GB∕T 38595-2020 燃气燃烧器和燃烧器具用安全和控制装置 特殊要求 机械式温度控制装置.pdf
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1、I C S9 1.1 4 0P4 5中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准G B/T3 8 5 9 52 0 2 0燃气燃烧器和燃烧器具用安全和控制装置特殊要求 机械式温度控制装置S a f e t ya n dc o n t r o l d e v i c e s f o rg a sb u r n e r sa n dg a s - b u r n i n ga p p l i a n c e sP a r t i c u l a r r e q u i r e m e n t sM e c h a n i c a l t h e r m o s t a t s(I S O2 3 5
2、5 1 - 9:2 0 1 5,S a f e t ya n dc o n t r o l d e v i c e s f o rg a sb u r n e r s a n dg a s - b u r n i n ga p p l i a n c e sP a r t i c u l a r r e q u i r e m e n t sP a r t 9:M e c h a n i c a l t h e r m o s t a t s,MO D)2 0 2 0 - 0 3 - 3 1发布2 0 2 1 - 0 2 - 0 1实施国 家 市 场 监 督 管 理 总 局国 家 标 准 化
3、管 理 委 员 会发 布目 次前言1 范围12 规范性引用文件13 术语和定义14 分类25 结构和材料2 5.1 一般要求2 5.2 结构2 5.3 材料4 5.4 燃气连接46 要求5 6.1 一般要求5 6.2 气密性5 6.3 扭转和弯曲5 6.4 耐用性5 6.5 功能要求5 6.6 耐久性67 试验方法7 7.1 试验条件7 7.2 气密性试验8 7.3 扭转和弯曲试验8 7.4 耐用性试验8 7.5 功能要求试验8 7.6 耐久性试验1 38 检验规则1 4 8.1 检验分类1 4 8.2 出厂检验1 4 8.3 型式检验1 4 8.4 检验项目1 49 标志和使用说明书1 5
4、9.1 标志1 5 9.2 使用说明书1 61 0 包装、 运输和贮存1 6G B/T3 8 5 9 52 0 2 0 1 0.1 包装1 6 1 0.2 贮存1 7附录A( 资料性附录) 本标准与I S O2 3 5 5 1 - 9:2 0 1 5相比的结构变化情况1 8附录B( 资料性附录) 本标准与I S O2 3 5 5 1 - 9:2 0 1 5的技术性差异及其原因1 9附录C( 资料性附录) 本标准支持G B1 6 9 1 42 0 1 2基本要求的条款对应表2 0G B/T3 8 5 9 52 0 2 0前 言 本标准按照G B/T1.12 0 0 9给出的规则起草。本标准使用重
5、新起草法修改采用I S O2 3 5 5 1 - 9:2 0 1 5 燃气燃烧器和燃烧器具用安全和控制装置 特殊要求 第9部分: 机械式温度控制装置 。本标准与I S O2 3 5 5 1 - 9:2 0 1 5相比在结构上有较多调整, 附录A中列出了本标准与I S O2 3 5 5 1 - 9:2 0 1 5的章节编号对照一览表。本标准与I S O2 3 5 5 1 - 9:2 0 1 5相比存在技术性差异。这些差异涉及的条款已通过在其外侧页面空白位置的垂直单线(|) 进行了标示, 附录B中给出了相应技术性差异及其原因的一览表。本标准为与G B1 6 9 1 42 0 1 2 燃气燃烧器具安
6、全技术条件 保持一致, 在附录C中给出了本标准支持G B1 6 9 1 42 0 1 2基本要求的条款对应表。本标准还做了下列编辑性修改: 修改了标准名称; 删除了I S O2 3 5 5 1 - 9:2 0 1 5的资料性附录A和附录B及参考文献。本标准由中华人民共和国住房和城乡建设部提出并归口。本标准起草单位: 中国市政工程华北设计研究总院有限公司、 广州市赛思达机械设备有限公司、西特燃气控制系统制造( 苏州) 有限公司、 佛山市仰庆贸易有限公司、 芜湖美的厨卫电器制造有限公司、广东长青( 集团) 股份有限公司、 青岛经济技术开发区海尔热水器有限公司、 艾欧史密斯( 中国) 热水器有限公司
7、、 上海梦地工业自动控制系统股份有限公司、 国家燃气用具质量监督检验中心。本标准主要起草人: 何贵龙、 唐宏钊、 凌娟、 刘旭男、 徐国平、 游锦堂、 曹立国、 蔡茂虎、 金建民、张金环、 张劢。G B/T3 8 5 9 52 0 2 0燃气燃烧器和燃烧器具用安全和控制装置特殊要求 机械式温度控制装置1 范围本标准规定了使用G B/T1 3 6 1 1规定的城镇燃气的燃气燃烧器和燃烧器具用机械式温度控制装置( 以下简称“ 温控器” ) 的分类, 结构和材料, 要求, 试验方法, 检验规则, 标志和使用说明书, 包装、 运输和贮存。本标准适用于安装在燃气灶、 快速热水器、 容积热水器、 热板炉、
8、 炸炉、 取暖器和烤箱等, 最大进口压力不大于1 0k P a的燃气具内控制燃气流量的温控器。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件, 仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件, 其最新版本( 包括所有的修改单) 适用于本文件。G B/T1 9 1 包装储运图示标志(G B/T1 9 12 0 0 8,I S O7 8 0:1 9 9 7,MO D)G B/T2 8 2 8.1 计数抽样检验程序 第1部分: 按接收质量限(AQ L) 检索的逐批检验抽样计划(G B/T2 8 2 8.12 0 1 2,I S O2 8 5 9 - 1:1 9 9
9、9,I D T)G B/T1 3 6 1 1 城镇燃气分类和基本特性G B/T3 0 5 9 72 0 1 4 燃气燃烧器和燃烧器具用安全和控制装置 通用要求(I S O2 3 5 5 0:2 0 1 1,MO D)3 术语和定义G B/T3 0 5 9 72 0 1 4界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1 机械式温控器 m e c h a n i c a l t h e r m o s t a t不需要其他辅助能源, 根据温度传感器感知的温度直接或间接控制燃气流量, 从而维持设定温度的装置。3.2 调温式温控器 a d j u s t a b l e t h e r m o s t
10、a t在最小和最大温度间任意设定温度的温控器。3.3 定温式温控器 f i x e ds e t t i n g t h e r m o s t a t设定温度不可调节的温控器。3.4 突跳式温控器 s n a p - a c t i n g t h e r m o s t a t仅有两个流量挡位( 即“ 最大流量-关闭” “ 最大流量-维持流量” 或“ 维持流量-关闭” ) 的温控器。1G B/T3 8 5 9 52 0 2 03.5 比例式温控器 m o d u l a t i n g t h e r m o s t a t根据温度传感器的感知温度和设定温度连续调节流量的温控器。3.6 开
11、关比例式式温控器 m o d u l a t i n g t h e r m o s t a tw i t ha d d i t i o n a l o n - o f fa c t i o n在维持流量和闭合位间的控制方式为突跳式温控器的控制方式, 在维持流量和额定流量间的控制方式为比例式温控器的控制方式。3.7 温控器闭合元件 t h e r m o s t a t c l o s u r em e m b e r打开、 关闭燃气通路和/或改变燃气流量需要移动的元件。3.8 预设装置 p r e s e t t i n gd e v i c e调节工作参数的装置, 可采用固定式或可调节式。
12、3.9 工作曲线 o p e r a t i n gc u r v e在指定的温度设置点和恒定的进气口压力条件下, 燃气流量和温度构成的曲线图。3.1 0 回程差 b a c k l a s h在恒定的温度下, 从正反两个方向调整旋钮获得相同流量时产生的旋钮位置角度差。3.1 1 校准点温度 c a l i b r a t i o nt e m p e r a t u r e s e t - p o i n t按制造商规定的进气方向试验, 在制造商规定的挡位下, 获得校准流量时对应的温度值。3.1 2 旁路 b yp a s s独立于比例调节阀进入主燃烧器的通路。4 分类应符合G B/T3 0
13、 5 9 72 0 1 4中4.2按弯矩分类的规定。5 结构和材料5.1 一般要求应符合G B/T3 0 5 9 72 0 1 4中5.1的规定。5.2 结构5.2.1 外观应符合G B/T3 0 5 9 72 0 1 4中5.2.1的规定。5.2.2 孔应符合G B/T3 0 5 9 72 0 1 4中5.2.2的规定。2G B/T3 8 5 9 52 0 2 05.2.3 呼吸孔应符合G B/T3 0 5 9 72 0 1 4中5.2.3的规定。5.2.4 紧固螺钉应符合G B/T3 0 5 9 72 0 1 4中5.2.4的规定。5.2.5 可动部件应符合G B/T3 0 5 9 72
14、0 1 4中5.2.5的规定。5.2.6 保护盖应符合G B/T3 0 5 9 72 0 1 4中5.2.6的规定。5.2.7 维修和/或调节时的拆卸和重装应符合G B/T3 0 5 9 72 0 1 4中5.2.7的规定, 且应符合下列规定:a) 在维修过程中按照制造商说明书拆卸和重装温控器时, 不应引起校准点温度偏差超过说明书规定的偏差值。b) 结构应确保正常的调节。当调整不会被干扰且使用弹簧或压缩件保持锁紧螺母或调整螺母的状态时, 调节不应影响螺母的状态。5.2.8 辅助通道应符合G B/T3 0 5 9 72 0 1 4中5.2.8的规定。5.2.9 预设装置预设装置应符合下列规定:a
15、) 预设装置只有使用工具才能调节, 且调节后不得自行改变。说明书中未授权的调节装置应采用漆封等方法标记。b) 有密封功能的预设装置应采用O形圈密封或垫片密封, 不允许用螺纹密封。当O形圈或垫片密封的预设装置完全未紧固时, 在最大进气压力下, 预设装置不应脱落。c) 如预设装置适用于多种燃气种类, 预设装置应有最小孔。d) 只有使用工具才能拆卸和更换预设装置保护盖, 保护盖不应干扰温度范围的调整。5.2.1 0 流量调节5.2.1 0.1 可调式维持流量应通过预设装置调节。维持流量调节装置与常明火流量调节装置应相互独立。5.2.1 0.2 突跳式温控器和开关比例式温控器, 在闭合位与维持流量间闭
16、合元件的打开与关闭应是瞬间完成的。5.2.1 0.3 带有可调式旁路的温控器, 在制造商声称范围内维持流量应可调节, 维持流量的调节不应影响校准点温度偏差。5.2.1 1 温度调节5.2.1 1.1 范围调节温度设定范围可调的温控器应有温度限位。在制造商声称温度范围内, 使用适当工具可调整温度3G B/T3 8 5 9 52 0 2 0设定限值, 调节后温度限位不应自行改变。5.2.1 1.2 旋钮5.2.1 1.2.1 调温式温控器, 温度指示标识应清晰易辨, 应标明温度上升或下降的方向。用数字表示时,大数字应表示高温度, 小数字应表示低温度。5.2.1 1.2.2 温度调节后旋钮位置不应自
17、行改变。5.2.1 1.3 定温式温控器温度设定装置应处于密封状态。5.3 材料5.3.1 一般要求应符合G B/T3 0 5 9 72 0 1 4中5.3.1的规定。5.3.2 外壳应符合G B/T3 0 5 9 72 0 1 4中5.3.2的规定。5.3.3 弹簧应符合G B/T3 0 5 9 72 0 1 4中5.3.3的规定。5.3.4 耐腐蚀和表面保护应符合G B/T3 0 5 9 72 0 1 4中5.3.4的规定。5.3.5 连接材料应符合G B/T3 0 5 9 72 0 1 4中5.3.5的规定。5.3.6 活动部件的密封活动部件的密封应符合G B/T3 0 5 9 72 0
18、 1 4中5.3.7的规定。5.4 燃气连接5.4.1 连接方法应符合G B/T3 0 5 9 72 0 1 4中5.4.1的规定。5.4.2 连接尺寸应符合G B/T3 0 5 9 72 0 1 4中5.4.2的规定。5.4.3 螺纹应符合G B/T3 0 5 9 72 0 1 4中5.4.3的规定。5.4.4 管接头应符合G B/T3 0 5 9 72 0 1 4中5.4.4的规定。4G B/T3 8 5 9 52 0 2 05.4.5 法兰应符合G B/T3 0 5 9 72 0 1 4中5.4.5的规定。5.4.6 压缩连接应符合G B/T3 0 5 9 72 0 1 4中5.4.6的
19、规定。5.4.7 测压口应符合G B/T3 0 5 9 72 0 1 4中5.4.7的规定。5.4.8 过滤网应符合G B/T3 0 5 9 72 0 1 4中5.4.8的规定。6 要求6.1 一般要求应符合G B/T3 0 5 9 72 0 1 4中6.1的规定。6.2 气密性6.2.1 外部气密性应符合G B/T3 0 5 9 72 0 1 4中6.3.1的规定。6.2.2 突跳式温控器和开关比例式温控器内部气密性应符合G B/T3 0 5 9 72 0 1 4中6.3.1的规定。6.3 扭转和弯曲应符合G B/T3 0 5 9 72 0 1 4中6.3.2的规定。6.4 耐用性应符合G
20、B/T3 0 5 9 72 0 1 4中6.3.4的规定。6.5 功能要求6.5.1 校准点温度偏差实测温度与设定温度的偏差绝对值不应大于制造商声称值。6.5.2 调温式温控器回程差两位置间角度差绝对值不应大于旋转轴最大旋转角度的5%。6.5.3 突跳式温控器和开关比例式温控器特殊要求6.5.3.1 闭合到开启期间泄漏量泄漏量不应大于1L。5G B/T3 8 5 9 52 0 2 0 6.5.3.2 指定压力下的开启和闭合应正常开启和闭合。6.5.4 操作特性操作特性应符合下列规定:a) 额定流量应至少达到制造商声称值的0.9倍;b) 温度设定范围应在制造商声称值范围内;c) 旁路流量应在制造
21、商声称值范围内;d) 突跳式温控器和开关比例式温控器, 启停温度差应在制造商声称值范围内;e) 比例调节温度差应在制造商声称值范围内。6.5.5 温控器主体耐环境温度性试验后, 校准点温度偏差应符合6.5.1的规定。6.5.6 耐环境温度交变性试验后, 校准点温度偏差应符合6.5.1的规定。6.5.7 温度传感器耐超温性试验后, 校准点温度偏差应符合6.5.1的规定。6.5.8 旋钮扭矩不应大于0.5Nm。6.5.9 温控器主体安装环境温度不低于1 4 0的温控器耐高温性试验后, 校准点温度变化不应大于8.5。6.6 耐久性6.6.1 耐机械循环耐机械循环试验后, 温控器应符合下列规定:a)
22、气密性应符合6.2的规定;b) 校准点温度偏差应符合6.5.1的规定;c) 回程差应符合6.5.2的规定;d) 扭矩不应大于0.5Nm。6.6.2 耐热循环耐热循环试验后, 温控器应符合下列规定:a) 气密性应符合6.2的规定;b) 校准点温度偏差应符合6.5.1的规定;c) 操作特性应符合6.5.4的规定。6G B/T3 8 5 9 52 0 2 07 试验方法7.1 试验条件7.1.1 实验室条件除非另有规定, 所有试验应在下列条件下进行:a) 实验室温度(2 05);b) 相对湿度4 5%8 5%。7.1.2 电源条件实验室使用的交流电源, 电压波动范围应在2%以内。7.1.3 试验介质
23、试验介质应与温度传感器工作介质一致。7.1.4 试验仪器仪表试验仪器仪表应符合表1的规定或采用同等级以上精度等级的其他试验仪器仪表。表1 试验仪器仪表试验项目仪器仪表示例规格或范围精度/最小刻度温度环境温度温度计05 00.1介质温度热敏电阻温度计05 0 00.2相对湿度湿度计0%1 0 0%1%压力大气压力动槽式水银气压计定槽式水银气压计盒式气压计8 1k P a 1 0 7k P a0.1k P a气体压力U型压力计或压力表0P a 2 0 00 0 0P a1 0P a尺寸游标卡尺0mm1 5 0mm0.0 2mm沟槽游标卡尺0mm 1 5 0mm0.0 2mm螺纹量规角度数显角度尺0
24、 3 6 0 0.1 力 矩手动扭力扳手1.5倍3倍试验力矩1%气密性气体检漏仪G B/T3 0 5 9 72 0 1 4附录G和附录H中装置或同等精度的其他气体检漏仪气体流量湿式或干式气体流量计1.0级质量精密天平0g 1 0 0g0.0 0 1g时间1h以内秒表0.1s超过1h时钟7G B/T3 8 5 9 52 0 2 0表1( 续)试验项目仪器仪表示例规格或范围精度/最小刻度高低温试验高低温冲击试验箱2 04 5 0-4 01 5 00.1/17.2 气密性试验7.2.1 一般要求应符合G B/T3 0 5 9 72 0 1 4中7.3.1.1的规定。7.2.2 外部气密性按G B/T
25、3 0 5 9 72 0 1 4中7.3.1.2规定方法试验。7.2.3 突跳式温控器和开关比例式温控器内部气密性带有常明火的温控器应封闭常明火出气口。将旋钮设定在中间位置, 温度传感器置入介质中, 缓慢加热介质直至闭合元件闭合, 继续加热介质直至温度传感器温升值为温控器温度设定范围值的1 0%,从温控器进气口施加0.6k P a的空气, 记录检漏仪示值, 然后再用1 5k P a的空气试验。7.3 扭转和弯曲试验按G B/T3 0 5 9 72 0 1 4中7.3.2规定方法试验。7.4 耐用性试验按G B/T3 0 5 9 72 0 1 4中7.3.4规定方法试验。7.5 功能要求试验7.
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