DB34T 1284.1-2010 稀土高铁铝合金环保电力电缆 第1部分额定电压1KV和3KV电缆.pdf
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1、ICS 29.060 K 13 DB34 安徽省地方标准 DB 34/T 1284.12010 稀土高铁铝合金环保电力电缆 第 1 部分: 额定电压 1 kv (Um=1.2 kv)和 3 kv (Um=3.6 kv)电缆 Rare Earth-High Iron-Aluminum Alloy Environment-protective Power Cables Part 1 : Cables with Rated Voltage 1Kv(Um = 1.2Kv) and 3Kv(Um = 3.6Kv) 2010 - 11 - 29 发布 2010 - 12 - 29 实施 安徽省质量技术监督
2、局 发 布 DB34/T 1284.12010 I 前 言 DB34/T 1284稀土高铁铝合金环保电力电缆分为三个部分: 第 1 部分:额定电压 1 kv (Um=1.2 kv)和 3 kv (Um=3.6 kv)电缆 第 2 部分:额定电压 6kv (Um=7.2 kv)和 30kv (Um=36 kv)电缆 第 3 部分:额定电压 35kv (Um = 40.5 kv)电缆 本部分为 DB34/T 1284 的第 1 部分。 本部分按照 GB/T 1.1-2009 给出的规则起草。 本部分由安徽欣意电缆有限公司、安徽省标准化研究院提出并起草。 本部分起草人:林泽民、万有梅、余乐华、瞿其勇
3、、丁昌东、胡慧庆。 DB34/T 1284.12010 1 稀土高铁铝合金环保电力电缆 第1部分:额定电压1 kv (Um=1.2 kv) 和 3 kv (Um=3.6 kv)电缆 1 范围 DB34/T 1284 的本部分规定了用于配电网或工业装置中,额定电压 1 kV 和 3 kV 固定安装的挤包 绝缘稀土高铁铝合金电力电缆的结构、尺寸和试验要求。 本部分适用于额定电压 1 kV 和 3 kV 固定安装的挤包绝缘稀土高铁铝合金电力电缆的材料、 结构、 尺寸、试验要求、产品验收规则、成品电缆标志及电缆包装、运输和保管。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的
4、引用文件, 仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB 156-2007 标准电压(neq IEC 60038:1983) GB/T 2951-2008 电缆绝缘和护套材料通用试验方法 GB/T 3048-2007 电线电缆试验方法 GB/T 3956-2008 电缆的导体 GB/T 7999 铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法 GB/T 11091-2005 电缆用铜带 GB/T 12706.1-2008 额定电压1kV(Um = 1.2 kV)到 35 kV(Um = 40.5 kV)挤包绝缘电力电缆 及附件 第1部分:额定电
5、压 1 kV(Um = 1.2 kV)到 3 kV(Um = 3.6 kV)电缆 GB/T 16927.1 高电压试验技术 第一部分:一般试验要求(eqv IEC 60060-1:1989) GB/T 18380.12-2008 电线和光缆在火焰条件下燃烧试验 第12部分: 单根绝缘电线电缆火焰垂直 蔓延试验 1kW预混型火焰试验方法(IEC 60332-1-2:2004,IDT) GB/T 20975 铝及铝合金化学分析方法 GA 306.1 阻燃及耐火电缆:塑料绝缘阻燃及耐火电缆分级和要求 第1部分:阻燃电缆 JB/T 8137-1999 电线电缆交货盘 YB/T 024-2008 铠装电
6、缆用钢带 YS/T 309 重熔用铝稀土合金锭 ASTM B800 电工用 8000 系列铝合金线 IEC 60724:2000 额定电压不超过 0.6/1 kV 电缆允许短路温度导则 UL 1569 金属铠装电缆 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 DB34/T 1284.12010 2 稀土高铁铝合金 aluminum alloy 以铝为基的合金总称,主要合金元素有铁、硅、稀土元素等。 3.2 稀土高铁铝合金导体 aluminum alloy conductor 由铝合金材料经过特定的方法制造而成的具有较好电性能、 机械性能、 连接性能及耐腐蚀性能等特 殊性能的导体。 3
7、.3 金属连锁铠装电缆 metal interlock-armoured cable 电缆被包覆在金属铠装层内,金属铠装层由连锁式皱纹铝合金带、铝带、钢带或铜合金带组成。 4 产品的额定电压和材料 产品的额定电压和材料应符合 GB/T12706.1-2008 第 4 章的要求。 5 导体 5.1 材料 导体材料采用稀土高铁铝合金材料,合金的各项性能应符合 5.2.3 的要求。 5.2 导体绞合 5.2.1 圆形紧压导体的绞合 圆形紧压导体的绞合列于表 1 中。 表1 圆形紧压导体的绞合 节径比 绞合方向 内层 外层 1030 816 各绞合层具有相同的绞合方向 (单向左绞) 5.2.2 成型导
8、体绞合 成型导体绞合列于表 2 中。 表2 成型导体的绞合 节径比不大于 绞合方向 内层 外层 40 20 各相邻层绞合方向相反, 外层左绞 5.2.3 导体中心线材性能 导体中心线材性能要求列于表 3 中。 DB34/T 1284.12010 3 表3 导体线芯的中心线性能 项目 要求 线材的抗拉强度 90 N/mm159 N/mm 接头的抗拉强度 76 N/mm 断裂伸长率 25 体积电阻率,最大值 0.02800 mm 2/m 5.3 铝合金导体的单芯和多芯电缆用第 1 种实心导体或第 2 种绞合导体的 20最大直流电阻值 铝合金导体的单芯和多芯电缆用第 1 种实心导体或第 2 种绞合导
9、体的20最大直流电阻值应符 合表 4 规定。 表4 单芯和多芯电缆用第 1 种实心导体或第 2 种绞合导体的 20 最大直流电阻值 绞合铝合金导体中单线最少根数 标称截面 mm 2 紧压圆形导体 成型导体 20 时最大直流电阻 /km 2.5 - - 11.52 4 - - 6.99 6 - - 4.61 10 - - 2.88 16 6 - 1.80 25 6 6 1.15 35 6 6 0.823 50 6 6 0.576 70 12 12 0.411 95 15 15 0.303 120 15 15 0.240 150 15 15 0.192 185 30 30 0.156 240 30
10、 30 0.119 300 30 30 0.096 400 53 53 0.072 500 53 53 0.0576 630 53 53 0.0456 800 53 - 0.0359 1000 53 - 0.0288 6 绝缘 6.1 材料 6.1.1 绝缘材料应符合 GB/T 12706.1 第 6.1 条的规定。 6.1.2 绝缘阻燃性能符合 GA 306.1 的规定 DB34/T 1284.12010 4 6.2 绝缘厚度 绝缘标称厚度规定在表 5 到表 6 中。任何隔离层的厚度应不包括在绝缘厚度之中。 表5 交联聚乙烯(XLPE)绝缘标称厚度 额定电压 U0/U(Um) 下的绝缘标称厚
11、度 mm 导体标称截面 mm 2 0.6/1(1.2) kV 1.8/3(3.6) kV 2.5 0.7 - 4,6 0.7 - 10,16 0.7 2.0 25,35 0.9 2.0 50 1.0 2.0 70 1.1 2.0 120 1.2 2.0 150 1.4 2.0 185 1.6 2.0 240 1.7 2.0 300 1.8 2.0 400 2.0 2.0 500 2.2 2.2 630 2.4 2.4 800 2.6 2.6 1000 2.8 2.8 注:不推荐任何小于以上给出的导体截面。 表6 乙丙橡胶(EPR)和硬乙丙橡胶(HEPR)绝缘标称厚度 额定电压 U0/U(Um)
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