焊接工艺生产流程.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,焊接结构生产工艺过程,主讲：蒋才城,1,焊接结构生产工艺过程,焊接结构生产工艺过程：,是指,由,金属材料,（包括板材、型材和其他零部件等）经过一系列,加工工序、装配焊接,成,焊接结构成品,的过程。,包括,根据,生产任务的性质、产品的图纸、技术要求和工厂条件，,运用,现代焊接技术及相应的金属材料加工和保护技术、无损检测技术等来,完成,焊接结构产品的全部生产过程中的一系列工艺过程。,焊接结构：,是将各种经过轧制的金属,材料或铸、锻等的坯件通过焊,接的方法，制成的能承受一定,载荷的金属结构。,工艺过程：,就是产品怎样加工、按什么步骤做，,每步骤做到什么要求等的过程，也就是,指逐步改变,原材料、毛坯或半成品,的几,何形状、尺寸、相对位置和物理机械性,能，使其成为,产品或半成品,的过程。,2,材料处理,零件加工,装,配,焊,接,修整处理,油漆包装,成品入库,质量控制,一般焊接结构生产步骤：,安全管理,生产准备和原材料处理,基本元件加工,装配与焊接,质量检验、修整处理,生产准备,主要步骤,3,一、生产准备和原材料处理,1,、熟悉产品施工图样,2,、进行工艺分析，编制工艺技术文件，并制定质量保证和安全管理文件,3,、,材料（板材、型材、铸件、锻件、焊材、焊剂及其他辅助材料等）准备,4,、生产设备、设施和工夹量具等的调配、安置和检修,1,、原材料复检验收,-,分类储存,-,发放,2,、材料预处理：,钢材的矫平、矫直,-,表面处理（除锈、油污、氧化皮清理、,涂防护导电漆,等）,-,预落料 等,材料预处理,：,生产组织准备,：,举例：钢瓶结构,举例：材料预处理,4,划线、放样,下料,剪切、冲裁、热切割（气割、等离子弧切割）、数控切割等,冷热成形加工,弯曲、拉伸、压制成形等,边缘加工,边缘机械加工、坡口加工（机械切割或热切割）、焊前坡口清理 等,二、基本元件加工,实例短片：,1.,钢瓶筒体加工,2.,钢瓶封头加工,5,三、装配与焊接,装配,：,将基本元件,-,按产品图样要求,-,进行组合拼装（,固定成组件、部件 或结构整体,）的过程,基本元件（零件）,划线、定位、夹紧、测量,组件,组件（零件）,分部件装配,部件,部件（组件）,总装配,结构整件,焊接,：,将装配好的结构,通过焊接,-,形成牢固整体 的过程,焊接方法,焊接工艺参数,焊接热参数,焊接顺序,焊接过程控制,装配和焊接相辅相成,：,是焊接结构生产工艺过程中的核心环节,是两个既独立又密切相关的加工工序,复杂焊接结构生产可能交叉进行多次装配和焊接才完成,短片,2,：,钢瓶封头、筒体的装配焊接,短片,1,：,钢瓶筒体装焊,6,四、质量检验、修整处理,质量检验,：,整体结构质量：,结构的几何尺寸、形状和性能,焊缝质量：,与结构的强度和安全相关，如无损检测等,强度评定,：,压力试验、气密性实验等,断裂评定,：,防脆断、防疲劳评定等,修整处理,：,变形矫正：,手工矫正、机械矫正、火焰矫正,热处理：,焊后热处理，整体或局部热处理除应力,缺陷修整：,焊接缺陷等,清洗防护、外观处理：,除锈、氧化皮清理、酸洗、抛光、油漆防护等,实例短片：,钢瓶质量检验、热处理、清理,7,2,钢材预处理：,矫正、矫平、除锈、防护等,3,放样、划线,4,下料：,冲裁、剪切、热切割、数控切割等,5,成形：,弯曲、拉伸、冲压等,6,部件装配,焊接,7,总装配,焊接,8,成品质检：,无损检测、性能试验、水压、气密性试验等,9,涂饰：,除锈、氧化皮清理、酸洗、油漆防护等,10,包装、验收、入库,11,交货,焊接结构生产主要工艺过程：,1,钢材复检入库、存储、发放,原材料 准备处理,基本元件加工,装配 焊接,质检处理防护包装,8,短片,：,轿车车身生产工艺过程,练习题：,请用自己的语言描述典型焊接结构（如钢瓶）的生产工艺过程。,9,2,钢材预处理：,矫正、矫平、除锈、涂防护导电漆,3,放样、划线、号料,4,下料：,热切割（气割、等离子弧切割,),、冲裁、剪切等,5,成形：,弯曲、冲压、折边,6,部件装配,焊接,7,总装配,焊接,8,成品质检：,无损检测、性能试验、水压、气密性实验等,9,涂饰：,除锈、氧化皮清理、酸洗、防护、做标记等,10,包装、验收、入库,11,交货,焊接结构生产,主要工艺过程,1,钢材复检入库、存储、发放,原材料 准备处理,基本元件加工,装配 焊接,质检处理防护包装,10,一般焊接结构生产主要工艺过程,预处理,矫直、矫平,喷砂（丸）,涂防护漆,金属材料仓库,拼接,划线,标置、移置,放样、号料,气割、剪断,开坡口,冷热成型、反变形,切削、滚压、钻孔,部件装配,焊接,总装配,检验,焊接,喷砂（丸）酸洗,涂漆,做标志（记）,包装,成品库,运输,工地安装,工地焊接,检验,消应力处理,除锈、涂漆,交货,预热,整体预组装,焊材准备，烘焊剂、焊条,预热,机械加工,热处理,预热,焊接材料,机械加工,11,休息！,12,1,钢材复检入库、存放与发放,2,钢材预处理：,矫正、矫平、除锈、涂防护导电漆,3,放样、划线、号料,4,下料：,热切割（气割、等离子弧切割,),、冲裁、剪切等,5,成形：,弯曲、冲压、折边,6,部件装配,焊接,7,总装配,焊接,8,成品质检：,无损检测、性能试验、水压、气密性实验等,9,涂饰：,除锈、氧化皮清理、酸洗、钝化、涂涤、做标记等,标置移置,边缘加工坡口加工,10,包装、验收、入库,11,交货,焊接结构生产,主要工艺过程,孔加工（气割、钻、铣、冲）,预热,工地装配,焊接,焊后热处理,运输,工地成品质检,过程质量控制,矫形,整体预装,13,2,钢材预处理：,矫正、矫平、除锈、涂防护导电漆,3,放样、划线、号料,4,下料：,热切割（气割、等离子弧切割,),、冲裁、剪切等,5,成形：,弯曲、冲压、折边,6,部件装配,焊接,7,总装配,焊接,8,成品质检：,无损检测、性能试验、水压、气密性实验等,9,涂饰：,除锈、氧化皮清理、酸洗、防护、做标记等,边缘加工、坡口加工,10,包装、验收、入库,11,交货,孔加工（气割、钻、铣、冲）,预热,工地装配,焊接,焊后热处理,运输,工地成品质检,过程质量控制,矫形,整体预装,焊接结构生产,主要工艺过程,1,钢材复检入库、存储、发放,原材料 准备处理,基本元件加工,装配 焊接,质检处理防护包装,14,一般焊接结构生产主要工艺过程,预处理,矫直、矫平,喷砂（丸）,涂防护漆,材料仓库,复检领料,拼接,划线,钢号、炉号移位,放样、号料,切割、剪断,开坡口,冷热成型、反变形,切削、滚压、钻孔,部件装配,焊接,总装配,检验,焊接,喷砂（丸）酸洗,涂漆,做标志（记）,包装,成品库,运输,工地安装,工地焊接,检验,消应力处理,除锈、涂漆,交货,预热,整体预组装,焊材准备，烘焊剂、焊条,预热,机械加工,热处理,预热,焊接材料,机械加工,15,一般焊接结构生产主要工艺过程,预处理,矫直、矫平,喷砂（丸）,涂防护漆,金属材料复检发放,拼接,划线,钢号、炉号移位,放样、号料,气割、剪断,开坡口,冷热成形、反变形,切削、滚压、钻孔,部件装配,焊接,总装配,检验,焊接,喷砂（丸）酸洗,涂漆,做标志（记）,包装,成品库,运输,工地安装,工地焊接,检验,消应力处理,除锈、涂漆,交货,预热,整体预组装,焊材准备，烘焊剂、焊条,预热,机械加工,热处理,预热,焊接材料,机械加工,16,