DB44!T+2440—2023制氢加氢一体站安全技术规范.pdf
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1、 ICS 13.100 CCS C 67 44 广东省地方标准 DB44/T 24402023 制氢加氢一体站安全技术规范 Safety technical specifications for hydrogen producing and refueling integrated station 2023-07-30 发布 2023-11-30 实施 广东省市场监督管理局 发 布 目次 前言.II 1 范围.1 2 规范性引用文件.1 3 术语和定义.1 4 总体要求.2 5 站址选择及总平面布置.3 6 工艺系统.4 7 安全设施.6 8 消防设施.7 9 防雷、防静电.7 10 安全管理
2、.8 附录 A(规范性)制氢加氢一体站爆炸危险区域等级范围划分.9 附录 B(资料性)制氢加氢一体站工艺流程示意图.15 参考文献.16 前言 本文件按照GB/T 1.12020标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利,本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由广东省应急管理厅提出并组织实施。本文件由广东省安全生产标准化技术委员会(GD/TC 81)归口。本文件起草单位:深圳市凯豪达氢能源有限公司、广东省安全生产技术中心有限公司、深圳市氢能与燃料电池协会。本文件主要起草人:陈凯家、丁浩、黄新文、欧阳剑、李云飞、张祎莹、李加斌、范银华
3、、黄安清、陈江华、王永亚、刘春阳。制氢加氢一体站安全技术规范 1 范围 本文件规定了制氢加氢一体站的总体要求、站址选择及总平面布置、工艺系统、安全设施、消防设施、防雷和防静电、安全管理等方面的安全技术和管理要求。本文件适用于水电解制氢工艺的制氢加氢一体站。本文件不适用于天然气、甲醇、焦炉煤气、水煤气等制氢工艺的制氢加氢一体站。2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 3634.2 氢气 第2部分:纯氢、高纯氢和超纯氢 GB
4、12014 防护服装 防静电服 GB 16808 可燃气体报警控制器 GB 18218 危险化学品重大危险源辨识 GB/T 19774 水电解制氢系统技术要求 GB/T 29729 氢系统安全的基本要求 GB/T 31138 汽车用压缩氢气加气机 GB/T 34584 加氢站安全技术规范 GB 36894 危险化学品生产装置和储存设施风险基准 GB/T 37243 危险化学品生产装置和储存设施外部安全防护距离确定方法 GB/T 37562 压力型水电解制氢系统技术条件 GB/T 37563 压力型水电解制氢系统安全要求 GB 39800.1 个体防护装备配备规范 第1部分:总则 GB 5005
5、2 供配电系统设计规范 GB 50057 建筑物防雷设计规范 GB 50058 爆炸危险环境电力装置设计规范 GB 50116 火灾自动报警系统设计规范 GB 50140 建筑灭火器配置设计规范 GB 50156 汽车加油加气加氢站技术标准 GB 50177 氢气站设计规范 GB/T 50493 石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准 GB 50516 加氢站技术规范 GB 50974 消防给水及消火栓系统技术规范 TSG 07 特种设备生产和充装单位许可规则 3 术语和定义 GB/T 24499、GB 50516界定的以及下列术语和定义适用于本文件。水电解制氢 hydrogen prod
6、uction by water electrolysis 以直流电接入电解池电解水,获得氢和氧的工艺过程。来源:GB/T 24499-2009,3.2 水电解制氢装置 installation of hydrogen production by water electrolysis 以水为原料,电解制取气态氢、氧的装置,是水电解槽及其辅助设备组合的统称。来源:GB/T 24499-2009,3.10 水电解制氢系统 the system of hydrogen gas produced by electrolysising water 以水电解工艺制取氢气,由水电解制氢装置及氢气加压、储存、纯
7、化、灌充等操作单元组成的工艺系统的统称。来源:GB 50177-2005,2.0.8 加氢站 hydrogen fueling station 为氢燃料电池汽车或氢气内燃机汽车或氢气天然气混合燃料汽车等的储氢瓶充装氢燃料的专门场所。来源:GB 50516-2010(2021年版),2.0.1 制氢加氢一体站 hydrogen producing and refueling integrated station 在加氢站内设置制氢系统,将制氢系统和加氢系统合建,为氢燃料电池汽车的储氢瓶充装氢燃料的专门场所。来源:GB 50516-2010(2021年版),2.0.1、2.0.2,有修改 储氢容器
8、 hydrogen storage vessels 为储存氢燃料的压力容器,包括必要的安全附件及压力检测、显示仪表等。来源:GB 50516-2010(2021年版),2.0.1,有修改 4 总体要求 制氢加氢一体站等级划分应符合表 1 的规定。表1 制氢加氢一体站的等级划分 单位为千克 等级 储氢罐容量 总容量G 单罐容量 一级 5000G8000 2000 二级 3000G5000 1500 表1 制氢加氢一体站的等级划分(续)等级 储氢罐容量 总容量G 单罐容量 三级 G3000 800 计算储氢罐容量,可以不将应急储氢设施容量计入在内,但应确保应急储氢设施日常不被使用。计算储氢罐容量,
9、储氢总量还应包括作为站内储氢设施使用的缓冲罐、瓶式压力容器组、长管拖车或管束式集装箱的储氢量。制氢加氢一体站的火灾危险类别为甲类。站内有爆炸危险设备间、操作间或区域的爆炸危险等级应划分为 1 区或 2 区,并应符合附录 A 的规定。按总容量划分为一级站的制氢加氢一体站,应按 GB 18218、GB 36894 等有关规定进行危险化学品重大危险源辨识、评估和管理。5 站址选择及总平面布置 制氢加氢一体站应符合当地城镇规划和产业布局的要求,宜布置在交通便利且远离人员密集的位置。城市中心区不应建设一级制氢加氢一体站。站址不应设置在地质灾害易发区,受洪水、潮水和内涝威胁的区域。制氢加氢一体站的氢气工艺
10、设施与站外建(构)筑物防火间距,不应小于表 2 的规定。表2 制氢加氢一体站的氢气工艺设施与站外建(构)筑物防火间距 单位为米 项目名称 储氢容器 氢气压缩机(间)、加氢机 放空管口 制氢设备(间)一级 二级 三级 重要公共建筑 50 50 50 35 50 50 明火或散发火花地点 40 35 30 20 30 30 民用建筑物 保护类别 一类保护物 35 30 25 20 25 25 二类保护物 30 25 20 14 20 三类保护物 30 25 20 12 20 生产厂房、库房耐火等级 一、二级 25 20 15 12 25 12 三级 30 25 20 14 14 四级 35 30
11、25 16 16 甲类物品仓库,甲、乙、丙类液体储罐,可燃材料堆场 35 30 25 18 25 25 室外变配电站 35 30 25 18 30 25 铁路 25 25 25 22 30 30 城市道路 快速路、主干路 15 15 15 6 15 15 表2 制氢加氢一体站的氢气工艺设施与站外建(构)筑物防火间距(续)项目名称 储氢容器 氢气压缩机(间)、加氢机 放空管口 制氢设备(间)一级 二级 三级 城市道路 次干路、支路 10 10 10 5 10 15 架空通信线 不应跨越,且不得小于杆高的1倍 架空电力线路 不应跨越,且不得小于杆高的1.5倍 氢气工艺设施与郊区公路的防火间距应按城
12、市道路确定;高速公路、I级和II级公路应按城市快速路、主干路确定;III级和IV级公路应按城市次干路、支路确定。氢气长管拖车、管束式集装箱固定车位与站外建、构筑物的防火间距应按本表储氢容器的防火间距确定。注:铁路以中心线计,城市道路以相邻路侧计。按总容量划分为一级站的制氢加氢一体站,宜按 GB/T 37243 的规定,采用定量风险评价方法确定外部安全防护距离。制氢加氢一体站的工艺设施与站外建(构)筑物之间的防火间距小于或等于本文件表 2 的防火间距的 1.5 倍,且小于或等于 25 m 时,相邻一侧应设置不燃烧体的实体围墙,其高度不应小于 2.5 m。制氢加氢一体站内工艺设施之间的防火间距、不
13、燃烧体的实体围墙设置应符合 GB 50177、GB 50516的有关规定。制氢加氢一体站的车辆出入口应分开设置。6 工艺系统 制氢加氢一体站的工艺系统 制氢加氢一体站主要工艺系统包括:水电解制氢系统、纯化系统、压缩机、储存系统及设备、加氢机、管道及附件等,工艺流程见附录B。水电解制氢系统 6.2.1 水电解制氢系统的技术、安全要求等应符合 GB/T 19774、GB/T 37562、GB/T 37563 的有关规定。6.2.2 电解槽出口应设置压力调节装置,以维持水电解槽出口氢气与氧气之间一定的压力差值,宜小于 0.5 kPa。6.2.3 每套水电解制氢装置的氢出气管与氢气总管之间、氧出气管与
14、氧气总管之间,应设置放空管、切断阀和取样分析阀。6.2.4 宜设置原料水制备装置,包括纯水机、原料水箱、原料水泵等。原料水泵出口压力应与制氢系统工作压力相适应。6.2.5 宜设置溶液配制与回收装置,水电解槽入口应设置过滤器。6.2.6 当使用碱性水电解技术时,应设置冷凝水回收装置。6.2.7 水电解制氢产生的氧气可直接排入大气或输送至站外安全距离使用,并应符合 GB 50177 的有关规定。纯化系统 6.3.1 宜利用催化剂装置去除氢气中的微量氧,提高氢气纯度,达到纯氢等级。6.3.2 宜选用分子筛纯化系统。6.3.3 干燥后氢气品质应符合 GB/T 3634.2 规定的氢气标准。压缩机 6.
15、4.1 压缩机的选型、数量、布置、安全保护装置设置、安装和验收等,应符合 GB/T 29729、GB 50516的有关规定。6.4.2 压缩机前应设置氢气缓冲罐。数台压缩机可并联从同一管道吸气,但应采取措施确保吸气侧氢气为正压。6.4.3 压缩机后应设置氢气罐,并应在压缩机的进气管与排气管之间设置旁通管。6.4.4 压缩机进、出口与第一个切断阀之间,应设安全阀;压缩机进、出口管路应设置置换吹扫口。6.4.5 压缩机各级冷却器、气水分离器和氢气管道等排出的冷凝水,均应经各自的专用疏水装置汇集到冷凝水排放装置,然后排至室外。储存系统及设备 6.5.1 储存系统及设备的储存压力、储氢量宜根据用户使用
16、要求设计,并应符合 GB 50156、GB 50516的有关规定。6.5.2 氢气储存设施宜选用储氢容器,且应安装在固定位置。6.5.3 移动式水电解制氢系统的氢气缓冲罐,若设置在防护罩或外壳内,其氢气容量不得超过 20 Nm3。6.5.4 储氢容器应设置氢气放空管,放空管宜设置在顶部。6.5.5 储氢容器底部宜设置排污口,排污口应设置双阀。6.5.6 瓶式氢气储氢容器组应固定在独立支架上,宜卧式存放。同组容器之间净距不宜小于 0.03 m,瓶式氢气储氢容器组之间的距离不宜小于 1.5 m。6.5.7 氢气储存设施应设置安全阀,整定压力不得超过容器的设计压力。6.5.8 氢气储存设施应设置压力
17、测量仪表,并应分别在控制室和现场指示压力。应在控制室设置超压报警和低压报警装置。6.5.9 氢气储存设施应设置氮气吹扫置换接口。加氢机 6.6.1 加氢机及其辅助设施的设计、性能等,应符合 GB/T 31138、GB/T 34584、GB 50156、GB 50516的有关规定。6.6.2 加氢机不应设置在室内。6.6.3 加氢机基座靠近车辆侧应设置警示线。6.6.4 加氢机应安放在高度超过 120 mm 的基座上,基座每个边缘离加氢机至少 200 mm。6.6.5 加氢机面向车辆一侧应设置防撞柱(栏),其高度不宜低于 0.5 m。6.6.6 加氢软管上应设置拉断阀。6.6.7 加氢机进气管道
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