中速磨煤机磨辊总成损坏的分析与对策_董吉柱.pdf
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1、 ,()上海电气技术收稿时间:第一作者简介:董吉柱(),男,本科,工程师,主要从事火电厂设备节能、技术改造、维护管理工作中速磨煤机磨辊总成损坏的分析与对策董吉柱刘晓东深能合和电力(河源)有限公司广东河源 摘要:中速磨煤机是火电厂直吹式制粉系统中的重要转动设备,磨辊总成是中速磨煤机的核心组件。介绍了中速磨煤机的基本情况,针对中速磨煤机磨辊总成损坏故障,进行了解体检查和原因分析,并提出对策。关键词:磨煤机;磨辊;故障;分析中图分类号:文献标志码:文章编号:():,:;分析背景随着我国火力发电技术的迅猛发展,国产 及以上超临界及超超临界火力发电机组已日趋成熟,这些火电机组大多采用正压直吹式制粉系统。
2、由于直吹式制粉系统中没有中间煤粉仓储设备,并且整个制粉系统一直处于正压状态,因此对磨煤机的使用可靠性要求相对较高,系统运行过程中突发情况等原因造成磨辊总成损坏的情况较多。当磨辊总成在运行过程中出现故障或损坏时,会直接影响磨煤机的运行安全性。分析中速磨煤机磨辊总成损坏原因,研究寻找有效解决方案,才能消除潜在安全隐患,同时也可以为同类型中速磨煤机出现的类似问题提供参考建议,具有借鉴价值。设备基本情况某电厂一期工程 超超临界燃煤火力发电机组于 年和 年分别投产,锅炉制粉系统选用的是上海重型机器厂有限公司生产的 型碗式中速磨煤机、一次风正压直吹式制粉系统,每台锅炉配备六台 型碗式中速磨煤机,标准工况下
3、五台运行,一台备用。型碗式中速磨煤机主要由落煤管、磨辊总成、文丘里管、多出口装置等部件组成,磨辊总成结构如图所示。图磨辊总成结构原煤自磨煤机磨碗中心上方的落煤管落入旋转的磨碗中央后,在离心力的作用下不断向磨碗的边缘移动。当原煤通过磨辊与磨碗的狭窄间隙时,被上海电气技术 ,()碾碎。磨煤机内部输送和干煤粉用的热一次风通过叶轮装置斜向进入磨碗上部,形成旋转的热风气流。旋转的热风气流携带碾磨后的煤粉进入磨煤机上部的分离器,合格的煤粉通过多出口装置进入煤粉管道,不合格的煤粉被分离器分离后,再次回到磨碗被重新碾磨。煤中难以碾磨的大块杂物,如铁块、石子煤等不能被气流带走,通过叶轮装置落入磨碗下部的石子煤室
4、。通过磨碗下部对称安装的四个石子煤刮板装置将杂物刮至石子煤斗中,由石子煤输送机输送至石子煤仓存储,定期由汽车外运处理。故障情况 年月日 时,接运行操作人员电话通知,磨煤机在运行过程中电机电流突然由 左右降低至 左右,磨碗差压急剧增大。就地检查发现,磨煤机轴基密封外气封处持续喷射煤粉。为保证设备的安全性,随即停运 磨煤机和润滑油系统进行检查。检查 磨煤机煤粉斗,发现内部无明显煤粉堆积。但是检查 磨煤机石子煤室时,发现大量原煤将石子煤室堆满。进一步检查 磨煤机内部,清理磨碗上部残留煤粉后,分别人工盘转磨辊总成,发现号磨辊总成无法盘转,号磨辊总成和号磨辊总成可以轻松盘转。初步判断号磨辊总成的轴承在运
5、行过程中发生故障,导致磨辊总成不能旋转,进而造成大量原煤被挤入石子煤室内。大量原煤无法在短时间内顺利排出,导致磨碗差压急剧增大,轴基密封外气封处喷射煤粉现象。检查控制系统 磨煤机电机电流和给煤机给煤量曲线,发现自当日 时开始 磨煤机电机电流并未跟随 给煤机给煤量的增大而增大,反而随着 给煤机给煤量的增大出现缓慢减小趋势,直至 时 磨煤机电机电流突然出现快速减小现象。判断自 时开始 磨煤机的某一磨辊总成出现故障趋势,直至 时某一磨辊总成彻底故障,停止旋转。磨辊总成解体检查对三个磨辊总成解体,发现号磨辊总成和号磨辊总成下部磨辊头的密封风腔室内部堆积大量颗粒状煤粉。对磨辊总成内部润滑油取样,发现号磨
6、辊总成内部润滑油已呈现黑色胶泥状,并且伴有大量煤粉颗粒,号磨辊总成内部润滑油呈黑色流体状,并且伴有少量煤粉颗粒,号磨辊总成内部润滑油近似透明,趋近于新润滑油外观状态。磨辊头密封风腔室因穿孔导致内部堆积大量煤粉如图所示。图磨辊头密封风腔室堆积大量煤粉翻转磨辊总成,发现号磨辊头和号磨辊头的龟甲网预防性防磨已经基本被磨平,磨辊头法兰附近出现明显穿孔,磨辊头密封风腔室外表面由圆弧状磨损为坡面状。磨辊头磨损实物如图所示。图磨辊头磨损实物拆除号磨辊总成磨辊裙盖装置和磨辊衬板,发现号磨辊总成密封风腔室内堆积大量煤粉,磨辊轴头密封风孔均已被彻底堵塞。拆开号磨辊总成上端盖,发现轴承腔室内部已被煤粉彻底填满、压实
7、。拆除号磨辊总成磨辊座盖,取出三个骨架密封,发现三个骨架密封外侧橡胶和唇封均已磨损消失,仅剩骨架。同时发现密封耐油环、磨辊座盖、金属调节环均存在不同程度的冲刷磨损,并且已无法继续使用。通过加热配合千斤顶的常规手段已经无法顺利拆除号磨辊总成的上轴承和下轴承,最终通过破拆轴承的方式拆除固定在磨辊轴上的轴承。号磨辊总成解体实物如图所示。,()上海电气技术图号磨辊总成解体实物原因分析磨辊总成转动腔室内进入煤粉,卡涩轴承,最终导致磨辊卡死,原因分析有两方面。第一,磨煤机密封风中含有一定量的粉尘或颗粒物,这些粉尘或颗粒物不断对磨辊总成骨架密封进行冲刷,长此以往,造成磨辊总成骨架密封老化,以及冲刷损坏,由此
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