DB41T2619-2024水利工程输水管道单元工程施工质量验收评定规范.docx
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1、ICS93.160CCSP 5541 河南省地方标准DB41/T 26192024水利工程输水管道单元工程施工质量验收评定规范2024 - 02 - 01 发布2024 - 05 - 01 实施河南省市场监督管理局发 布 DB41/T 26192024目次前言II1 范围12 规范性引用文件13 术语和定义14 单元工程划分和质量检验15 土石方工程16 管道工程37 单元工程施工质量验收评定13I 前言本文件按照GB/T 1.12020标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则的规定起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由河南省水利
2、厅提出。 本文件由河南省水利标准化技术委员会归口。 本文件起草单位:安阳中州供水有限公司、中州水务控股有限公司、华北水利水电大学、河南省水利水电工程建设质量监测站、新兴铸管股份有限公司、安阳市水利工程质量监督站、河南省水利第一工程局、中铁五局集团有限公司。 本文件主要起草人:张智晓、袁林、张南、申晨亮、杨亚彬、王银山、车奇星、李拥军、申艳荣、何银涛、赵顺波、刘继宗、魏文强、郭磊、杜冰辉、帖靖玺、程国龙、王杰、李承骏、王龙占、王俊超、戚世强、孙佳伟、陈峥、闫红艳、曹辉、孙缔英、曲福来、王腾基、李克怡、赵振通、赵丹。 II 水利工程输水管道单元工程施工质量验收评定规范1 范围本文件规定了水利工程输
3、水管道单元工程施工质量标准。 本文件适用于水利工程输水管道单元工程施工质量验收评定,预应力钢筒混凝土管道工程不适用本文件。 2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件, 仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB 50268 给水排水管道工程施工及验收规范 SL 176 水利水电工程施工质量检验与评定规程SL 432 水利工程压力钢管制造安装及验收规范 SL 635-2012 水利水电单元工程施工质量验收评定标准水工金属结构安装工程 SL 677 水工混凝土施工规范 3 术
4、语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。 4 单元工程划分和质量检验单元工程划分4.1.1 依据专业和类别、工程结构、施工部署、施工检查验收评定和质量考核要求,便于单元工程质量控制和验收评定的原则,按层、区、段等进行划分。 4.1.2 重要隐蔽和关键部位单元工程按以下原则确定: a) 重要隐蔽单元工程可按穿越工程或主要建筑物的基础开挖、地基处理等划分; b) 关键部位单元工程可按穿越工程的管道安装等划分。 质量检验4.2.1 工程质量检验项目、数量和方法应符合本文件规定。 4.2.2 工程施工质量检验数据应真实可靠,检验记录及签证应完整齐全。 4.2.3 管道安装完成后,应进行管道功能性试验。
5、管道功能性试验应符合设计及GB 50268 的有关规定。 5 土石方工程1 SL 631 水利水电单元工程施工质量验收评定标准土石方工程SL 632 水利水电单元工程施工质量验收评定标准混凝土工程 中粗砂回填单元工程5.2.1 中粗砂回填分为中粗砂垫层铺设和管道有效支撑角范围回填两种类型。单元工程划分宜与管道安装单元工程划分相对应。 5.2.2 中粗砂回填施工质量标准见表 2。 表2 中粗砂回填施工质量标准2 沟槽开挖单元工程5.1.1 宜按设计和施工检查验收区、段划分,每一检查验收区、段为一单元工程。 5.1.2 沟槽开挖施工质量标准见表 1。 表1 沟槽开挖施工质量标准项次 检验项目 质量
6、要求 检验方法 检验数量 主控项目 1 表土剥离 符合设计要求 量测 每100 m不少于3 个断面 2 原状土地基 不应扰动、受水浸泡或受冻 检查 全数 3 地基承载力 满足设计要求 检测 全数 4 地基处理 地基处理方式、处理结果满足设计要求检查、检测 全数 一般项目 1 沟槽底高程 土方,允许偏差为20 mm 石方,允许偏差为-200 mm+20 mm 量测 每单元或两井之间不少于3个点 2 槽底中线每侧宽度 不小于设计值 量测 每单元或两井之间每侧不少于3个点 3 沟槽边坡坡度 不陡于设计值 量测 每单元或两井之间每侧不少于3个点 项次 检验项目 质量要求 检验方法 检验数量 主控项目
7、1 回填材料 符合设计要求 检查、检测 全数 2 压实后中心线高程 允许偏差为20 mm 量测 每单元不少于3个点 3 压实指标 不小于设计值 检测 每100 m,每层每侧1组(每组3个点)一般项目 1 铺设 均匀铺摊整平 检查 全数 2 铺料厚度 符合工艺性试验要求,允许偏差为-20 mm0 mm 量测 每单元不少于10个点 3 平整度 不大于10 mm/2 m 量测 管道中心线量测,每单元不少于10处 6 管道工程球墨铸铁管安装单元工程6.1.1 按施工检查验收区、段,结合管道安装结构及压力等级划分。 6.1.2 球墨铸铁管安装施工质量标准见表 4。 表4 球墨铸铁管安装施工质量标准3 沟
8、槽回填单元工程5.3.1 按设计回填分区和施工检查验收长度划分,每一分区、检查验收长度可划分为一个单元工程。 5.3.2 沟槽回填施工质量标准见表 3。 表3 沟槽回填施工质量标准项次 检验项目 质量要求 检验方法 检验数量 主控项目 1 回填料 符合设计要求 检查 全数 2 回填作业 不应带水回填,回填应密实 检查 全数 柔性管道变形率不应超过设计要求,设计无要求时, 钢管、球墨铸铁管不超过2%,化学管材不超过3% 每100 m正常作业段,取起点、中间点、终点近处各1 点,每处平行测量3个断面取其平均值 3 量测 4 压实指标 符合设计要求 检测 两井之间或每1000 m2,每层每侧1组(每
9、组3个点) 一般项目 1 回填后顶面 表面平整 检查 全数 2 铺料厚度 允许偏差为-50 mm0 mm 量测 每单元不少于10个点 3 管道及附属建筑物外观 无损伤、沉降、位移 检查,有疑问处量测 全数 4 警示带 材质、安装位置符合设计要求 检查、量测 每单元不少于3个点 项次 检验项目 质量要求 检验方法 检验数量 主控项目 1 管节及管件 管节及管件的规格、尺寸公差、性能等符合设计要求 检查 全数 2 承插口连接 两管节中轴线应保持同心,承口、插口部位无破损、变形、开裂;插口推入深度符合要求 检查 全数 3 法兰接口连接插口与承口法兰压盖的纵向轴线一致,连接螺栓终拧扭矩应符合设计或产品
10、使用说明要求;连接部位及连接件无变形、破损 检查 全数 钢管安装单元工程6.2.1 按施工检查验收区、段,结合管道安装结构及压力等级划分。 6.2.2 钢管安装施工质量标准见表 5。现场制作安装的钢管参照 SL 635-2012 验收评定。 表5 钢管安装施工质量标准4 表 4 球墨铸铁管安装施工质量标准(续) 项次 检验项目 质量要求 检验方法 检验数量 主控项目 4 橡胶圈安装 不得扭曲、外漏;沿圆周各点应与承口端面等距,其允许偏差为3 mm 检查 全数 埋设深度、轴线位置 符合设计要求,无压管道严禁倒坡 5 检查 全数 6 管壁变形 不应出现纵向隆起、环向扁平和其他变形情况 检查、量测
11、全数 7 管道铺设 稳固,安装后线形平直 检查 全数 一般项目 1 管道接口 连接后管节间平顺,接口无突起、突弯、轴向位移现象 检查 全数 2 接口间隙 环向间隙应均匀,承插口间的纵向间隙不应小于3 mm 检查、量测 全数 曲线安装时接口转角 符合设计要求;设计无要求时,符合下列要求: 3 75 mmD600 mm,允许转角为3 700 mmD800 mm,允许转角为2 量测 全数 D900 mm,允许转角为1 4 法兰接口连接附件 法兰、螺栓和螺母等连接件应规格型号一致,采用钢制螺栓和螺母时,防腐处理应符合设计要求 检查 全数 5 管道内壁 光洁平整,无杂物、油污,管道无明显渗水和水珠现象
12、检查 全数 6 管道与井室接口 无渗漏水 检查 全数 7 管道内外防腐完整,无破损现象 检查 全数 8 水平轴线 无压管道,允许偏差为15 mm 压力管道,允许偏差为30 mm 量测 每节管1点9 管底高程 无压管道,D1000 mm,允许偏差为10 mm;D1000 mm,允许偏差为15 mm; 压力管道:允许偏差为30 mm 量测 每节管1点注:D为管道内径。 项次 检验项目 质量要求 检验方法 检验数量 主控项目 1 管节及管件、焊接材料 符合设计要求 检查 全数 2 管材内外防腐 符合设计要求,防腐层完整,无破损现象检查 全数 3 焊口错边 内壁齐平,错口的允许偏差为壁厚的20%且不大
13、于2 mm 量测 全数 表5 钢管安装施工质量标准(续)项次 检验项目 质量要求 检验方法 检验数量 主控项目 4 接缝焊口坡度 符合设计要求,设计无要求时,符合下列要求: 壁厚4 mm9 mm的,间隙1.5 mm3.0 mm,钝边1.0 mm1.5 mm,坡口角度6070; 壁厚10 mm26 mm的,间隙2.0 mm4.0 mm,钝边1.0 mm2.0 mm,坡口角度605 量测 全数 5 接口焊缝质量 符合SL 635-2012表4.3.4中压力钢管一类焊缝标准 检测 执行SL 432要求6 接口内外防腐 防腐形式、防腐材料满足设计或厂家要求 检查 全数 法兰接口 与管道同心,螺栓自由穿
14、入,高强度螺栓的终拧扭矩符合设计要求 7 检查 全数 8 埋设深度、轴线位置 符合设计要求,无压管道严禁倒坡 检查、量测 全数 9 管壁变形 不得出现纵向隆起、环向扁平和其他变形情况 检查 全数 10 管道铺设 稳固,安装后线形平直 检查 全数 一般项目 1 坡口、焊接影响区 表面无油污、毛刺等污物 检查 全数 2 法兰中轴线与管道中轴线允许偏差 D300 mm,允许偏差为1 mm D300 mm,允许偏差为2 mm 量测 全数 3 法兰之间 应保持平行,其允许偏差法兰外径1.5且2 mm 量测 全数 4 螺孔中心 允许偏差为孔径的5% 量测 全数 5 管道内壁 光洁平整,无杂物、油污,管道无
15、明显渗水和水珠现象 检查 全数 6 管道与井室接口 无渗漏水 检查 全数 7 管道内外防腐 完整,无破损现象 检查 全数 管道开孔 不应在干管的纵缝、环缝上,短节上或管件上开孔;不得开方孔;开孔处的加固补强符合设计要求 8 检查 全数 9 水平轴线 无压管道,允许偏差为15 mm 压力管道,允许偏差为30 mm 量测 每节管1点 10 管底高程 无压管道,D1000 mm,允许偏差为10 mm D1000 mm,允许偏差为15 mm; 压力管道:允许偏差为30 mm 量测 每节管1点 注:D为管道内径。 阴极保护单元工程6.3.1 按段或长度进行划分。 5 6.3.2 阴极保护施工质量标准见表
16、 6。 表6 阴极保护施工质量标准项次 检验项目 质量要求 检验方法 检验数量 主控项目 1 材料、设备 符合设计要求 检查 全数 2 管道系统的电绝缘性、电连续性 符合设计要求 检测 全数 3 系统参数测试 符合设计要求 检测 全数 一般项目 1 牺牲阳极安装 埋设位置 符合设计要求 检查、量测 全数 埋设高度 符合设计要求 检查、量测 全数 2 参比电极安装 埋设位置 符合设计要求 检查、量测 全数 埋设高度 符合设计要求 检查、量测 全数 3 测试桩安装 符合设计要求 检查、量测 全数 4 电缆、引线铺设 符合设计要求,所有引线应保持一定松弛度,并连接可靠牢固 检查 全数 5 连接点防腐
17、处理 符合设计要求 检查 全数 混凝土管安装单元工程6.4.1 按施工检查验收区、段,结合管道安装结构及压力等级划分。 表7 混凝土管安装施工质量标准6 6.4.2 混凝土管安装施工质量标准见表 7。 项次 检验项目 质量要求 检验方法 检验数量 主控项目 1 管节及管件、橡胶圈符合设计要求 检查 全数 2 柔性接口 橡胶圈位置正确,无扭曲、外漏现象;承插口无破损、开裂;双道橡胶圈的单口水压试验合格 检查、检测 全数 3 刚性接口 强度符合设计要求,不应有开裂、空鼓、脱落现象 检查、检测 全数 埋设深度、轴线位置符合设计要求,无压管道严禁倒坡 检查、量测 4 全数 5 铺设后管道质量 无结构性
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