职业编码: 6-11-01-06 防腐蚀工 (2019年版).pdf
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1、国家职业技能标准职业编码:6-11-01-06防腐蚀工(2019 年版)中华人民共和国人力资源和社会保障部中华人民共和国人力资源和社会保障部 制定制定说明为规范从业者的从业行为,引导职业教育培训的方向,为职业技能鉴定提供依据,依据中华人民共和国劳动法,适应经济社会发展和科技进步的客观需要, 立足培育工匠精神和精益求精的敬业风气,人力资源社会保障部组织有关专家,制定了防腐蚀工国家职业技能标准(2019 年版)(以下简称标准)。一、本标准以中华人民共和国职业分类大典(2015 年版)为依据,严格按照国家职业技能标准编制技术规程(2018 年版)有关要求,以“职业活动为导向、职业技能为核心”为指导思
2、想,对防腐蚀工从业人员的职业活动内容进行规范细致描述, 对各等级从业者的技能水平和理论知识水平进行了明确规定。二、本标准依据有关规定将本职业分为五级/初级工、四级/中级工、三级/高级工、二级/技师、一级/高级技师五个等级,包括职业概况、基本要求、工作要求和权重表四个方面的内容。本次修订内容主要有以下变化:充分考虑经济发展和产业结构变化对本职业的影响, 完善了技能要求和相关知识要求。具有根据科技发展进行调整的灵活性和实用性,符合培训、鉴定和就业工作的需要。顺应时代和社会要求,强化腐蚀控制、安全及环境保护的技能要求和相关知识要求。三、本标准主要起草单位为中国工业防腐蚀技术协会。主要起草人有:刘福云
3、、李济克、吴希革、曾宪光、金少波、王卫东、田兴玲、张庆虎、姚松年、仇晓丰、水丹萍、高扬、王昊、郝毅、任朋。四、本标准主要审定单位有:中国工业防腐蚀技术协会、南京科技职业学院金属表面处理工程应用中心、中冶集团建筑研究总院有限公司、厦门易亮科技有限公司、化学工业职业技能鉴定指导中心。主要审定人员有:任振铎、潘小洁、张炎明、王贵明、王国琨、龚敏、段林峰、邢峻、辜志俊、沈磊、刘东方、刘佩田、张璇、张晨光。五、本标准在制定过程中,得到人力资源和社会保障部职业技能鉴定中心、化学工业职业技能鉴定指导中心、中国工业防腐蚀技术协会、大庆庆鲁朗润科技有限公司、中蚀国际腐蚀控制工程技术研究院(北京)有限公司、浙江顺
4、豪新材料有限公司、四川理工学院,、中国文化遗产研究院、洛阳泰科管道技术有限公司、北京金隅涂料有限责任公司、南 通 山 剑 石 墨 设 备 有 限 公 司 、中国人力资源和社会保障出版集团有限公司等单位,及荣庆华、葛恒双、王小兵等专家的指导和大力支持,在此一并感谢。六、本标准业经人力资源社会保障部批准,自公布之日起施行。防腐蚀工国家职业技能标准(2019 年版)1. 职业概况1.1职业名称防腐蚀工1.2职业编码6-11-01-061.3职业定义使用喷砂、喷涂、衬里、电化学保护等设备、工具和材料,运用防腐蚀技术,进行防腐蚀作业的人员。1.4职业技能等级本职业共设五个等级,分别为:五级/初级工、四级
5、/中级工、三级/高级工、二级/技师、一级/高级技师。1.5职业环境条件室内、外,常温且部分在高温或高处作业,存在一定的烟尘、粉尘、噪声及化学品。1.6职业能力特征具有一定的学习、理解、判断、计算及表达能力,空间感强,四肢灵活,动作协调,听觉、嗅觉较灵敏,视力、色觉良好。1.7普通受教育程度初中毕业(或相当文化程度)。1.8职业技能鉴定要求1.8.1申报条件具备以下条件之一者,可申报五级/初级工:(1)累计从事本职业或相关职业工作 1 年(含)以上。(2)本职业或相关职业学徒期满。本职业包含但不限于下列工种:耐蚀衬胶工、耐蚀喷涂工、耐蚀砖板衬里工、耐蚀塑料工、耐蚀纤维增强塑料工、耐蚀混凝土工。相
6、关职业:涂装工、玻璃钢制品工、装饰装修工、工业清洗工等,下同。具备以下条件之一者,可申报四级/中级工:(1) 取得本职业或相关职业五级/初级工职业资格证书 (技能等级证书) 后,累计从事本职业或相关职业工作 4 年(含)以上。(2)累计从事本职业或相关职业工作 6 年(含)以上。(3)取得技工学校本专业或相关专业毕业证书(含尚未取得毕业证书的在校应届毕业生);或取得经评估论证、以中级技能为培养目标的中等及以上职业学校本专业或相关专业毕业证书(含尚未取得毕业证书的在校应届毕业生)。具备以下条件之一者,可申报三级/高级工:(1) 取得本职业或相关职业四级/中级工职业资格证书 (技能等级证书) 后,
7、累计从事本职业或相关职业工作 5 年(含)以上。(2)取得本职业或相关职业四级/中级工职业资格证书(技能等级证书),并具有高级技工学校、技师学院毕业证书(含尚未取得毕业证书的在校应届毕业生);或取得本职业或相关职业四级/中级工职业资格证书(技能等级证书),并具有经评估论证、 以高级技能为培养目标的高等职业学校本专业或相关专业毕业证书(含尚未取得毕业证书的在校应届毕业生)。(3)具有大专及以上本专业或相关专业毕业证书,并取得本职业或相关职业四级/中级工职业资格证书(技能等级证书)后,累计从事本职业或相关职业工作 2 年(含)以上。具备以下条件之一者,可申报二级/技师:(1) 取得本职业或相关职业
8、三级/高级工职业资格证书 (技能等级证书) 后,累计从事本职业或相关职业工作 4 年(含)以上。(2)取得本职业或相关职业三级/高级工职业资格证书(技能等级证书)的高级技工学校、技师学院毕业生,累计从事本职业或相关职业工作 3 年(含)以上; 或取得本职业或相关职业预备技师证书的技师学院毕业生,累计从事本职业或相关职业工作 2 年(含)以上。具备以下条件者,可申报一级/高级技师:本专业或相关专业:应用化学、机械设计制造及其自动化、过程装备与控制工程、材料科学与工程、高分子材料与工程、建筑装饰、化学工程与工艺、建筑与工程材料、土木工程、复合材料工程技术、橡胶工艺等,下同。取得本职业或相关职业二级
9、/技师职业资格证书(技能等级证书)后,累计从事本职业或相关职业工作 4 年(含)以上。1.8.2鉴定方式分为理论知识考试、技能考核以及综合评审。理论知识考试以闭卷笔试、机考等方式为主,主要考核从业人员从事本职业应掌握的基本要求和相关知识要求;技能考核主要采用现场操作、模拟操作、口试、闭卷笔试或几种方式的组合进行, 主要考核从业人员从事本职业应具备的技能水平;综合评审主要针对技师和高级技师,通常采取审阅申报材料、答辩等方式进行全面评议和审查。理论知识考试、技能考核和综合评审均实行百分制,成绩皆达 60 分(含)以上者为合格。1.8.3监考人员、考评人员与考生配比理论知识考试中的监考人员与考生配比
10、不低于 115,且每个考场不少于 2名监考人员;技能考核中的考评人员与考生配比不低于 15,且考评人员为 3人(含)以上单数;综合评审委员为 3 人(含)以上单数。18.4鉴定时间理论知识考试时间为不少于 90min;技能考核时间不少于 40minn;综合评审时间不少于 20min。1.8.5鉴定场所设备理论知识考试在标准教室进行;技能考核可在生产装置、模拟操作室或标准教室进行,应具有满足本职业鉴定所需的装备、工具、劳保用具和安全设施。2 . 基本要求2.1职业道德2.1.1职业道德基本知识2.1.2职业守则(1)爱岗敬业,忠于职守。(2)按章操作,确保安全。(3)认真负责,诚实守信。(4)遵
11、规守纪,着装规范。(5)团结协作,相互尊重。(6)节约成本,降耗增效。(7)保护环境,文明生产。(8)不断学习,努力创新。(9)弘扬工匠精神,精益求精。2.2基础知识2.2.1化学基础知识(1)无机化学基础知识。(2)有机化学基础知识。2.2.2识图知识(1)投影基本知识。(2)三视图知识。2.2.3设备结构及材料知识(1)设备结构知识。(2)设备材料知识。2.2.4腐蚀控制基础知识(1)腐蚀的基本概念。(2)腐蚀控制的基本原理和方法。(3)腐蚀控制工程全生命周期知识。2.2.5安全、环保及消防知识(1)安全作业知识。(2)职业卫生基本知识。(3)防火、防爆、防静电、防中毒知识。(4)环保基础
12、知识。(5)消防及现场急救知识。2.2.6相关法律、法规知识(1)中华人民共和国劳动法相关知识。(2)中华人民共和国合同法相关知识。(3)中华人民共和国职业病防治法相关知识。(4)中华人民共和国环境保护法相关知识。(5)中华人民共和国安全生产法相关知识。(6)中华人民共和国产品质量法相关知识。(7)中华人民共和国计量法相关知识。(8)中华人民共和国标准化法相关知识。(9)中华人民共和国特种设备安全法相关知识。(10)危险化学品安全管理条例相关知识。3.工作要求本标准对五级/初级工、四级/中级工、三级/高级工、二级/技师、一级/高级技师的技能要求和相关知识要求依次递进,高级别涵盖低级别的要求。根
13、据实际情况,本职业鉴定分为六个专业方向:耐蚀涂层作业、耐蚀衬里作业、化学清洗作业、耐蚀混凝土作业、石墨浸渍与粘结作业、电化学保护作业。3.1 五级/初级工本等级职业功能第 1、8 项为共同考核项,耐蚀涂层作业还需考核第 2 项,耐蚀衬里作业还需考核第 3 项,化学清洗作业还需考核第 4 项,耐蚀混凝土作业还需考核第 5 项,石墨浸渍与粘结作业还需考核第 6 项,电化学保护作业还需考核第 7 项。职业功能工作内容技能要求相关知识要求1.作业准备1.1 资料准备1.1.1 能识读作业计划、 作业工序及安全规程1.1.2 能验证作业对象的外形、 几何尺寸1.1.3 能记录作业对象的原始情况1.1.1
14、 腐蚀控制作业工艺流程1.1.2 安全规程1.1.3 几何尺寸测量知识1.2 材料准备1.2.1 能领取并核对材料1.2.2 能按指令存放材料1.2.1 材料使用说明书1.2.2 材料存储知识1.3 消防及劳动保护用品准备1.3.1 能准备通风设施、消防器材1.3.2 能穿戴防毒面罩、 防护镜等劳动保护用品1.3.1 通风设施、消防器材的种类和使用方法1.3.2 劳动保护用品的使用方法1.4 作业工具/设备准备1.4.1 能准备钢丝刷、 抹灰刀等手动工具1.4.2 能准备角磨机、 搅拌机等动力工具1.4.3 能准备测厚仪、 万用表等检测工具1.4.1 手动工具、动力工具、检测工具的种类1.4.
15、2 手动工具、动力工具、检测工具的使用方法1.5 基体表面处理1.5.1 能对基体表面进行清渣、 清灰等处理1.5.2 能对基体表面进行脱脂处理1.5.3 能对基体表面进行打磨处理1.5.1 基体表面清渣、清灰知识1.5.2 基体表面脱脂知识1.5.3 基体表面打磨知识2.耐蚀涂层2.1 涂料调配2.1.1 能称量、 混合配制和过滤涂料2.1.2 能测量涂料的黏度2.1.3 能配制封孔剂2.1.1 涂料配比知识2.1.2 涂料过滤方法2.1.3 计量和测量器具的使用方法2.1.4 封孔剂配制知识作业2.2 涂装操作2.2.1 能用刷涂、滚(辊)涂、浸涂、空气和静电喷涂方法进行涂装2.2.2 能
16、对金属涂层封孔2.2.3 能保养和维护空气和静电喷涂设备2.2.1 毛刷、滚筒、刮刀、铲刀等手工涂装工具的使用方法2.2.2 空气和静电喷涂设备的使用方法2.2.3 封孔剂的分类2.2.4 喷涂方法的分类2.2.5 空气和静电喷涂设备保养和维护知识2.3 涂装后处理2.3.1 能清洗配料和涂装工具2.3.2 能对涂层进行养护2.3.1 配料和涂装工具清洗知识2.3.2 涂层养护知识2.4 涂层检测2.4.1 能目测涂层表观质量2.4.2 能测量涂层厚度2.4.1 涂层表观质量要求2.4.2 涂层测厚仪使用方法3.耐蚀衬里作业3.1 衬里材 料 的 选用、配制、放 样 和 加工3.1.1 能按配
17、方或要求完成配料3.1.2 能清洗、干燥衬里基底3.1.3 能使用切割工具切割衬里材料3.1.4 能根据指令对贴衬材料进行预处理3.1.1 衬里材料、粘接材料的种类、型号3.1.2 衬里基底和衬里材料的预处理方法3.1.3 切割工具的使用方法3.2 衬里操作3.2.1 能涂刷底涂(釉)、粘结剂3.2.2 能在规则设备表面进行衬里作业3.2.3 能干燥涂搪后瓷粉表面3.2.4 能完成产品搪烧前的清扫3.2.5 能完成搪烧产品的装卸3.2.1 能涂刷底涂(釉)、粘结剂3.2.2 能在规则设备表面进行衬里作业3.2.3 能干燥涂搪后瓷粉表面3.2.4 能完成产品搪烧前的清扫3.2.5 能完成搪烧产品
18、的装卸3.3 后处理3.3.1 能对衬里进行常温养护3.3.2 能对水玻璃胶泥衬里进行酸化处理3.3.3 能完成硫化、 塑化等作业的准备3.3.1 衬里常温养护的方法3.3.2 水玻璃胶泥酸化处理知识3.3.3 硫化、塑化方法3.4 衬里检查3.4.1 能目测设备衬里的表观质量3.4.2 能检测砖板衬里的结合层厚度及胶泥缝宽度3.4.3 能检测衬里成品或半成品的表观尺寸3.4.1 设备衬里表观质量及性能要求3.4.2 砖板衬里结合层厚度及胶泥缝宽度的知识4.化学清洗4.1 安装清洗系统4.1.1 能按序摆放清洗设备、管路4.1.2 能拆装被清洗回路的管件、 阀门及盲板等4.1.3 能记录被拆装
19、管件、 阀门及盲板等的位置4.1.1 清洗系统平面布置图4.1.2 管件、阀门的种类及拆装知识4.1.3 盲板拆装的知识4.1.4 泵、阀门的使用知识作业4.2 配制清洗剂4.2.1 能识读药剂的使用说明4.2.2 能对清洗液进行搅拌、循环、加热、过滤4.2.3 能测量清洗液温度等参数4.2.1 清洗药剂使用说明4.2.2 使用化学药剂的安全注意事项4.2.3 搅拌、循环、加热、过滤的操作方法4.3 化学清洗操作4.3.1 能进行水试运转操作并检查密封效果4.3.2 能按操作顺序进行清洗操作4.3.1 清水循环操作要求4.3.2 清洗液清洗知识4.4 清洗检查4.4.1 能检查设备表观质量4.
20、4.2 能填写清洗记录4.4.1 化学清洗表观质量要求4.4.2 清洗记录填写知识5.耐蚀混凝土作业5.1 用料处理5.1.1 能称量材料5.1.2 能按顺序投料并搅拌5.1.1 计量器具的使用方法5.1.2 隔离层胶料、耐蚀混凝土料的投料顺序和搅拌方法5.1.3 强制搅拌机操作规程5.2 施工操作5.2.1 能对钢筋涂刷底料5.2.2 能在基体表面刮抹腻子5.2.3 能在基体上涂刷隔离层5.2.4 能在隔离层上涂刷混凝土胶结料5.2.1 钢筋涂层作业方法5.2.2 腻子批刮方法5.2.3 隔离层、胶结料的涂刷方法5.3 后处理5.3.1 能清洗配料工具和施工工具5.3.2 能对施工设备和工具
21、进行养护5.3.1 清洗剂的种类和特性5.3.2 施工设备和工具的养护知识5.4 耐蚀混 凝 土 检查5.4.1 能检查耐蚀混凝土表观质量5.4.2 能检查耐蚀混凝土的厚度5.4.1 耐蚀混凝土表观质量要求5.4.2 耐蚀混凝土的厚度检测方法6.石墨浸渍与粘结作业6.1 石墨下料、加工及 表 面 处理6.1.1 能按要求下料6.1.2 能用压缩空气清除石墨元件表面灰尘6.1.3 能用溶剂去除石墨元件表面油污6.1.1 下料设备的使用方法6.1.2 空气压缩机的使用知识6.1.3 溶剂的理化性质和使用方法6.2 浸渍作业6.2.1 能将石墨元件摆放在浸渍釜内并进行真空处理6.2.2 能将浸渍剂加
22、入浸渍釜6.2.3 能对浸渍釜进行加压、保压6.2.4 能将浸渍剂排出浸渍釜并存放6.2.1 石墨元件摆放要求6.2.2 抽真空与加压操作规程6.2.3 浸渍剂特性、存放及防护知识6.3 粘结作业6.3.1 能按粘结缝尺寸要求进行平面拼结并定位夹紧6.3.2 能进行常温固化操作6.3.3 能清理搅拌机与胶泥锅内残留胶泥6.3.1 元件拼接操作规程6.3.2 常温固化操作规程6.3.3 机具清理方法6.3.4 粘结剂的初凝和固化知识6.4 石墨浸 渍 与 粘6.4.1 能用重量法测定石墨元件增重率6.4.1 浸渍增重率检测方法6.4.2 石墨元件粘结缝表面的结检查6.4.2 能检查石墨元件粘结缝
23、表面的加工质量加工质量指标7.电化学保护作业7.1 安装与调试7.1.1 能完成阳极体的表面处理、 接线和绝缘密封7.1.2 能完成阳极体填包料的配置及组装7.1.3 能安装牺牲阳极和参比电极7.1.1 电化学保护作业设备的种类7.1.2 阳极体的表面处理、接线和绝缘密封的方法7.1.3 牺牲阳极和参比电极的安装方法7.2 运行与检测7.2.1 能测量土壤的电阻率7.2.2 能测量阳极地床的接地电阻7.2.3 能拆除挂片, 并判断挂片表面腐蚀状况7.2.1 土壤电阻率的测量方法7.2.2 接地电阻的测量方法7.2.3 挂片的拆除方法7.2.4 表面腐蚀等级8.腐蚀控制作业8.1 作业前控制8.
24、1.1 能识读腐蚀源8.1.2 能对照标准检查基体表观质量8.1.1 腐蚀源的概念、种类8.1.2 基体表观质量要求8.2 作业控制8.2.1 能对材料进行封样送检8.2.2 能记录防腐蚀作业日志8.2.1 施工日志的记录要求8.2.2 原材料进厂清单8.2.3 原材料封样送检程序及要求8.3 作业后控制8.3.1 能按要求保存文件和记录8.3.2 能准备维修的资料和材料8.3.1 文件及记录的保存要求8.3.2 维修材料的性能和使用方法3.2 四级/中级工本等级职业功能第 1、8 项为共同考核项,耐蚀涂层作业还需考核第 2 项,耐蚀衬里作业还需考核第 3 项,化学清洗作业还需考核第 4 项,
25、耐蚀混凝土作业还需考核第 5 项,石墨浸渍与粘结作业还需考核第 6 项,电化学保护作业还需考核第 7 项。职业功能工作内容技能要求相关知识要求1.作业准备1.1 资料准备1.1.1 能识读作业方案、操作规程1.1.2 能识记安全规程1.1.3 能确认前道工序交工手续的完整性及原始数据记录准确性1.1.4 能测量环境和基体表面温度、环境湿度1.1.5 能识读作业对象的结构简图1.1.1 作业方案和操作规程1.1.2 温度、湿度检测仪器的使用方法1.1.3 设备结构简图的识图知识1.2 材料准备1.2.1 能检查进场材料的品种、数量、外观质量1.2.2 能根据工艺卡完成备料1.2.1 材料的外观质
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