JGJ∕T 152-2019(备案号J 794-2019) 混凝土中钢筋检测技术标准.pdf
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1、UDC P 中华人民共和国行业标准JJ JGJ/T 152 - 2019 备案号J794 - 2019 混凝土中钢筋检测技术标准Technical standard for test of reinforcing steel bar in concrete 2019 - 06 -18 发布2020 -02 -01 实施中华人民共和国住房和城乡建设部发布中华人民共和国行业标准混凝土中钢筋检测技术标准Technical standard for tesl of reinforcing steel bar in concrete JGJ/ T 152一2019批准部门:中华人民共和国住房和城乡建设部
2、施行日期:2 0 2 0 年2 月1 日中国建筑工业出版社2019北京中华人民共和国住房和城乡建设部公告2019年第163号住房和城乡建设部关于发布行业标准混凝土中钢筋检测技术标准的公告现批准混凝土中钢筋检测技术标准为行业标准,编号为JGJ/ T 152-2019,自2020年2月1日起实施。原棍凝土中钢筋检测技术规程)JGJ/T 152 -2008同时废止。本标准在住房和城乡建设部门户网站( )公开,并由住房和城乡建设部标准定额研究所组织中国建筑工业出版社出版发行。中华人民共和国住房和城乡建设部2019年6月18日3 前言根据住房和城乡建设部关于印发)GB 50204的规定。4.2. 2 对
3、?昆凝土结构进行结构性能检测时,混凝土保护层厚度及钢筋间距的抽样可按现行国家标准建筑结构检测技术标准GB/T 50344或棍凝土结构现场检测技术标准GB/T 50784 的有关规定进行。当委托方有明确要求时,应按相关要求确定。4.3 仪器性能要求4.3. 1 用于1昆凝士保护层厚度检测的仪器,当混凝土保护层厚度为lOmm50mm时,保护层厚度检测的允许偏差应为J 士1mm;当泪凝士保护层厚度大于50mm时.保护层厚度检测允许偏差应为+2mrn。4.3.2 用于钢筋间距检测的仪器.当泪凝土保护层厚度为lOmm50ml11日寸.钢筋间距的检测允许偏差应为:!:2mm。4.3.3 电磁感应法钢筋探视
4、IJ仪的校准应按本标准附录A的规定进行,雷达仪的校准应按本标准附录B的规定进行。仪器的校准有效期可为1年,发生下列情况之一时,应对仪器进行校准:1 新仪器启用前;2 检测数据异常,无法进行调整;3 经过维修或更换主要零配件。4.4 电磁感应法4.:1.1 电磁感应法钢筋探测仪可j日子检测?昆凝土构件中1昆凝土保护层厚度和钢筋的问距。4.4.2 检测前,应进行下列准备工作:1 根据设计资料了解钢筋的直径和间距。2 根据检测目的确定检测部位,检测部位应避开钢筋接头、绑丝及金属预埋件。检测部位的钢筋间距应符合电磁感应法钢筋探测仪的检测要求。3 根据所检钢筋的布置状况,确定垂直于所检钢筋轴线方向为探测
5、方向,检测部位应平整光洁。4 应对仪器进行预热和调零,调零时探头应远离金属物体。4.4.3 检测前应进行预扫描,电磁感应法钢筋探测仪的探头在检测面上沿探测方向移动,直到仪器保护层厚度示值最小,此时探头中心线与钢筋轴线应重合,在相应位置做好标记,并初步了解钢筋埋设深度。重复上述步骤将相邻的其他钢筋位置逐一标出。4.4.4 钢筋?昆凝土保护层厚度的检测应按下列步骤进行:1 应根据预扫描结果设定仪器量程范围,根据原位实测结果或设计资料设定仪器的钢筋直径参数。沿被测钢筋轴线选择相6 邻钢筋影响较小的位置,在预扫描的基础上进行扫描探测,确定钢筋的准确位置,将探头放在与钢筋轴线重合的检测面上读取保护层厚度
6、检测值。2 应对同一根钢筋同一处检测2次,读取的2个保护层厚度值相差不大于101m时,取二次检测数据的平均值为保护层厚度值,精确至101m;相差大于1mm时,该次检测数据无效,并应查明原因,在该处重新进行2次检测,仍不符合规定时,应该更换电磁感应法钢筋探测仪进行检测或采用直接法进行检测。3 当实际保护层厚度值小于仪器最小示值时,应采用在探头下附加垫块的方法进行检测。垫块对仪器检测结果不应产生-f扰,表面应光滑平整,其各方向厚度值偏差不应大于0.10101。垫块应与探头紧密接触.不得有间隙。所加垫块厚度在计算,保护层厚度时应予扣除。4. 4.5 钢筋间距的检测应按下列步骤进行:1 根据预扫描的结
7、果,设定仪器量程范|布,在预扫描的基础上进行扫描,确定钢筋的准确位置;2 检测钢筋间距时,应将检测范围内的设计间距相同的连续相邻钢筋逐一标出,并应逐个量测钢筋的问距。当同一构件检测的钢筋数量较多时,应对钢筋问距进行连续量测,且不宜少于6个。4.4.6 遇到下列情况之一时,应采用直接法进行验证:1 认为相邻钢筋对检测结果有影响;2 钢筋公称直径未知或有异议;3 钢筋实际根数、位置与设计有较大偏差;4 钢筋以及混凝土材质与校准试件有显著差异。4.4.7 当采用直接法验证时,应选取不少于30%的已测钢筋,且不应少于7根,当实际检测数量小于7根时应全部抽取。4.5雷达法4.5.1 雷达法宜用于结构或构
8、件中钢筋间距和位置的大面积扫7 捕检测以及多层钢筋的扫描检测;当检测精度符合本标准4.3.1条的规定时,也可用于混凝土保护层厚度检测。4.5.2 钢筋检测应按下列步骤进行:1 根据检测构件的钢筋位置选定合适的天线中心频率。天线中心频率的选定应在满足探测深度的前提下,使用较高分辨率天线的雷达仪。2 根据检测构件中钢筋的排列方向,雷达仪探头或天线沿垂直于选定的被测钢筋轴线方向扫描采集数据。场地允许的情况下,宜使用天线阵雷达进行网格状扫捕。3 根据钢筋的反射回披在波|幅及波形上的变化形成图像,来确定钢筋间距、位置和?昆凝土保护层厚度检测值,并可对被检视IJ区域的钢筋进行三维立体显示。4.5.3 遇到
9、下列情况之一时,宜采用直接法验证:1 认为相邻钢筋对检测结果有影响;2 元设计图纸时,需要确定钢筋根数和位置;3 当有设计图纸时,钢筋检测数量与设计不符或钢筋间距检测值超过相关标准允许的偏差;4 混凝土未达到表面风干状态;5 饰面层电磁性能与混凝土有较大差异。4.5.4 当采用直接法验证时,应选取不少于30%的已拥IJ钢筋且不应少于7根,当实际检测数量不到7根时应全部抽取。4.6直接法4.6. 1 Y昆凝土保护层厚度检测应按下列步骤进行:1 采用无损检测方法确定被测钢筋位置;2 采用空心钻头钻孔或剔凿去除钢筋外层混凝土直至被测钢筋直径方向完全暴露,且沿钢筋长度方向不宜小于2倍钢筋直径:3 采用
10、游标卡尺测量钢筋外轮廓至混凝土表面最小距离。4.().2 钢筋间距的检测应按下列步骤进行:8 1 在垂直于被测钢筋长度方向上对混凝土进行连续剔凿,直至钢筋直径方向完全暴露,暴露的连续分布且设计间距相同钢筋不宜少于6根;当钢筋数量少于6根时,应全部剔凿。2 采用钢卷尺逐个量测钢筋的间距。4.7 检测数据处理及结果评定4.7.1 当采用直接法验证泪凝土保护层厚度时,应先按下式计算混凝土保护层厚度的修正量:2(ci -c) (4. 7. 1) 乱中:Cc一一?昆凝土保护层厚度修正量(mm),精确至O.lmm;cf一一-第i个测点的?昆凝土保护层厚度直接法实切i)IJ值(mm),精确至O.lmm;c;
11、一一第1个测点的?昆凝土保护层厚度电磁感应法钢筋探测仪器示值(mm),精确至1mm;11一一钻孔、剔凿验证实视IJ点数。4.7.2 1昆凝土保护层厚度测点检测值应按下式计算:c:(c十c2+ 2cc -2c() ) -m 2 (4.7.2) 式中:Cl一-1昆凝土保护层厚度检测值(mm),精确至1mm;c、c2第1、2次混凝土保护层厚度电磁感应法钢筋探视IJ仪器示值(mm),精确至1mm;Cc一-1昆凝土保护层厚度修正量(mm);当没有进行钻孔剔凿验证时,取0;co-一探头垫块厚度(mm),精确至O.lmm;元垫块时取0。4.7.3 检测钢筋间距时,可根据实际需要采用绘图方式给出相邻钢筋问距,
12、当同一构件检测钢筋为连续6个问距时,也可给出被泪IJ钢筋的最大间距、最小间距和平均间距,钢筋平均间距按下9 式计算:三JSt(4. 7. 3) 式中:厅内1二一钢筋平均间距,精确至1m川S;一一第i个钢筋间距,精确至lmm。4.7.4 工程质量检测时,混凝土保护层厚度的评定应符合设计及现行国家标准泪凝土结构工程施工质量验收规范)GB 50204的有关规定。4.7.5 对?昆凝土结构进行结构性能检测时,混凝土保护层厚度、钢筋间距的结果评定应符合现行国家标准建筑结构检测技术标准)GB/T 50344或温凝土结构现场检测技术标准)GB/T 50784的规定。10 5 钢筋公称直径检测5.1一般规定5
13、.1.1 钢筋公称直径的检测可采用直接法或取样称量法。5.1. 2 当出现下列情况之一时,应采用取样称量法进行检测:1 仲裁性检测;2 对钢筋直径有争议;3 缺失钢筋资料;4 委托方有要求。5.1.3 钢筋公称直径检测前应确定钢筋位置。5.2抽样规定5.2.1 当采用直接法检测钢筋公称直径时,钢筋抽样可按下列规定进行:1 单位工程建筑面积不大于2000m2同牌号同规格的钢筋应作为一个检测批;2 工程质量检测时,每个检测批同牌号同规格的钢筋各抽检不应少于l根;3 结构性能检测时,每个检测批同牌号同规格的钢筋各抽检不应少于2根;当图纸缺失时,选取钢筋应具有代表性。5.2.2 当采用取样称量法检测钢
14、筋直径时,抽样应符合本标准第6.2节的规定。5.3 取样称量法5.3.1 采用取样称量法检测钢筋公称直径时,应符合下列规定:1 应沿钢筋走向凿开混凝土保护层;2 截取长度不宜小于500mm;11 3 应清除钢筋表面的?昆凝土,用12%盐酸溶液进行酸洗,经清水漂净后,用石灰水中和1,再以清水冲洗干净;4 应调直钢筋,并对端部进行打磨平整,测量钢筋氏度,精确至1mm;5 钢筋表面晾干后,应采用天平称重,精确至19o5.3.2 钢筋直径应按下式进行计算:d = 12. 74JiF 式中:d一一钢筋直径(mm),精确至O.lmm;ur-一钢筋试件重量(g),精确至O.lg;1一一-钢筋试件长度(mm)
15、,精确至1mm。5.3.3 钢筋实际重量与理论重量的偏差应按下式计算:_ G1/ l-go go 式中:一一钢筋实际重量与理论重量偏差C%); G1 -钢筋试件实际重量(g),精确至O.lg;如一一钢筋单位长度理论重量(g/mm); J一一钢筋试件长度Cmm),精确至lmmo(5.3. 2) (5.3.3) 5.3.4 钢筋实际重量与理论重量的允许偏差应符合表5.3. 4的规定。表5.3.4钢筋实际重量与理论重量的允许偏差公称直径单位-L(:!支理论重量带肋钢筋实际重量光阴俐筋实际重量(mm) (g!ml) 与理论ill茧的偏差与丑I!仑蓝蓝的偏差(%) c%) 6 0.222 8 0. 39
16、5 + 6. - 8 十6.-8 10 0. 617 12 0. 888 12 续表5.3.4公称直径单位氏度丑H论重iii带lliJ钢筋实际重量光|固钢筋实际重量(mm) g/mm) 与理论蓝蓝的偏差与理论重茧的偏差( % ) -200 不发生锈蚀的概率90%200-350 锈蚀性状不确定90%21 8 钢筋锈蚀性状监测8.1一般规定8. 1. 1 钢筋锈蚀性状监测应预先在泪凝土结构中埋设锈蚀传感器。对于既有钢筋混凝土结构可采用后装式锈蚀传感器。8.1.2 钢筋锈蚀性状监测过程中宜采用本标准第7章中的方法对钢筋锈蚀性状进行核查。8.2 仪器性能要求8.2.1 钢筋锈蚀性状监测系统应由中央控制
17、器、总线接口、集线节点、锈蚀传感器、参比电极和电缆等构成。8.2.2 rl=I央控制器采样频率不宜小于1000Hzo8.2.3 锈蚀传感器(图8.2.3)应由一个阴板和若干个阳极组(a)预埋式(b)后装式图8.2. 3 锈蚀传感器示意1-阳板;2-基座3一铁金属网:-1 阴极j5-钢筋:6集线节点7密;实填充物;8一混凝土22 成。阳极宜采用与钢筋相同的材料制作,阴极宜为FR铁金属网与二氧化锚参比电极组成。8.2.4 参比电极的正常工作温度宜为一lOOC4 00C;在室温(23:!:2)OC川才,参比电极在饱和Ca(OH) 2溶液中与甘乘电极比对,电位差不宜低于170mV,且不宜高于220mV
18、。8.3 钢筋锈蚀动态监测技术8.3. 1 预埋式锈蚀传感器安装(图8.3.1)应按下列规定进行:2 3 5 3 4 ( a)俯视图(b)侧视图因8.3.1 预埋式锈蚀传感器安装示意1一主筋;2 绑扎带3一箍筋4参比i毡饭5基座1 锈蚀传感器阳极安装至需要监测的位置。锈蚀传感器应安装牢固,当基座固定在钢筋网上时,应采用绝缘材料与钢筋网绝缘。2 测量并记录锈蚀传感器每个阳极外缘距被测钢筋的距离,精确至lmm。3 将参比电极固定在锈蚀传感器附近的钢筋网上,参比电极表面应采用碱性无氯凝胶封装。8.3.2 后装式锈蚀传感器安装应按下列规定进行:1 采用电磁感应法钢筋探测仪探测钢筋的位置和保护层厚度,并
19、在1昆凝士表面进行标记;2 根据保护层厚度的大小和l需要监视IJ的部位确定锈蚀传感23 器的安装位置;3 阴极应安装于锈蚀传感器的中心位置,并将阴极与混凝土间的间隙填补密实。8.3.3锈蚀传感器的阴极在安装过程中,应保证其不受粉尘、液体、铁锈等的污染。8.3.4 应将各处的锈蚀传感器和阴极引出的电缆接人集线节点,采用串联的方式将各集线节点接人总线接口,将总线接口并入中央控制器。8.3.5 应启动监视IJ系统中央控制器,检查锈蚀传感器、总线接口和各集线节点等参数是否显示正确。8.3.6 应启动监测系统监测软件,并根据监测计划启动监视IJ记录。24 9 基桩钢筋笼长度检测9. 1一般规定9.1.1
20、 基桩钢筋笼长度可采用磁测井法检测,检测深度不宜超过80m。9.1.2 检测前除应收集本标准3.0.4条所规定的资料,还应收集下列资料:1 周边环境情况;2 岩土工程勘察资料。9.2设备要求9.2.1 磁测井仪应包括主机、深度编码器、磁阻传感器、计数滑轮、计数电缆等。9.2.2 深度编码器应具备自动记录功能,其深度分辨率应小于50mm。9.2.3 磁阻传感器测量范围应为-99999nT + 99999nT,分辨率宜小于50nT,精度不应低于150nT。9.2.4 磁阻传感器工作环境温度宜为OOC40oC,耐水压力应大于1.5MPa。9.2.5 成孔钻孔机应符合现行行业标准建筑基桩检测技术规范)
21、JGJ 106的有关规定。9.3磁测井法9.3.1 检测应按规定的步骤进行(图9.3.1)。9.3.2 测孔分桩内成孔和桩侧成孔,测孔应符合下列规定:1 桩侧成孔检测时,测试孔与受检桩外侧边缘间距不宜大于1.Om,并应尽量远离非受检桩;25 一丑一图9.3.1 检测步骤示意2 测试孔垂直度偏差不应大于0.50; 3 测试孔内径应大于传感器外径,测试孔孔底标高应低于被检测钢筋笼底设计标高3.0m;4 当孔中有铁磁性物体存在时,应进行清理,若无法清除时应重新布孔;5 测试管应采用无础性管;6 检查测试孔和测试管的通畅情况,并应进行孔口和管口保护,防止杂物进入测试孔和测试管,确保传感器在全程范围内升
22、降顺畅;7 测试结束时,应对测试孔进行封闭。9.3.3 当桩外单孔测试结果有异议时,可采用桩两侧对称成孔检测综合分析判别。9.3.4 磁场垂直分量强度的测量应符合下列规定:1 采样间距不宜大于250mm;2 传感器移动速率不宜大于Z50mm/s;3 每孔检测不应少于2次,曲线应具有良好的重复性;4 应记录和绘制磁场垂直分量深度(2-h)关系曲线;5 磁场垂直分量-深度(2-h)关系曲线应能反映钢筋笼分节特征。9.4 检测数据处理9.4.1 应根据实测髓场垂直分量(2)曲线下端平稳段的Z值来确定磁场垂直分量背景值20,(图9.4.1)。9.4.2 磁场垂直分量梯度值应按下式计算:dz/dh =
23、(21 -22) / 6.h (9. 4. 2) 26 60 0 dz/dh 。7.00 14.00 21.00 28.00 h(m) 图9.4.1磁场垂直分量(2)及磁场垂直分量梯皮(dz/dh)随深度变化不意l 俐筋笼接头;2钢筋究:1自部:l-I磁场垂点分茧;4 磁场:!fu:直分iiI梯度式中:dz/dh一一磁场垂直分量梯度(nT/m); 21、马上下测点的实测磁场垂直分量强度值(nT); 611-一上下测点的阴阳、距(m)。9.4.3 钢筋笼底端深度应根据实测磁场垂直分量件1:1线和磁场垂直分量梯度曲线(图9.4.1)进行综合判定,并应符合下列规定:1 根据磁场垂直分量-深度(2-h
24、)曲线确定时,应取磁场垂直分量-深度(2-h)曲线深部由小于背景场的极小值转变成大于背景场值的拐点(斜率最大处)所对应的深度位置;2 根据磁场垂直分量梯度-深度Cdz/dh-h )曲线确定时,应取磁场垂直分量梯度-深度Cdz/dh-h)曲线最深的明显极值点所对应的深度位置。27 附录A电磁感应法钢筋探测仪的校准方法A.l 校准试件的制作A.l.l 制作校准试件的材料不得对仪器产生电磁干扰,可采用混凝土、木材、塑料、环氧树脂等。宜优先采用混凝土材料,且在混凝土龄期达到28d以后使用。A.l. 2 制作校准试件时,宜将钢筋预埋在校准试件中,钢筋埋置时两端应露出试件,长度宜大于50mm。试件表面应平
25、整,钢筋轴线应平行于试件表面,从试件4个侧面量测其钢筋的埋置深度应不相同,并且同一钢筋两外露端轴线至试件同一表面的垂直距离差不应大于O.5mm。A.l. 3 校准试件的尺寸、钢筋公称直径和?昆凝土保护层厚度可根据电磁感应法钢筋探测仪的量程和工程中被检钢筋的设计参数进行设置。钢筋间距校准试件的制作可按本标准附录B第B.1. 2 条进行。A.2 校准项目及指标要求A.2.1 应对钢筋间距和?昆凝土保护层厚度2个检测项目进行校准。A. 2. 2 校准项目的指标应符合本标准第4.3.1条和第4.3. 2条的规定。A.3校准步骤A.3.1 应在试件各测试表面标记出钢筋的实际轴线位置,用游标卡尺量测两外露
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