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TBT1778-2010 钢轨伤损分类-(高清无水印).PDF
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1、1 C S4 5 0 6 0 2 0S3 3T B中华人民共和国铁道行业标准T B T1 7 7 8 2 0 1 0代替T B T1 7 7 8 1 9 8 6,T B T2 1 7 2 1 9 9 02 0 1 0-1 0 1 0 发布钢轨伤损分类C a t a l o g u eo fr a i ld e f e c t s2 0 1 1 0 4 0 1 实施中华人民共和国铁道部发布目次前言-1范围-2 规范性引用文件-一3 钢轨部位说明-3 1 钢轨横断面-3 2 钢轨长度方向-4 术语和定义5 钢轨伤损分类编号方法5l钢轨伤损分类编号规则-5 2 钢轨伤损分类编号结构-6 常见钢轨伤损
2、类型-61钢轨全长或局部区域的伤损(0 X X X,1)62 接头夹板区域轨端钢轨的伤损(2 X X X)-63 钢轨焊补区域的伤损(3 X X X)-6 4 钢轨接续线焊接区域的伤损(4 X X X)-6 5闪光焊、铝热焊和气压焊接头的伤损(5 X X X,6 X X X,7 X X X)7 钢轨伤损登记-8 其他-附录A(规范性附录)钢轨伤损登记-附录B(资料性附录)本标准钢轨伤损编号与T B T1 7 7 81 9 8 6 及U I C7 1 2 2 0 0 2 伤损编号对照表-附录C(资料性附录)术语中英文对照表,:,”丝玛H如如弛N前言本标准按照G B T1 1 2 0 0 9 给出
3、的规则起草。本标准参考了国际铁路联盟规程U I C7 1 2-2 0 0 2(钢轨伤损分类的有关内容。本标准代替T B T1 7 7 8-1 9 8 6(钢轨伤损分类和T B T2 1 7 2 1 9 9 0(铁路钢轨伤损代码。与T B T 1 7 7 8 一1 9 8 6 和T B T2 1 7 2 1 9 9 0 相比,本标准主要修改的内容如下:增加了焊接伤损类型、伤损示例(见6 5);增加了本标准与T B T1 7 7 8 一1 9 8 6 及U I C7 1 2 2 0 0 2 的伤损名称编号对照表(见附录B)增加了钢轨伤损分类中有关术语的中英文对照(见附录c);补充了伤损术语和定义(
4、见4 1,44 4 6)修改了钢轨伤损分类编号方法(见51 和表1,T B T2 1 7 2 1 9 9 0 的2 1 和表1);删除了原模铸坯钢轨缩孔残余缺陷形成的伤损(见T B T2 1 7 2 一1 9 9 0 中编号5 0 的伤损)。本标准由铁道部标准计量研究所归口。本标准由中国铁道科学研究院金属及化学研究所、铁道部标准计量研究所起草。本标准主要起草人:邹定强、杨其全、卢观健、朱梅、邢丽贤、龚佩毅、高春平。本标准所代替标准的历次版本发布情况:T B T1 7 7 6 1 9 8 6:T B T2 1 7 2 1 9 9 0 钢轨伤损分类1范围本标准规定了铁路钢轨各种伤损的分类和编号、伤
5、损描述、伤损原因、检测方法及应采取的措施。本标准适用于钢轨伤损统计、伤损原因分析及伤损信息处理。本标准不适用于以下情况的钢轨伤损:a)钢轨经切削、锻造等机加工制成的钢轨制件,如道岔钢轨(尖轨、翼轨)、护轨、伸缩凋节器钢轨等;b)非钢轨伤损造成的行车事故或灾害损坏的钢轨;c)本标准规定以外的少最试验用特殊材质或特殊断面的特殊钢轨。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。U I C7 1 22 0 0 2 钢轨伤损分类3 钢轨部位说明3 1 钢轨横断面钢轨横断面各部
6、位名称及位置见图1。轨头踏面单位为毫米、轨距角轨型I 轨头侧面、一,轨腰轨头下颚一L,、万巩底注:轨距角指钢轨T 作边圆弧部分。图1钢轨横截面各部位示意图3 2 钢轨长度方向钢轨长度方向各部位名称及位置见图2。B 扩1 1圉史板长度U!【L lU!叫图2钢轨长度方向各部位示意图单位为毫米4 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。4 1钢轨伤损r a i ld e f e c t s钢轨发生折断、裂纹及其他影响和限制钢轨使用性能的各种状态。4 2钢轨折断b r o k e nr a i l有以下四种情况之一称作钢轨折断:a)钢轨全截面断裂;b)裂纹贯通整个轨头截面;c)裂纹贯通整个轨底截面;d)
7、引起钢轨失效的严重掉块。4 3钢轨裂纹c r a c ko fr a i l钢轨表面或内部的部分金属发生分离。4 4钢轨其他伤损o t h e rr a i ld e f e c t s除裂纹、折断以外,影响钢轨使用性能的磨耗、压溃、压陷(或凹陷)、波浪磨耗、弯曲变形、表面缺陷、外伤,腐蚀等伤损、,45钢轨伤损状态r a i ld e f e c t ss t a t e钢轨伤损的宏观形貌(或形状)特征,直接记录和反映了伤损的发展过程和结果。4 6钢轨伤损程度r a i ld e f e c t se x t e n t指伤损轻重,分为不到轻伤、轻伤、重伤、折断四类。5 钢轨伤损分类编号方法5
8、 1钢轨伤损分类编号规则钢轨伤损分类编号采用五位数字表示:第一位数字,有0 7 和9 共9 个数,分别表示伤损在钢轨长度上的起始位置;第二位数字,有0 6 共7 个数,分别表示伤损在钢轨横截面上的起始位置;第二位数字,有0 9 共1 0 个数,分别表示不同的伤损状态;第四位数字,表示对伤损状态的细化,细化顺序以1、2、3、4-编号依次类推,没有细化的编号为0、第扛位数字,有l 4 共4 个数,分别表示不同的伤损程度。5 2 钢轨伤损分类编号结构钢轨伤损分类编号结构见表l。表1钢轨伤损分类编号结构T B T1 7 7 8 2 0 1 0第一位数字第二位数字第三位数字第四位数字第五位数字伤损在钢轨
9、长度伤损在钢轨横截伤损状态伤损状态的细化伤损程度上的位置面上的位置0 一钢轨全长范围(或0 一弯曲变形0 一没有细化全长的大部分)0 一整个钢轨截面l 一磨耗、压溃、压陷(或凹陷)1 一曲线上股轨头磨1 一轨身的局部区域或外表面2 一波浪磨耗耗超限2 一夹板接头(轨端、1 一轨头表面(踏3 接触疲劳裂纹(剥离裂纹)及2 一曲线下股轨头全螺栓孔和夹板长面、轨距角、轨其引起的掉块和疲劳断裂长压溃和辗边度范围的钢轨)头侧面)4 内部裂纹或内部缺陷(白点、3 一直线钢轨交替不区域2 一轨头内部夹杂物、成分偏析、淬火缺陷、均匀侧面磨耗l 一不到轻伤3 一焊补区域3 一轨头下颚焊接缺陷、焊补缺陷等)及其4
10、 一轨距角处鱼鳞状2 一轻伤4 一接续线焊接区域4 一轨腰引起的疲劳断裂剥离裂纹、掉块和3 一重伤5 一闪光焊接头(含5 一螺栓孔5 一表面缺陷及其引起的疲劳断裂疲劳断裂4 折断电报灼伤部位)6 一轨底(轨底下6 一外伤(擦伤、碰伤等)及其引5 一轨头踏面处斜线6 一铝热焊接头表面、轨底边缘起的疲劳断裂状裂纹、局部凹陷7 一气压焊接头或轨底角侧7 一锈蚀及其引起的疲劳断裂和疲劳断裂9 一其他形式焊接的面)8 一没有明显疲劳裂纹的脆性断裂6 一曲线下股轨头踏面剥离裂纹和浅焊缝和热影响区9 一其他层剥离掉块注:(1)凡属于与夹板接头质量及焊接接头质量有关的伤损,在伤损编号中按在夹板接头和焊接接头区
11、域形成的伤损进行分类和登记;凡属于与轨身相同原因形成的伤损,在伤损编号中,按轨身处形成的伤损进行分类和登记?(2)9,1 光焊电极灼伤也属于焊接接头伤损范围。6 常见钢轨伤损类型6 1钢轨全长或局部区域的伤损(O,D (X X)伤损编号及伤损名称:4 0 5 0 接续线焊接部佗柱面裂纹和横向疲劳断裂。伤损描述:在接续线焊接位牲m 现裂纹发展为捞向断裂,见图5 6 和圈5 7圈5 6 钢轨轨头接续线焊接部位表面裂纹殛引起的横向疲劳断裂示例图f 伤搅编04 0 5 0图5 7 钢轨轨底接续线焊接部位表面裂纹和横向疲劳断裂示例图(临损编号4 0 5 0T B T17 7 82 0 10伤损原园:钢轨
12、焊前预热不够在焊接热影响区形成码氏体组织由此产生裂纹并发展成横向疲劳断裂。检测方法:口测和探伤檎蠢。采取措施:发展裂纹的钢轨应札即更换。65 闲光焊、铝热焊和气压焊接头的伤损(5 X X (,6 X X X,7 X X X)伤损编号殪伤损名称:踏面伤损5 1 1 0 6 1 1 0,7 1 1 0 焊接接头踏丽局部压陷:5 I5 0 6 t 5 0 7 l5 0 焊接接头踏面表面裂纹和碎裂掉块;横向拔井裂纹5 2 4 0 6 2 4 0 7 2 4 0 轨头内部恢伤:5 3 5 0,6 3 5 0 7 3 5 0 轨头下颚横向疲劳裂纹;5 6 5 0 6 6 5 0 7 6 5 0 轨底横向疲
13、劳裂纹。轨腰裂纹5 4 5 0,6 4 5 0 7 4 5 0 轨腰纵向裂纹脆性断裂5 0 8 0 6 0 8 0 7 0 8 0 脆性断裂,5 1 1 0 6 1 1 0、7 1 1 0、5 1 5 0、6 1 5 0、7 1 5 0 伤损描述:焊接接头区域踏面局部压陷,踏面山现裂纹和碎裂掉块,见图5 8 和图5 9。国5 8 闪光焊接头踣面局部压陷和辗边示倒图(伤损编号5 1 1 0=黑。o I-_群+。,=I?。?围5 9 闪光焊接头躏面表面裂纹示倒圈(伪损编号5 I5 0)伤掼原园:焊接接头踏面硬度偏低时将导致踏面局部挂陷形成低接头;焊后热处理或打磨不当,表层出现屿氏体组织使踏面影成丧
14、面裂纹、碎裂和掉块5 2 4 0、6 2 4 0、7 2 4 0、5 3 5 0、6 3 5 0、7 3 5 0、5 6 5 0、6 6 5 0、7 6 5 0 伤损描述:起源下轨头内郭的棱伤见图6 0 一日2 46 2;起源于轨头下颚、轨腰与轨底圆弧过渡处和轨底的推i n l 焊祜边缘或溢流飞边边缘的横疲劳断裂见幽6 3 和圈6 4;轨底电弧击伤处的磺向疲劳断裂见圈6 5囤6 0 闪光焊灰斑缺陷引起轨头横向疲劳断裂示例图(伤损编号5 2 4 0图6 1闪光焊焊接缺陷(AB)引起轨头横向疲劳断裂示例图【m 损编号5 2 4 0图6 2 闪光焊接头裂纹源区存在中心偏析产生马氏体引起的横向疲劳断裂
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