TBT1357-2007 铁路门式起重机-(高清无水印).pdf
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1、I C S0 3 2 2 0 3 0S 9 3T B中华人民共和国铁道行业标准T B T13 5 7 2 0 0 7代替T B T1 3 5 7-1 9 9 2,T B T2 3 3 4-1 9 9 3T B T1 4 1 8 1 9 8 9 T B T2 6 6 6-1 9 9 52 0 0 7 0 8 13 发布铁路门式起重机R a i l w a yp o r t a lb r i d g ec r a l l e2 0 0 7 1 20 1 实施中华人民共和国铁道部发布范围规范性引用文件术语和定义起重机分类技术要求试验方法检验规则一标志、包装和储存,保证期目次II112337889上日
2、123456789T B T1 3 5 7-2 0 0 7刖吾本标准代替T B T1 3 5 7-1 9 9 2(铁路货场门式起重机技术条件、T B T2 3 3 4-1 9 9 3(铁路货场集装箱门式起重机技术条件、T B T1 4 1 8 1 9 8 9 铁路货场门式起重机起重量、跨度系列和T B T2 6 6 6 1 9 9 5(N 式起重机检测工艺和方法。与T B T1 3 5 7-1 9 9 2 相比,本标准主要变化如下:扩大了铁路行业适用范围;明确了主要尺寸参数要求和检测方法;明确了对电气设备和电气保护的技术要求;明确了起重机静载荷试验过程中1 2 5 倍额定载荷加载方法;增加了分
3、类及术语和定义;增加了安全防护的要求;提高了工作环境温度范围和工作风压。本标准由铁道部标准计量研究所提出并归口。本标准主要起草单位:铁道部产品质量监督检验中心、成都铁路局双流起重运输机械厂、郑州铁路局装卸机械厂。本标准参加起草单位:铁道科学研究院运输及经济研究所。本标准主要起草人:刘哲、王春霖、吴新泉、张力、李盛春、梁景成、雷庆秋、常德国、苏学锋。本标准代替标准的历次版本发布情况:T B T1 3 5 7 1 9 7 9 T B T1 3 5 7 1 9 9 2;一7 r B T1 4 1 8 1 9 8 1 T B T1 4 1 8 1 9 8 9:一T B T2 3 3 4-1 9 9 3
4、:一T B T2 6 6 6 1 9 9 5。1 范围铁路门式起重机T B T1 3 5 72 0 0 7本标准规定了铁路门式起重机(以下简称起重机)的分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装和储存等。本标准适用于铁路货物运输装卸搬运用的门式起重机。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。G B T1 9 1 包装储运图示标志(G B T1 9 1 2 0 0
5、 0,e q vI S O7 8 0:1 9 9 7)G B T7 0 0 碳素结构钢(G B T7 0 0-2 0 0 6,I S O6 3 0:1 9 9 5 N E Q)G B q、9 8 3 不锈钢焊条(;t 3 T9 8 3-1 9 9 5,e q vA N S I A W S A5 4:1 9 9 2)(J-t 3 T9 8 5 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸(G B T9 8 51 9 8 8)G B T1 1 8 41 9 9 6 形状和位置公差未注公差值(e q vI S O2 7 6 8 2:1 9 8 9)G B f I1 3 4 8 球墨铸铁件(G
6、 B I、1 3 4 8 1 9 8 8)G-B T1 5 9 1 低合金高强度结构钢(G B T1 5 9 1 1 9 9 4,n e qI S O4 9 5 0:1 9 8 1)G B T3 0 7 7 合金结构钢(G B F3 0 7 7 1 9 9 9,D I NE N1 0 0 8 3 1;1 9 9 1N E Q)G-B T3 2 2 0 集装箱吊具的尺寸和起重量系列(G B T3 2 2 0-1 9 8 2)G B T3 7 6 6 液压系统通用技术条件(G B T3 7 6 6-2 0 0 1,e q vI S O4 4 1 3:1 9 9 8)G B F3 8 1l-1 9
7、8 3 起重机设计规范(n e qI S O4 3 0 1:1 9 8 0)G B T5 1 1 7 碳钢焊条(G B T5 1 1 7 1 9 9 5,e q v A N S I A W S A 5 1:1 9 9 1)C-B T5 1 1 8 低合金钢焊条(G B T5 1 1 8 1 9 9 5,e q vA N S I A W S A 5 5:1 9 8 1)G B5 2 2 6 2 机械安全机械电气设备第3 2 部分:起重机械技术条件(G B T5 2 2 6 2 2 0 0 2,I E C6 0 2 0 4-3 2:1 9 9 8I I y r)G B,I5 2 9 3 埋弧焊用碳
8、钢焊丝和焊剂(G B T5 2 9 3 1 9 9 9,e q vA N S I A W S A 5 1 7:1 9 8 9 1)G B T5 9 0 5 起重机试验规范和程序(G B T5 9 0 5-1 9 8 6,i d tI S O4 3 1 0:1 9 8 1)G B,I 5 9 7 2 起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范(G B T5 9 7 2-2 0 0 6,I f f 94 3 0 9:1 9 9 0I D T)G B q、6 0 6 7 起重机械安全规程(讯T6 0 6 7-1 9 8 5,n e qN FE5 2 1 2 2:1 9 7 5)G B T6 4 1 7 1
9、金属熔化焊接头缺欠分类及说明(记T6 4 1 7 t-2 0 0 5,I 双)6 5 2 01:1 9 9 8I I)F)G B T6 9 7 4 4 起蘑机械名词术语机构和零部件(G B T6 9 7 4 41 9 8 6,n e qI S O4 3 0 6 1:1 9 8 5)(;B T6 9 7 4 1 3 起重机械名词术语门式起重机(G B T6 9 7 4 1 3 1 9 8 6)G B T8 1 1 0 气体保护电焊用碳钢、低合金钢焊丝(G B T8 1 1 01 9 9 5,n e qA N S I A W S A 5 1 8:1 9 7 9)G B 7 I 8 9 1 8 重要
10、用途铡丝绳(G H,I|8 9 1 8 2 0 0 6,I S O3 1 5 4:1 9 8 8M O D)G B T8 9 2 3 1 9 8 8 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级(e q vI s o8 5 0 ll:1 9 9 8)(;t 3 F9 2 8 6-1 9 9 8 色漆和清漆漆膜的划格试验(e q vI S O2 4 0 9:J 9 9 2)G B T9 4 3 9 灰铸铁件(G B T9 4 3 9-1 9 8 8)lT B T1 3 5 7 2 0 0 7G B T9 4 4 0 可锻铸铁件(G B T9 4 4 0 一1 9 8 8,n e qI S O5 9 2 2:
11、1 9 8 1)(珥T1 0 0 4 5 碳钢药芯焊丝(G B T1 0 0 4 5-2 0 0 1)G B T 1 0 0 5 1 1 起重吊钩机械性能、起重量、应力及材料(C d 3 T 1 0 0 5 1 1 1 9 8 8,e q v D I N l 5 4 0 0)G B T1 0 0 5 1 2 起重吊钩直柄吊钩技术条件(G B T1 0 0 5 1 2 1 9 8 8,e q vD I N1 5 4 0 1)G B T1 0 0 5 1 3 起重吊钩直柄吊钩使用检查(G B T1 0 0 5 1 3 1 9 8 8,e q vD I N1 5 4 0 5)G B T1 0 0 5
12、 1 4 起重吊钩直柄单钩毛坯件(G B T1 0 0 5 1 4 1 9 8 8,e q v D I N1 5 4 0 1)G B T1 0 0 5 1 5 起重吊钩直柄单钩(G B T1 0 0 5 1 5 1 9 8 8,e q vD I N1 5 4 0 4)G B T1 0 0 9 5 1 渐开线圆柱齿轮精度第1 部分:轮齿同侧齿面偏差的定义和允许值(G B T1 0 0 9 5 1 2 0 0 1 I S O1 3 2 8 1:1 9 9 7I D T)G B T1 0 0 9 5 2 渐开线圆柱齿轮精度第2 部分:径向综合偏差与径向跳动的定义和允许值(G B T1 0 0 9 5
13、 2 2 0 0 1,I S 01 3 2 8-2:1 9 9 7I D T)G B T1 0 1 8 3 桥式和门式起重机制造及轨道安装公差(G B T1 0 1 8 3-2 0 0 5,I s O8 3 0 6:1 9 8 5M O D)G B T1 1 3 5 2 一般工程用铸造碳钢件(G B T1 1 3 5 2-1 9 8 9,I S O3 7 5 5:1 9 9 1 N E Q)G B T1 2 4 7 0 埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂(G B T1 2 4 7 0-2 0 0 3)G B1 2 6 0 2 起重机械超载保护装置安全技术规范(G B1 2 6 0 2-1 9 9 0)
14、G B T1 4 0 4 8 1 低压开关设备和控制设备总则(G B T1 4 0 4 8 1 2 0 0 6,I E C6 0 9 4 7 1:2 0 0 1M O D)G B1 4 0 5 0 系统接地的型式及安全技术要求(G B1 4 0 5 0-1 9 9 3)G B T1 4 4 0 6 通用门式起重机(G B T1 4 4 0 6-1 9 9 3,I s 08 3 0 6:1 9 8 5N E Q)G B T2 0 3 0 3 5 起重机司机室第5 部分:桥式和门式起重机(G B T2 0 3 0 3 5 2 0 0 6,1 S r 98 5 6 6 5:1 9 9 2I D T)
15、G B T1 4 9 5 7 熔化焊用钢丝(G B T1 4 9 5 7-1 9 9 4)G B T1 4 2 8 铁路货场桥式、门式起重机防风制动装置技术条件(T B T1 4 2 8-1 9 9 0)J B T5 9 4 6 工程机械涂装通用技术条件(J B T5 9 4 6-1 9 9 1)J B T8 9 0 5 1 起重机用三支点减速器(J B T8 9 0 5 1 1 9 9 9)J B T8 9 0 5 2 起重机用底座式减速器(J B T8 9 0 5 2 1 9 9 9)J B T8 9 0 5 3 起重机用立式减速器(J B T8 9 0 5 3 1 9 9 9)J B T
16、1 0 1 0 4Y Z 系列起重及冶金用三相异步电动机技术条件(J B T1 0 1 0 4-1 9 9 9)J B T1 0 1 0 5Y Z R 系列起重及冶金用绕线转子三相异步电动机技术条件(J B T1 0 1 0 5-1 9 9 9)J B T5 0 9 2 焊接用不锈钢丝3 术语和定义G B T6 9 7 4 4 和G B T6 9 7 4 1 3 确定的以及下列术语和定义适用于本标准。3 1整机主梁o v e r a l lm a i ng i r d e r起重机小车沿着其上的轨道运行的跨空承载结构件。3 2主梁m a i ng i r d e r桥梁跨度方向的主要承载梁。3
17、 3起重机支腿c r a n el e g承托桥架在地面轨道上的部件,是指整机主梁下盖板至大车走行轮钢轨面之间的承载结构。2T B T1 3 5 7 2 0 0 73 4支腿l e g用来承托桥架的结构件。3 5起重机支腿垂直度v e r t i c a l i t yo fc r a n el e g支腿与主梁下盖板联结中心至大车走行轮的钢轨接触点连线与整机主梁的垂直程度。3 6悬臂有效长E f f e c t i v el e n g t ho fc a n t i l e v e r在桥架从起重机运行轨道中心线向外伸出的悬臂上,轨道中心线与起重小车大钩中心线所能到达的最远端位置之间的距离
18、,见图1 6。3 7悬臂有效长以外的翘度值v a l u eo fw a r p i n gd e g r e eb e y o n de f f e c t i v el e n g t ho fc a n t i l e v e r整机主梁悬臂有效长以外的理论翘度值是按舞:互计算出悬臂最远点的翘曲值与悬臂有效长翘度值点的连线。4 起重机分类起重机分类见表1。表1 起重机分类形式分类序号主梁形式名称装配形式l吊钩门式起重机2抓斗门式起重机双梁(箱形、桁架)3电磁门式起重机4集装箱门式起重机焊接按整机主梁结构5吊钩门式起重机6单梁(箱形、桁架)抓斗门式起重机7电磁门式起重机8拼装(桁架、圆钢管
19、)吊钩门式起重机栓接9万能杆件吊钩门式起重机按安装工艺1 0战备梁吊钩门式起重机1 1圆钢管吊钩门式起重机5 技术要求5 1 金属结构主要部件的材料要求5 1 1 在低温(一2 0 以下)地区使用的起重机主要构件应使用镇静钢。其钢材在相应温度使用时的冲击值不应低于0 3N m r n r n 2,并应满足在常温下1 8 0。冷弯试验的要求。金属结构、主要构件应满足表2 规定。应理解为零件“支腿”的上法兰盘和下法兰盘之间的距离。3表2 材质优选序号名称材质优先采用l工作级别A 6Q 2 3 5 一B、Q 2 3 5-B b2A 7Q Z 3 5 一C、Q 3 4 5 q、6 M n V3钢板厚度
20、 2 0n l r l lQ 2 3 5、Q 3 4 5 q、6 M t t V4计算温度一2 0 的门式起重机Q 2 3 5、Q 3 4 5、Q 3 9 0、Q 4 2 0 q5吊钩侧板、焊接卷筒与金属结构同一牌号的钢材制造6吊钩横梁、吊钩螺母不低于4 5 号钢7铸铁滑轮和卷筒不低于H T 2 0 0,应经时效处理8铸钢滑轮和卷筒不低于Z G 2 3 0-4 5 0,应进行退火处理9制动轮不低于4 5 钢或选用Z G 3 4 0-6 4 0】O集装箱吊具转锁不低于G B T 3 0 7 7 中的4 0 5 1 2 主要构件的钢材在涂装前,应进行表面除锈处理,主梁、端梁、支腿、小车架、均衡粱、
21、台车架、吊钩侧板等应达到G B T8 9 2 3-1 9 8 8 标准中规定的S e,2 级,其余应不低于S a 2 级或S t 2 级。52 焊接及螺栓联结52 1 根据钢材的性能,应选用符合表3 要求的焊材。表3 焊材名称及标准对应表序号焊材名称标准l焊条G B T9 8 3、G B T5 1 1 7、G B T5 1 1 82焊丝(扭T8 1 l O、G B T1 0 0 4 5、G B T1 4 9 5 7、Y B T5 0 9 23焊剂G B T5 2 9 3、G B T1 2 4 7 05 22 焊接接头的形式与尺寸应符合G B T9 8 5 标准的规定。5 2,3 焊缝应符合G
22、B T6 4 1 7 的规定,不应有裂纹、孔穴、夹杂、未熔合、未焊透等各种缺陷。524 主梁受拉区的盖板、腹板的对接焊缝应进行探伤检验。5 2 5 采用螺栓联结时,螺栓的选用要严格按照图纸的技术要求进行。高强螺栓联结应按图纸规定的扭矩用力矩扳手拧紧螺栓。53 主要零部件5 31 应选用性能不低于表4 中的配套件要求。表4 配套件名称与标准对应表序号名称标准号车轮G B T3 0 7 72钢丝绳G B I 8 9 1 8、(j B I5 9 7 23起重吊钩G B T1 0 0 5 1l 1 0 0 5 1 54电动机J B,i1 0 1 0 5 和J B 7 I、1 0 1 0 45减速器J
23、R T8 9 0 5 1、J B I 8 9 0 52、j B 1、8 9 0 536电控设备G B T1 4 0 4 81、G B T1 4 0 5 0、G B T1 4 4 0 77斤式齿轮传动不低于G B l 4 4 0 6 中规定的8 级45 3 2 制动轮5 3 2 1 制动轮表面热处理后,硬度应为4 5 H R C-5 5 H R C,深2n m 处硬度不低于4 0 H R C 5 322 制动轮安装后径向圆跳动:制动轮直径小于或等于2 5 0F i l m 时,不大于1 0 0“I n;制动轮直径大于2 5 01 T l n a 时,不大于1 2 0,u m。5 3 3 卷筒53
24、 3 1 卷筒切出槽后,各处壁厚均不应小于名义厚度。槽底壁厚偏差见表5 的规定。表5 卷筒壁厚偏差表单位为毫米螺旋槽底径3 1 54 0 05 0 06 3 07 1 0壁厚偏差22333 55 3 3 2 不应有裂纹和影响使用性能或有损外观的气孔、疏松、夹渣等缺陷;压板用螺孔应完整,螺纹不应有破碎、裂纹等缺陷。5 3 3 3 卷筒未注加工表面粗糙度R。上限值应为1 2 5 舯,同轴度和端面圆跳动不低于G B F1 1 8 4 1 9 9 6 中的8 级,螺旋槽径向圆跳动不超过公称尺寸的千分之一。5 33 4 加工部位应涂以抗腐蚀的防锈油。5 3 4 集装箱吊具5 3 4 1吊具金属构件的材质
25、,碳素结构钢按G B T7 0 0、低合金高强度结构钢按G B T1 5 9 1,牌号的选用不低于Q 2 3 5 一B。53 4 2 吊具吊起额定载重集装箱时,箱体的倾斜度不应超过0 2。5 3 4 3 转锁应符合如下要求:a)转锁采用浮动结构,动作一致插入集装箱顶角件进行装卸搬运作业;b)转锁材料应不低于G B T3 0 7 7 中的4 0 C r,并进行必要的热处理;转锁的位置尺寸和公差应不低于G B T3 2 2 0 的规定;转锁热处理加工后,应进行无损探伤检查,转锁不应有裂纹、局部缺陷;转锁应按G B T6 0 6 7 的规定进行拉伸试验。无动力式集装箱吊具要求如下:重要构件的钢材在涂
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