JB/T 7797-1995 橡胶、塑料拉力试验机 技术条件.pdf
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1、中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 J B/T7 7 9 7 一1 9 9 5 橡胶、 塑料拉力试验机技术条件 1 9 9 5 一1 1 一1 0 发布 1 9 9 6 一0 7 一0 1 实施 中 华 人 民共 和 国 机械工 业 部发 布 前言 本标准 是根据国际 标准1 505 8 93: 1 9 9 3 规 定 蔽 耍 技 术 指 标 对z B Y 33 5 一 85 进 行 修 订 的 。 本 标 准 等 同 采 用了15 0 5 8 9 3 : 1 9 93对 试 验 设 备 规 定 的 拉 伸主 要 技 术指 标 要 求 。 本版本除按G B / T ll 一1
2、9 叨对z B Y3 35一85进行了编辑性修订外, 在下列章节中 有所改变: 增加了第1 章( 范围) 和第 2 章( 引用标准) ; 增加了第3 . 2 . 1 条对试验机机架等沟成的试验系统的刚性要求; 修订了第434 条标度盘式和数显式指示装t的满量程零点相对误差要求, 增加了 记录装置的 满量程零点相对误差要求; 增加了第4 . 4 . 5 条引伸计准确度要求和第 5 . 6 . 1 条检验方法; 修订T第 4 . 5 . 1 条, 将 l m。/ mi n士 0 . s mml mi n提高到 士 0 . Z mm/ m i n ; 将第5 .2 条三等标准侧力计修订为准确度优于被
3、检试验机准确度3 倍的标准测力仪或重力误 差为 士 0 . 1 %的珐码; 增加了第5 . 7 . 2 条中速度误差的检验方法和计算公式; 在第 6 . 2 条中增加了试验时的抽祥方法和判定规则; 取消了原标准的第4 章( 试验机成套性、 随机文件) 。 本标准从实施之日 起, z B Y 3 3 5 一 8 5 作废。 本标准由全国试验机标准化技术委员会提出并归口。 本标准主要起草单位: 机械工业部长春试验机研究所、 长春第二试验机厂、 广州试验仪器厂。 本标准主要起草人二 唐文秀、 王玉林、 谭洁珍。 中华人民共和国机械行业标准 橡胶、 塑料拉力试验机 技术条件 J B/ T7 7 9 7
4、 一 1 9 9 5 代替 Z BY 3 3 5 一 8 5 1 范围 本 标 准 规 定 了 橡 胶 、 塑 料 拉 力 试 验 机 ( 以 下 简 称 试 脸 机 ) 的 技 术 买 求 、 娜 攀 育 拌 和 检 验 规 则 等 内 容 。 本标准适用于试验像胶、 塑料或类似材料的试验机。 2 引用标准 下列标准所包含的条文. 通过在本标准中引 用而构成为本标准的条文. 在标准出版时, 所示版本均为 有效, 所有标准都会被修订, 使用本标准的各 方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 G B / T 2 6 1 1 一92 试验机通用技术要求 J B 6 1 4 6 一9 2 引 伸计
5、技术条件 J B/ T 6 1 47一92试验机包装、 包装标志、 储运 技术要求 3 工作条件及一般要求 3 . 1 工作条件 试验机应在下列条件下正常工作: a ) 在室温 1 0 一 3 5 范围内; b)在稳固的基础上正确安!. 水平度为2 / 1 0 。 。 ; c ) 在无振动的环境中; d)周围无腐蚀性介质; e ) 电源电压波动不超过额定电压的士 10%。 32 一般要求 32 . 1 试验机的结构与尺寸应能满足被试橄胶、 班料材料的试验要求, 不应有影响试验结果的不良 性 能。 3 . 2 . 2 由试验机的机架、 施加应变机构、 力的洲t装t和试样的夹持装置及其附件等构成的
6、试验系统应 有足够的刚性, 以保证试验结果的准确。 323 试验机活动央头的移动距离应能满足试徉的最大变形量。 4 技术要求 4 . 1试验机的分级 试 验 机 根 据 表1 所 示 的 各 项 误 差 的 指 杭划 分 为1 乳愁 级 二 个 级 别 迁 羲 见 即, ) 。 若 试 验 机 具 有 多 个 力 的 侧 量 范 围 , 而 每 个 范 圈 又 具 有 不 同 的 攀 药 时 ;滋常 乒 按 其 中 最 低 的 级 别 为 试 验机定级; 或者, 分别按每个侧量范围为试验机分级, 在 这种情况下应标出试验机每个测量范围的级别。 机械工业部 1 9 95一 1 1 一 10批准1
7、 9 9 6 一 0 7 一 0 1 实施 J B/T7 7 9 7 一了 9 9 5 表 1 级 别 每 个 侧 t 燕 飒 声 量 程 的即 % 几 至满量程 每个侧盆范围 满量程的 2 0 %以下 示值相对误差q % 示值盆复性 相对误差 b % 示值进回程 一 相 对 误差” % 崖 满量程示值 相对误差q , % 满量程示值 重复性相对误差b % ; 士10- 士 20 1 O 2. 0 一2 。 0 4 O 士0 , 2 全0 . 4一 O 2 04 2,0 l 8 1 .6 1 . 4 1.2 l O 0 . 8 0. 6 0, 4 0。 2 O 0 . 2 0.4 0.6 0.
8、8 1 .0 l 2 1. 4 1. 6 1 . 8 2,0 力的示值相对误差值(满量程的百分数口 图 1 试验机准确度的分级 J B/ T7 7 9 7 一1 9 9 5 42 同轴度 试验机上、 下夹头的同轴度在1 o 00m m范围内为。 4 m m 。 4 3 4 3. 1 4 3 2 4 3 3 4 3. 4 力 的 勤 。 指 示 啦录 装 且 力 的 施 加 和 卸 玲 应 平 称, 不 应有冲 击 和 脉动 现 象。 力 的 指 示 装 置 乒 有 调 零 机 你每 个 测 t 范 围 的 零 位 应 重 合 力的指示及 记条装置 应能连续准确 地指 示和( 或) 记录施加在
9、试徉上的 试验力。 试徉断裂或卸除力时。 从功针或数字显示装t应能准确地指示出施加在试样上的最大试验力, 指 示装置和记录装置应回 零位, 指示装置的零点 相对误差应符合表2 的 要求。 表 2 级 别 琴点相对误差( 满t程的百分数) % 标度盘式指示装t数显式指示装置 : 士0. 1 士0 2重 令 .; 4 3 . 5 a ) b ) c ) 线宽度。 4 3. 6 a ) b ) 标度盘式指示装里应符合下列要求: 分度刻线、 符号应清晰, 刻度间距应均匀一致; 各 级标度盘的最小分度值不应大于每级标度盘最大试验力的。 . 2 %; 刻线宽度不应大于刻度间距的五分之一, 刻度间距不应小子
10、 1 . Z m m, 指针尖端宽度不应大于刻 数显式指示装置、 记录装t应符合下列要求: 数显式指示装置显示的数字应清晰, 便于读数; 记录装置记录的力和变形的示值应准确, 最好能自动绘制力一伸长曲线图。 记录曲线应连续, 曲 线的宽度不应大于记录纸刻线的宽度。 44 变形测量装置 4 . 4 . 1 试祥变形的测量可用如下几种方法: a ) 利用活动夹头的位移; b)与试祥接触的引伸计; c ) 光学或其它非接触式的引伸计。 4 _ 4 . 2 变形测量装置应连续指示变形示值, 不应有冲击和脉动现象。 4 . 4 . 3 采用活动夹头位移测量试样变形所用的变形洲t标尺, 其最小分度值不应大
11、于1 长率的标尺. 其分度值不应大于最小试样标距长度的5 %。 o mrn。而测伸 4 . 4. 4 4 . 4. 5 4 5 4 . 5. 1 采用接触式引伸计测量变形时, 不应对试样产生任何影响, 引伸什与试祥间不应产生滑移。 引伸计的最大允许误差为士 2 % 。 活动夹头位移速度 活动夹头位移标称速度应按如下系列中的全部或部分数值选用。 l mm/ rni n Z mm/ mi n s mm/ mi n 1 0 mm/ rni n 2 0 mm/ mi n 2 5 mm/ mi n 5 0 mm/ rni n 1 0 0 m m/ mi n 2 0 0 mm /mi n 士 0 气 Z
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