SY/T 0603-2005 玻璃纤维增强塑料储罐规范.pdf
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1、I C 吕 了 石. 2 ( ) 0 E 9 8 备案号:1 6 4 3 1 -2 0 0 5 中华人民共和国石油天然气行业标准 S Y / T 0 6 0 3 -2 0 0 5 玻璃纤维增强塑料储罐规范 S p e c i f i c a t i o n f o r f i b e r g l a s s r e i n f o r c e d p l ast i c t a n k s ( A P I S p e c 1 2 P : 1 9 9 5 ,I D T) 2 0 0 5 一0 7 一2 6 发布2 0 0 5 -1 1 -0 1 实施 国家发展和改革委员会 发 布 S Y / T
2、 0 6 0 3 -2 0 0 5 目次 前言 II 1 范围 1 2 规范性引用文件 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 3 材料 1 4 设计 2 5 通气要求 1 0 6 制造和检验 1 1 7 标志 1 2 附录A( 资料性附录) 推荐的安 装和操作 1 3 附录 B( 规范性附录) 通道、斜梯和直梯 1 4 附录C( 规范 性附录) 通道、盘梯或直梯螺栓连接的 规范 1 6 附录 D( 资料性附录) A P I 会标的使用 1 8 S Y/ T 0 6 0 3 -2 0 0 5 前言 本标准等同采用A P I S p e c 1
3、 2 P c 1 9 9 5 玻璃纤维增强塑料储罐规范( 第2 版, 英文版) 。 为便于使 用, 本标准做了下列编辑性修改: a )“ 本规范”一词改为 “ 本标准,; b )删除了A P I 标准的前言和特别声明; c )补充了 规范性引 用文件中遗漏的标准; d )将英制单位换算成国 际单位制, 原英制 单位保留在其后的括号内。 本标准的附录B 、附录c为规范性附录, 附录A , 附录D为资料性附录。 本标准由 油气田 及管道建设设计专业标准化委员会提出并归口。 本标准起草单位:中国石 化集团江汉石油管理局勘察设计研究院。 本标准主要起草人: 王伶俐、曹 祖贤、张 贵林、文海力、李红、
4、周昭智、 陈兴福。 S Y I T 0 6 0 3 -2 0 0 5 玻璃纤维增强塑料储罐规范 范 围 1 . 1概述 a )本标准规定了车间制造的、地上立式圆筒形常压玻璃纤维增强塑料 ( 玻璃钢)储罐的设计、 选材、 制造和试验要求。 本标准不适用于无支撑的锥底玻璃钢储罐。 b ) 本标准为 石油行业提供各种标准尺 寸的 玻璃钢储 罐, 用户应根据需要选用。 C ) 应考虑玻璃钢储罐在明 火引起的高温 环境下所产生的后果。 玻璃钢储罐应采取合适的措施预 防明 火,或 放置在合适的位置上。当 储罐材料失效时, 介质的泄漏不会过多地危及人群、建 筑物、构筑物或储罐上面的 其他设备。 1 . 2
5、符合性 制造商有责任保证所提供的产品完全符合本标准。 2 规范性引用文件 下列文件中的 条款通过本标准的引用而成为本标准的 条款。 凡是注日 期的引 用文件, 其随 后所有 的 修改单 ( 不包括勘误的内 容)或修订版均不适用于本标准, 然而, 鼓励根据本标准达 成协议的 各方 研究是否可使用这些文件的 最新版本。凡是不注日 期的引用文件, 其最新版本适用于 本标准。 A S T M A 1 5 3 钢铁构件镀锌层 ( 热浸) A S T M B 4 5 4 用机械沉积法在铁素体上镀锡和 锌的规范 A S T M C 5 8 1 玻璃钢结构用热固 树脂耐化学腐蚀试验 A S T M D 6 3
6、 8 塑料拉伸性能 试验 A S T M D 6 4 8 弯曲载荷下塑 料弯曲挠度温度试验方法 A S T M D 7 9 0 绝缘材料、 未增强和 增强塑 料弯曲性能试验方法 A S T M D 2 1 5 0 编织粗纱玻璃加强聚酷玻璃层压板规范 A S T M D 2 5 8 3 刚 性塑 料巴氏硬度试验方法 A S T M D 2 5 8 4 硬树脂燃烧损失的试验方法 A S T M D 2 9 9 0 塑料拉伸、 压缩、弯曲变形及蠕变断裂的试验方法 A S T M D 3 2 9 9 玻璃纤维缠绕增强热固性树脂耐化学性储罐标准规范 A S T M D 4 0 9 7 接触模型法热固 性
7、树脂耐化学性储罐标准规范 A N S I A 5 8 . 1 建筑物和其他结构最小设计载 荷建筑规范 A N S I B I . 1 统一英制螺纹 A N S I B 1 6 . 5 管法兰和法兰管件 A N S I B I 8 . 2 . 1 方头和六角头螺栓及螺钉 AN S I B 1 8 . 2 . 2 方形和六角形螺母 3材料 3 . 1 概 述 本章所列材料能满足强度和使用寿命的要求。 S Y/ T 0 6 0 3 -2 0 0 5 3 . 2材料 按本标准制造储罐所用的 各种 材料称为复合材料。 这些复合材料应由玻璃纤维增强的 热固 性聚 合 物组成, 合格的 聚合物包括聚醋、环氧
8、树脂、 乙烯树脂等。 33树脂 使用的树脂应是商业级不含填料和色素的热固 树脂, 有下述要求的除外。 3 . 3 . 1 为了控制粘度可添加不影响目视检查的触变剂,触变剂不应超过质量的5 0 0 3 . 3 . 2 面层施工前用于填充缝隙的树脂软膏可不按3 . 3 . 1 的规定 3 . 3 . 3 应提供紫外线保护 来提高 储罐外层耐紫外线辐射的能力。 玻璃钢储罐长期暴露于紫外线下时, 部件会发生粉化和变色。应采用下述任一种方法减少或消除这 些影响: a ) 在树脂中加人紫外线吸收剂, 按照质量的0 . 1 肠一。3 % 进行添加: b ) 给 外 树 脂 层 着 不 透 明 的 颜 料 ;
9、_ c ) 刷 漆; d ) 涂 胶 衣 ( 聚 酉 旨 涂 料 ) 。_丫 必须注意添加的任 何一种涂料均可能对目 视检查产生影响。 3 . 3 . 4 添加锑化 合物或其他阻燃剂以 提高耐火性能。添加全属粉末、碳或其他 类型的导电 化合物以 提高导电 性。 所添加的 化合 物均会对 各层质量的目 视检查和物理性能产生影响。 各层的物理性能必须 符合本标准的规定。 3 . 3 . 5 储存碳氢 化合物或高温介质的储罐, 所用的 树脂必须具有已 证实的耐化学腐蚀性和抗高温破 坏的能力。耐化学腐蚀性应按照 A S T M C 5 8 1 进行试验验证。拉伸和弯曲性能应在额定温度下按 AS T M
10、 D 2 9 9 0 进行试验。 3 . 4 增强材料 增 强 材 料 应 为 涂 有 与 所 用 树 脂 化 学 性 一 致 偶 联 剂 的E 型 商 业 级 玻 璃 纤 维 。 预 制 储 罐 的 增 强 材 料 应 为 符 合 第 4 章 中 要 求 的 耐 腐 蚀 性 和 物 理 性 能 设 计 数 值 的 材 料 。 3 . 5表 层 材 料 用 于 储 罐 防 渗 面 的 增 强 材 料 应 符 合A S T M D 3 2 9 9 最 新 版 本 的 规 定 。 3 . 6 其 他 材 料 用 于 拐 角 区 、 人 孔 和 其 他 附 件 增 强 的 无 捻 粗 纱 碰按 A
11、S T M D 2 1 5 哮行 试 验 4设 计. 4 . 1概 述 最 大 工 作 压 力 应 为 介 质的 液 柱 静压 力 加上1 4 7 1 P a 6 i n 水 柱 ( 正 压) 或为4 9 0 P a 少 i n 水 柱 真 空 度 ( 负 压 ) 。 设 计 方 法 取 决 于 建 造方 法。 本 章讲 迷 的 是 纤 维 缠 绕 法、 喷 射 成 型 法 和 两 者 相 结 合的 建 造 方 法( 通 常 被 称 作 组 合 成 型 法 ) 下 的 设 计 方 法 。 手 糊 成 型 法 接 触 模 型 法 ) 建 造 的 储 罐 应 与 喷 射 成 型 法 建 造的 储
12、罐 采 用 同 一 设 计 方 法。 尺寸 见图3 和 表1 0- 4 . 2 喷身 寸 成型法 许用拉伸应力 ( S)等于极限应力 ( S )的1 0 0 0 。制造商使用的每一种复合材料都应按A S T M D 6 3 8 来确定其极限应力 ( S) 。应对制造商提供的全部标准复合材料进行这种试验。 试验时罐壁的厚 度为结构层和 外表层的厚度。试样应由 最终产品 使用的 含有全部添 加剂的树 脂制 成。最小壁厚应按式 ( 1 计算,且不得小于5 m m ( 0 . 1 8 7 5 i n ) t =p D / ( 2 S , ) , - , , ( 1 ) 式中; t 一 一 p 值确定时
13、罐壁最小许用厚度, 单位为毫米 ( m m ) ; p 由液柱和气相空间同时产生的压力,单位为帕 ( P a ) ; S Y / T 0 6 0 3 - 2 0 0 5 D 一 一储罐的内径 ,单位为毫米 ( mm) . 4 . 3 纤维缠绕法和组合成型法 许用拉伸应力 ( S a )应为每产生0 . 0 0 1 m m/ 二( 0 . 0 0 1 i n / i n )拉伸应变的应力, 按照式 ( 2 )计算: 凡 = 0 . 0 0 1 E , , , , ( 2 ) 式中: E - -沿载荷方向的特定纤维缠绕层的拉伸弹性模量,单位为帕 ( P a ) 弹性模量和极限应力值应按A S T
14、M D 6 3 8 确定。对制 造商提供的每一种标准的复 合材料应进行试 验。 试样应由 最终产品使用的 含有全部添 加剂的 树脂制成。当按式 ( 2 ) 计算的S值大于0 . 1 倍的极 限 应力时,S a - 0 _ I S _罐壁最小厚度 用式 ( 1 )计算, 但 不得小于5 m m ( 0 . 1 8 7 5 i n ) o 表 1 储罐的尺寸 见图3 ) 公称容积 m3 ( b b ll 工作容积 耐( b b ll 罐内径A mm ( ft 一in ) 高度 B mm ( f t -i n ) 溢流高度 C n u n ( f t :- i n ) 通道吊耳 高 度D mm (
15、f t 一in ) 进液口方位 石 mm ( i n ) 接管公称直径 1刀 1刀 ( in ) C 一 1 C 一 4 C-3 , C- 2 C一5 , C一 6 巧 ( 9 0 )1 2 ( 7 4 )2 4 3 8 ( 8 一 0 )3 0 4 8 ( 1 0一 0 ) 2 8 9 6 ( 9一 6 )2 3 1 1 ( 7 一7 )3 5 6 ( 1 4 )S O ( 3 )8 0 ( 3 ) 1 8 ( 1 1 0 )1 5 . 3 ( 9 6 )2 4 3 8 ( 8 一0 ) 3 8 1 0 ( 1 2一 6 ) 3 6 5 8 ( 1 2 一(0 ) 3 0 7 3 ( 1 0
16、 一1 )3 5 6 ( 1 4 )8 0 ( 3 )8 0 ( 3 ) 2 5 ( 1 5 01 4 . 6 ( 9 2 )2 4 3 8 ( 8一 0 )5 0 2 9 ( 1 6一 6 ) 4 8 7 7 ( 1 6 一0 )4 2 9 3 ( 1 4 一1 ) 3 5 6 ( 1 4 ) 8 0 ( 3 )8 0 ( 3 ) 2 5 0 5 0 )2 0 ( 11 2 2 )3 0 4 8 ( 1 0 一0 ) 3 2 0 0 ( 1 0一 6 ) 3 0 4 8 ( 1 0 一0 ) 2 4 6 4 ( 8 一1 )3 5 6 ( 1 4 )8 0 ( 3 )8 0 ( 3 ) 3
17、5 ( 2 1 0 )3 0 ( 1 8 5 )3 0 4 8 ( 1 0 一0 ) 4 5 7 2 ( 1 5 一(0 )4 4 2 0 ( 1 4一6 ) 3 8 3 5 0 2 -7 )3 5 6 ( 1 4 )8 0 ( 3 )1 0 0 ( 4 ) 3 5 ( 2 1 02 8 ( 4 7 6 ) 3 6 5 8 ( 1 2 一0 )3 2 0 0 ( 1 0一 6 ) 3 0 4 8 ( 1 0一0 ) 2 4 6 4 ( 8-1 ) 3 5 6 ( 1 4 ) 8 0 ( 3 ) 1 0 0 ( 4 ) 4 0 ( 2 5 03 4 . 5 ( 2 1 7 )3 6 5 8 (
18、1 2一0 ) 3 8 1 0 ( 1 2 一6 )3 6 5 8 ( 1 2 一 0 )3 0 7 3 ( 1 0 一1 )3 5 6 ( 1 4 )1 0 0 ( 4 )1 0 0 ( 4 ) 5 0 ( 3 0 04 2 . 5 ( 2 6 7 )3 6 5 8 ( 1 2 一0 ) 4 5 7 2 ( 1 5 一( ) 4 4 2 0 ( 1 4- 6 ) 3 8 3 5 ( 1 2 -7 ).3 5 6 ( 1 4 )1 0 0 ( 4 )1 0 0 ( 4 ) 6 5 ( 4 0 0 )5 8 . 5 ( 3 6 8 )3 6 5 8 ( 1 2 一0 )6 0 9 6 ( 2 0
19、 一0 ) 5 9 4 4 ( 1 9一 6 )5 3 6 0 ( 1 7 一7 )3 5 6 ( 1 4 )1 0 0 ( 4 )1 0 0 ( 4 ) 8 0 ( 5 0 0 )7 3 ( 4 5 9 )4 2 6 7 ( 1 4一0 )5 6 3 8 . 8 ( 1 8 一6 )5 4 8 7 ( 18一 0 )4 9 0 2 ( 1 6 一1 )3 5 6 ( 1 4 )1 0 0 ( 4 )1 0 0 ( 4 ) 8 0 ( 5 0 07 1 ( 4 4 5 )4 7 2 4 ( 1 5 一6 )4 5 7 6 . 8 ( 1 6 一0 ) 4 7 2 4 ( 1 5一 6 ) 4
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