SY∕T 5974-2020 钻井井场设备作业安全技术规程(石油天然气).pdf
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1、ICS 13.100 E 09 中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T 5974-2020 代替SY5974-2014 钻井井场设备作业安全技术规程Technical safety code for drilling wellsite, equipment and operation 2020 -10-23发布2021-02 -01实施国家能源局发布SY/T 5974-2020 目次前言.rn 1 范围.2 规范性引用文件.3 井场安全要求23.1 道路.2 3.2 井场布置23.3 井场消防的要求 24 安装、拆卸4.1 安装、拆卸安全要求4.2 井架的拆卸、安装和起放4.3 钻台设备及辅
2、助设施的安装54.4 动力机组的安装.6 4.5 油罐的安装.7 4.6 钻井泵、管汇及水龙带的安装74.7 钻井液净化设备的安装、拆卸.84.8 掖面报警仪的安装 84.9 电气系统的安装 84.10 电气焊设备及安全使用94.11 井场照明. 9 4.12 设备颜色104.13 视频监控系统104.14 井架逃生装置的安装105 联络信号 . .10 5.1 基本要求 105.2 钻台、机房、泵房、井架二层台间的提示信号 105.3 井架二层台与钻台岗位问指挥信号 .105.4 钻台与泵房、机房之间指挥信号.105.5 井控信号.116 井控设计和井控装置安装、试压及井控作业116.1 井
3、控设计116.2 井控装置的安装136.3 井控装置的试压.156.4 井控装置的使用.15 SY/T 5974-2020 6.5 井控装置的管理166.6 钻开油气层前的准备和检查验收.166.7 油气层钻井过程中的井控作业.177 钻进及辅助作业.18 7.1 埋设导管后,下表层套管前的第一次钻进187.2 封固表层套管后的各次钻进187.3 接单根.197.4 起下钻 197.5 换钻头 .19 7.6 钻水泥塞m们取,208 欠平衡钻井特殊安全要求. .21 8.1 实施作业的基本条件28.2 设计与装置配备218.3 培训iI .22 8.4 现场准备.228.5 气体监测 2 8.
4、6 接单根和起下钻作业.228.7 应急. 2II SY/T 5974-2020 目IJ1=1 本标准按照GB/T1.1-2009 标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写给出的规则起草。本标准代替SY5974-2014 (钻井井场、设备、作业安全技术规程),与SY5974-2014相比,主要技术变化如下:修改了适用范围(见第1章,2014年版的第1章); 修改了井场安全要求(见第3章,2014年版的第3章); 删除了通信(见2014年版的第5章); 修改了设备安装、拆卸(见第4章,2014年版的第5幸); 修改了联络信号(见第5章,2014年版的第6章); 一一修改了井控设计和井控装置安装、
5、试压及井控作业(见第6章,2014年版的第7章); 一一修改了钻进及辅助作业(见第7章,2014年版的第8章); 修改了欠平衡钻井特殊安全要求(见第8章,2014年版的第9章); 删除了关井操作程序(见2014年版的附录A); 删除了顶驱钻机关井操作程序(见2014年版的附录B)。本标准由石油工业安全专业标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位:中国石油天然气集团公司川庆钻探工程有限公司、中石化石油工程技术服务有限公司。本标准主要起草人:李建林、周浩、x-U建平、高赛男、王梅、彭挥、卫金平、宋保华、姜国富、阮存寿、尹念敏、李磊、草冬冬、陈耀军、宋玉平、宜建国、张宏江、张荆+I。本标准代替了S
6、Y5974-2014。SY 5974-2014的历次版本发布情况为:SY 5974-1994, SY 5974-20070 III SY/T 5974-2020 钻井井场设备作业安全技术规程1 范围本标准规定了石油天然气钻井工程开场内设备安装及拆卸、联络信号、井控设计和井控装置安装、试压及井控作业、钻进及辅助作业、欠平黠钻井作业特殊安全要求。本标准适用于陆地钻井开业.,-滩海陆岸钻井作业可参照执朽。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应周军必不可少的。凡是注H期的引用文件仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GBIT 2819 移动电主
7、通用技术条件GB 4053.3 固定式梯及平安全要求第3部分:工业防护栏杆及钢平台GBIT 5082起重机手:信号GB 6095 安全带GB 9448 焊接与切割爱GBIT 13869 用电安全导则GBIT 20972石油天川气工业油气开帮中用于含硫化氢环境的材料|GBIT 22513石油天八气工业钻井和乖油设备井尸装置和采油树规范GBIT 23507.2石油市1机用电气、备规哼第2部斗:控阳系统GBIT 23507.3 石油带机用电气、备规辛第3部于:电防钻机用柴和发电机组GB/T 23507.4石油锚机用电气、备规在第4部分:辅助用电设备及井场电路GBIT 31033 石油天、气钻井井桩技
8、术规范 GB 50034 建筑照明设计标准盯IT5087 硫化氢叶境钻井场所卡业主全规范SY/T 5198 钻具螺纯脂SY/T 5225 石油天才气钻井、开发、储运防火时爆告全生产技术规程SY/T 5347 钻井取叫作业规程SY厅妇69石油钻具的重理与使用方钻忏、在4、钻链SY/T 5466 钻前工程及井场布置技术要求SY/T 5593 井筒取心质量规范SY/T 5623 地层压力预(监)测方法SY/T 5964 钻井井控装置组合配套安装调试与使用规范SY/T 5972 钻机基础选型SY/T 6202 钻井井场油、水、电及供暖系统安装技术要求SY/T 6277 硫化氢环境人身防护规范SY/T
9、6279 大型设备吊装安全规程SY/T 5974-2020 syrr 6503 石油天然气工程可燃气体检测报警系统安全规范syrr 6543 欠平衡钻井技术规范syrr 6586 石油钻机现场安装及检验syrr 6789 套管头使用规范syrr 6919 石油钻机和修井机涂装规范syrr 7028 钻(修)井井架逃生装置安全规范syrr 7371 石油钻井合理利用网电技术导则3 井场安全要求3.1 道路3.1.1 通往井场的道路在整个施工过程中应保持路面平整,其路基(桥梁)承载能力、路宽、坡度应满足运送钻井装备、物资及钻井特殊作业车辆的安全行驶要求,道路的弯度、会车点的设置间距应保证车辆安全通
10、行。3.1.2 道路要求应按照SY/T5466的相关规定执行。3.2 井场布置3.2.1 井场布置宜按SY/T5466、SY/T5087的规定执行,钻机基础选型应符合syrr5972的要求。3.2.2 井场布置应考虑当地季节风的风频、风向,钻井设备应根据地形条件和钻机类型合理布置,利于防爆、操作和管理。3.2.3 井场应有足够的抗压强度。场面应平整、中间略高于四周,井场周围排水设施应畅通。基础平面应高于井场面100mm- 200mmo 3.2.4 钻井液沉砂池或废液池周围应有截水沟,防止自然水浸人。3.2.5 钻台、油罐区、机房、泵房、钻井液助剂储存场所、净化系统、远程控制系统、电气设备等处应
11、有明显的安全标志。井场人口、钻台、循环系统等处应设置风向标,井场安全通道应畅通。3.2.6 井场周围应设置不少于两处临时安全区,一处应位于当地季节风的上风方向处,其余与之呈90 -1200分布。3.2.7 石油钻井专用管材应摆放在专用支架上,管材各层边缘应用绳系丰或专用设施固定牢,排列整齐,支架稳固。3.2.8 方井、柴油机房、泵房、发电房、油罐区、油品房、远程控制台、钻井液储备罐区、钻井液材料房、收油计量撬、循环罐及其外侧区域、岩屑收集区和转移通道、废油暂存区、油基岩屑暂存区等区域地面宜故防渗处理。重点防渗区应铺设防渗膜,油罐区、钻井液储备罐区、收油计量撬、废油暂存区、油基岩屑暂存区应设置围
12、堪。3.2.9 地处海滩、河滩的井场,在洪汛、潮汛季节应修筑防洪防潮堤坝和采用其他相应预防措施。3.3 井场消|弱的要求3.3.1 井场消防器材应配备35kg干粉灭火器4具、8kg干粉灭火器10具、5kg二氧化碳灭火器7具、消防斧2把、消防钩2把、消防锹6:tl巴、消防桶8只、消防毡10条、消防砂不少于4町、消防专用泵1台、19mm直流水枪2只、水罐与消防泵连接管线及快速接头1个、消防水龙带100m。机房应配备8kg干粉灭火器3具,发电房应配备7kg及以上二氧化碳灭火器2具。野营房区应按每40时不少于1具4kg干粉灭火器进行配备。600V以上的带电设备不应使用二氧化碳灭火器灭火。3.3.2 消
13、防器材应挂牌专人管理,并定期检查、维护和保养,不应挪为他用。消防器材摆放处应保持2 SY/T 5974-2020 通道畅通,取用方便,悬挂牢靠,不应暴晒或雨淋。3.3.3 井场动火应按规定办理动火作业于续。3.3.4 探井、高压井、气井施工中,供水管线上应装有合格的消防管线接口。3.3.5 井场火源、易燃易爆物源的安全防护距离应符合SY/T5225的规定。4 安装、拆卸4.1 安装、拆卸安全要求4.1.1石油钻机叫过程中备安装后的回求厅侧的要求。4.1.2 起重吊运指挥信号是符企GB厅5082的要求平式型设备吊装应符合SY/T6279的要求。4.1.3 吊装作业、高处作业、哨业等应按规定办理作
14、业许可。作业人卡应持证上岗,并正确穿戴个体劳动防护用品。4.1.4 高空作业人员进行井架攀爬25画室操作前应穿戴好安全带。使用防卡落装置盹应将防坠落装置挂环与穿戴的安全带挂环相连4同时锁紧安全锁扣。一套防坠落装置只桩许一人使用,作业人员所携带重物(如工具等)的总重量应低于该装置的最安承载负荷。使用工具应拴保险绳。零配件应装在工具袋内,工具、零配件不应上抛下扔。4.1.5 遇有6级(JXlJ101 8m/s -13.8pllsj及以上大风、雷电或暴雨、雾、雪、沙暴等能见度小于30m的恶劣天气时,应停止设备昂装或高空作业。4.1.6 电(掖、气)动绞毛和起重机等起重设备不应超载荷工作,不应载人。在
15、检维修等特殊情况下如确需载人,应采取可靠的去锚;:lli;-o-,. 4.1.7 所有受力钢丝绳应币与绳径相符的g-F1固,方向一致,数量达到尹求。绳卡鞍座应卡在主绳段上。4.1.8 井架上的各承载滑幸宜为吊环式滑zd。4.1.9 各处钢斜梯宜与水T面倾角呈iF7po,并固定严靠1踏板应呈水平位置,两侧扶手应齐全牢固。4.1.10 吊装、搬运盛放液f本的罐体时j罐体问应无液蚀。4.山各种车辆穿越铺设拉地面上的白斗、水管线d电缆Bt,应对管线及电缆采取防护措施。4.2 井架的拆卸、安装和如放4.2.1 井架的拆卸及安装4.2.1.1 情况。4.2.1.2 4.2.1.3 4.2.1.4 4.2.
16、1.5 4.2.1.6 钻井队在安装井菊和底座前,应对其进行检查。架不应有弯曲J变形严重伤痕或破损等拆卸和安装井架时凡应有专人指挥,信号应生井架和底座的连接销子应对号人座,不应将销子随意更换或用螺栓代替。拆卸和安装井架连接销子时,危险区域内不应站人。拆卸和安装井架过程中,地面人员不应在井架周围停留。任何人不应随同起吊物升降和转动。作业人员不应在同一垂直面上交叉作业。4.2.2 起放井架4.2.2.1 井架起放作业时应注意以下特殊要求:a)能见度小于100m,或风速大于5级(7.9m/s)时,不应进行井架起放作业。3 SY/T 5974-2020 b)井架起放作业不应在一400C以下的天气条件下
17、进行。c)井架起放作业不应在夜间进行。d)不得以牵引车代替柴油机为动力起放井架作业。巳)对于新配套或大修后第一次组装的井架,井架起放作业应在厂方指导下完成。4.2.2.2 起放井架前应做好以下检查事项:a)检查销子、别针、J骨轮,并确保齐全完好,螺栓紧固。b)指重表应读数准确,记录仪应工作正常。c)钻机控制系统各阀件应灵敏可靠。d)绞车刹车及辅助刹车应工作状态正常。e)各绳索应安装到位,骨轮应固定牢靠、润滑充足、转动灵活,起井架大绳应无交叉,绳卡紧固。f)井架底座应连接可靠,拉筋无损伤或变形。g)供气气压应在O.8MPa-lMPa,气路畅通,无积水。h)左、右缓冲液缸应行程一致,并调整至最大位
18、置。i)人字架支撑轴头挡销螺栓应齐全紧固,天车、大钩、游车、绞车、井架上各滑轮应完好、灵活。j)钻井钢丝绳活绳头和死绳应固定可靠。k)柴油机、发电机、电气系统、液压系统和刹车系统等应运转正常。4.2.2.3 起升井架时应注意以下事项:a)井架起升作业现场应有专人指挥、监护,一人操作刹把,一人协助。b)先试起井架,当井架起离支架lOOmm-200mm时,现场人员应检查以下各项:1)大绳和起井架大绳应进入滑轮槽,死(活)绳头及各绳卡应卡紧,钢丝绳无滑动痕迹。2)钢丝绳在滚筒上应排列整齐。3)供气系统及气控系统应正常,储气罐压力不应低于O.8MPa。4)人字架缓冲器活塞杆应达到行程。5)二层平台应收
19、拢捆好,井架上无遗留工具和物件。6)刹车系统及辅助刹车各连接部位应正确、可靠,绞车水柜应装满水。7)备用动力设备应启动。8)钢鼓冷却水应备好。c)起井架时,井场内应元影响井架起升的障碍物,且能见度应不低于100m。井架上的物件应采取防坠落措施,配重水柜内应注j雨水。除机房留守人员、司钻、关键部位观察人员、现场安全员和指挥者外,其他人员和所有施工机具应撤至安全区。安全距离应为正前方距井口不少于70m,两边li:井架两侧不少于20mo4.2.2.4 井架校正后,井架连接处的所有螺栓应再紧固一次。4.2.2.5 放井架时应注意以下事项:a)下放作业应在一名指挥的统一指挥下进行,指挥所处位置应在操作者
20、能直接看到且安全的地点。b)井架支架位置应放置正确。影响放井架的井架附属物应全部拆除。4.2.2.6 底座的起升及下放应执行钻机操作规程。4.2.3 钻机平移4.2.3.1 钻机平移前,应根据不同平移方式制订作业方案。4.2.3.2 钻机平移前,影响平移的设施应拆除,且钻台上活动的工具器材应固定牢固。4.2.3.3 钻机平移前,应召开安全会议,分析存在风险,制订并落实消减措施。SY/T 5974-2020 4.3 钻台设备及辅助设施的安装4.3.1 游动系统的安装4.3.1.1 游动滑车的螺栓、销子应齐全紧固,护罩完好无损。4.3.1.2 大钩及吊环的安装:a)大钩钩身、钩口锁销应操作灵活,大
21、钩耳环保险销应齐全、安全可靠。b)吊环应无变形、哮喘险绳用16mm钢丝绳。4.3.1.3 水龙头的安装:a)鹅颈管法兰盘密封应平整光滑。b)提环销锁紧块应完由于紧固。c)各活动部位应转动灵飞酒,无渗漏。4.3.2 液动绞车、气动绞车的安装飞4.3.2.1 绞车底座四角应紧田、平稳,.#;刹车可靠。4.山起重钢丝绳应采用与绞轩在应的钢丝绳,不打结。滑轮应封口井有保险绳。4.3.2.3 液动、气功绞车的爱军应牢固、平稳、刹军f靠,并采用有防脱功能的吊钩。, 4.3.3 大钳的安装/ 4.3.3.1 B型大钳的钳尾销应齐$i固,大销与小俏穿好后应加穿保险销。4.3.3.2 B型大钳的吊绳应16mm钢
22、丝绳,悬挂大钳的滑轮其公称载荷应不小于30kNo骨轮固定应用16mm的钢丝绳绕两国节牢7页钳审且应用.-. _ ,.,_ _._ -.-L-l-n-.-._! 6.4.4环形防喷器或闸板PF喷器关闭后了在关井套压T呼过14MPa情况下允许以不大于O.2m/s的速度上下活动钻具,但不准许转动钻具或过钻具接头6.4.5 当井内有钻具时,/fl应关闭全封闸板防喷器。6.4.6 不应用打开防喷器的党式来泄井内压力。6.4.7 现场检修装有饺链侧门的闸板防喷器或更换其闸板时,两侧门不应同时打开。6.4.8 油气层作业期间,应定期对防喷器和阀门开、关活动。6.4.9 用剪切闸板防喷器剪断钻具/油管宜按以下
23、程序操作:a)确保钻具/油管接头不在剪切闸板位置后,锁定钻机刹军系统。b)关闭剪切闸板防喷器以上的环形防喷器。c)打开放喷管线闸阀泄压。d)在转盘面上的钻具/油管上适当位置安装相应的死卡,并与钻机底座连接固定。e)打开剪切闸板防喷器上面和下面的半封闸板防喷器。15 SY/T 5974-2020 f)用远程控制台储能器压力关闭剪切闸板防喷器,直至剪断井内钻具/油管。g)关问全封|回板防喷器,控制井口。h)于动锁紧全封闸板防喷器和剪切闸板防喷器。i)关闭远程控制台储能器旁通阀,将防喷器远程控制台管汇压力调至正常值。6.4.10 井场应备有与在用半封|回板同规恪的半封闸板和相应的密封件及其拆装工具和
24、试压工具。6.4.11 防喷器及其控制装置的维护保养按SY/T5964的相应规定执行。6.4.12 有二次密封的闸板防喷器和平板阀,只能在其密封失效至严重漏失的紧急情况下才能使用其二次密封功能,且止漏即可,待紧急情况解除后,立即清洗更换二次密封件。6.4.13 手动平板间开、关到底后,带省力机构的应回转3/4-1.5圈。其开、关应一次性到位,不应半开半闭或作节流阀用。6.4.14 压井管汇不能用作日常灌注钻井液用:防喷管线、节流管汇和压井管汇应采取防堵、防漏、防冻措施。最大允许关井套压值在节流管汇处用标示牌标示。6.4.15 井控管汇上所有问门都应挂牌编号并标明其开、关状态。6.4.16 采油
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