进入现场；
2.作业中：
2.1正确插好各连接线和测试笔；
2.2检查待测设备是否充分放电、线路上无人工作；
2.3选择合适频率档位再进行测试；
2.4做好测试记录；
3.作业后：：
3.1测试完毕，对被测电缆进行放电；
3.2检查恢复各电缆连接；
3.3认真清点工器具、清理工作现场,严禁将工具、材料、杂物遗留于被测电缆上或高压柜内；
3.4作业人员全部撤出作业区域，保证现场设备无作业人员，方可离开。

l 绝缘油介电强度测试仪作业
五十六、 适用范围：李家壕选煤厂变压器绝缘油介电强度测试作业。
五十七、 质量标准：测试数据准确，及时发