T_CDSA 305.7-2023 刮船器安全操作规程.docx
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1、ICS13.110CCSR 54CDSA 中 国 潜 水 打 捞 行 业 协 会 团 体 标 准T/CDSA 305.72023刮船器安全操作规程Code of safety practice for operations of ship scrapers2023 - 9 - 25 发布2023 - 10 - 15 实施中国潜水打捞行业协会发 布目次前言II1 范围12 规范性引用文件13 术语和定义14 作业条件25 人员要求26 设备要求37 操作要求3附录 A(资料性)刮船器基本组件配置表7参考文献10前言本文件按照GB/T 1.12020标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草
2、规则的规定起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由天津德信诚水下工程技术有限公司提出。 本文件由中国潜水打捞行业协会归口。 本文件起草单位:天津德信诚水下工程技术有限公司、中海石油技术检测有限公司、安潜科技(深圳)有限公司。本文件主要起草人:符海洲、赵青山、王小平、薛建、李丹、潘明光、卜立军、张辉。 刮船器安全操作规程1 范围本文件规定了船体清洗使用刮船器的作业条件、作业人员要求、作业设备要求和操作要求。本文件适用于船体清洗作业机构的刮船器操作。 2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引
3、用文件, 仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 3766 液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求GB 26123 空气潜水安全要求 GB/T 36666 船舶水下清洗指南 3 术语和定义GB/T 36666和JT/T 1452界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1水下污染生物underwater marine fouling附着在船体、海上设施水下结构物的海草、藻类、藤壶类、管状蠕虫、双壳贝类和碳酸钙沉积物等污染物。 3.2整体清洗作业overall cleaning operation 对船体吃水线以下全部船体油
4、漆表面和附属部件,包括推进器、传动杆和各种开口表面的污染物进行的清洗。 3.3阶段清洗作业stage cleaning operation对船体推进器、传动杆、船舵以及水下其他部位(如开口和附件)的清洗,通常是在两次整体清洗之间。 3.4局部清洗作业locality cleaning operation 对船体的局部表面、附属设备(如螺旋桨、海底门、舵、声呐舱、稳定翼、水下传感器)和部件(消声带、船体的开口)、船体的前1/3或后2/3等表面进行的清洗。 3.5清洗刮船器ship scraper 通过行走模块吸附在船体、海上设施水下结构物的表面,通过驱动轮驱动刷盘对船体或结构物表面进行摩擦,清除
5、水下污染生物的一种机械摩擦式的清洗机械。 3.6行走操作模块 operation module 由潜水员在水下操作,对水下污染生物进行清洗的刮船器组件,主要分为遥控式行走模块、半自动行走模块和手持式行走模块三种类型,其利用驱动轮驱动刷盘,通过高速旋转产生吸力自行吸附在船体的表面,并由驱动轮带动在船体表面进行清洗和行走。也称为刷车或主机。 3.7半自动行走模块semi-automatic operation module 可配置钢丝刷盘、尼龙刷盘或其他不同类型多头转刷或刷盘, 一般配置23个清洗刷盘,该模块具有清洗效率高、清洗面积大的特点。 3.8手持式行走模块handheld operatio
6、n module 用于清洗船体的关键和不规则部件的一种单个刷盘,通常用于清洗推进器本体、桨叶、将军帽、方向舵和海底门等位置。 3.9清洗刷盘 cleaning brush unit 在清洗作业中所使用的机械摩擦部件,分为软钢丝刷盘、硬钢丝刷盘、刀片刷盘和尼龙刷盘等。也称转刷或清洁头。 4 作业条件4.1 若船舶运行效率出现下列情况时,宜进行水下清洗作业: a) 传动轴每分钟的轴转速保持正常,船舶航行速度降低超过 1kn; b) 在以最佳的推进和辅机效率保持额定的轴转速情况下,燃油的消耗量增加 5%; c) 在保持额定的船舶航行速度下,每分钟螺旋桨轴转速增幅超过 5%; d) 水下目视检测发现海
7、生物覆盖面积及厚度已超出 GB/T 36666 的相关要求。 4.2 进行水下清洗作业的环境条件应满足下列要求: a) 满足 GB 26123 规定的作业环境条件; b) 无水下爆破、污染、障碍物、高压水射流、电击以及其他危及潜水员安全的因素(如被清洗船舶推进器未锁定、加油或压载等); c) 船底作业时,确保船底至水底的距离不小于 2 m; d) 清洗作业时,确保船舷离开码头的距离不小于 1.2 m; e) 清洗作业时,作业海域的浪高不大于 1 m; f) 清洗作业时,作业海域的水质能见度不小于 0.5 m。 5 人员要求5.1 潜水人员使用刮船器作业前,应经过刮船器安全操作的专业培训。 5.
8、2 刮船器安全操作的专业培训应至少包括下列内容: a) 设备结构、原理以及安全操作的相关知识; b) 检查、测试和维护保养等相关知识; c) 操作程序和风险防控等相关知识。 5.3 刮船器操作的指挥员应由潜水监督担任。 6 设备要求6.1 刮船器的系统组成应至少包括液压动力站(动力源为柴油机或电机)、液压管线(包括软管卷车)、水下行走模块或刷车(主机)和其他附属组件。 6.2 刮船器的相应组件应按相关规范设计、制造和检验。 6.3 刮船器应标明制造商名称、生产日期、产品型号、产品编号等。 6.4 刮船器应配备产品合格证书、操作说明书、维护保养手册和配件清单等。 6.5 刮船器的零部件,应按原型
9、号更换或替代。 7 操作要求7.1 基本要求7.1.1 潜水作业应符合 GB 26123 和本会潜水及水下作业通用规则规定的相关要求,宜穿戴硬质潜水头盔。 7.1.2 船舶水下清洗作业应按 GB/T 36666 的相关要求执行。 7.1.3 液压动力系统的检查和维护保养应按 GB/T 3766 的相关要求执行。 7.2 作业前准备7.2.1 可按下列方式选择刮船器、刷盘的类型: a) 便于获取电源的作业场所,液压动力站选择电能动力方式; b) 不便于获取电源的作业场所,液压动力站选择柴油动力方式; c) 根据所清洗船体表面水下污染生物的性质和涂层的防护要求,选择清洗刷盘的类型,选择要求见附录
10、A。 7.2.2 作业前,应根据具体任务制定作业计划,内容和要求至少包括: a) 业主和作业公司提供支持的内容; b) 施工方案,包括根据船舶图纸计算所需清洗的面积; c) 作业现场执行的风险管理,包括风险评估、工前会、变更管理等; d) 与相关方协商的安全管理界面文件的内容; e) 恶劣天气下工作的程序(例如潮汐、水流、水温、天气、海况、能见度对作业的影响等); f) 潜水作业、设备操作、维护保养程序; g) 人员调遣计划; h) 现场备用的作业手册、文件、规范、标准和参考资料; i) 组织机构图及沟通流程图; j) 险情、事故报告和调查程序; k) 采用的潜水方式,水面供气式潜水时潜水员脐
11、带长度限制; l) 被清洗船舶和潜水支持船舶的靠泊要求; m) 作业人员的配备和岗位职责; n) 潜水员和待命潜水员的分工和部署; o) 潜水设备的配备、工具和物资及它们的部署; p) 设备检测报告和证书; q) 工作许可证; r) 潜水呼吸气体的配备和管理; s) 应急计划,这些计划应与业主方的应急计划相衔接; t) 被清洗船舶存在的潜在危害,如进水口、排水口、锚缆、阴极保护、推进器、高空作业或高空坠物等,在作业前,与船方一起对潜在危害进行排除或隔离; u) 若当地政府主管部门有水下污染生物回收要求,还要制订清洗后水下污染生物的回收计划和配备相应的回收设备。 7.2.3 作业前,应根据具体任
12、务和环境状况进行风险评估,内容和要求至少包括: a) 可能造成人员伤害和设备损坏的环境因素、人为因素、设备因素和管理缺陷等; b) 制订预防和控制措施; c) 指定责任人; d) 所有作业人员清楚预防和控制措施的内容和责任人。 7.2.4 作业前,应对所使用的刮船器进行检查和测试,内容和要求至少包括: a) 在启动前,先检查动力系统液压油箱和润滑油箱的油量满足作业用量要求; b) 检查液压系统的各管路接头、阀组、液压油缸及其它液压元件连接处无漏油; c) 检查液压控制阀运转正常,溢流阀的调压手轮在调定完毕后已锁紧; d) 检查和测试液压设备油泵的运转正常,且无异常声响; e) 检查管路、液压阀
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