DLT910-2004 灰渣脱水仓.pdf
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1、I CS 2 7.0 6 0.01J 9 8备奏 号:1 51 8 0-2 0 0 5R I L中 华 人 民 共 和 国 电 力 行 业 标 准DL/T 9 1 0一 2 00 4灰 渣 脱 水 仓D e w a t e r i n g b i n s2 0 0 4-1 2-1 4发布2 0 0 5-0 6-0 1实施中华 人民共和国 国家发展 和改 革委员会发布DL/T9 1 0一2 0 0 4目次前言范围 ,。1规范性引用文件 。,1型号、结构、基本参数.1技术要求 .2现场组焊拼装 。,。,5检验规则 。5检验方法 .6标 志、包 装、运 输、储 存.6气6门了OnDL/T9 1 0一
2、2 0 0 4月 9舀 本标准是根据原国家经济贸易 委员 会 关于下达2 0 0 1 年度电力行业标准制修订计划项目的 通知 (电力【2 0 0 月4 4号)的要求制定的。灰渣脱水仓是火力发电厂节水和灰渣综合利用的重要设备,用于燃煤电厂锅炉水力除渣系统的灰渣脱水。从国外引进后,国内一些除灰设备生产厂家纷纷上马生产该产品,并且根据电厂运行情况,制造出一些改型产品。其中,灰渣脱水仓的主要部件浙水元件和排渣门的结构形式种类多,使用中有的效果不错,但也有不甚理想的。由于缺乏该产品的有关技术标准,给电厂和生产厂家因设备制造、安装和运行中存在的一些问 题而又缺乏解决问 题的依据造成一定的困 难,迫切需要编
3、制有关的 技术标准。本标准在调研了电厂、设计院和生产灰渣脱水仓厂家的有关灰渣脱水仓生产、使用情况,并搜集国内、外同类产品的技术资料和相关的引用标准的基础上制定的。本标准由中国电力企业联合会提出。本标准由电 力行业电站锅炉标准化技术委员会归口并负责解释。本标准起草单位:国电电力建设研究所。本标准主要起草人:马宗庆、邹玉英。DL/T9 1 0一2 0 0 4灰 渣 脱 水 仓1 范围 本标准规定了灰渣脱水仓型号和技术参数、设计制造安装的技术要求、检验规则、验收规则。本标准适用于燃煤电 厂灰 渣脱水仓。2 规范性引用文件 下列文件中 的条款通过本标准的引 用而成为本标准的条款。凡是注日 期的引用文件
4、,其随后所有的修改单(不包括勘误的内 容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日 期的引 用文件,其最新版本适用于本标准。GB/f 7 0 0碳素结构钢 G B/1 9 8 5气焊、手工电 弧焊及 气体保护焊焊缝坡口的 基本形式与尺寸 G B/T 3 2 7 4碳素结构钢和低合金 结构 钢热轧厚钢板和钢带 G B 4 0 5 3.2固定式工业钢斜梯安 全技术条件 G B 4 0 5 3.3固定式工业防护栏安全技术条 件 G B 4 0 5 3.4固定式工业钢平台 G B/1 5 1 1 7碳钢焊条 G B/T 6 4 1 4-1
5、 9 9 9铸件尺寸公差与机械加工余量 G B/1 6 4 1 7金属熔化焊焊缝缺陷分类及说明 G B/1 8 9 2 3涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 G B/T 1 2 4 6 7.3焊接质量要求 金属材料的 熔化焊 第三部分:一般质量要求 G B/T 1 1 3 5 2一般工程用铸造碳钢件 G B/1 1 3 3 0 6标牌 G B 5 0 0 0 9建筑结构荷载规范 G B 5 0 0 1 1建筑抗震设计规范 G B 5 0 0 1 7钢结构设计规范 G B 5 0 1 7 1电 气装置安 装工程盘、柜及二次回 路结线施工及验收规范 G B 5 0 2 5 4电气装置安 装工程低压电
6、器施工及验收规范 D U T 5 1 8 2火力发电 厂热工自 动化就 地设备安装、管路及电缆 设计技术规定3 型号、结构、基本参数3.1 型号TS C-XX一 X设备改型代号仓体直径(内 径),m灰渣脱水仓DL/T9 1 0一2 0 0 43.2 结构3.2.1 结构形式 灰渣脱水仓本体为钢结构形式,允许采用钢筋混凝土结构。一般由两个仓体组成一组,交替工作。3.2.2 灰渣 脱水仓的组成 主要部件:仓体圆筒部分、仓体圆锥部分、浙水组件、排渣门总成、操作平台、顶部平台、起吊架、缓冲盘、溢流堰、分配槽、冲洗水母管、冲洗水支管、摆动排渣斗、电气控制柜等。附属设备:振打器、料位计、渣浆阀、电动或气动
7、推杆、溢流水管阀门、浙出水管阀门、反冲洗水管阀门、起吊设备、步行梯、钢支架(或钢筋混凝土支架)等。3.3 基本参数 灰渣脱水仓主要技术参数见表t o 表1 灰渣脱水仓主要技术参数序号型号规格(内径)】刀渣仓总容积 m 脱水时间 h脱水后灰渣 含水率%溢流水悬浮 物含量 -9/L1T S C-663 1 8 06-852 55 2 0 0 02T S C-883 3 5 06-852 5 2 门N 洲 3T S C-1 01 0)6 0 06-852 55 2 0 0 04T S C-1 21 23 9 5 06.852 55 2 0 0 0注:根据实际情况,容许采用非标准尺寸设计制造灰渣脱水仓
8、,但应满足脱水时间、脱水后灰渣含水率、溢流水 水质的技术要求4.1技术要求 外购材料、设备及仪器、仪表4.1.1 外购钢材、焊条、标准件及其他材料,应符合G B/T 7 0 0,G B I T 3 2 7 4,G B/T 5 1 1 7 的要求,主要材料厂商应提供材料力学性能试验报告。沿海地区制造灰渣脱水仓采用的钢材、焊条、标准件及其他材料,应符合耐海水腐蚀和盐雾腐蚀的要求。4.1.2 外购设备、仪器、仪表,应与技术文件要求的 规格型号相符,厂商应提供质量合格证明书或检测报告、使用说明书;仪器、仪表应进行标定。4.2 仓体4.2.1 仓体的结构应能承受结构自重(包括管道)、渣(水)重量、顶部平
9、台上活荷载、风和雪荷载、设备起吊载荷、地震的影响、仓内渣塌方引起的冲击荷载及仓壁振打器振打引起的震动荷载。且强度、刚度和稳定性应满足要求。4.2.2 制作仓体钢板和型钢材料的机械性能应符合 G B/T 7 0 0的要求,钢板厚度不小于 l o mm,钢板和型钢表面不得有明显的锈蚀。4.2.3 加工前钢板要进行调平,平面度 2 m m,制 作仓体时分段下料加工,钢板、型钢要按 G B/T 8 9 2 3要求进 行喷 砂除锈处理,下料的误差要符合图 纸标注的尺寸公差和形位公 差,周边组焊部 位按G B/I 9 8 5要求加工焊接坡口。在焊缝部位涂刷防锈油,其他部位涂防锈漆两道。4.2.4 圆锥仓体
10、部分的 仓壁与水平夹角不小于6 0 0,圆 锥仓体下部排渣口 尺寸 根据接口 设备要求确定,一般为 0 9 0 0 m m a4.2.5 仓体各部件在下料加工后进行试组装,并按图纸标注的尺寸公差和形位公差进行修正,对需到现场拼装的部件作好编号,以便于现场拼装,部件须带有起吊点。DL/T9 1 0一2 0 0 44.3 排渣门总成4.3.,排渣门材质采用Z G 2 7 0-5 0 0 铸钢或Q T 6 0 0-3 球墨 铸铁、也可采用 Q 2 3 5-A钢板焊接,铸钢件应符合G B/T 1 1 3 5 2 的 技术要求,铸钢件尺寸公差按G B/1 6 4 1 4-1 9 9 9 中C T 1 3
11、 级规定,铸件或焊接件须进行消除应力退火。排渣门使用寿命应保证开闭次数不低于 2 0 0 0 0次。4.3.2 排渣门走行架两边长槽钢平行度 1 m m,两边长槽钢顶部平面度 0.5 m m,两端短槽钢与两边长槽钢垂直度 l mmo4.3.3 排渣门上平面 度 0.l m m,与排渣门下部走行导 板平面平行度 O.l m m,与仓体出渣口密封面平行度。.2 m mo4.3.4 排渣门走行架两边托轮的圆柱面顶部高度须进行调整,各托轮的圆柱面顶部高度误差不大于0.2 m m o4.3.5 排渣门可采用气缸驱动或液压缸驱动,气缸或液压缸推力应符合表 2的要求。气缸或液压缸推杆伸缩应无卡涩现象,密封处
12、无泄漏。排渣门应动作灵活,排渣时可在任意位置停留,且能够 自锁,达到缓慢打开、快速关闭的要求。4.3.6 排渣门密封当采用充气橡胶密封圈结构型式时,气源压力不小于 0.5 MP a,须备有储气罐保证排渣门橡胶密封件的压力。储气罐容积不小于 2 m3。排渣门的启闭要与橡胶密封圈充气排气实现连锁。表 2 气缸或液压缸推力序号型号规格 m气缸或液压缸推力 k NlTSC-663 02T S C-884 83T S C-1 01 0624TS C-1 21 2624.3.7 在筹冷地区,应采取防冻措施。4.4 浙水组件4.4.1 浙水组件材质应采用不锈钢,满足耐腐蚀要求;其结构应符合渣水分离迅速、不易
13、 堵渣、容易冲洗的要求4.4.2 浙水组件缝隙均匀,净间距不大于1.5 m m o浙水组件渐水面平面度 l m m o4.4.3 浙水组件布置不应阻碍排渣时灰渣的流动,在灰渣脱水仓体排渣门也应设置浙水组件,以保证在灰渣脱水仓刚开始排渣时,灰渣含水率符合要求。4.4.4 浙水组件应具有足够的强度和刚度,当处于仓体内发生灰渣塌方或灰渣横向流动等不利工况时,能确保浙水组件长期使用不被破坏。4.4.5 浙水组件布置应满足安装拆卸和更换方便的要求。4.5 反冲洗装盖4.5.,在灰渣脱水仓的浙水元件、仓体底部集水槽、浙水排出水管、排渣门等部位应设置反冲洗水装置,确保将这些部位积存的灰渣冲洗干净。必要时可采
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