JC/T 821-1988(1996) 水泥工业用熟料板链斗式输送机.pdf
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1、中 华 人 民 共 和 国 专 业 标 准 z B Q 9 2 0 03 一 88 斤A 1 一n ac 万 水泥工业用熟料板链斗式输送机 T h e c l i n k e r b u c k e t c o n v e y e r wi t h p l a t e l i n k c h a i n f o r c e me n t i n d u s t r y 1 9 8 8 一 0 4 一 1 2 发布1 9 8 8 一 1 0 一 0 1 实 施 国家建筑材料工业局发 布 中 华 人 民 共 和 国 专 业 标 准 水泥工 业 用熟 料 板链 斗式 输送 机 Z B Q 920 0
2、3一 88 T h e c l i n k e r b u c k e t c o n v e y e r wi t h p l a t e l i 而 c h a i n f o r c e me n t i n d u s t r y 本标准适用于表中所列各种规格的熟料板链牛式输送机( 以下简称为输送机) 的制造。 输送 机主要应用干水泥工业的熟料输送也适用于类 似物料的输送要求输送粒度不大于 1 5 0 mm, 温度不大于 2 0 0 C 的 干 性物料。 型式、 荃本参数 本标准规定滚轮的支承轴承为滚动轴承。 输送机型号按 J C 3 5 5 一8 0水泥机械产品型号编制方法 定为S
3、D B XXX. 示例如下 : 口8 4 0 0 丁下下 斗宽( m m) 一板链 】 Sles一1一 斗式 输送 机 基本参 数( 见下表 ) 国象建筑材料工业局 1 9 8 8 - 0 4 - 1 2批准19 88 一1 0一 01实施 z B Q 920 03一 88 参 数 名 称单 位 型号 S D B 4 0 0S D B 5 0 0S D B 6 0 0 S D B 8 0 0 输 送 tt / h 4 5 P . 9 01 3 0 物料容重t / m 1 . 4 5 料 斗 斗 宽 mm4 0 05 00 6 0 0 8 0 0 有 效 斗容 m ,0 . 0 210 . 0
4、6 30 . 0 8 4 斗速m / s 0 . 2 40 . 1 90 . 2 1 链 板 节距 11】114 0 0 最大输送长度( 水平投影长) m3 86 0 最大翰送高度 刀 12 32 53 5 最大倾斜角度 ( , )4 5 电动机最大功率 kW1 11 8 . 53 7 钢 轨 型 号k8/. 1 52 4 注 S D B 5 0 0型部分参数暂缺. S D B 6 0 0为过渡型. 设计选)v时若需求参数超出表中规定值, 系非优先选用规格, 则应核算相关参数。 2技术 要求 2 1 基本技术要求 2 , 1 . 了 辖送机应符合本标准的要求, 并按照经规定程序批准的图样和技术
5、文件制造。凡本标准、图样 和技术文件未规定的技术要求, 按建材机械标准和重型机械标准的有关通用技术条件的规定制造。 2 . 1 . 2 图样上未注公差尺寸的极限偏差, 按G B 1 8 0 4 - 7 9 公差与配合未注公差尺寸的极限偏差 的规定执行, 其中机械加工尺寸按 I T 1 4 级; 焊接件非加工尺寸按 I T 1 6 级要求制造。 2 . 1 . 3 未注形位公差的金属切削加工面按 G B 1 1 8 4 - 8 0 形状和位置公差未注公差的规定 中的 D 级公差制造 。 2 . 1 . 4 型 钢在焊前必须进行矫正, 矫正后应符合Q / J C J 0 5 - 8 2 Q 钢制建
6、材机械焊接技术规程 的 规 定。 2 . 1 . 5 焊后不许存在明显的歪扭、 翘曲、 变形。 2 . 1 . 6 易损件及备用件的相应配合尺寸应做到互换。 2 . 1 . 7 产品构件的外表面应平整. 不得有明显的凹凸不平等影响外观质量的缺陷。 2 . 1 . 8 铸件应符合 G B 9 7 6 - 8 6 灰铁铸件分类及技术条件 、 GB 9 7 9 - 6 7 1 碳素钢铸件分类及技 术 条件 的规 定。 2 . 1 . 9 锻件应符合J B / Z Q 3 0 1 0 8 3 1 工程机械锻件通用技术条件 的规定。 2 . 1 . 1 0 设备中使用的材料, 4 5号钢应符合 G B
7、6 9 9 - 6 5 优质碳素结构钢钢号和一般技术条件 的规 定。4 0 C r 应符合 G B 3 0 7 7 - 8 2 合金结构钢技术条件 的规定。 2 . 2 主要零部件技术要求 2 , 2 1 链板 2 . 2 . 1 . 1材 料 用4 5 号 钢 或4 0 C r , 用4 5 号 钢 时 热 处 理 硬 度 为H B 2 1 0 - 2 汽 。 , 用4 0 C r 时 热 处 理 硬 度 为 HB 2 3 0 -2 5 5 , 2 . 2 . 1 . 2 表面不应有凹 痕、 渣斑、 结疤及其他缺陷, 也不允许焊补。 2 . 2 . 1 . 3 平面度公差按 G B 1 1
8、8 4 - 8 0 附表 1 中 1 2 级精度的规定执行。 Z B Q 92 003一 88 2 . 2 . 1 . 4 与销轴( 轴套) 配合孔的两孔间距极限偏差为士。 . 1 8 m m, 2 . 2 . 2 梢轴 材料用4 5号钢或 4 0 C r , 调质后表面淬火。用4 5 号钢时, 硬度为 H R C 4 0. 4 5 ; 用 4 0 C r 时, 硬度为 H R C 4 5 一5 0 , 深度 1 - - 3 mm, 223 轴套 材料用 4 5 号钢或 4 0 C r , 整体淬火。用 4 5 号钢时, 硬度为H R C 4 2 - 4 8 ; 用 4 0 C : 时, 硬度
9、为 H R C 4 85 5, 2 . 2 . 4滚轮 2 . 2 . 4 . 1 材料不低于 Z G 4 5 , 2 . 2 - 4 . 2 踏面需进行表面淬火处理, 淬火深度为2 - 3 mm, 硬度为H R C 3 0 -3 5 , 2 . 2 . 5料斗 ( 见 图 1 ) 尺寸的极限偏差为0 士 生 m m , b 士1 . 5 m m , 。 士 2 m m , d 士2 m m , 图二 2 . 2 . 6 链轮 2 . 2 . 6 . 1材料不低于 Z G 4 5 11 , 2 . 2 . 62 齿面硬度不低于 H R C朽, 2 . 2 . 6 . 3 铸件不得有裂纹和影响强
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