JT_T 1210.2-2018公路沥青混合料用融冰雪材料 第2部分:盐化物材料.pdf
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1、目次前言 范围 规范性引用文件 术语和定义 技术要求 试验方法 检验规则 标志、包装、运输和储存附录(规范性附录)氯离子含量试验方法附录(规范性附录)耐热性指数试验方法附录(规范性附录)冰点试验方法附录(规范性附录)融冰率试验方法附录(规范性附录)盐分释出量试验方法 前言 公路沥青混合料用融冰雪材料分两部分:第 部分:相变材料;第 部分:盐化物材料。本部分为 的第 部分。本部分按照 给出的规则起草。本部分由全国交通工程设施(公路)标准化技术委员会()提出并归口。本部分起草单位:交通运输部公路科学研究院、安徽省交通控股集团有限公司、北京航空航天大学、北京马飞龙抑冰科技有限公司、北京市公路工程质量
2、监督站、江苏中路交通科学技术有限公司、常州履信新材料科技有限公司、北京首发公路养护工程有限公司。本部分主要起草人:严二虎、周震宇、常嵘、王志军、黄学文、吴林松、李峰、薛忠军、王春明、李兴海、范俊英、窦春艳、王颖、丁明庆、陈李峰、关永胜、贾永奎、张春青。公路沥青混合料用融冰雪材料第 部分:盐化物材料 范围 的本部分规定了公路沥青混合料用融冰雪材料中盐化物材料的技术要求、试验方法、检验规则,以及标志、包装、运输和储存等要求。本部分适用于公路沥青混合料用融冰雪材料中的盐化物材料的生产、检验和使用。规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡
3、是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。路用非氯有机融雪剂 公路工程沥青及沥青混合料试验规程 公路沥青路面施工技术规范 公路工程集料试验规程 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。盐化物材料 主要成分为氯化钠或氯化钙等化学物质,掺加到沥青混合料中,代替部分或全部矿粉(粉末状),或代替部分细集料(颗粒状),在行车荷载或毛细管压力作用下不断释放出来,起到融冰雪或隔离冰雪与沥青路面冻结等作用的材料。融冰率 将一定质量的冰块放在沥青混合料试件表面,在 条件下放置 后称量冰转化为水而损失的质量,并计算该质量占原冰块质量的百分比。技术要求 外观产品应色泽均匀,无杂质、结团及油污。
4、盐化物材料性能盐化物材料性能要求见表。表 盐化物材料性能要求项 目单 位材料性能要求颗粒状粉末状氯离子含量耐热性指数 相对密度 公称最大粒径 含水率碳钢腐蚀率 年 盐化物材料高温动水冲刷性能盐化物材料高温动水冲刷性能要求见表。表 盐化物材料高温动水冲刷性能要求项 目单 位性能要求普通沥青混合料改性沥青混合料残留稳定度比毛体积相对密度变化率 盐化物材料融冰雪性能盐化物材料融冰雪性能要求见表。表 盐化物材料融冰雪性能要求项 目单 位性 能 要 求冰点 融冰率盐分释出量 值 吸湿率 试验方法 外观通过目测检验。盐化物材料性能 氯离子含量按照附录 的方法进行。耐热性指数按照附录 的方法进行。相对密度用
5、煤油作为溶剂,按 中的 方法进行。公称最大粒径按 中的 筛分法进行。含水率按 中的 方法进行。碳钢腐蚀率按 中 方法进行。盐化物材料高温动水冲刷性能 残留稳定度比按照 中的 方法成型两组马歇尔试件,每组 个试件,双面击实 次;利用压力量程为,计时设置为 的水损坏敏感性测试系统(),对第一组试件在、条件下高温动水冲刷 次,然后按照 中的 方法测定稳定度;第二组直接测定稳定度。计算残留稳定度比。毛体积相对密度变化率按照 中的 方法成型 个马歇尔试件,双面击实 次;并按照 中的 方法测定试件的毛体积相对密度;然后利用压力量程为,计时设置为 的水损坏敏感性测试系统(),对试件在、条件下高温动水冲刷 次
6、,再次测定试件的毛体积相对密度。计算高温动水冲刷前后毛体积相对密度变化率。盐化物材料融冰雪性能 冰点按照附录 的方法进行。融冰率按照附录 的方法进行。盐分释出量按照附录 的方法执行。值将室内成型的掺盐化物材料的马歇尔试件,按照附录 的方法,浸泡 后取一定量的盐化物溶液,然后按 中 方法进行。吸湿率按照 中的 方法成型 个马歇尔试件。在 恒温干燥,称重后,直接放置于恒温恒湿箱中、相对湿度条件下保温,再次称重。计算试件的吸湿率。检验规则 检验分类 检验分型式检验和出厂检验,检验项目见表。表 检 验 项 目项 目技 术 要 求试 验 方 法型 式 检 验出 厂 检 验外观 氯离子含量表 耐热性指数表
7、 相对密度表 公称最大粒径表 含水率表 碳钢腐蚀率表 高温动水冲刷试验残留稳定度比表 高温动水冲刷后毛体积相对密度变化率表 冰点表 融冰率表 盐分释出量表 值表 吸湿率表 注:“”为必检项目;“”为不检验项目。有下列情况之一时,应进行型式检验:)新产品的试制定型检验;)正式生产后,如工艺或原材料有变化,影响产品性能时;)正常生产时,每 时;)产品停产超过半年恢复生产时;)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;)国家及行业质量监督机构提出进行型式检验要求时。组批和抽样 组批产品以批为单位进行检验,同一原料、同一配方、同一规格的产品每 为一批,不足 的以实 际数量为一批。抽样以批为单位抽样。在不
8、同包装袋、不同位置随机抽取样后,混合、搅拌和四分法缩分得到两份样品,每份样品。判定规则 型式检验,若有一项或一项以上检验项目不合格,则进行第二份样品不合格项复验。若所有复验项目检验合格,则判定该批次合格;否则判定该批次不合格。出厂检验,取一份样品进行检测,若所有项目检验合格,则判定该批次合格;任一项不合格,则判定不合格。标志、包装、运输和储存 标志产品出厂时,每包产品应附有合格证,并标明:)产品名称、代号、产品执行的标准代号、商标;)生产企业名称、地址;)生产日期、批号。包装 盐化物材料应采用双层袋包装,应达到密封防潮的要求。每批次产品应随货提供产品说明书、合格证和检验报告。产品说明书应包括产
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