引水灌溉工程施组.docx

目 录
序号
名 称
备 注
1
综合说明

2
施工总平面布置

3
施工总进度计划及进度保证措施

4
组织机构与资源配置方案

5
主要施工方法

6
质量保证体系及工程质量管理方案

7
安全、环保水保及文明施工管理方案

8
新技术、新工艺、新材料、新管理模式的应用

9
技术管理方案

10
冬雨季施工技术措施

11
附件

附件一：拟投入本项目的主要施工设备表

附件二：拟投入本项目的试验和检测仪器设备表

附件三：拟投入本项目的劳动力计划表

附件四：计划开工日期、完工日期和施工进度网络图

附件五：施工总平面图

附件六：临时用地表

第一章 综合说明

1.1 工程概况
1.1.1工程说明
XXXXX位于XXXXX南部，XXXXX北部，XXXXX流域，地理坐标为：东经 111°59′33″～111°37′29″，北纬 35°09′38″～35°34′11″。县境东部和南部由中条山环抱，高峻而挺拔；西部和北部由平川和盆地构成，低凹平坦。东部与XXXXX毗连，西部和XXXXX接壤，南跨中条山与XXXXX相邻，北部自东向西由新XXXXX、XXXXX、XXXXX环绕。共辖 7 镇 6 乡、343 个行政村，40.2 万口人，国土面积 1167 平方公里。
XXXXX为间歇性河流，XXXXX境内流域面积为 35.95km2，河长 7.6km，平均宽度 40m，其河源为XXXXX南村，河口为XXXXX，是XXXXX 16 条山洪危险流域之一。XXXXXXXXXX段总长 4.5km，首
端位于大XXXXX高架桥下，末端六七三棉库后围墙。2012 年大XXXXX隧道凿通洞内出现暗泉引流到XXXXX内，目前泉水顺沟道内坡耕地下泄，导致沿线地边埝头多处坍塌并时常堵塞河道，淹没沟底200 余亩农田作物导致当地村民经济损失严重，周边受影响村民及河口下游位置六七三棉库多次要求解决，县乡村各级部门经多次努力，现状有所改观，但由于改造工程投资较大，该问题一直未彻底解决。
本次XXXXXXXXXX引水灌溉工程位于XXXXX西北方向，以高铁隧洞施工打出地下水为水源，设计引水流量 40m³/h，设计灌溉面积 1200 亩，是一处扶贫攻坚的基础设施配套工程。
解决高铁隧洞泉水下泄及汛期行洪畅通，并充分利用现有水资源增加灌溉面积，XXXXX 600亩（XXXXX沟底 200 亩），同时辐射下寨、北村 600 余亩，总面积为 1200 亩，使农田达到适时适量灌溉用水，起到增产丰收的目标。
1.1.2工程建设任务及主要内容
XXXXXXXXXX引水灌溉工程主要内容是：利用XXXXXXXXXX隧洞施工打出地下水为水源，铺设引水管 650m（其中 De125PE 管道 620m，DN125 镀锌钢管 30m）至新修建的 5000m³调蓄水池，安装 1 台潜水泵，新建管理房 1 座，铺设高压线路 800m，低压线路 200m；XXXXX铺设提水管 960m（其中 DN125 钢管 100m，De140PE 管道 860）；修建 200m³调蓄水池 1 座，铺设田间 De110PE 灌溉管道 3660m；泄水及灌溉 De125PE 管道 1350m，新建控制阀井 4 座，排气阀井 3 座，给水栓出水口124 座，将提来的水与新建设施相连接，解决区域内 600 亩农田灌溉。
1.2 施工组织与管理
为了保证XXXXX产业扶贫农水工程按期竣工，我单位将抽调精兵强将，调遣具有丰富土地工程施工经验，技术素质高的管理人员，本着“精诚高效，优化组合、自主经营”的原则，组建XXXXX产业扶贫农水工程施工项目部，按项目法的管理模式进行机构设置。单位总部本着“高度重视、充分放权、有效监控、及时决策”的原则，对项目进行宏观管理，各部门保证做到“积极主动、对口协助，大力支援、优质服务”，对该工程项目进行有效的协调、控制、监督和支持。
1.4施工总体目标
1.4.1施工质量目标
严格按照ISO9001质量管理体系组织施工，始终贯彻“质量第一，顾客至上”的质量方针，工程质量确保达到合格标准。
1.4.2施工工期目标
本项目总工期要求为180日历天。本标段根据本项目实际情况，按照总体安排，我项目部计划2018年3月1日开工，2018年8月30日完工，历时180日历天完成本标段工程任务。
1.4.3施工安全目标
认真贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，针对本工程的特点进行施工安全管理，明确安全生产责任制，杜绝人身伤亡事故和重大交通、机械事故发生。
1.4.4环境保护目标
在合同实施的同时，同步实施相应的环保及水土保持措施，预防污染，保护环境，规范施工，持续发展；降低资源消耗，减少或杜绝向水土资源排放污染物质，使施工现场各项环保指标达到国标和地方标准、满足合同要求。
1.4.5文明施工目标
在保证进度、质量、安全、环保的前提下，倡导文明施工，做到施工现场整洁有序，施工标志齐全美观，施工工艺科学合理，推行程序化、标准化作业，施工人员一律采用挂牌上岗，争创文明施工工地。

第二章 施工总平面布置

2.1 布置原则
根据XXXXX产业扶贫农水工程招标文件、施工技术条件、施工环境及本工程特点，结合现场考察和标前会获得的有关资料，为满足本工程施工需要，工程施工布置按以下原则进行：
⑴依据招标文件给定的条件、现场情况及有关规范进行布置。
⑵遵循“因地制宜、因时制宜”的原则。
⑶一切临建设施都要为均衡组织工程施工，正确选择合理工期，保证施工总进度实现创造条件，满足各阶段施工布置要求，并具有良好的经济效益。
⑷临建设施的规模和技术指标及容量根据施工总进度和施工强度的需要进行设计。施工设计的布置在满足施工要求的前提下，尽量做到简单、实用。布置力求紧凑、合理、管理集中、调度灵活、运行方便、节约用地和安全可靠。
⑸贮存仓库布置要考虑运输条件和雨季运输影响因素。
⑹施工现场及营地按有关要求配置足够的环保设施及消防设施。
⑺所有生产、生活设施的布置均体现安全生产、文明施工。
2.2 施工场地规划布置
2.2.1生活、办公设施场地规划
根据工程施工总进度计划安排，为了满足本合同工程施工需要，根据本工程施工高峰期约需各类人员数量，办公、生活设施需考虑办公、生活用房、食堂、澡堂、医疗设施、公共卫生设施等，本合同工程办公及生活房屋建筑特性详见表3-1。
表3-1 办公、生活房屋建筑一览表
序号
项目名称
单位
面积
备注
1
办公用房
m2
80
租赁
2
职工住房
m2
120
租赁
3
食堂
m2
80
租赁
4
澡堂
m2
50
彩板房
5
会议室
m2
50
租赁
6
厕所
m2
20
彩板房

合计
m2
400

根据招标文件，本合同工程生活、办公设施布置在位于工地附近附近村庄。
3.2.2施工临时设施场地规划
本合同工程需要布设的临时设施包括：混凝土（砂浆）生产系统、施工机械修配场、机械设备停放场、中心仓库等。施工临时设施场地规划情况详见表3-2。

表3-2 施工临时设施场地规划表
序号
临时设施名称
布置地点
占地面积
（m2）
备 注
1
机械停放场
施工点区域内
100

2
施工机械修配
施工点区域内
60

3
混凝土（砂浆）系统
施工点区域内
100

4
中心试验室
施工点区域内
20

5
中心仓库
施工点区域内
70

6
其 他
施工点区域内
20

7
配电室
施工点区域内
10

合 计

380

另外，为满足现场施工及管理的要求，在施工现场根据实际需要布置现场检修间、现场调度值班室及配电室等临时生产设施。
3.3施工交通布置
XXXXX境内交通以公路为主，境内道路纵横交错，四通八达，县城至各乡镇和大部分村庄均有公路、大车路相连，交通极为便利。
县级道路、乡间道路、村间道路、田间道路连接互通，施工过程中，根据施工需要进行拓宽，可满足施工要求。
3.4施工水、电、通讯等布置
3.4.1生活及施工供水
项目区紧邻居民点，水资源相对比较丰富，地表地下水可为项目施工提供水源。工程施工生产用水、生活用水自附近村庄取水解决。
3.4.2施工用电
在电力供应上，近期农用电力网络经过改造以后，每个村都通有10kV输变电线路，施工用电采用永临结合及就近电网接线方式，同时，施工点配置二台50kW柴油发电机作为备用电源。
3.4.3施工通讯
项目区内有线、无线电话网络已覆盖全区，通讯非常方便。为确保本工程的顺利进行，施工现场负责人及主要人员配置无线对讲机和手机及时联系，确保项目部与各施工点之间的联络畅通。
3.5其它零星设施布置
3.5.1消防设施
在各施工辅助设施区及生活、办公营地分别设置消防专用水阀及消防用软管等设施，并按有关规定配置足够的泡沫灭火器和干粉灭火器，以确保消防安全。
3.5.2各种安全标志的设置
在本合同工程施工现场入口处及主要施工区域、危险部位，将设置一切必需的明显的安全警示标志对夜间施工或人员经常通行的危险区域、设施应安装灯光警示标志。
根据危险部位的性质不同分别设置禁止标志、警告标志、指令标志、指示标志、夜间留设红灯示警。应根据工程部位和现场设施的变化，调整安全标志牌装置。
3.5.3环境保护措施
在施工中项目部将严格遵守国家有关环保的法律、法规，并按招标文件的有关规定，做好施工区的环境保护工作，防止由于工程施工造成施工区附近地区的环境污染和破坏。各施工场地及营地均按有关要求配置足够的生产污水处理、生活污水处理、现场临时卫生设施等环保设施。
3.6施工场地用地计划
本工程施工临时占用土地情况详见附件六：临时用地表。

第三章 施工总进度计划及进度保证措施

3.1 编制依据和原则
3.1.1编制依据
⑴依据《XXXXX产业扶贫农水工程招标文件》以及对现场调查所得到的资料。
⑵国家、部门及行业有关现行的施工技术标准和规范。
《水利水电工程等级划分及洪水标准》SL252-2000；
《灌溉与排水工程设计规范》GB50288-99；
《水工混凝土结构设计规范》SL191-2008；
《水工建筑物荷载设计规范》（SL5077-1997）；
《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002；
《室外给水设计规范》GB50013-2006；
《低压管道输水灌溉工程技术》；
《水利工程水利计算规范》（SL104-95）；
国家及水利部颁发的有关规程、规范、规定等及其它规范性文件。
⑶施工主要设备生产率根据现行定额，结合承包人在类似工程中的使用经验和本标工程施工特点进行调整；
⑷本公司拟投入施工现场的设备、人员等资源。
3.1.2指导思想
施工组织设计的编制要坚持质量第一，保证安全，进度符合，技术先进，经济合理的指导思想。
3.1.3编制原则
⑴完全响应招标文件中规定的总工期和各控制性工期要求，以及施工进场的时间要求。
⑵在满足施工进度和施工强度的前提下，简化现场布置，尽可能做到临建工程建设和开挖等前期施工项目同步进行。
⑶在本标工程施工控制性进度的约束下，不断优化各分项工程的施工程序和施工方法，合理利用施工准备期，做到均衡生产，减少资源不合理占用和损耗。
⑷利用先进设备、先进技术手段进行施工，提高工程质量和生产效率，确保本工程项目优质、按期完成。
⑸关键线路上的项目采用动态管理，按中等强度安排工期，充分利用气候适宜的有效施工时段。为保障关键线路的顺利实施，对工程中不可预见的因素预留一定的时间。
3.2 施工总进度计划
本工程施工准备期为10天，施工总进度计划工期为180日历天。施工中，考虑到与项目其他标段的配合、总体协调进度及气候影响等因素，分段具备施工条件后，立即分段开展施工，保证总体工期。具体进度计划安排可根据项目总体部署调整。
3.3 施工进度计划安排
我们计划2018年3月1日开工，2018年8月30日竣工。
⑴2018年3月1日—2018年3月10日：施工准备（完成人员、机械设备进场、场内交通、场地平整、临时房建、涉外协调、测量放线等开工准备工作），工期10天；
⑵2018年3月11日—2018年8月10日：分两个施工队主要负责完成本标段铺设引水管、修建调水池、安装潜水泵、新建管理房、铺设高低压线、铺设田间管道、控制阀井、排气阀井、给水栓出水口等工程的建设，分段开展施工；
⑶2018年8月11日—2018年8月30日：工程扫尾验收，主要进行项目区零星工程扫尾、竣工资料完善等工作，做好各项验收准备工作。
详见附件四：计划开工日期、完工日期和施工进度网络图
工程施工中，与业主、监理及其他标段做好配合，服从监理指示，及时进场开展施工，若开工时间较计划延期，则及时调整进度计划，调整压缩工期，支管与斗管农管同步展开施工，平行穿插作业，保证总体工期。
3.4 施工总进度保障措施
要保证各项目按控制性进度计划如期完成，必须合理地编制施工计划，并确保计划的严肃性和合理性，同时加强施工组织与管理，抓好计划的落实工作。施工中，采取以下强有力的工期保证措施：
3.4.1组织保证
⑴组织保证是实现质量、安全、工期目标的关键。若我单位中标，将组织骨干力量组成项目经理部，全面负责本标段工程的施工管理，保证工程按期完成。
⑵严格按照项目法管理组织施工，配备强有力的领导班子和高效精干的组织机构，落实责任，细化管理。
⑶设立专门生产指挥协调部，由项目副经理负责，强化统一协调职能，全面分析编排施工年、季、月计划，每周召开一次生产协调会，及时解决存在的问题，制定相应整改计划措施，补充施工力量，最终确保工期的落实。施工中通过控制日计划保证周计划，控制周计划保证月计划，以月计划保证总工期的实现。
⑷在劳动力和设备资源方面，充分发挥人力资源优势，保证关键项目上劳动力、材料和主要设备及时到场，保证项目进度目标的顺利完成。
3.4.2技术保证
⑴技术保证是质量保证的重要前提。为此，我单位将建立以项目部总工领导，工程技术科负责，现场试验室、测量队、施工工区现场工程师为主体的三级管理体系，负责承担与业主、监理、设计等联系和现场施工技术计划、组织指导、监督和管理的责任。
⑵在施工过程中进一步优化施工方案，积极采用新技术、新工艺和新方法，不断提高施工技术水平和管理水平。在确保施工质量和安全的前提下加快施工进度。
⑶控制施工技术参数，优化施工程序，科学施工，采用先进的施工工艺，不断优化施工程序及施工阶段强度，全面执行“三级检查”及作业人员培训制度、目标责任制度，确保各项工序满足设计要求。
⑷制定并落实施工组织设计、质量安全措施、冬雨季施工措施等技术措施计划，确保施工进度、质量和安全。
3.4.3狠抓关键线路项目施工
⑴对关键线路上的项目：在确保施工资源充足的同时，加强现场调配力度，保证施工各环节上的连续性，充分利用施工资源并进行合理调配，确保关键线路上施工顺畅、有序。
⑵对施工关键线路上项目采取动态管理，充分利用项目管理软件，制定详细周密的施工计划。加强进度工期控制和信息反馈，及时修正施工进度中出现的信息偏差并给予纠正，以确保控制性进度顺利实现。
⑶在保证质量、安全前提下，合理进行交叉流水作业，有效利用施工现场面大的空间优势，多开工作面，加快施工进度。
3.4.4加强主要设备管理和物资材料供应
⑴做好主要设备和物资保证，按计划采购、供应并检查落实。
⑵根据施工进度需要，配置足够数量性能优良、互相配套的施工机械设备，加强使用过程中的维修、保养管理，提高设备的完好率、出勤率，保证工程顺利实施。
⑶对主要施工设备加强保养、检修，确保施工期运行良好。
⑷加强物资、材料、配件采购供应工作，充分做好材料的供应和储备工作，根据进度安排，超前安排施工材料供应，确保施工生产正常进行。
3.4.5严把施工质量关，确保安全生产
⑴施工中严把质量关，杜绝质量事故，减少工期损失；抓好安全生产，杜绝重大人身安全事故，避免由于安全事故而影响施工进度。
⑵加强技术质量及安全保证体系，提高生产人员素质，关键岗位人员、特种作业人员持证上岗。
⑶对各工种施工人员及服务人员进行培训，考核合格后，才允许上岗。
3.4.6搞好技术储备，做到技术服务超前
认真制定各阶段施工技术方案、措施；针对施工难度较大的项目要提前研究，在项目部总工的领导的指导下，确定最优施工方案，采取切实有效的技术措施，及时解决施工中出现的技术问题，保证关键线路上的施工作业顺利进行。
⑴严格按照项目法管理组织施工，配备强有力的领导班子和高效精干的组织机构，对本项目进行管理。
⑵根据本工程特点，做好生产工艺试验，确定施工参数。
⑶做好技术储备工作和技术服务，确保技术工作的超前性。针对施工工序较多，难度较大的项目要超前研究，优化方案，保证关键线路上的项目顺利进行。
⑷充分做好材料的供应和储备工作，根据进度安排，超前安排施工材料供应。
⑸强化现场调度指挥，建立精干的现场调度管理机构。确保现场调度灵活、有序、及时解决现场出现的问题，确保施工进度顺畅。
3.4.7创造良好的施工环境
积极主动地处理好与业主及相关承包商的关系，服从监理工程师的监督，使工程施工处于良好的外部环境中。

第四章 组织机构与资源配置方案

4.1 组织机构
4.1.1设立法人授权临时机构
4.1.1.1根据XXXXX产业扶贫农水工程建设规模，按项目法施工管理要求，结合我单位以往的项目管理经验，在现场组建“XXXXX产业扶贫农水工程项目经理部”。本着“质量第一，业主满意”的宗旨，以高度的责任感选用事业责任心强，施工经验丰富、善经营、善管理的各类专业人员组成项目管理班子，实行项目经理负责制，项目副经理全面安排工地现场生产工作，项目总工主管技术质量管理工作，下设6个职能部门，分别为：工程技术科、质安环保科、财务供应科、施工管理科、调度室、综合办公室，由专人负责。
现场组织机构框图见下图。

组织机构框图
单位总部

XXXXX产业扶贫农水工程项目经理部

决

项目经理

策
总工程师

项目副经理

层

综合办公室

财务供应科

调

度

室

施工管理科

质安环保科

工程
技术科

管
理
层

第二施工队
第一施工队
作
业
层

4.1.1.2健全项目部职能部门
项目经理部下设工程技术科、质安环保科、财务供应科、施工管理科、调度室、综合办公室等职能部门，各负其责。
工程技术科：由项目技术负责人组织技术人员熟悉各种施工规范、施工图纸，根据施工现场实际情况细化施工方案。负责施工工序技术交底工作。
质安环保科：由质检负责人组织质检员学习原材料的各种标准，及时检验原材料的各种性能。严格检验每道施工工序，并报请现场监理审核。由安全负责人组织项目部人员、施工人员进行岗前安全培训，定做安全警示牌，在有安全隐患的施工现场设置专职安全员，负责施工安全技术交底。
财务供应科：负责资金及财务管理、物资采购及供应，保证工程资金的使用，严格控制原材料的型号标准及管件的完整性。杜绝“三无”产品材料进场。
施工管理科：负责项目合同管理、现场签证计量及结算等工作，严格按照技术要求进行施工。
调度室：负责工程现场生产调度、设备管理及进度管理，确保各项生产任务的落实。
综合办公室：负责项目经理部日常行政工作，进行施工现场协调工作，配合以上各组做好检查督促。
4.2 施工组织
4.2.1计划先行
编制施工计划，建立施工组织，拟定放样定线等各项施工顺序，编制劳力、工程、材料、设备、工程进度计划，制定质量检查方法和安全措施。全面详细了解设计文件，熟悉设计图纸，核对技术指标。制定简明的施工计划，包括施工工序、劳力组织，进度安排、质量检查，组织领导等。
4.2.2设备材料组织
详细核查水泥、砂、砖、钢筋、管材、管件、设备及其它工程材料。按计划及时组织各种材料及设备进场，根据设计标准逐项查对，发现问题及时纠正。
4.2.3人员组织
按施工进度计划组织相关人员及时进场，保证施工需要。
项目部配备管理人员6人，施工现场配用4名施工员、2名安全员，2名质检员，做好生产调度、施工技术及质量安全控制等工作。
作业层计划配备劳动力80人，其中技工45人，普工35人，中标后立即根据劳动力计划分阶段组织进场，做好人员进场教育培训，考核合格后上岗。本标段拟投入的劳动力计划具体见后附表三。
4.2.4施工机具组织
按施工进度计划组织相关施工机具设备及时进场，保证施工需要。
本工程计划组织反铲挖掘机4台， ZL50装载机2台， 74kw推土机2台，8t自卸汽车2台，5t自卸汽车2台，蛙式打夯机8台，振动冲击夯4台，轻夯4个，0.4m3混凝土搅拌机2台，砂浆搅拌机2台，发电机2台，热熔焊接机2台，钢筋加工设备2套，混凝土插入式振捣器4台，平板振捣器2台，另外根据需要随时调配其他施工机具，保证施工需要。按施工进度进度计划安排，一般提前3天左右组织施工机具进场。
见后附件一：拟投入本项目的主要施工设备表。
4.2.5施工作业组织
施工过程中，根据施工任务及工程量分布情况进行人员调配，组织两个施工队，高峰期共投入劳力65人，平行流水作业，穿插施工，施工中各施工队密切配合，由项目经理部统一调配，服从项目经理部的总体协调指挥，保证施工进度、质量、安全等各项目标的实现。
第五章 主要施工方法

5.1施工总体要求
本标段为管道安装及附属建筑物工程，中标后，及时沟通协调，做好进场准备，具备进场条件后，立即组织设备及人员进场，做好现场三通一平及临建等准备工作，测量复核管线及工程量，编制管道工程总体施工方案，根据批准的施工总组织设计，细化施工作业计划，分段具备开工条件后，尽快组织管道工程施工，管槽开挖、基础处理、管道安装及试压、管道回填循序进行，建筑物穿插施工，保证按要求完成工程施工任务。全段完成后，做好工程验收各项工作。总体施工程序如下：
施工准备→管槽开挖→基础处理→管道安装、稳管→分段试压→管道回→潜水泵安装→管理房建设→线路架设→调水池建设→阀门井安装→工程扫尾→验收。
建筑物施工穿插进行。
5.2施工测量定线
⑴按批准的管道工程施工方案，细化施工作业计划，向施工人员进行详细的技术交底。施工人员采用RTK测量仪器、经纬仪、水准仪、钢卷尺进行施工前的放线测量。
⑵核对水准点，在测量过程中，沿线应设临时水准点，临时水准点间距一般50m，并与原水准点相闭合。施工水准点应按顺序编号，并测定相应高程。测量高程闭合差要满足规范要求。
⑶根据提供的桩点资料确定轴线位置，每隔20～50m布设一轴线高程桩，在转折处、变换管径处、分支处、阀门井室处均应设中心桩，必要时设护桩或控制桩。再根据设计断面尺寸在两边布设边线控制桩，做好开挖边线的定位及中心标高的测定，确定各个控制点的开挖高程。施工设置的临时水准点、轴线控制桩、高程桩必须经监理工程师复核同意方可使用，并应经常校核。
⑷定线测量过程应作好准确记录，并标明全部控制点、水准点和连接线。
5.3管沟开挖
⑴开挖施工前，将施工范围内的所有障碍物清理干净，检验管沟轴线和高程，复核无误后，放出开挖线。
⑵开挖采用挖掘机机械开挖为主，人工配合为辅的方式，自上而下、水平分段分层进行。采用机械开挖时，应向机械司机详细交底，交底内容一般包括管沟断面、现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等，并应指定专人与司机配合，其配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程，并与测量人员配合，及时量测槽底高程和宽度及放坡，防止超挖及放陡坡，管槽两侧边坡一般按1:0.5控制。
⑶为确保槽基土不被扰动和破坏，挖掘机粗挖时，沿基面预留10～20cm左右保护层，粗挖成型后，在槽底每10m设一轴线桩，在轴线桩上标出槽底高程的准确位置，挂线人工清坡清底，分段挂线整修，开挖断面及高程必须符合设计和规范要求。若开挖后不能立即进行下道工序，应预留15～30cm土层，待下道工序开始前再挖至设计高程。
⑷挖土直接堆放到管沟一侧，堆土边缘距离沟边不小于0.8m，堆土高度不大于1.5m。开挖过程中注意保持沟壁完整稳定，专人负责安全监测，必要时支撑保护。镇墩、阀井开挖与管槽开挖同时进行。
⑸开挖过程中应有测量人员随时测量控制轴线、边线及高程，避免超欠挖。开挖到位后，对管沟轴线、宽度、标高、基础处理情况等作业项目认真自检，作好记录。并请示业主、监理及时验收。
⑹施工期间在管沟两边设截流沟和挡水埂，做好地表水和降雨雨水的疏导和排除工作，防止地表水留入基槽内，防止外面地表水进入施工区域。开挖时沟底不应积水，积水时及时将水用抽水机排走。开挖应从下游向上游施工，以利于排水。
5.4基础处理
管沟开挖验收后，采用小型压实机具或蛙式打夯机压实，施工参数应符合生产试验要求。开挖时，沟槽底不得超挖，如有超挖，采用砂土填补夯实。发现槽底埋有不易清除的废旧建筑物、块石、碎石、砾石、砖块等硬基础及物质时，必须清除，超挖至设计标高以下不小于0.1m，铲除后换填砂土或细土平整夯实。
对于松软土或填土进行夯实，压实度达到设计要求，对于地下水位较高，土层受到扰动时，换填砂砾石或碎石垫层、砂垫层进行处理。
5.5管道安装
本工程管道采用De125PE管道620m，DN125镀锌钢管30m，DN125钢管100m，De140PE管道860，根据不同规格，采用焊接连接。
1、管道焊接时应有防风、防雨雪措施，焊区环境温度低于－20℃，焊口应预热，预热温度为100－200℃，预热长度为200－250mm。
2、一般管道的焊接为对口型式及组对，如设计无要求，电焊应符合表4规定，气焊应符合表5规定。
5.5.1管材和管件的检验
管材进入施工现场后，首先检查管材尺寸误差是否超标；管材壁厚是否均匀、有否变形；工作面有无开裂；管材是否内含杂质；外观有无缺陷；管件与管材的规格、材质、标准是否一致等。如发现有损坏、变形、变质迹象或存放超过规定期限时，及时进行抽样鉴定。
5.5.2管材、配件的运输及堆放
⑴管材及配件在运输、装卸及堆放过程中须轻拿轻放，严禁抛扔或激烈碰撞。
⑵短期堆放须遮盖，若存放期较长，则须放置于室内或能防晒隔雨棚库内，以防变形和老化、强度及韧性下降。
⑶管材、配件堆放时，须放平垫实，堆放高度不得超过1.5m；相邻两层管子的承口相互倒置并让出承口部位，以免承口承受集中荷载。
⑷管材运输和堆放时可以采用大管套小管的形式，但套装的管子须呈自由状态，避免使内外管处于过度挤撑状态。
⑸管材堆放须摆放整齐，避免杂乱无序，使管子受到挤压产生永久变形；
⑹不同规格的管子须分别堆放，避免安装时尺寸不配或互相用错管子而发生暴管事故；
⑺严禁施工现场拖拉管子，以防止管身特别是插口端部密封接触部位划伤，造成接头漏水
5.5.3下管
管材在放入沟内时，大直径管材可采用吊车配备专用吊带吊装，小直径管材采用人工下管。人工采用可靠的软带吊具，使管道平稳放在粗砂基础上，严禁用金属绳索勾住两端管口或将管道翻滚入槽中，避免与沟壁或沟底激烈碰撞。
5.5.4养护
承插接口连接完毕后，不得立即对结合部位强行加载，其静置固化时间不低于规范要求。
5.6水压试验与验收
5.6.1试压分段
管道试压段的长度视具体情况而定。对于无节点连接的管道，试压管长度不宜大于1.5km；有节点的管道，试压段长度不宜大于1km。
5.6.2管道充水浸泡
管道充水时应缓慢地进行，充水的同时应排出管道内的空气。管道充满水后，在无压情况下至少保持24h。
5.6.3试压方法
管道水压试验分预试验和主试验两个阶段。
⑴预试验阶段
管道充水24h后，将管内水压加到试验压力（管内试验压力不得超过设计工作压力的1.5倍，但不低于0.8 Mpa），并保持30min，检查各部位是否有渗漏或其它不正常现象。试验时为保持管内压力可向管内补水，但不得高于试验压力。无漏水、损坏现象为合格。对于聚乙烯管，还需停止注水补压并稳定30min，压力下降不超过试验压力的70%，则预试验结束。
⑵主试验阶段
将管内水压加到试验压力，停止注水补压，稳定15min，当15min后的压降不超过规范允许压力降数值（0.02 Mpa）时，将试验压力降至工作压力并保持30min，进行外观检查无漏水现象，则水压试验为合格。采用允许渗水量作为判定依据时，保持试压2h，当压力下降0.02 Mpa时，向管内补水，记录为保持试验压力所增补水量的总值，若漏水量不超过规范允许漏水量时，则认为试验管段水压试验为合格。
主试验阶段水压试验应满足相关规范要求。
5.7管沟回填
⑴管沟回填一般分稳管及全面回填两次进行。
在管道试压前，管顶以上回填土厚度不应少于0.5m，以防试压时管道系统产生推移，雨季施工防止漂管。随着管道铺设的同时，用符合要求的原土回填管道的两肋，采用人工回填，分层夯实，每层虚铺厚度不大于20cm，直至回填到管顶以上至少0.5m处。在回填过程中管道下部与槽底间的空隙处必须填实，以防试压时管道系统产生推移。管道接口前后0.2m范围内不得回填，以便观察试压时的渗漏情况。
管道试压合格后的全面回填，宜在管道内充满水但无压的情况下进行，以防空管回填时由于回填土自重而使管材径向变形，有压又容易对管道造成损坏。填土前应先清除管沟内积水和杂物，管顶50cm以上可回填原土，采用小型压实机具或蛙式打夯机分层夯实，每层虚铺厚度不大于25cm，夯实遍数、土料含水量根据现场试验确定。回填时，要从管的两侧同时回填，机械不得在管道上行驶。
⑵管沟回填土中不得掺有碎砖、瓦砾、杂物及大于5cm的土块。
⑶管槽各区域土方回填压实度必须达到设计要求，质量检验采用环刀取样，层层验收，用数据指导施工。
⑷由于管受温差变化影响，伸缩量较大，为防止因温差产生的附加应力破坏管子及接口，回填宜在一昼夜中气温最底时进行，夏季宜在早晨回填。
⑸管顶覆土厚度应符合设计要求（不小于0.6m），穿越道路时，管顶覆土厚度不小于1.0m。
⑹农田范围内距地面50cm土方采用松填，采用装载机或推土机回填平整，恢复原状，梨耕复田，田面坡度及平整度达到设计要求。
5.8潜水泵安装、施工排水
为保证工程的正常施工，根据本工程的施工特点，采取积水坑排水，首先准备两台φ150水泵（其中一台备用），随时排除地下水或雨水，集水坑处加深部分要用中砂填实，固定墩及阀井处可直接把泵放入坑中排水。
5.9管理房建设、线路架设、管道附属建筑物阀井工程
5.9.1施工准备
根据设计要求，对阀井采用机械开挖，人工修整，基底找平，夯实，采用粗砂垫层10cm，干铺砖6cm，符合施工标准。
建筑物所用的水泥、碎石、砂、钢筋、砖等材料应按规定进行复试，合格后方能用于施工。
砌筑用砖应提前1d浇水湿润，含水率宜为10%～15%。混凝土及砂浆应采用机械搅拌，并应随拌随用。混凝土及砂浆应通过试配确定配合比。现场拌制时，各组分材料应采用重量计量，严格控制。
5.9.2现浇C20混凝土底板
基础处理验收合格后，支模浇筑底板混凝土，井底基础与管座同时浇筑。搅拌站设专职监督员，符合要求的混凝土采用胶轮架子车或三轮自卸车水平运输混凝土料到浇筑部位附近，垂直运输采用溜槽入仓，人工平仓，插入式振捣器振捣，平板振动器托平，木抹搓平压实，井内地面收光。
5.9.3井室砌砖
⑴弹线：在开始砌筑施工前，先弹出井室砌筑线，将误差控制在允许范围之内。
⑵找平：砌筑前将基层清扫干净，用砂浆或细石混凝土将砌筑基面找平。
⑶排砖：砌筑前均应排砖，控制砖缝符合规范要求。
⑷挂线：砌筑时根据设计结构挂线、吊线，操作过程中，应及时检查，遇有偏差，及时纠正。
⑸砌筑：砌筑时采用铺灰挤砌法，必须做到满铺满挤，严禁用水冲浆灌缝。下班前，应将最上一层砖的竖直灰缝砂浆灌满、刮平，并应清除表面残余砂浆；继续砌筑时，应先湿润墙的顶面。
⑹划缝及养护：砌筑墙面应随砌随划缝，深浅一致，并注意做好养护工作。
⑺砖砌圆形检查井时，应随时检查井室内径、圆度、平整度、垂直度及规格尺寸、灰缝厚度、灰浆饱满度及砌筑工艺等各项指标，挂平线垂线随时检查，保证施工质量。
⑻井室内外壁均抹20厚1:2水泥砂浆，砂浆掺加3%的防水剂。内壁抹面分层压实，内实外美，外壁用砂浆搓缝并应严实。抹面前将砌体面认真清扫，洒水湿润，抹面时严格控制砂浆配比及稠度，按中级抹灰要求分层压实抹光。
⑼土建施工时，必须做好各工序间的配合，予留洞口的大小、方向、标高应符合设计要求，圆管检查井井壁时，砌12cm砖拱圈加固，留30～50mm环缝，管安装完成后，予留口须按要求封口，做到严密不漏水；管道支架和予埋件随砌随安，保证位置准确，在砌体砂浆未达到规定抗压强度前不得踩踏。埋件应除锈，刷红丹一遍、铅油两遍进行防腐。
⑽支座必须托住阀件或管件底，四周用M7.5水泥砂浆填实，砖墙孔洞用C15混凝土填实。
5.9.4井室盖板吊装
井口盖板采用φ700钢纤维混凝土井盖。由载重汽车运输到工地，机械吊装，吊装前应检查井室顶标高，符合要求后先座浆，再吊装盖板就位。
5.9.5混凝土的施工
砼施工工艺流程如下：
我公司将在混凝土浇筑前14天，提交一份混凝土工程的施工措施计划，报送监理人审批，其内容包括：水泥、钢筋、骨料和模板的供应计划混凝土分层分块浇筑程序图和施工进度计划等。混凝土浇筑程序图应按施工图纸要求，详细编制各工程部位的混凝土和二期混凝土浇筑以及钢筋绑焊、预埋件安装等的施工方法和程序。若在编制混凝土浇筑程序时，需要修改施工图纸规定的施工缝位置时，应报监理人批准。
(一)现场试验室设置计划
在混凝土工程开工前14天，提交现场试验室的设置计划报送监理人审批，其内容包括现场试验室的规模、实验设备和项目、试验机构设置和人员配备等。
（二）质量检查记录和报表
在施工过程中，及时向监理人提供混凝土工程的详细施工记录和报表，其内容应包括：
（1）每一构件或块体逐月的混凝土浇筑数量、累计浇筑数量等级；
（2）各种原材料的品种和质量检验成果；
（3）不同部位的混凝土等级和配合比；
（4）月浇筑计划中各构件和块体实施浇筑起迄时间；
（5）混凝土的冷动、保温、养护和表面保护的作业记录；
（6）浇筑时的气温、混凝土出机口和浇筑点的浇筑温度；
（7）模板作业记录和各部件拆模日期；
（8）钢筋作业记录和各构件及块体实际钢筋用量； （9）混凝土试件的试验成果；
（10）混凝土质量检验记录和质量事故处理记录等。 5.5.1材料 (一)水泥
（1）水泥品种：我公司按各建筑物部位施工图纸的要求，配置混凝土所需的水泥品种，各种水泥均应符合国家和行业的现行标准。
（2）发货：每批水泥出厂前，我公司对制造厂水泥的品质进行检查复验，每批水泥发货时均应附有出厂合格证和复检资料。每批水泥运至工地后，监理人有权对水泥进行查库和抽样检测，当发现库存或到货水泥不符合要求时，监理人有权通知承包人停止使用。
（3）运输：水泥运输过程中应注意其品种和标号不得混杂，采取有效措施防止水泥受潮。
（4）贮存：到货的水泥应按不同品种、标号、出厂批号、袋装或散装等，分别贮放在专用的仓库或储罐中，防止因贮存不当引起水泥变质。袋装水泥的出厂日期不应超过3个月，