DB63-T 1733-2019波纹钢板拱桥施工技术规程-(高清版).pdf
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1、ICS 93.040 P 28 DB63 青海省地方标准 DB 63/T 17332019 波纹钢板拱桥施工技术规程 Technical specification for construction of corrugated steel arch bridge 2019-04-11 发布 2019-06-20 实施青海省市场监督管理局 发 布 DB63/T 17332019 I 目 次 前言.III 1 范围.1 2 规范性引用文件.1 3 术语和定义.1 4 施工准备.4 5 施工测量.4 6 材料及构件.5 6.1 一般规定.5 6.2 波纹钢板件、构件及防腐.5 7 施工.6 7.1
2、一般规定.6 7.2 施工工序.7 波纹钢板拱桥的施工工艺流程,见图 1。.7 7.3 基坑施工.7 7.4 基础、下部结构施工.8 7.5 拱座施工.8 7.6 波纹钢板拱安装.8 7.7 防腐、防水施工.10 7.8 拱檐施工.11 7.9 结构性回填施工.11 7.10 其他附属工程施工.12 8 安全施工与环境保护.12 DB63/T 17332019 II 前 言 本标准按照GB/T 1.12009给出的规则起草。本标准由青海省交通运输标准化专业技术委员会提出并归口。本标准起草单位:正平路桥建设股份有限公司、青海省公路建设管理局、青海正通土木工程试验检测有限公司、青海蓝图公路勘察设计
3、有限责任公司、青海路拓工程设施制造有限公司、海东正平管廊设施制造有限公司、苏交科集团股份有限公司。本标准起草人:王建良、孙海秀、孙伟、沈建青、汪正芸、李元庆、郑太勇、韩馨、彭有宏、董金梅、马海明、胡玉兵、李云。DB63/T 17332019 1 波纹钢板拱桥施工技术规程 1 范围 本标准规定了公路波纹钢板拱桥的施工准备、施工测量、材料及构件、施工工序、基础及下部结构施工、波纹钢板拱安装、现场二次防腐、防渗、结构性回填、线形控制、其他附属工程和安全与环保等施工的具体要求。本标准适用于新建和改(扩)建各等级公路的波纹钢板拱桥施工。2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期
4、的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 1228 钢结构用高强度大六角头螺栓 GB/T 1229 钢结构用高强度大六角螺母 GB/T 1230 钢结构用高强度垫圈 GB/T 2518 连续热镀锌钢板及钢带 JT/T 722 公路桥梁钢结构防腐涂装技术条件 JTG C10 公路勘测规范 JTG F10 公路路基施工技术规范 JTG/T F50 公路桥涵施工技术规范 JTG F80/1 公路工程质量检验评定标准 第一册 土建工程 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。3.1 波纹钢板 采用符合规定要求厚度和性能的
5、热轧钢板为板材,按照规定的尺寸和参数的波形轧制及冷弯成型、增加其结构刚度的一种波形板状材料。3.2 波纹钢板件 波纹钢板经环向加工制成的具有一定曲面的波纹板件。3.3 加劲肋板 DB63/T 17332019 2 在拱顶(箱形拱含拱肩)背面增设与主体结构相同波纹和壁厚的波纹钢板件,形成组合截面,以增强主体结构的抗弯承载能力。3.4 波纹钢板件长度 曲面波纹钢板件的弧长。3.5 波纹钢板件宽度 曲面波纹钢板件的投影宽度。3.6 波距 波纹钢板相邻两个波峰(或波谷)之间的距离。3.7 波高或波深 波纹钢板波峰与波谷之间的垂直高度。3.8 波纹圆弧半径 波纹钢板波峰、波谷处内圆半径。3.9 深波形
6、波高或波深大于等于140mm的波形。3.10 壁厚 波纹钢板的厚度(不含镀锌层等防腐层)。3.11 圆弧拱 由一种半径的圆弧组成的开口结构,一般指半圆拱和矢高小于半径的圆弧拱。3.12 箱形拱 DB63/T 17332019 3 截面近乎矩形、拱顶较为平坦的特殊多圆弧拱,并且波纹钢板拱的曲率半径大于0.2倍拱顶半径的波纹钢板拱结构。3.13 拱顶 波纹钢板拱横断面的最高点及附近等一段区域。3.14 拱肩 波纹钢板拱结构断面上位于拱顶与起拱线之间的部位。3.15 拱檐 波纹钢板拱背两端口边缘上采用钢筋与波纹钢板拱连接、浇筑混凝土并伸出拱边缘的帽檐。3.16 起拱线 波纹钢板拱桥横断面上水平方向最
7、外侧点的连线。3.17 标准跨径(净跨径)波纹钢板拱桥水平方向内侧的最大净距离。3.18 矢高 波纹钢板拱安装成型后拱顶与起拱线之间竖向对应波峰与波谷之间的距离。3.19 不等边槽钢 拱座上连接波纹钢板拱脚的由长边和短边组成的槽钢。3.20 结构性回填 对发挥土体波纹钢相互作用的回填区域进行的土体回填。3.21 减载板 为降低波纹钢板拱桥结构的弯矩,在拱顶以上一定位置设置的钢筋混凝土板结构。DB63/T 17332019 4 3.22 最小填土厚度或范围 确保波纹钢板拱桥的稳定性和发挥土钢相互作用所需的拱顶最小填土高度或范围。4 施工准备 4.1 波纹钢板拱桥施工前,应由设计单位向施工单位进行
8、技术交底。施工单位应对设计施工图进行复核,当有疑议或有问题时,应及时向设计单位、工程建设单位申报澄清或纠正。4.2 在工程开工前,应根据设计进行现场复查及施工环境等调查。波纹钢板拱桥所处的地形、地质、水文、地面标高、桥下坡度、交角位置及桩号等是否与设计相符。同时应特别注意是否满足净空、排洪或排灌等要求。若需工程变更设计时,应按工程建设单位有关规定办理变更设计。4.3 根据设计和现场复查结果,结合建设单位有关施工管理规定,施工单位应组织编制实施性施工组织设计并报批。根据实施性施工组织设计研究编制施工技术可行、安全环保、经济合理的专项施工技术方案(包括冬季和雨季施工)并报批。对于施工技术复杂的工程
9、,应进行施工技术方案比选,以确保技术可行、安全可靠、利于环保、经济合理。4.4 应结合工程规模、现场条件,以确保工程质量及工期、安全生产、环境保护、高寒地区冻土保护等为主要控制要素,合理规划施工平面布置。施工临时设施(包括防洪防汛设施)、“四通一平”等应能满足正常施工。4.5 应根据工程建设管理单位的有关规定,建立工地试验室。试验检测人员和试验检测仪器应能满足施工需求,试验检测仪器应通过国家法定计量检定机构检定合格。4.6 应在开工前,根据设计或相关现行国家标准及行业标准的有关规定,选择试验合格的材料。对需进行土工试验、原材料试验、配合比试验及验证的项目,在开工前应完成试验、验证报批工作。4.
10、7 波纹钢板拱桥各分项工程施工前,在所使用的材料、构件等进场时,应按检验批次对其品种、型号或规格、性能、质量技术指标等进行检验合格。检验频率应符合相关现行国家标准、行业标准或与本标准相关联标准。4.8 对不同品种、型号或规格、用途的材料及构件,应分别分类标识并妥善安全存放。对需防水防潮、防污染的材料、构件,应有其相应的保护(防护)措施。4.9 施工机械设备的工作性能或技术性能、安全性能、功率、最大荷载、配备数量与匹配性等,应满足工程质量、安全作业和施工作业环境条件要求,并应在施工前对施工机械设备检查及验收合格。生产工(器)具、辅助材料等,应匹配、且满足施工技术条件等要求。4.10 应在施工前,
11、配备足够数量且合格的安全帽、安全带、安全绳、安全网、安全护栏、安全标识等,并配备其他劳动防护用品。4.11 施工作业人员及其数量的配备,应满足施工作业体能、作业环境条件、施工进度计划等需求。高海拔地区施工时,施工作业人员应能适应高寒缺氧等气候环境要求。施工作业人员进场后,在开工前应进行岗前培训、质量技术交底、安全和环保施工交底。5 施工测量 5.1 施工前应根据公路等级、波纹钢板拱结构形式、跨径及精度要求等,制定施工测量方案,确定控制测量等级和测量方法。5.2 施工前由设计单位对控制性测量桩点进行现场交桩,并应对桩点采取有效保护措施。施工过程中应对测量控制网(点)进行不定期的检测和定期复测,定
12、期复测周期一般不宜超过 3 个月。当发现测DB63/T 17332019 5 量控制点有问题时,应立即进行局部或全面复测及纠正。根据具体施工的需要可对控制测量点进行加密。加密控制性桩点应编号绘于标示图上,并注明坐标、高程,相互间的距离、角度等,以便于测量应用。5.3 在进行施工放样时,应首先对波纹钢板拱各墩台控制里程桩号、基础坐标、设计高程等数据进行复核计算,核对计算结果与设计所提供数据是否相符,确认无误后再施测。5.4 平面和高程控制测量,应符合 JTG/T F50 的有关规定。5.5 施工放样测量需设置临时控制点时,其精度应符合相应等级的精度要求,并应与相邻控制点闭合。5.6 施工测量应贯
13、穿于整个施工过程之中,除对各分项工程进行准确测量放样外,在施工过程中,还应随时进行其监测,并做好测量记录和相应的评定。发现问题及时处理,各分项工程规定值或限差应符合 JTG/T F50 的有关规定。5.7 对波纹钢板拱结构的安装部分,应对安装的平面位置、高程以及相对尺寸进行复测,其误差应符合 JTG/T F50 的有关规定。5.8 各分项工程施工完成后的测量,应按照 JTG F80/1 等相关验收标准要求的检查项目进行检查。5.9 工程完工后,应配合交(竣)工验收进行交(竣)工测量。5.10 波纹钢板拱桥的施工测量,除应符合本标准的规定外,还应符合 JTG C10 的有关规定。6 材料及构件
14、6.1 一般规定 6.1.1 波纹钢板拱桥主体结构的材料、连接件、构件、防腐材料及防腐、接缝防渗密封材料、施工现场二次防腐及防水材料、结构性回填材料、基础和下部结构材料、附属工程材料等,有关型号或规格、性能、质量技术指标等,应符合设计规定要求。6.1.2 当设计对有关材料或构件的性能、质量技术指标等未作详细规定时,所采用的材料或构件的有关规格、型号、性能、质量技术指标等,应符合国家或行业的相关现行标准的有关规定。6.1.3 对外购的主体结构材料、构件(如波纹钢板件、金属连接件、现场二次防腐及防水、防渗密封材料等),应有随货同行到场的产品或材料有效出厂合格证、出厂检验报告或质量证明文件。6.2
15、波纹钢板件、构件及防腐 6.2.1 波纹钢板件几何尺寸、波纹参数的允许偏差应符合表 1 的规定。表1 波纹钢板件几何尺寸、波纹参数允许偏差 单位:mm 项 目 尺寸或参数 允许偏差 检验方法和频率 波纹钢板件厚度(壁厚)设计值 不小于设计值 游标卡尺:随机抽取总数 1%,每件检查不少于 8 点波 距 400 3 钢尺:随机抽取总数 1%,每件检查不少于 3 点 波 高 150 3 钢尺:随机抽取总数 1%,每件检查不少于 3 点 波纹钢板件长度 设计值 30 钢尺:随机抽取总数 1%,每件检查不少于 3 点 波纹钢板件宽度 设计值 15 钢尺:随机抽取总数 1%,每件检查不少于 3 点 DB6
16、3/T 17332019 6 6.2.2 波纹钢板件连接的螺栓孔采用标准圆孔,其孔径与偏差应符合表 2 的规定。表2 波纹钢板件螺栓连接的标准孔型尺寸及允许偏差 单位:mm 螺栓公称直径 M16 M20 M22 M24 M27 M30 标准圆孔直径 17.5 22 24 26 30 33 标准圆孔直径允许偏差 0.43 0.52 0.52 0.52+0.84+0.84 6.2.3 波纹钢板件和高强度螺栓、螺母、钢垫圈、不等边槽钢等金属连接件,出厂前均应经热浸镀锌防腐处理,并应符合表 3 的要求。表3 热浸镀锌质量要求 项目 质量要求 单面镀锌附着量 波纹钢板件600 g/m2、或镀锌层平均厚度
17、84 m 试验方法和评判标准:GB/T 2518 螺栓、螺母、钢垫圈、不等边槽钢与其他金属连接件350 g/m2、或镀锌层平均厚度50 m 镀锌层附着性 镀锌层应与金属件结合牢固,经锤击试验不剥离、不凸起 外观质量 镀锌层应均匀完整、颜色一致,无漏镀缺陷、破损,表面光滑,不允许有流挂、滴瘤或结块现象镀锌层均匀性 镀锌层应均匀,无金属铜的红色沉积物 镀锌层耐盐雾性 耐盐雾性试验后,基材不应出现腐蚀现象 6.2.4 波纹钢板件连接用高强度螺栓配套组合件,应符合表 4 的规定。表4 高强度螺栓连接副组合 类别 螺栓 螺母 垫圈 形式尺寸 按 GB/T 1228 规定 按 GB/T 1229 规定 按
18、 GB/T 1230 规定 性能等级 8.8 S 8 H 35 HRC45 HRC 10.9 S 10 H 35 HRC45 HRC 7 施工 7.1 一般规定 7.1.1 波纹钢板拱桥施工前,应对坐标(中线)、高程等进行现场复核。DB63/T 17332019 7 7.1.2 施工现场的波纹钢板件、构件、其他材料的储存及其位置,施工机械设备及其工作位置和进出路线等,应满足施工要求。7.1.3 应对临时拱支架或支撑(如有)、吊机等临时结构和波纹钢板拱结构本身在不同受力状态下的强度、刚度及稳定性进行复核检查。7.1.4 波纹钢板件出厂前,应严格按照设计进行试拼装。根据设计对整座桥的所有每一片波纹
19、钢板件进行统一的安装部位编号标识,并随货同行安装部位编号标识图和安装图或安装说明书。7.2 施工工序 波纹钢板拱桥的施工工艺流程,见图 1。图1 波纹钢板拱桥施工工艺流程示意图 7.3 基坑施工 7.3.1 基坑施工前,应对测量放样进行复核,确保无误。7.3.2 基坑开挖前,应做好防洪(防汛)、排水等设施,基坑顶面应设置防止地面水流入基坑的设施,并对基坑集水采取降排水措施。7.3.3 基坑开挖边坡坡度应满足安全施工要求,开挖深度3 m 的基坑或开挖深度3 m 的地质不良基坑,应采取安全可靠的边坡(坑壁)加固支护(防护)措施。基坑开挖过程中的边坡(坑壁)加固支护(防护),应符合 JTG/T F5
20、0 的有关规定。7.3.4 基坑顶有动荷载时,坑顶边与动荷载间应留有不小于 1.0 m 宽的护道,如动荷载过大宜增宽护道或采用加固措施。如工程地质和水文地质不良,应采取加固措施。7.3.5 基坑坑壁坡度不易稳定并有地下水影响,或放坡开挖场地受到限制,或放坡开挖工程量大,应根据设计要求进行支护。设计无要求时,应结合实际情况选择安全适宜的支护方案。7.3.6 基坑开挖线以外 2.0 m 范围不得有堆积物或堆积土石方,基坑周围并设置安全防护栏等安全设施。7.3.7 基坑开挖直至基础完成,应连续施工。不得使基底浸水和长期暴露。7.3.8 基坑地基承载力、密实(压实度)及其范围检验,必须满足设计要求,并
21、符合下列规定:a)当地基承载力容许值不能满足设计要求时,应根据地基土的种类、强度和密度、地质特征、地下水位等因素进行分析,按照设计要求,结合现场情况,以安全、适用、技术可靠、施工方便、环境保护等为原则,采取适宜的处理方法。地基处理的范围至少应宽出基础之外 1.0 m。确保地基处理至承载力、密实(压实度)等满足设计要求。b)对于黄土地基,可分析采用换填法、挤密桩法、振冲挤密法、重锤夯实法、强夯法,以及其他适宜的处理方法。c)对于沙漠土地基,可分析采用换填法、挤密桩法、振冲挤密法、水坠法和基底周围加固法,以及其他适宜的处理方法。施工准备 测量放样 基础(下部)施工及检测 波纹钢板拱安装波纹钢板拱防
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