墙柱面贴天然或人造石施工工艺.docx

墙柱面贴天然或人造石施工工艺
墙柱面贴天然或人造石的施工工艺
一、施工准备
1、材料
⑴水泥：325号及其以上标号的普通硅酸盐水泥或矿 渣硅酸盐水泥。
⑵矿物颜料：颜色与饰面板协调（与白水泥配合拌和 擦缝用）。
⑶中、粗砂。
⑷石板：规格、品种、颜色、花样按设计规定。
2、作业条件
⑴顶棚、墙柱面粉刷抹灰施工完毕。
⑵墙柱面暗装管线，开关盒及门窗框安装完毕，并经 检验合格。
⑶墙柱面必须坚实、清洁（无油污，浮浆、残灰等）， 影响贴面板镶贴凸出墙柱面部位应剔平。
⑷安装好的窗台板及门窗与墙柱之间缝隙，用1:2.5 水泥砂浆堵灌密实；（铝门窗边嵌缝材料应由设计确定），铝 门窗应事先粘贴好保护膜。
二、工艺流程
基层处理f湿润基底f试拼f弹控制线f钻孔、绑扎 钢筋f安装饰面板材f灌浆、嵌缝f打蜡擦光
三、操作工艺
1、选料预排
⑴石板块应按设计图纸要求，将尺寸规格相同，颜色 基本一致分类放好备用。
⑵同一房间墙柱面应使用同一分类的板块，并在镶贴 现场按设计规格、配花、颜色纹理进行预排编号，以备正式 镶贴时按编号取用。对有缺陷（如缺楞、掉角、暗裂纹等） 的板块应挑出留作裁截或镶贴在不显眼处用。
2、基层处理
⑴将基层面的残灰、尘土、污垢清理干净。
⑵光滑混凝土面必须要进行打毛处理。
⑶基层应在镶贴前一天浇水湿透。
3、弹线找规矩
⑴按照设计图纸要求，弹出花色、品种规格分界线。
⑵弹出水平和垂直控制墨线。石板料的控制线，在水 平方向宜每排设置一度，垂直方向宜每块板宽设置一度。
4、石板镶贴
⑴边长小于4mm的薄型小规格石板镶贴，可参照本 节“墙柱面贴釉面砖”的方法施工。
⑵边长大于4mm石板镶贴：
1）按照水平控制线安装通长拉结钢筋，具体做法： 在每隔4mm左右在基层上打进一支直径为6mm的钢钉或膨 胀螺丝（伸入基层不少于50mm，并要牢靠），用直径不少于 4mm的水平直钢筋与钢钉头（膨胀螺丝）焊接牢固。
2）在镶贴石板块的上、下、左、右皮，沿厚度中 央钻孔，孔距不大于5mm，并且每边钻孔不少于2个，孔 离开左、右板边约50~80mm，孔径不可小于3mm，孔深应 大于30mm，并向板的镶贴面边上开一通槽，槽深以能埋没锚 固销为准。（见图10-1）。
插入锚固销（上、左、右孔用「形，下孔用上形）， 锚固销应用不锈钢丝、铜丝制作，铜丝或不锈钢丝直径宜用 1~2mm，并用水泥膏将锚固销含固于孔内，水泥膏凝固后， 浇水养护2~3天备用。
3）装好最下一排石板下的靠尺板以作承托第一排 石板块的依托。
4）将石板块背面的尘土，用毛刷醮水擦干净，按照 预排编号挂线，吊线安装好第一排石板（石板块应由下往上 逐排安装）；石板块上、下、左、右的板应与基层上拉结 钢筋勾牢固，石板就位核对后，应用木楔，卡具支撑稳定； 每层石板校核后应立即灌浆，待灌浆终凝后，才能进行第二 层石板安装，依照上面顺序逐排安装完成。阳角接宜作45° 角接缝，或作海棠角接缝（见图10-2）。
5）灌浆：灌浆用1:2水泥砂浆（稠度为80~120mm）。
灌浆前先浇水湿润石板块及基层。灌浆时，应用竹片边灌边 捣插，使砂浆充满缝隙。灌浆应根据石板缝高度分层进行。 第一层灌浆高度为150mm，并不得大于1/3石板高度。待砂 浆初凝后，才能继续灌注，以后灌注高度应控制在2~3mm 左右，各层灌注均与第一层灌注方法相同。灌浆的施工缝应 比板块上低50mm，并应将上残留浆液清干净，以利上排 板块接缝。对于浅色石板块（如白色大理石等）灌浆应用白 水泥石屑浆灌缝，以防透底。灌浆终凝后应浇水保养。
⑶擦缝：石板块安装灌浆完成后（灌浆凝结后），及 时将残余浆痕清除干净，用白水泥调制色浆（根据石板颜色 调制）将缝子擦满并用棉纱将石板面试擦干净。
四、质量标准
1、保证项目
1）材料品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求 和有关标准规定。
2）安装（镶贴）必须牢固，无歪斜、缺楞掉角、裂 缝等缺陷。
2、基本项目
⑴表面：观察检查和用小锤轻击检查。
合格：基本平整、洁净、颜色均匀。基本无空鼓现象。
优良：平整、洁净、颜色一致，无污痕和显着的光泽
受损处，
无空鼓现象。
⑵接缝：观察检查。
合格：填嵌密实、平直、宽窄均匀，颜色无明显差异。
优良：填嵌密实、平直、宽窄一致，颜色一致，阴阳 角处压
向正确，非整砖使用部位适宜。
⑶套割：观察或尺量检查。
合格：突出物周围的板套割基本吻合、不超过3mm。
墙裙、
贴脸等突出墙面的厚度基本一致，上平顺。
优良：用整砖套割吻合、边缘整齐；墙裙贴脸等突出 墙面的
厚度基本一致，上平顺。
⑷坡向、滴水线、观察检查。
合格：流水坡向正确；滴水线基本顺直。
优良：流水坡向正确；滴水线顺直。
3、允许偏差
饰面板块安装的允许偏差和检验方法应符合表10-5 的规定。
五、施工注意事项
1、避免工程质量通病
⑴空鼓：基层清洁不干净；灌浆前没有将石块及基层 浇水湿润；灌浆时没有用竹片捣插或捣插不好；灌浆用砂浆 稠度不适当、灌浆不饱满密实等。
⑵墙面脏：灌浆后，没有及时将溢出浆液清理干净及 嵌缝后没有将石板面擦干净。
⑶颜色差异，图案颠倒及天然石板纹理不顺。主要是 预排编号不符要求，镶贴时石板方向倒置。
2、主要安全技术措施
⑴挂上石板校核后应及时用卡具支撑稳牢，并应及时 灌浆，以免卡具被人碰撞松脱使石板掉下伤人。
⑵使用脚手架，应先检查是否牢靠。护身栏、挡脚板、 平桥板是否齐全可靠，发现问题应及时修整好，才能在上面 操作；脚手架上放置料具要注意分散放平稳，不准超过规定 荷载，严禁随意从高空向下抛杂物。
⑶搬运石板块要轻拿稳放，以防挤手砸脚。
⑷使用钢井架作垂直运输时，要联系好上落信号，吊 笼平台稳定后，才能进行装卸作业。
⑸使用电动锯机时，要接好地线及防漏电保护开关， 经试运转合格才能使用。
⑹在黑暗处作业和夜班施工时，应使用36V行灯照明。
⑺上下传递石板要配合协调，拿稳，以免坠落伤人。
饰面板（砖）安装的允许偏差和检验方法表10-5
项目
允许偏差（mm）
检验方法
天然石
人造石
光面
镜面
粗磨面
麻面
条纹面
天然面
人造大理石
水磨石
表面平整
1
3
1
2
用2m靠尺和楔形塞尺检查
立面
垂直
室内
2
3
2
2
用2m托线板检查
室外
3
6
3
3
阳角方正
2
4
2
2
用方尺和楔形塞尺检查
接缝平直
2
4
5
2
3
拉5m线检查，不足5m拉通线和尺量
检查
墙裙上平直
2
4
3
2
2
接缝高低
0.3
3
0.3
0.5
用尺和楔形塞尺检查
接缝宽度偏差
0.5
1
2
0.5
0.5
尺量检查
3、产品保护
⑴门窗框上沾着的砂浆要及时清理干净。
⑵拆架子时避免碰撞墙柱面的饰面。
⑶对沾污的墙柱面要及时清理干净。
⑷搭铺平桥严禁直接压在门窗框上，应在适当位置垫 木枋（板），将平桥架离门窗框。
⑸搬运料具时要注意避免碰撞已完成的设备，管线、 埋件及门窗框和已完成的墙柱饰面。
⑹容易被碰撞的阳角、立边要用木板护角（护2m高）。