某铜矿浮选工艺技术改造与生产实践.pdf
《某铜矿浮选工艺技术改造与生产实践.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《某铜矿浮选工艺技术改造与生产实践.pdf(8页珍藏版)》请在咨信网上搜索。
1、2023年第5期doi:10.3969/j.issn.1671-9492.2023.05.012有色金属(选矿部分)某铜矿浮选工艺技术改造与生产实践93王怀,胡学平,于梓丰(北方矿业有限责任公司,北京10 0 0 53)摘要:针对某铜矿浮选金属回收率较低的问题,进行了小型浮选试验研究和现场浮选工艺流程考查。结果表明,现场使用药剂的性能及药剂制度良好,回水对金属浮选回收率有一定影响,但还不是造成实际生产中金属回收率偏低的主要原因;“快速浮选”作业设置不合理,精选区浮选机几何容积不匹配、金属富集比较低,浮选尾矿中铜矿物和辉钼矿以单体状态流失的高达2 4.5%和32.9%。据此有针对性地对浮选工艺流
2、程进行了技术改造,取消了“快速浮选”作业,重新匹配了精选区浮选机的几何容积,并增加了一次精选作业,强化了精选区铜矿物和钼矿物的有效富集,使精矿中铜、钼品位更加稳定。新浮选流程下,铜和钼的生产回收率分别提高了1.0 1和6.2 2 个百分点,可为公司每年新增产值32 0 0 万元。关键词:斑岩型铜矿;浮选流程;技术改造;生产实践中图分类号:TD952;TD923Technical Upgrading and Production Practice of a Copper Flotation ProcessAbstract:In order to solve the problem of low
3、metal recovery in flotation of a copper ore,a smallscale flotation test and an on-site investigation of the flotation process were carried out.The results showedthat the performance and system of the reagents used in the field were good,and the backwater had acertain influence on the recovery of met
4、al flotation,but it was not the main reason for the low recovery ofmetal flotation in actual production.The operation of fast flotation was unreasonable,the geometric volumeof flotation machine in the separation zone was not matched,the metal enrichment ratio was low,and theloss of copper minerals a
5、nd molybdenite in flotation tailings was as high as 24.5%and 32.9%in the state ofmonomer.Based on this,the technological transformation of the flotation process was carried out,the fastflotation operation was cancelled,the geometric volume of the flotation machine in the beneficiation zonewas re-mat
6、ched,and a cleaning operation was added,which strengthened the effective enrichment ofcopper minerals and molybdenum minerals in the beneficiation zone,and made the grade of copper andmolybdenum in the concentrate more stable.Under the new flotation process,the production recoveries ofcopper and mol
7、ybdenum increased by 1.01 and 6.22 percentage points,respectively,which can increasethe annual output value of the company by 32 million yuan.Key words:porphyry copper ore;flotation flowsheet;technical upgrading;production practice文献标志码:AWANG Huai,HUXueping,YU Zifeng(Norin Mining Limited,Beijing 100
8、053,China)文章编号:16 7 1-9492(2 0 2 3)0 5-0 0 93-0 7某低品位斑岩型铜矿,为一大型铜钼伴生矿床,铜金属储量2 6 7 万t,钼金属储量54万t。2 0 0 9 年选矿厂建成投产,设计规模为30 0 0 0 t/d,采用“SAB”碎磨、铜钼混浮、铜钼分离、尾矿膏体排放、回水循环利用工艺1。随着生产系统的稳定运行,选矿厂总处理能力逐步提高并达到了40 0 0 0 t/d,由于处理能力大幅提高及回水的循环使用,铜、钼浮选回收率均出现不同程度的下降,特别是钼的回收率下降幅度较大且很不稳定,在6 0%7 5%内波动。2 0 13年选厂铜钼分离技术攻关取得了成功
9、,钼的分离浮选回收率达到8 1.8 2%2,在铜钼分离技术指标较为理想的条件下,继续提高铜、钼的综合回收指标,解决浮收稿日期:2 0 2 2-0 8-2 7作者简介:王怀(198 8-),男,河北承德人,硕士,高级工程师,主要从事黄金及有色金属的工程技术开发研究工作。:94选铜、钼回收率偏低这一突出的问题已成为提高企业经济效益的关键。为提高铜钼矿选别生产指标,国内外主要从研发新型高效捕收剂和优化浮选工艺流程两个方面着手。新型高效捕收剂主要有N-稀丙基硫氨酯、烷氧羰基烷基硫代氨基甲酸酯、二烷基单硫代磷酸盐和单硫代麟酸盐等;浮选工艺流程主要包括磨矿分级、浮选流程、药剂制度、新型设备、回水使用等3-
10、8。针对德兴含铜0.38 1%、钼0.0 0 6 4%的斑岩型铜钼矿,刘有才9采用CSU-300捕收剂开展了等可浮选钼试验研究,获得了铜品位2 5.47%、含钼0.6 55%的粗精矿,钼回收率为7 7.0 6%,钼一段富集比为101.72,铜一段总回收率为8 7.56%,与同期磨1和磨2 工段相比,钼回收率提高了个2 4.35个百分点,钼富集比提高了6 2.8 3。裴得金等10 1针对西藏甲玛某铜钼矿一期选矿厂磨矿分级效率低、浮选工艺设计不合理、浮选指标差等问题,在综合分析及工艺流程考察的基础上,通过提高球磨机充填率、优化水力旋流器沉砂嘴材质、优化铜钼混浮工艺流程、实施分点加药等一系列措施,使
11、球磨机处理量由设计的6000t/d提高到了6 8 0 0 t/d,铜回收率提高了2.9 4个百分点,伴生金、银含量分别提高了16.56 和3.0 4成分Cu含量0.324铜相别含量分布率相别含量分布率2浮选工艺流程存在的问题铜钼混合浮选原采用“快浮”十一粗三精三扫的工艺流程。“快浮”粗选和扫选作业采用XCY/KYF-160圆型浮选机,共16 台,配置形式为2-2-4-4-4;三段精选作业均采用XCY/KYF-24U型浮选机,共8 台,配置形式为4-2-2;精I尾矿、扫I精矿返回至“快浮”作业,其余作业中间产品逐级返回上一作业;“快浮”精矿和精选精矿合并作为最终的铜钼混合精矿;混有色金属(选矿部
12、分)个百分点,经济效益显著。孙运礼等11针对新疆某矽卡岩型铜钼矿选矿厂存在的铜钼回收率低、钼精矿品位不稳定等问题,在系统的小型试验及现场流程考查的基础上,通过改变球磨机填充率及钢球配比、增加4台BF-24型浮选机延长作业时间,并采用高效铜钼捕收剂A23进行工业试验,与技术攻关前相比,铜回收率提高了1.8 8 个百分点、钼回收率提高了9.97 个百分点,指标稳定效果显著。本文结合小型浮选试验和现场工艺流程考查,分析了铜和钼的浮选指标和流失特征,针对性地提出工艺流程改造方案,并进行工程化实施,为同类性质矿石提高浮选指标提供参考和指导。1矿石性质矿石构造以稀疏浸染状构造为主,其次有块状构造、脉状构造
13、、网脉状构造等。矿石的矿物组成较复杂,金属硫化矿物主要为黄铁矿,次为黄铜矿、辉铜矿、铜蓝、砷铜矿、铜矿、辉钼矿等;金属氧化矿物主要有褐铁矿、磁铁矿等;脉石矿物主要有石英、长石、高岭石、绢云母、白云母、锆石、金红石等。矿石化学多元素分析结果见表1,铜、钼物相分析结果分别见表2、3。表1矿石化学多元素分析结果Table 1Results of chemical multi-element analysis of the oreMoS0.0221.99Table 2IResults of copper phase analysis of the ore原生硫化铜次生硫化铜0.0720.22922.2
14、270.68表3矿石钼物相分析结果Table31Results of molybdenum phase analysis of the ore硫化钼0.020693.212023年第5期/%FeAs2.180.016表2 矿石铜物相分析结果自由氧化铜0.0103.09氧化钼0.00156.79合浮选用水为尾矿深锥浓密的回水。原铜钼混合浮选的“快浮”作业是生产企业由设计建厂时4个XCF/KYF-160粗选浮选机中处于同一高度基础平台的前2 个经改制单独泡沫输送管路而成,其目的是解决因系统处理能力大幅上升所导致的混合浮选精选区处理能力不足、混合精矿产率大品位低的问题。原浮选工艺流程连续6 个月的生
15、产指标见表4。SiO280.32Al2035.45MgO0.28结合氧化铜0.0134.01K200.95Na200.33总铜0.324100.0总钼0.0221100.0Cao0.032/%/%2023年第5期月份处理量/t11168047.521108 103.931258207.041148 619.851119 313.061100104.5合计6902395.72.1回水对铜钼浮选的影响以石灰和模数为2 3的水玻璃为矿浆调整剂、PJ053为铜矿物捕收剂、煤油为钼矿物捕收剂、松醇油为起泡剂,采用长春探矿机械厂的XFD型单槽浮选机,在原浮选工艺流程和药剂制度等条件下,对原矿进行清水和生产
16、回水实验室小型浮选闭路试验,煤油101*松醇油10快浮2.53*水玻璃40 0精选14精选4精选4王怀等:某铜矿浮选工艺技术改造与生产实践表4原浮选工艺流程生产指标Table 4Production indexes of original flotation process原矿品位CuMo0.3240.02390.3220.02370.3230.02490.3090.02370.3250.02220.3130.02380.3190.0237原矿石灰 2 10 0(pH=9.0)磨矿-0.074mm占6 0%2*2*煤油102*PJ053321*松醇油10粗选2.595/%精矿品位尾矿品位CuM
17、o18.621.081 522.521.341919.481.262520.271.327822.651.364519.431.281 220.351.2688试验流程及药剂制度见图1,试验结果见表5。回水水质分析显示其pH为7.5,化学需氧量COD值为187mg/L,固体悬浮物含量为32 mg/L,Cu+、Ca+SO-含量分别为0.2 5、17 9、30 9mg/L,PJ053、煤油、松醇油含量分别为4.7 8、0.52、0.8 9 mg/L,阴离子聚丙烯酰胺含量为8.47 g/L。2*PJ053,81*松醇油5扫选I42*PJ05341*松醇油5扫选I42*PJ05341*水松醇油5扫选I
18、4回收率CuMo0.0420.00760.0440.00720.0420.00670.0390.00610.0430.00530.0400.00580.0420.0065药剂用量单位:g/t搅拌、浮选时间单位:minCu87.2386.5087.1887.5586.9387.4087.13Mo68.6970.0373.3074.7776.6775.7973.14铜钼混合精矿Fig.1Flowsheet of laboratory flotation closed-circuit tests尾矿图1实验室小型浮选闭路试验流程96浮选水质清水回水由表5结果可知,回水浮选较清水浮选时,泡沫流动性差不
19、易碎,精矿产率有所增加,精矿中铜、钼品位和回收率有所降低。采用NDJ-79型旋转式黏度计按照说明书标准使用方法测得清水浮选和回水浮选时添加完浮选药剂后粗选矿浆的黏度分别为956.8Pas和1145.2 PaS。这可能是因为回水中含浮选药剂和深锥浓密作业加人的絮凝剂阴离子型聚丙烯酰胺,使得浮选矿浆黏度增大,夹杂在絮团中的微细粒金属矿物,由于未能与捕收剂和起泡剂充分接触,从而导致其未能上浮12。总体而言,现场使用药剂的性能及药剂制度良好,回水对铜、钼回收率有一定影响,但并不是造成实际生产中铜钼回收率偏低的主要原因。2.2浮选工艺流程考查对原铜钼混合浮选工艺进行了流程考查,旋流有色金属(选矿部分)表
20、5实验室小型浮选闭路试验结果Table 5Results of laboratory flotation closed-circuit tests产品产率精矿1.48尾矿98.52原矿100.0精矿1.54尾矿98.46原矿100.02023年第5期/%品位回收率CuMo19.4501.24200.0420.00400.3290.022318.4201.17300.0450.00440.3280.0224器溢流和浮选尾矿中铜矿物、辉钼矿的单体解离度测定结果分别见表6,浮选尾矿中铜矿物、辉钼矿的粒度分布特征见表7,浮选尾矿中铜矿物、辉钼矿的偏光显微形貌分析见图2,浮选工艺数质量流程见图3。结果表
21、明,旋流器溢流中铜矿物、辉钼矿单体解离度都在8 0%以上,现场磨矿分级运行较好;浮选尾矿中铜矿物和钼矿物流失状态主要以与脉石连生为主,但以单体状态流失的也很多,流失的单体铜矿物以0.0370.074mm为主,大粒可达0.0 7 4mm以上,但含量较少,流失的单体辉钼矿粒度较细,以小于0.010mm为主,其中部分粒度在5m左右;精选I铜品位12.2 5%、精选铜品位14.47%、精选铜品位14.6 6%,精选区富集比非常低。流程考查期间生产现象主要为精I尾矿返量大,精、精作业矿浆面高,泡沫层薄、一刮就没,难以根据生产需要调S24.3201.6591.99423.1901.6782.009Cu88
22、.4911.51100.087.5412.46100.0Mo82.3517.65100.080.6619.34100.0S18.0581.95100.017.7782.23100.0脉石黄铜矿黄铜矿一辉铜矿黄铜矿一斑铜矿一脉石黄铁矿一100um(a)辉铜矿交代黄铜矿呈单体100um(b)斑铜矿、辉铜矿交代黄铜矿并与脉石连生100um(c)黄铜矿包含有黄铁矿并被脉石包裹辉钼矿一脉石一辉钼矿一辉钼矿一辉钼矿脉石20.um()部分辉钼矿与脉石连生,部分辉钼矿呈单体图2 浮选尾矿中铜矿物、辉钼矿的偏光显微形貌分析Fig.2 Polarizing microscope morphology analys
23、is of copper minerals and molybdenite in flotation tailings脉石脉石一辉钼矿辉钼矿脉石脉石一100.m(e)脉石颗粒包括辉钼矿并与多粒辉钼矿连生辉钼矿()辉钼矿与脉石连生50um/%2023年第5期表6旋流器溢流和浮选尾矿中辉钼矿、铜矿物单体解离度测定结果Table 6Determination of dissociation degree of molybdenite and copper minerals in产品名称赋存状态铜矿物旋流器溢流辉钼矿铜矿物浮选尾矿辉钼矿表7浮选尾矿辉钼矿、铜矿物粒度分布测定结果Table7Determ
24、ination of particle size distribution of molybdenite and copper minerals in flotation tailings粒级/mm0.10铜矿物辉钼矿100.0105.38118.97;119.3927.820;1.340 00.6354.02;38.87铜钼混合精矿王怀等:某铜矿浮选工艺技术改造与生产实践cyclone overflow and flotation tailings单体与黄铁矿连生85.46.980.612.624.537.232.941.90.0740.100.0530.0745.316.0旋流器溢流0.3
25、24;0.021 7100.0;100.00.366;0.024 6快浮C-35.88%12.070;0.915 50.9033.60;38.0810.690;0.790 31.2039.51;43.6512.250;0.91341.0138.00;42.330.73精选32.43;37.05C-12.55%0.0214.660;1.124 00.7132.09;36.7620.820;1.224 01.3486.11;75.6397/%与脉石连生脉石中2.55.26.85.233.125.20.0370.0530.0100.03732.038.86.557.6Pea;Mo&cu%5.380.
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 铜矿 浮选 工艺技术 改造 生产 实践
1、咨信平台为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,收益归上传人(含作者)所有;本站仅是提供信息存储空间和展示预览,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容不做任何修改或编辑。所展示的作品文档包括内容和图片全部来源于网络用户和作者上传投稿,我们不确定上传用户享有完全著作权,根据《信息网络传播权保护条例》,如果侵犯了您的版权、权益或隐私,请联系我们,核实后会尽快下架及时删除,并可随时和客服了解处理情况,尊重保护知识产权我们共同努力。
2、文档的总页数、文档格式和文档大小以系统显示为准(内容中显示的页数不一定正确),网站客服只以系统显示的页数、文件格式、文档大小作为仲裁依据,平台无法对文档的真实性、完整性、权威性、准确性、专业性及其观点立场做任何保证或承诺,下载前须认真查看,确认无误后再购买,务必慎重购买;若有违法违纪将进行移交司法处理,若涉侵权平台将进行基本处罚并下架。
3、本站所有内容均由用户上传,付费前请自行鉴别,如您付费,意味着您已接受本站规则且自行承担风险,本站不进行额外附加服务,虚拟产品一经售出概不退款(未进行购买下载可退充值款),文档一经付费(服务费)、不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
4、如你看到网页展示的文档有www.zixin.com.cn水印,是因预览和防盗链等技术需要对页面进行转换压缩成图而已,我们并不对上传的文档进行任何编辑或修改,文档下载后都不会有水印标识(原文档上传前个别存留的除外),下载后原文更清晰;试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓;PPT和DOC文档可被视为“模板”,允许上传人保留章节、目录结构的情况下删减部份的内容;PDF文档不管是原文档转换或图片扫描而得,本站不作要求视为允许,下载前自行私信或留言给上传者【自信****多点】。
5、本文档所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权,请谨慎使用;网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽--等)目的在于配合国家政策宣传,仅限个人学习分享使用,禁止用于任何广告和商用目的。
6、文档遇到问题,请及时私信或留言给本站上传会员【自信****多点】,需本站解决可联系【 微信客服】、【 QQ客服】,若有其他问题请点击或扫码反馈【 服务填表】;文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“【 版权申诉】”(推荐),意见反馈和侵权处理邮箱:1219186828@qq.com;也可以拔打客服电话:4008-655-100;投诉/维权电话:4009-655-100。