DB3715_T 1-2020阿胶行业企业安全生产基本规范.pdf
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1、ICS 13.100 CCS C66 阿胶行业企业安全生产基本规范 DB3715 DB3715/T 12020 聊城市地方标准 2020-12-04 发布 2021-01-04 实施 聊 城 市 市 场 监 督 管 理 局 发 布目 次 前言.引言.1 范围.1 2 规范性引用文件.1 3 术语和定义.2 4 通用安全技术要求.2 5 工艺安全.4 6 消防安全.6 7 生产安全管理.8 附录 A(规范性)相关安全技术要求详解.12 附录 B(规范性)常用安全警示标志.19 附录 C(规范性)危险作业票证.24 附录 D(规范性)常用应急装备目录.27 前 言 本文件按照GB/T 1.1-20
2、20给出的规则起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由聊城市应急管理局提出并归口。本文件起草单位:东阿县应急管理局、东阿县阿胶行业协会、东阿阿胶股份有限公司、济南赛特注册安全工程师事务所有限公司。本文件主要起草人:翟荣忠、张忠明、崔存岩、李萌、陈泽月、刘琛琛、魏军、温代新、安玉辉、于遵军、咸传伟、周灵芝、卓子建、包洋、周生祥、赵凊。引 言 为规范和指导阿胶行业企业安全生产工作,有效控制风险,杜绝或减少各种事故隐患,预防生产安全事故的发生,特制定本文件。本文件是以国家及行业安全生产法律法规、标准规范等文件为依据,结合阿胶行业企业安全生产特点编制而成
3、的。阿胶行业企业安全生产基本规范 1 范围 本文件给出了阿胶及其制品生产过程的基本安全技术要求,包括通用安全技术要求、工艺安全、消防安全、生产安全管理等方面的内容。本文件适用于阿胶生产企业的安全生产工作,以阿胶为主要原料的其他产品生产企业可参照执行。2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB 2893 安全色 GB 2894 安全标志及其使用导则 GB 4387-2008 工业企业厂内铁路、道路运输安全规程 GB/T 5226.1
4、 机械电气安全 机械电气设备 第 1 部分:通用技术条件 GB 5768.2 道路交通标志和标线 第 2 部分:道路交通标志 GB 6067.1 起重机械安全规程 第 1 部分:总则 GB 7231 工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识 GB/T 8196 机械安全 防护装置 固定式和活动式防护装置的设计与制造一般要求 GB 12158 防止静电事故通用导则 GB 13495.1 消防安全标志 第 1 部分:标志 GB/T 14561 消火栓箱 GB 14784 带式输送机 安全规范 GB 15603 常用危险化学品贮存通则 GB 17945 消防应急照明和疏散指示系统 GB 18265-
5、2019 危险化学品经营企业安全技术基本要求 GB 28755 简易升降机安全规程 GB 50016-2014 建筑设计防火规范(2018 年版)GB 50028-2006 城镇燃气设计规范(2020 年版)GB 50053 20kv 及以下变电所设计规范 GB 50054-2011 低压配电设计规范 GB 50058 爆炸危险环境电力装置设计规范 GB 50060 3110kv 高压配电装置设计规范 GB 50072 冷库设计规范 GB 50140 建筑灭火器配置设计规范 GB 50171 电气装置安装工程 盘、柜及二次回路接线施工及验收规范 GB 50187-2012 工业企业总平面设计规
6、范 GB 50303-2015 建筑电气工程施工质量验收规范 GB 50431 带式输送机工程设计规范 GB 50444 建筑灭火器配置验收及检查规范 GB 50974 消防给水及消火栓系统技术规范 GB 51309 消防应急照明和疏散指示系统技术标准 AQ 3021 化学品生产单位吊装作业安全规范 AQ 3022 化学品生产单位动火作业安全规范 AQ 3025 化学品生产单位高处作业安全规范 CJJ 60 城镇污水处理厂运行、维护及安全技术规程 DB37/T 1993 工贸企业有限空间作业安全规范 DL/T 5161.17 电气装置安装工程质量检验及评定规程 第 17 部分:电气照明装置施工
7、质量检验 GA 1131 仓储场所消防安全管理通则 JB/T 8521.1 编织吊索 安全性 第 1 部分:一般用途合成纤维扁平吊装带 JB/T 9243 玻璃管液位计 TSG 21-2016 固定式压力容器安全技术监察规程 TSG N0001-2017 场(厂)内专用机动车辆安全技术监察规程 TSG R0006 气瓶安全技术监察规程 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。3.1 阿胶行业企业 Ejiao industry enterprises 在阿胶及其制品生产过程中具有原料前处理、熬胶、熬糕、提沫、浓缩、打条、刨胶、切胶、灭菌、包装等全部或部分生产工序的企业。4 通用安全技术要求
8、4.1 厂区道路 4.1.1 企业内道路的布置应符合 GB 50187-2012 中 6.4 的规定,满足生产、运输、安装、检修、消防安全和施工的要求。4.1.2 企业厂内道路管理、车辆装载、行驶应遵守 GB 4387-2008 第 6 章中规定的要求。4.1.3 厂区道路一般安全技术要求见附录 A.1。4.2 电气设施 4.2.1 企业高压配电系统导体和电器的选择、配电装置的布置及安全净距离、通道与围栏的设计与布置应符合 GB 50060 中的规定。4.2.2 20 kV 及以下变电所选址与电气设施选择、变配电装置的布置、并联电容器装置及对有关专业的要求应符合 GB 50053 中的规定。4
9、.2.3 中药乙醇提取车间、软胶囊洗丸车间、乙醇库房、化验试剂存储室、气瓶室等有爆炸危险的车间(区域),应按照 GB 50058 中的规定选用防爆电气设备。4.2.4 中药乙醇提取车间、软胶囊洗丸车间、乙醇库房等存在静电释放危害场所的静电防护管理措施、技术措施应符合 GB 12158 中的规定。4.2.5 配电线路保护装置的选择与安装、配电线路的敷设、电缆附件的安装应符合 GB 50054 中的规定。4.2.6 塑料护套线直敷布线时应符合 GB 50303-2015 第 15 章的规定。4.2.7 配电线路的敷设环境,应符合下列规定:应避免因贴近蒸汽管道、蒸球、提沫机等高温设备设施带来的热效应
10、损害;应防止在洗皮、化皮、提沫等工序中因水的侵入带来的损害;应防止外部的机械性损害;有粉碎工艺的工序、晒皮工序应避免由于灰尘聚集在布线上对散热带来的影响;应避免由于强烈日光辐射带来的损害;应避免污水站等存在腐蚀或污染物的场所对布线系统带来的损害;应避免有植物和(或)霉菌衍生存在的场所对布线系统带来的损害;应避免有动物的情况对布线系统带来的损害。4.2.8 电缆敷设使用的梯架、托盘和槽盒及支架安装应符合 GB 50303-2015 第 11 章的规定。4.2.9 电缆敷设使用的金属、非金属导管的安装应符合 GB 50303-2015 第 12 章的规定。4.2.10 成套配电柜、控制柜(台、箱)
11、和配电箱的安装应符合 GB 50303-2015 第 5 章的规定。4.2.11 配电柜、盘、箱上的电器安装、接线及二次系统接地的安装应符合 GB 50171 中的规定。4.2.12 额定电压 500 V 及以下照明配电箱(板)、灯具的安装、插座、开关的安装应符合 DL/T 5161.17中的规定。4.2.13 机械(包括协同工作的一组机械)的电气、电子和可编程序的电子设备及系统电气设备应符合 GB/T 5226.1 中的规定。4.2.14 阿胶行业企业电气设施一般安全技术要求见附录 A.2。4.3 特种设备及安全附件 4.3.1 锅炉房的布置、燃气(油)系统、管道保温与防腐、采暖通风、给排水
12、及消防应符合 GB 50041的要求。4.3.2 使用液化石油气为燃料的锅炉,其燃气的应用应符合 GB 50028-2006 中 10.6 规定的要求。4.3.3 锅炉用液化石油气钢瓶应符合 TSG R0006 中的规定。4.3.4 阿胶及其制品生产过程中使用的蒸球、提取罐、夹层锅、储气罐、分汽包、蒸汽灭菌柜、立式电热灭菌柜及制冷系统内压力容器等设备及其安全附件、仪表的使用管理、在用检验应符合 TSG 21 中的规定。4.3.5 起重机械及其操作、检查、试验、维护与修理应符合 GB 6067.1 中的规定。4.3.6 起重机械运行时,行进中的吊运物下缘与基准面的高度不应超过 1m。起重机械停止
13、使用时,吊钩距离地面高度不应低于 2 m 且应避开人行通道。4.3.7 简易升降机的设备操作、检查、试验、维护与修理应符合 GB 28755 中的规定。4.3.8 吊装作业使用的合成纤维扁平吊装带应符合 JB/T 8521.1 中的规定。4.3.9 场内机动车辆的使用安全管理及检验应符合 TSG N0001-2017 中第 3、4 章规定的要求。4.3.10 阿胶行业企业特种设备一般安全技术要求见附录 A.3。4.4 生产设备设施 4.4.1 生产设备设施的运转部位的防护装置应符合 GB/T 8196 中的规定,对没有防护装置的部位进行检查、调整、维护和清扫等作业前,应确保设备停车并关闭驱动装
14、置,悬挂“有人工作,禁止合闸”指示牌。4.4.2 冷库建筑、结构、制冷、电气、给排水、采暖通风和地面防冻应符合 GB 50072 中的规定。4.4.3 带式输送机的使用与维护应符合 GB 14784 和 GB 50431 中的规定。4.4.4 污水处理设备设施的运行、维护及安全管理应符合 CJJ 60 中的相关要求。4.4.5 储罐玻璃管液位计安装应符合 JB/T 9243 附录 A 中的相关要求。4.4.6 生产设备设施的一般安全技术要求见附录 A.4。4.5 警示标志 4.5.1 安全色和安全标志应分别符合 GB 2893 和 GB 2894 中的规定。4.5.2 道路交通标志和标线应符合
15、 GB 5768.2 中的规定。4.5.3 工业管道安全标识应符合 GB 7231 中的规定。4.5.4 消防安全标志应符合 GB 13495.1 中的规定。4.5.5 企业应在设备设施施工、吊装、检维修等作业现场设置警戒区域,并进行危险提示、警示,告知危险的种类、后果及应急措施等。4.5.6 在储罐类(洗皮机、蒸球、储液罐)、井池类(电缆沟维修井、管道沟维修井、阀门井、泡皮池、中水池、污水池、消防水池)、地上气调式冷库、地下半地下消防泵房、空调机组等有限空间,应在醒目位置设置有限空间安全警示标志。4.5.7 蒸汽分汽包、管道、化皮蒸球、提沫机、夹层锅等设备设施的高温部位应设置“当心烫伤”警示
16、标志。4.5.8 工业梯台、走道等易发生坠落的部位应设置“当心坠落”警示标志。4.5.9 洗皮机、蒸球、列管式旋转浓缩器、印字机、自动封箱机、打料泵、皮带输送机等设备设施的齿轮、皮带、链条、摩擦轮、运动刀刃及其他运动部件(工作部分除外)应设置“当心机械伤害”警示标志。4.5.10 乙醇储罐区应设置“禁止烟火”、“非工作人员禁止入内”等警示标志。4.5.11 厂内道路应设置交通限速标志。4.5.12 易燃、易爆物品的生产区域或贮存仓库区,应根据安全生产的需要,将道路划分为限制车辆通行或禁止车辆通行的路段,并设置标志。4.5.13 在有安全风险的工作岗位应设置安全告知卡。安全告知卡应包含本岗位主要
17、风险、后果、控制措施及报警电话等内容。4.5.14 企业应定期对警示标志进行检查维护,确保其完好有效。4.5.15 安全警示标识的一般形式见附录 B。4.6 仓储场所 4.6.1 原料库、产品库、包材库等室内储存场所的消防安全检查、存储管理、装卸安全管理、用火用电安全管理、消防设施及器材管理应符合 GA 1131 中的有关规定。4.6.2 危险化学品仓库的安全技术要求应遵守 GB 18265-2019 中第 4 章规定的要求,危险化学品的贮存应符合 GB 15603 中的有关规定。4.6.3 危险化学品出入库时应进行登记,使用的易制毒药剂应执行单独存放,并实行双人收发、双人保管制度。4.6.4
18、 仓储场所应满足的一般安全技术要求见附录 A.4。4.7 其他设备 阿胶行业企业的冷库、带式输送机、污水处理设备等应满足的一般安全技术要求见附录 A.4。5 工艺安全 5.1 前处理工序 5.1.1 操作人员与运转中的洗皮机等设备设施的安全距离不应低于 850 mm。5.1.2 使用叉车搬运或起重设备吊运原料皮时应遵守安全操作规程要求。5.1.3 刮毛和割皮作业过程中应按规定佩戴劳动保护用品。5.1.4 洗皮机齿轮、皮带、链条、摩擦轮、运动刀刃及其他旋转件(工作部分除外)等运动部件应设置防护装置;当窥视孔盖、储罐上的罐盖等部位开启时,相应转动部位应能联锁关闭。5.1.5 操作者打磨刀具时应佩戴
19、护目镜、操作者应站在砂轮机的侧前方,不能正对砂轮。5.1.6 冬季作业时应及时清理地面积水。5.2 熬胶、熬糕工序 5.2.1 蒸汽设施及管道应进行保温处理,减少热损失,避免灼烫伤害。5.2.2 操作人员与运转中的化皮蒸球的安全距离不应低于 850 mm。5.2.3 砂石过滤器加液前应确保检修孔螺栓紧固。5.2.4 应在确认蒸球压力表回零后方可打开出料口进行清渣作业。5.2.5 出胶(糕)时应将模具(胶箱)提前固定,防止倾倒,操作人员应注意力集中,防止胶汁溢出。5.3 提沫、浓缩、化胶工序 5.3.1 提沫和转液时操作人员应按安全操作规程作业,避免灼烫伤害。5.3.2 提沫、浓缩厂房应设置机械
20、通风设施。5.3.3 输液泵等用电设施应有漏电保护装置并确保其有效性。5.3.4 对单效、双效或三效浓缩器配套的冷却塔进行检维修时应严格执行动火作业审批手续,如涉及高处作业还应执行相应的审批手续,常用危险作业票证见附录 C。5.3.5 进入旋转列管式加热浓缩器等构成有限空间的罐内进行清理作业时,应严格执行有限空间作业管理规定。5.4 打条、刨胶、切胶 5.4.1 打条、刨胶、切胶设备应安排专人操作。5.4.2 操作人员搬运胶坨时应保持精力集中,防止滑落伤人。5.4.3 刨胶作业时应使用固定夹具,并避免身体任何部位与胶块接触。5.4.4 任何情况下不应徒手清理刀具上的胶沫。5.4.5 维修打条、
21、切胶设备或更换刀具时应切断电源,并确保刀具停留在下止点。若刀具需要停留在上止点时,应在滑道上设置稳固支撑,防止刀具突然下落。5.5 包装 5.5.1 包装设备运行过程中不应用手清理废料。5.5.2 严禁将手伸入包装机的成型、热封模具部位的上下行程范围内。5.5.3 真空包装机的分割刀具应加装防护罩并进行联锁保护。5.5.4 设备主操作人员在启动设备前应确认所有副操作人员的手臂均已离开设备危险部位。5.5.5 码垛机器人活动范围应有完善的防护设施。5.5.6 洗瓶灌装设备运行期间严禁打开防护罩,不应徒手清理碎瓶渣。5.6 中药提取 5.6.1 操作人员应在加药前确认提取罐出渣口处于复位锁紧状态。
22、5.6.2 提取罐出渣时,操作人员应确认监护人员在安全区域,禁止其他人员进入清渣作业区域。5.6.3 卸车及输送时,管道内乙醇流速不应大于 3 m/s。5.6.4 中药乙醇提取车间料液输送管道法兰连接处应设置跨接导线和接地引线,运输车辆应有可靠的静电接地。5.6.5 中药乙醇提取车间、乙醇储罐区应安装可燃气体泄漏报警装置。5.6.6 乙醇储罐区应设置可靠的接地装置;储罐区应设围堰和人体静电释放装置。5.6.7 工作人员不应穿着外露铁钉或铁掌的鞋及化纤类衣物进入乙醇储罐区域。5.6.8 现场的检维修工具应选用铜、铝材质,不应使用铁质工具。5.7 灭菌柜 5.7.1 灭菌柜不应超温超压运行。5.7
23、.2 应确认灭菌柜内热水排净、压力表回零后方可打开柜门。5.7.3 半成品消杀完毕并移出灭菌柜时应确认拉料车与料盘处于锁紧状态。5.8 微波干燥 5.8.1 微波真空干燥机门的联锁装置应灵敏。5.8.2 检维修时控制开关箱应停电挂牌上锁,钥匙应由维修者保管。5.8.3 移动膨化托盘时应使用隔热手套。5.9 颗粒剂混合 5.9.1 加料、卸料及清理设备时应断电。5.9.2 操作人员不应触碰运转中的设备和物料。5.10 灭菌消毒 5.10.1 紫外线杀菌灯控制开关处有明确的文字或符号标识。5.10.2 紫外线杀菌灯开启后室内不得有人,其门口应有醒目的避让提示。5.10.3 臭氧灭菌区域各出入口应设
24、置醒目标识,臭氧灭菌前应确认灭菌区域内无人,灭菌过程完成前不得进入灭菌区域。6 消防安全 6.1 建(构)筑物耐火等级与防火分区 阿胶行业企业生产储存场所的火灾危险性分类及建(构)筑物的最低耐火等级、防火分区应符合表1、表 2 的要求。表 1 厂房的耐火等级和每个防火分区的最大允许建筑面积 建(构)筑物名称 厂房的耐火等级 每个防火分区的最大允许建筑面积(m2)生产的火灾危险性类别 单层厂房 多层厂房 中药乙醇提取车间、软胶囊洗丸车间 一级 4000 3000 甲 二级 3000 2000 驴皮原料处理车间、熬胶车间、包材车间、变压器室(每台装油量大于60kg 的设备)、洁净厂房 一级 二级
25、不限 8000 6000 4000 丙 三级 3000 2000 锅炉房,变压器室(每台装油量小于等于 60kg 的设备)一、二级 不限 不限 丁 表 2 仓库的层数和每个防火分区的最大允许建筑面积 仓库设施 名称 仓库的耐火等级 最多允许层数 每座仓库的最大允许占地面积和每个防火分区的最大允许建筑面积(m2)储存物品火灾危险性类别 单层仓库 多层仓库 地下或半地下仓库(包括地下室和半地下室)每座仓库 防火分区 每座仓库 防火分区 防火分区 乙醇库房 一、二级 1 750 250 不允许 不允许 甲 成品库、驴皮库、包材库 一、二级 不限 6000 1500 4800 1200 300 丙 三
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