高精度软管总成扣压研究.pdf
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1、今 日 自 动 化Automation Today智能制造与设计Intelligent manufacturing and Design2 0 2 3.5 今日自动化 512 0 2 3 年第5 期2023 No.5均值降低了0.56。这充分证明#2炉经设备改造且优化调整后,采用配煤掺烧方式2的锅炉飞灰含碳量及排烟温度明显降低。鉴于优化调整后,采用配煤掺烧方式2的锅炉飞灰含碳量及排烟温度明显降低,后续又在多个负荷工况下,进行了空预器出口左右侧一次风压优化调整试验,得到了#2炉各负荷工况下,最佳空预器出口左右侧一次风母管的一次风压。试验结果见表4。表4#2炉各负荷工况下最佳空预器出口左右侧一次风
2、压负荷(MW)150170200220240260280300左侧一次风压(kPa)2.62.62.82.83.03.03.13.3右侧一次风压(kPa)2.22.22.42.42.52.52.62.84 结束语某电厂通过300 MW 锅炉无烟煤掺烧试验发现,在 A/B 粉仓燃烧器中都掺烧33%无烟煤的情况下,机组深调低负荷时锅炉燃烧容易不稳;仅在 B 粉仓燃烧器中掺烧50%无烟煤的情况下,机组深调低负荷时锅炉燃烧稳定,但锅炉飞灰含碳量及排烟温度偏高。针对以上问题,该电厂对#2炉进行设备改造,改造后进行了优化调整,发现采用配煤掺烧方式2的锅炉飞灰含碳量及排烟温度明显降低,比采用配煤掺烧方式1更
3、经济,实践证明,这种无烟煤掺烧方案既安全又比较经济,具有一定的借鉴意义。参考文献1 长安益阳发电有限公司.一种 300 MW 燃煤机组降低飞灰含碳量的控制装置和方法:201810111717.1P.2018-08-10.1 概述某高精度软管总成是水下航行器中液压连接管件,其主要功能是在水下航行器工作时传输脉动高压航空机油,从而能按照实际要求,控制水下航行器的航行方向。该软管总成是一种钢丝液压胶管扣压件,接头扣压量的大小直接影响内胶密着性能、抗拔脱强度和使用寿命。若扣压量过小,金属件与橡胶管结合不牢固,当其内部压力较大时,造成拔脱;若扣压量过大,极易造成胶管内的钢丝断裂,甚至胶管整体破裂。扣压过
4、程中,接头与胶管结合部分会产生较大形变,径向变小,轴向变长。在实际生产试验过程中发现,由于钢丝液压胶管各处状态并非完全一致,随着扣压量的增大,钢丝层、内胶层以及芯子的变形量不完全相同,并出现了一定的非线性。国家标准 GB/T3683.12006中要求软管公称内径25 mm 以下,软管组合件长度630 mm 及以下长度公差较大,大约-37 mm,而水下航行器图纸要求软管总成的总长尺寸公差仅为 0.5 mm,公差远高于国家标准要求,同时其扣压后形成一个不可拔脱的整体,扣压难度较大,为保证软管总成性能合格且满足图纸尺寸要求,需要对软管总成的扣压参数进行研究。2 研究背景软管总成所用钢丝液压胶管为1S
5、N/16(GB/T3683.12006),接头件为自制件,胶管下料切割设备为胶管切割剥皮二用机(QB-51),软管总成扣压设备为压管机(GY51-B)。摘 要针对某高精度软管总成的总长尺寸合格率偏低问题,对软管总成扣压的原理进行研究,对软管总成扣压参数进行分析,重点对胶管下料长度、剥胶量、扣压量等工艺参数进行控制和确定。采取措施后,软管总成的总长尺寸合格率大幅提高。关键词高精度软管;合格率;扣压研究中图分类号TM73 文献标志码A 文章编号20956487(2023)05005103Study on the High-precision Hose Assembly Buckle Pressur
6、eLINGHU Xihuan,ZOU GuangcanAbstractIn view of a high precision hose assembly total size qualified rate of low problem,by studying the principle of hose assembly buckle,the hose assembly buckle parameters are analyzed,focusing on the hose feeding length,stripping quantity,buckle process parameters su
7、ch as control and determine,after taking measures,the total size of hose assembly pass rate is increased significantly.Keywordshigh precision hose;pass rate;buckle study高精度软管总成扣压研究令狐喜欢,邹光灿(海军装备部,山西侯马043002)今 日 自 动 化Automation Today智能制造与设计Intelligent manufacturing and Design52 2 0 2 3.5 今日自动化2 0 2 3
8、年第5 期2023 No.5按工艺要求将钢丝液压胶管及各接头件装配在一起,对装配好的软管总成进行扣压,图纸要求扣压后的软管总成总长尺寸为2090.5 mm,实际扣压后软管总成尺寸难以控制,20套试验件中仅有5套尺寸合格,扣压合格率仅为25%,无法满足水下航行器生产需要。3 软管总成扣压的原理研究3.1 钢丝液压胶管的结构形式钢丝液压胶管1SN/16(GB/T3683.12006)包括内胶层、增强层和外胶层3个主要部分,如图1所示。这3部分对胶管的使用性能和寿命都有重要影响,他们保证了高压胶管的强度、密封性和稳定性。图1 钢丝液压胶管的结构示意图内胶层处于胶管最里层,保证了高压胶管的密封性,并保
9、护承载增强层(钢丝)免受工作液体的浸蚀;增强层由钢丝编织构成,位于内外胶层之间,保证高压胶管的强度稳定性;外胶层保护高压胶管不受外部因素影响。3.2 软管总成的结构形式软管总成的结构如图2所示,接头件与钢丝液压胶管按图2所示装配好,通过专用的扣压机器,将接头件与胶管通过挤压,形成一个不可拔脱的整体。此类应用形式的接头采用密封式接头,因而必须要重视连接强度的影响。管接头2管接头1管接头3无法拆卸扣压后变形不可逆钢丝液压胶管(扣压后尺寸)2090.5图2 软管总成的结构示意图此软管总成应满足以下要求:在系统额定压力下工作时,保证密封可靠,不发生泄漏;扣压后保证总长尺寸2090.5 mm,以满足后续
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