砂石回填方案1.docx

目 录
第一章 工程概况 1
一、建筑概况 1
二、持力层地基概况 1
第二章 编制依据 1
第三章 施工准备 1
第四章 施工要点 2
第五章 防雨和放地下水倒灌措施 4
第六章 质量标准、质量控制与检验标准 4
第七章 成品保护 6
第八章 应注意的质量问题 7
第九章 质量记录 7
第十章 安全文明施工要求 8

第一章 工程概况
本工程为**市公共卫生服务中心楼，建设单位为***********，设计单位为******程建设有限公司，勘察单位为*****设计院有限公司，监理单位为****工程建设监理有限公司、施工单位为*****建业集团股份有限公司。本工程建设地点位于***市核心区的**路以北，**街东侧。
一、建筑概况
1、本工程建筑总高度为***m,其中主楼结构形式为全现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构,两侧配楼为框架结构，基础均采用梁式筏板基础；主楼地下一层，地上十八层，两侧配楼地上四层。
2、本工程设计使用年限为50年，建筑抗震设防类别：丙类；抗震烈度为6度。防火设计及建筑分类：建筑分类为一类，耐火等级为一级，建筑安全等级为二级。框架抗震等级为三级，剪力墙为三级。
二、持力层地基概况
本工程基础持力层共分两个部分：配楼采用天然地基钢筋混凝土梁筏基础，持力层为第4层粉质粘土层，地基承载力特征值faK＝105kPa。换填0.6m厚级配砂石（砂石体积比为1：1），砂石层超出垫层宽度300mm。主楼区域采用CFG桩复合地基、钢筋混凝土梁筏基础，桩顶和基础垫层之间设250厚褥垫层，其材料为级配砂石（砂石体积比为1：1），其中碎石最大粒径30mm，褥垫层的厚度与虚铺厚度的比值不得大于0.9，褥垫层和基础垫层边缘同宽。砂石层外侧均砌筑240厚实心砖挡土墙。
第二章 编制依据
1、甲方提供的《黄骅市公共卫生服务中心》施工图纸、地质勘探资料、相关设计变更和图纸会审记录等。
2、《黄骅市公共卫生服务中心施工组织设计》。
4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
5、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
第三章 施工准备
1、技术准备
1）施工前进行级配砂石回填分项工程的技术交底工作。
2）做好标高的抄测和厚度标定工作，可设在挡墙上且每3m设一处。
3）级配砂石回填施工前做好隐蔽工程验收工作，同时做好分项工程的验收评定工作等。
4）褥垫层回填前CFG桩达到强度要求且桩检合格。
2、材料准备
1）人工级配砂石：采用质地坚硬的中砂、粗砂、碎（卵）石等。在缺少中、粗砂时，可采用细砂，本工程设计要求采用1:1级配砂石（体积比），颗粒级配应良好。
5）、砂石材料中不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾，有机质含量不超过5%，含泥量小于5%。用做排水固结地基时，含泥量不宜超过3%。
6）、碎石或卵石最大粒径不得大于50mm，石子中有机质含量不超过5%，含泥量小于5%。
3、主要机具
本工程使用的主要机具有：打夯机、装载机、平板振动器、机动翻斗车、手推车、铁锹、铁耙、人工夯、灰斗、水准仪、塔尺、钢尺、筛子、喷水用胶管、
2m 靠尺、小线等。
第四章 施工要点
1、作业条件
1）、设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩或标高桩，或在挡墙上弹上水平标高线。
2）、应采取有效的降水措施，使基坑保持无水状态。
3）、铺筑前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，如有无孔洞、沟、井、墓穴等。应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。
4）、检查基坑的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。
2、施工工艺流程
施工工艺流程为：检验砂石质量→铺筑砂石→洒水→夯实→找平验收。
1）、本工程砂石垫层采用机械拌和、机械铲运、机械压实、人工配合的施工方法施工。
2）、砂石级配搅拌和运输回填：
（1）根据设计相关规范的要求，选定材料进场后，在施工场地内平整、宽阔位置，将砂子和石子进行分类堆放。
（2）根据设计的砂石级配要求（砂：石子体积比为1：1），提前进行拌合堆放。砂石搅拌时，用Z50型装载机将现场的砂、石按比例掺在一起，一次性最多不得超过100m3，然后进行往返推动拌合，直到拌合均匀为止。最后将拌合均匀的砂石料，单独堆放至另外场地，不得与未级配搅拌的砂、石放在一起，以方便回填使用。根据实际情况而定，一般往返推动搅拌次数不低于四遍。
必要时采用搅拌机搅拌。
（3）砂石回填时，采用Z50型装载机将已拌合均匀的砂石料运输到基坑内（必要时采用灰斗吊运），根据已经超测好的标高点控制铺筑厚度，采用平行推进法进行铺筑。从而保护天然地基不受破坏，同时也对以填好的砂石垫层起到碾压密实的作用。
3、铺筑砂石
1）、根据要求，采用分层振实法，每层虚铺厚度不大于200mm，且振实后实际厚度与虚铺厚度的比值不得大于0.9。为保证铺设厚度的精确性，铺设前应先进行试铺且按要求进行夯实，由此确定铺设厚度的可行性。
2）、砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成斜坡形，搭槎处应注意压（夯）实。施工应按先深后浅的顺序进行。
3）、分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开0.5～1.0m，并应充分压（夯）实。
4）、铺筑的砂石应级配均匀。回填时如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。
5）、机械回填时，及时检查其铺筑厚度是否满足要求，是否铺设到位，并采用人工进行平整和修复。
4、洒水
铺筑级配砂石在夯（压）实前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水，以保持砂石的最佳含水量，一般含水量为8%～l2%。
5、振压或夯实
振压和夯实的遍数，由现场试验确定。采用平板式振捣器往复振捣，横竖各不少于4遍，且振捣器移动式每行搭接不小于1/3。机械振压不到的边缘和转角处应采用用人工或打夯机补密实。用打夯机夯实时，应保持落距为400～500mm，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。
6、在砂石垫层压实完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。
7、施工方法要点
1）、垫层铺设时，严禁扰动垫层下卧层及侧壁的软弱土层，防止被践踏或受浸泡，降低其强度。
2）、砂石料的级配搅拌不得在基坑内进行。采用机械铺筑时，应严格控制其铺摊厚度，不得在基坑内往返推动、搅拌等，以免破坏天然地基。
3）、基坑内预先安好标高控制桩，铺设过程中随时检查铺设厚度。振夯压实时要做到交叉重叠1/3，防止漏振。
4）、铺设完毕，即进行下道工序施工，严禁小车及人在砂层上面行走，必要时应在垫层上铺板行走。
第五章 防雨和放地下水倒灌措施
1、基槽砂石垫层的回填应连续进行，尽快完成。
2、施工中注意雨情，雨前应及时夯完已填土层，并做成一定的坡势，以利排除雨水。
3、提前在基坑顶四周用240厚实心砖砌筑挡墙（高度根据基底标高和垫层设计标高确定），同时在距边坡200mm的坑底四周挖掘排水沟，并每隔50m设置500×500×500集水坑，采用墙厚240实心砖砌筑，坑内积水及时用潜水泵排走，从而防止地面水流入基槽内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。
第六章 质量标准、质量控制与检验标准
1、质量标准
保证项目：
1）、基底土质必须符合设计要求。
2）、保证砂石密实度，必须符合设计要求和施工规范的规定。
基本项目：
1）、级配砂石的配料正确，拌合均匀，虚铺厚度符合规定，夯压密实。
2）、分层留接槎位置正确，方法合理，接槎夯压密实，平整。
3）、允许偏差项目，见下表。

砂石地基的允许偏差
序号
项目
允许偏差
检查方法
1
顶面标高
±15
用水平仪或拉线和尺量检查
2
表面平整度
20
用2m 靠尺和楔形塞尺量检查
2、质量控制及检验标准
1）、施工前检查砂、石等原材料质量及砂石拌和均匀程度。
2）、施工过程中必须检查分层厚度，分段施工时搭接部分的压实情况、加水量、压实遍数、压实系数。
3）、砂石垫层质量标准见下表：
项目
检查内容
允许偏差或允许值
检查方法
主
控
项
目
配合比
符合设计要求
按拌和时的质量或体积比
砂石料有机物含量（%）
符合设计要求
现场实测
一
般
项
目
砂石料有机物含量（%）
≤5
焙烧法
砂石料含泥量
≤5
筛分法
石料粒径/mm
≤100
筛分法
与最优含水量差值（%）
±2
烘干法
与设计要求分层厚度差值/mm
±50
水准仪
第七章 成品保护
1、施工时，应注意对定位定高的标准高程桩、现场轴线引桩、标准水准点、龙门板凳、尺、线的保护，填运土时不得撞碰、触动、移位，也不得在龙门板上休息。并应定期复测和检查这些标准桩点是否正确。
2、夜间施工时，应合理安排施工顺序，配备足够的照明措施，防止级配砂石不准或铺填超厚，严禁汽车直接倾倒入槽。
3、挡墙应达到一定强度，外侧应回填土或支设模板做相应支护，不致因填土而受损坏时，方可回填。
4、配合基槽降水的各种管线，均应妥善保护后，再按规定回填土料，不得碰坏。
5、做好排水、降水工作，直至填土夯（压）完毕为止。
6、搞好砂石垫层周围排水沟措施。
7、砂石垫层铺设完毕后，应尽快进行面层施工，防止长期暴晒。
8、已铺好的砂石垫层不得随意挖掘，不得在其上行驶车辆或堆放重物。
9、地基范围内不应留有孔洞。完工后如无技术措施，不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。
10、施工中必须保证边坡稳定，防止边坡坍塌。
11、级配砂石成活后，应连续进行上部施工；否则应适当经常洒水润湿。
第八章 应注意的质量问题
1、大面积下沉：主要是未按质量要求施工，分层铺筑过厚、碾压遍数不够、洒水不足等。要严格执行操作工艺的要求。
2、局部下沉：边缘和转角处夯（压）不实，留接槎没按规定搭接和压实。对边角处的夯（压）不得遗漏。
3、级配不良：应配专人及时处理砂窝、石堆等问题，做到砂石级配良好。
4、在地下水位以下的砂石地基，其最下层的铺筑厚度可适当增加50mm。
5、密实度不符合要求：坚持分层检查砂石地基的质量。必须符合规定，否则不能进行上一层的砂石施工。
6、砂石垫层厚度不宜小于100mm；冻结的天然砂石不得使用。
第九章 质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
1、施工现场的工程地质勘察报告。
2、地基钎探记录。
3、基坑验槽记录。
3、地基隐蔽验收记录。
4、砂石的试验报告。
第十章 安全文明施工要求
1、在回填土施工前应完成三级教育工作。
2、现场作业人员必须佩戴安全帽，戴绝缘手套，穿绝缘鞋。
3、禁止从基槽上向槽内抛掷物品，填土时槽内打夯人员必须远离灰斗，防止碰伤。
4、挖掘机和装载机下禁止站人，司机应时刻警惕周围施工人员，以防伤人。
5、打夯机操作人员要严格按照操作规程操作，一人打夯一人扶线，避免打夯机咂线。
6、每台夯机的电机必须是强绝缘或双绝缘电机，并装有漏电保护装置。夯机操作开关必须使用定向开关，夯机的手柄必须加装绝缘材料。现场蛙式打夯机须配备专用电源，严禁工人私自接电。应由专业电工负责接电。
7、夯机作业前方2m内不得有人。多台夯机同时作业时，其并列间距不得小于5m，纵列间距不得小于10m。蛙式打夯机操作者应分散打夯，注意观察前后左右情况，以免伤人。
8、夯机出现啃土现象时，必须停机清除，严禁在运转中清除。
9、打夯机扶线人员应使线与夯机保持3～4m 的余量，发现电缆线有扭结缠绕、破裂及漏电现象，应及时切断电源，停止作业。
10、砂石随进随填，余料要及时用密目网覆盖防尘，及时清理施工场地和场外道路，设专人洒水，以防现场尘土飞扬造成大气污染。
11、施工过程中应有专职安全员现场巡视，发现安全问题应立即纠正，必要时停止施工。