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冶金设备电气传动系统的智能控制党伟

摘要：在电气传动系统中应用智能化技术，能够强化电气传动控制的灵敏度和准确度，提高电气设备的运行效率，及时排出安全故障隐患，使电气设备实现高效、安全、平稳的运行。本文结合冶金设备电气传动系统实施智能控制的工作实践，对智能技术在电气传统系统中的具体应用进深入的探讨和研究，提出较为实用的创新观点，值得推广应用和学习。
关键词：电气传动;智能化;智能控制
引言
电气传动智能控制技术在冶金一体化生产中的应用，实现了设备传动系统人工智能化升级改造，是系统设备创新、技术创新和生产工艺创新的重要内容，对社会化大生产的自动化、智能化发展具有很强的促进作用。
1传动设备和智能控制设备系统的结构和功能
1.1电气传动设备系统构成
电气传动设备的系统构成，主要分4大模块，一是电源；二是控制设备；三是电动机；四是传动机构。在运行过程中，电源驱动电动机，把电能转化成机械能，向传动机构传递，传动机构利用机械能进行各种有效的控制功能，实现生产操作的机械化。随着电磁感应技术的广泛应用，多功能的传感器元件在电气传动设备中发挥了积极的技术作用，使冶金设备传动系统控制的自动化水平不断提高。
1.2智能控制设备系统的构成
智能控制设备的系统构成，主要分5大模块，一是计算机、局域网构成的信息处理系统；二是冶金设备的控制设备系统；三是专门的技术软件和各种传感器设备；随着自动化技术的发展，传感器的种类越来越多，应用于电气设备制动的传感器就有多种，传感器根据计算机提供的信息，把电信息转换为光信息、热信息、力信息等等，实现对冶金设备不同运行过程的有效控制；四是服务器，实现控制设备与计算机控制指令信息的链接；五是电源。在具体的运行过程中，有关人员通过计算机软件技术向冶金设备的传动系统，发出控制指令，经过软件技术和诸多传感器元件、仪表、指示器的共同运行完成冶金设备运行的有效控制。
2电气传动系统智能控制的特点
所谓的智能控制就是机械控制中具有人工智能的应用技术，与冶金设备的自动化控制有着显著的区别，自动化控制有固定的数学模型的限制，按照一定的设计操作程序执行运行控制步骤，控制模型对于冶金一体化的生产自动化有积极的影响，减少了人员的操作负担，规避了电源切换过程中可能发生的一切风险，但是，达不到人工智能的“智慧”标准，有时还造成自动化生产的困难，无法实现设定具体的目标，数学模型会使设备的运转出现很多问题，靠设备自身根本无法完善和调整，智能化控制技术的显著特点是具有很强的人工智能，具有人脑的运行运作机制，远远超越了数学模型的功能和技术优势，能够根据冶金一体化设备运行状态对控制行为、技术和措施进行随机的优化和调整，能够对设备的运行环境进行具体的分析，与时俱进，有很好的自我修复和完善功能；另外，智能化技术还能够通过提升系统设备的规范性与合理性不断适应工况的随机转变，从而不断提升工作效率。智能控制技术虽然处于起始探索阶段，但是普及应用非常广泛，在生产中的贡献和积极作用也相当明显，积极地开展对智能控制技术的研究，对冶金一体化生产的技术革新具有促进作用。
3电气传动系统中智能控制技术装置的应用
电气传统系统的智能控制技术设备的作用主要是优化生产工艺性能，改善电气传动设备系统的缺陷，实现更准确，更有效的操作控制。首先提高了安全生产能力；冶金一体化生产中，传动系统的控制，需要不断的切换电源，传统的工作技术和方法中，由于操作不当或者导线和控制设备的原因，导线短路、人遭电击的事故频发，不仅影响了生产正产进行，也不同程度造成人员财产伤亡损失与资源浪费；智能化传动控制技术有效改变了这一现状，是设备的控制实现了安全高效；其次，提升了设备的生产效率。智能化传动控制技术装置的应用，克服了控制、机械控制和模型控制的种种缺陷，能够按照设备生产的实际需要，调整和完善传动控制体系，有效的优化控制结构，实现了生产设备的满负荷高效运行，因而提高了工作效率；第三、改善了架构模糊的控制结构。智能控制系统能够动态化调节系统参数满足信息传输过程高效、精准的技术需要，使冶金系统的传动控制更加精密准确，在启动、制动、运行调节的不同步骤，实现了有针对性的准备，消除了仓促操作引发的各种故障隐患，确保了冶金设备和操作员工的工作安全。
4单片机技术在电气传动控制系统中的应用分析
4.1在控制系统中的应用
通常情况下，单片机控制系统由三部分构成，分别是控制电路、接口电路与主电路。单片机系统电路在控制电路中占据重要组成部分，单片机控制系统当中的主电路，主要由H桥、整流电流以及滤波电路构成。单片机控制系统当中的接口电路能够对电路中信号传递进行有效控制，如果想要实现键盘与显示器之前的数据交换，那么需要利用串行总线，这样能够将显示部分的内容控制在有效范围内。通常情况下，80C196需要单独控制。因为伺服系统当中电流控制调节器具有众多优点，例如，周期短、计算快捷等。所以，在系统数据总线选择中，需要采用十六位地址数据总线形式。
4.2在软件系统中的应用
可以将单片机技术应用在电气传动控制系统当中的软件系统当中，这样单片机软件系统能够更好实现对数据信息的收集以及处理等。如果要对汇编语言数据信息进行处理，可以采用单精度浮点形式。但是，随着单片机技术的不断升级，运算形式也需要随之改变，这样才能够保证最终结果的精准度。通常情况下，在对数据信息处理时，会利用计算机C语言。利用选择汇编代码最终实现单片机技术，从而能够与计算机C语言进行调度。如果在这一过程中不包括参数传递，那么单片机技术与计算机C语言两者之间能够相互转换。如果包括参数传递，那么需要在已经设置好的汇编程序中添加相应源代码，同时将所有程序编译进行有效链接，并且对相关文件进行审核与检查。
4.3在系统头文件中的应用
因为电气传动控制系统的优势，所以，被广泛应用在工业生产当中，能够在一定程度上实现企业自动化生产。电气传动控制系统能够使自动化控制与检测技术相融合，不仅能够降低企业生产成本，降低相关工作人员工作量，还能够提升工作精准度，提升工作效率与工作质量。将单片机技术应用在电气传动系统当中，通过对系统头文件科学合理利用，进一步提升电器设备性能。无论是功能寄存器物理地址中，还是不同系统端口当中，都会有系统头文件存在。所以，为使单片机技术能够充分发挥作用，需要对系统头文件当中的单片机进行科学合理设置。单片机型号各不相同，所以需要结合实际情况选择最为符合的单片机。
结语
针对生产实践应用过程中出现各种新情况、新问题要加以重视，专门探讨研究，为发挥技术优势，开创技术应用的新空间和新领域，打下坚实的基础。
参考文献
[1]李鹏.冶金设备电气传动系统的智能控制[J].中国金属通报,2018(02):113+115.
[2]付旻.智能控制在电气传动系统中的运用探讨[J].信息系统工程,2017(07):119-120.
[3]杨辉勇.智能控制在电气传动系统中的应用探讨[J].福建建材,2015(09):87-88.

-全文完-