邵寨选煤厂降低介耗的生产实践.pdf
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1、第51卷第2 期2023年4月文章编号:10 0 1-357 1(2 0 2 3)0 2-0 0 7 2-0 5摘要:为降低选煤厂介耗,基于对生产系统中影响介耗因素的分析,邵寨选煤厂从技术和管理两方面入手,采用井下TDS智能干选机预排研,增加块煤入选比例,改进预脱介固定筛筛板结构,优化脱介筛喷水工艺以及建立智能重介密度控制系统,并严格控制入厂介质质量,及时科学调整磁选机运行工况等措施,使介耗由原来的0.7 9 kg/t降至0.47 kg/t,节约了生产成本,取得了较好的经济效益,同时为同类型选煤厂降低介耗提供了有益参考。关键词:重介质选煤;介耗;TDS智能干选机;固定筛;脱介筛;智能重介密度控
2、制系统;磁选机;磁铁矿粉中图分类号:TD942The technical measures for reduction of medium consumptionadopted by Shaozhai Coal Preparation Plant(Shaozhai Coal Preparation Plant of Shandong Boxuan Mineral Resources Technology&Development Co.Ltd.,Pingliang 744000,China)Abstract:For reducing consumption of medium,an analys
3、is is made of the factors leading to the highconsumption of medium at Shaozhai Coal Preparation Plant.Based on result of analysis,a series of tech-nical and managerial measures is adopted by the plant.These include,among others,use of TDS separa-tor for preremoval of dirts of raw coal underground,in
4、crease of the proportion of raw coal treated bycoarse coal washing system,improvement of the structure of the deck of the fixed medium predrainingscreen,optimization of medium draining screens water spraying process,introduction of intelligent medi-um density control system,strict control of quality
5、 of delivered magnetite powder,and making scientificadjustment of operating conditions of magnetic separator.Adoption of these measures has led to reductionof medium consumption from 0.79 kg/t to 0.47 kg/t,save of operating costs,and creation of a favorableeconomic performance.The effective measures
6、 taken by the plant can serve as a valuable reference forcutting medium consumption by similar plants.Keywords:heavy medium separation of coal;medium consumption;TDS intelligent dry separator;fixedscreen;medium draining screen;intelligent medium density control system;magnetic separator;magne-tite p
7、owder重介质选煤以其分选效率高、分选粒度范围宽、对原煤适应性强及生产易于实现自动化等诸多优点,收稿日期:2 0 2 2-11-2 4责任编辑:石磊D01:10.16447/ki.cpt.2023.02.013作者简介:张亚会(19 8 9),男,山东济宁人,助理工程师,从事选煤厂技术管理工作。Ema i l:12 17 8 7 6 31 q q.c o m,T e l:13793773720。引用格式:张亚会邵寨选煤厂降低介耗的生产实践J】:选煤技术,2 0 2 3,51(2):7 2-7 6.ZHANG Yahui.The technical measures for reduction
8、 of medium consumption adopted by Shaozhai Coal Preparation Plant J.Coal Prepa-ration Technology,2023,51(2):7 2-7 6.72选煤技术COALPREPARATIONTECHNOLOGY邵寨选煤厂降低介耗的生产实践张亚会(山东博选矿物资源技术开发有限公司邵寨选煤厂,甘肃平?744000)文献标志码:BZHANG Yahui被广泛应用。磁铁矿粉作为加重质,其消耗量是重介质选煤厂中的一项主要技术经济指标,介耗的高Vol.51No.2Apr.2023第51卷第2 期低不仅影响选煤成本的控制,而
9、且影响重悬浮液的稳定和重介分选精度 。影响选煤厂介质消耗量的因素众多,如工艺布置、设备维护、管理手段、操作水平、煤质好坏等多个方面。为降低介质消耗量,必须结合检测数据,有针对性的开展系统分析,从技术损失和管理损失入手,找到介耗偏高的原因,逐项进行整改2】,从而提升介耗管控水平,以降低选煤厂的生成经营成本31选煤厂概况邵寨选煤厂隶属于山东能源西北矿业邵寨煤业公司,是由山东博选矿物资源技术开发有限公司托管运营的一座矿井型动力煤选煤厂。该厂于2 0 19年12 月开工建设,2 0 2 1年建成投产,设计入选能力为1.2 0 Mt/a,入选煤种以不黏煤为主,具有低灰、低(特低)硫、中高挥发分、中等可磨
10、、高热值、弱结渣性、较低(中等)软化温度、高热稳定性等优良煤质特征,为优质的动力、高炉喷吹、民用及化工用煤等。该厂选煤工艺流程为原煤经筛分、破碎至8 0 mm以下,8 0 2 5mm块煤采用浅槽重介分选机分选,脱泥后2 5 1mm末煤采用有压给料两产品重介质旋流器主再选(先出精煤),10.2 5mm粗煤泥采用螺旋分选机分选,细煤泥采用浓缩压滤工艺回收。选煤厂自投产运行以来,系统经过多次调试优化,综合介耗稳定在0.79kg/t左右,但系统中仍存在诸多影响介质消耗的环节。为进一步降低生产成本,拟对影响介耗的环节进行优化改造。2影响介耗的因素2.1原煤煤质差,研石泥化严重在重介系统中,悬浮液黏度随其
11、固相体积分数增加而增大,悬浮液黏度越大,其流动性也越差,越不利于后续脱介4。邵寨选煤厂投产运行以来,井下地质条件复杂,原煤煤质差,主要表现为细粒级煤含量高、石量多且泥化严重。研石与原煤混在一起进入洗选系统,造成系统煤泥含量剧增,导致悬浮液的黏度和固相体积浓度均增大。通常悬浮液固相体积浓度宜控制在35%以下,当浓度超过35%时,黏度逐渐增强,流动性开始变差;当浓度达到50%以上时,悬浮液流动性极差,成浆流状态,透筛困难,进而导致脱介筛脱介效果急剧变差5】,最终导致产品及磁选尾矿带介量升高。此外研石泥化后导致高灰细粒级含量增多,细泥会污张亚会:邵寨选煤厂降低介耗的生产实践染精煤,加大了煤泥水处理环
12、节的处理难度6 。2.2末煤入选量大一般情况下分选末煤时的介质损耗比分选块煤时要高。据统计,2 0 2 1年,该厂块煤人选量占33%,末煤入选量占6 7%,因此,末煤人选量大也是造成选煤厂介耗偏高的原因。同时末煤系统相比块煤系统设备、管路多,带来的后果是设备及管路使用周期缩短、系统用电量增加。2.3固定筛预脱介效果差分选出的悬浮液与物料的混合物进人3台精煤脱介筛、1台中研脱介筛之前,均先经固定筛进行预脱介,回收大部分合格悬浮液进人合格介质桶。由于不锈钢固定筛筛板筛孔为1.0 mm,筛孔走向与煤流方向垂直及物料中含有毛状纤维物等原因,造成筛板挂毛严重、透筛效果差,最终导致介质流失严重。2.4脱介
13、筛喷水问题脱介筛稀介段喷水装置由三排管路组成,每排共计17 个喷嘴(靠近筛机两侧无喷嘴),喷嘴设计朝筛后方向,与筛板之间高度约30 0 mm,且喷水方向斜切于煤流方向(产生垂直和顺煤流方向的冲击力),筛板挡水堰与喷水处水平距离较远。该设计存在喷水范围未全覆盖、喷水冲击力不够、物料流经喷水区域时间较短、不能充分进行脱泥、脱介等问题,造成产品带介量偏高。2.5重介密度控制系统不成熟悬浮液密度控制系统的良好运行是保障选煤过程产品质量、降低介质消耗的重要技术保证7 。目前选煤厂生产过程中,集控员调节分选密度的方法一般是根据产品质量要求,并结合煤质化验数据,通过控制电动调节阀调节分流量和补水量来调整悬浮
14、液的密度,从而保证分选效果。然而,人工操控分流量不可避免的存在误差。分流量过大,含有大量煤泥的悬浮液进入磁选机,造成精矿回收率降低;分流量过小,磁选机槽体液位低,不能对磁铁矿粉进行充分回收,致使相应的大量煤泥在系统内循环,附着在产品表面,造成脱介效果变差。2.6管理方面存在的问题磁铁矿粉质量的高低直接影响着吨煤介耗,一旦相关指标不符合要求,介耗就会相应升高;还会使矿浆对泵、管道及溜槽的磨损、腐蚀加快,破损率增加,造成现场“跑、冒、滴、漏”严重。在生产中上述破损的地方若得不到及时修补,则造成一定量的介质损失8 ,如脱介筛喷嘴堵塞未及时清理导致脱介效果变差,磁选机运行工况差会降低介质的回收率。73
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