DB23∕T 3478-2023 水泥生产企业工序质量管理规范(黑龙江省).pdf
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1、 ICS 90.100.10 CCS Q11 DB23 黑龙江省地方标准 DB2323/T 3478347820232023 水泥生产企业工序质量管理规范 2023-07-05 发布 2023-08-05 实施 黑 龙 江 省 市 场 监 督 管 理 局 发 布 DB23/T 34782023 目 次 前 言.II 1 范围.1 2 规范性引用文件.1 3 术语和定义.1 4 质量管理基础.2 5 工序质量管理.12 DB23/T 34782023 II 前 言 本文件按照GB/T 1.1-2020标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专
2、利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由黑龙江省建筑材料标准化专家委员会提出。本文件由黑龙江省工业和信息化厅归口。本文件主要起草人:李秀成、于灏、马驰骋、王国禹、高东、王晨曦、卜繁瑞、张春阳、王杨、李阳韬、仲伟程、史延田、王辉、佟兆啟、王大力、田彩天、陈宝亮、刘凡宇。本文件首次发布。本文件起草单位:双鸭山新时代水泥有限责任公司、黑龙江省建筑材料工业规划设计研究院、黑龙江省市场主体信息监测中心(黑龙江省市场监督管理审核查验中心与其合署办公)、黑龙江省建筑材料行业协会、海林亚泰三艺新型建材有限公司。DB23/T 34782023 1 水泥生产企业工序质量管理规范 1 范围 本文件规定了水
3、泥企业工序质量管理的方法和质量指标。本文件适用于黑龙江省境内水泥生产企业。2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB 175 通用硅酸盐水泥 GB/T 208-2014 水泥密度测定方法 GB/T 601-2016 化学试剂 标准滴定溶液的制备 GB/T 1346-2011 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法 GB/T 4131-2014 水泥的命名原则和术语 GB 6566 建筑材料放射性核素限量 GB/T 6682-
4、2008 分析实验室用水规格和试验方法 GB/T 9774-2020 水泥包装袋 GB 16780 水泥单位产品能源消耗限额 GB/T 17671-2021 水泥胶砂强度检验方法(ISO法)GB/T 19001-2016 质量管理体系要求 GB/T 21372-2008 硅酸盐水泥熟料 GB 31893 水泥中水溶性铬()的限量及测定方法 GB/T 39698-2020 通用硅酸盐水泥出厂确认方法 JC/T 578-2009 评定水泥强度均质性试验方法 JC/T 1083-2008 水泥与减水剂相容性试验方法 DB23/T 1555-2021 水泥企业化验室记录及报告编制规程 DB23/T 1
5、614-2019 建材企业化验室评估规范 DB23/T 1615-2019 建材企业化验室评估规范应用指南 水泥企业化验室 T/CBMF 17-2017 水泥生产企业质量管理规程 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。3.1 水泥生产工序 Production process of cement 水泥生产工艺流程的统称,主要包括原燃材料处理、生料制备、熟料锻烧、水泥粉磨、水泥包装DB23/T 34782023 2(散装)和出厂(库)等生产环节。3.2 生料 Raw meal of cement 由钙质原料、硅质原料及少量校正原料按比例配合,粉磨到一定细度的物料。其化学成分随水泥品种、原料
6、和燃料质量、生产方法、窑型及其他生产条件的不同而有所不同。3.3 硅酸盐水泥熟料(简称水泥熟料)Port land cement clinker 是一种由主要含 CaO、SiO2、Al2O3、Fe2O3的原料按适当配比,磨成细粉,烧至部分熔融,所得以硅酸钙为主要矿物成分的产物。来源:GB/T 21372-2008,3.1 3.4 水泥混合材料 Addition of cement 在水泥生产过程中,为改善水泥性能、调节水泥强度而加入到水泥中的矿物质材料。来源:GB/T 4131-2014,5.8 4 质量管理基础 4.1 质量管理机构 4.1.1 设置 4.1.1.1 企业应设立以经理(厂长)
7、或管理者代表负责的质量管理机构。4.1.1.2 各工序(车间、部门)设立相应的质量管理组织,负责本部门的质量管理工作。4.1.1.3 企业质量管理机构设置专门的质量检验部门(或化验室,下同),负责企业的质量管理工作。4.1.1.4 企业质量检验部门设控制组、分析组、物检组和质量管理组等,分别负责原燃材料、半成品、成品质量的检验、控制、监督与管理等工作。4.1.2 职责 4.1.2.1 编制适合本企业实际的质量管理体系文件。4.1.2.2 负责和监督企业质量管理体系的有效运行。4.1.2.3 组织落实实施企业的质量方针和质量目标。4.1.2.4 制定质量奖惩制度,负责协调各工序的质量管理,负责考
8、核其质量工作。4.1.2.5 组织企业内部质量审核。4.1.2.6 负责重大质量事故的分析处理。4.2 质量管理要求 4.2.1 结合实际情况,制定企业质量管理实施细则。DB23/T 34782023 3 4.2.2 编制各生产工序质量控制图表。4.2.3 制定原燃材料、半成品、成品的内控质量指标。4.2.4 参照 GB/T 19001-2016 编制为保证质量管理体系有效运行所必需的管理体系文件。4.3 工序质量管理 4.3.1 职责 各部门的质量职责主要为:保证质量管理体系在本单位得到有效运行;组织本单位开展质量管理活动;执行质量管理组织和质量检验机构的质量指令;完成本单位涉及的质量指标或
9、质量目标。4.3.2 质量指标 各工序质量指标应分别符合表 1表 8 的规定。当检验结果合格率低于规定值时,增加检验频次,直到合格率符合要求。表1 原燃材料处理工序质量控制指标 类别 物料 控制项目 指标a 合格率 检验频次 取样方式 备注 进 厂 原 燃 材 料 钙质原料 CaO、MgO 自定 80%自定 瞬时 每月统计 1 次 粒度 水份 硅铝质原料 SiO2、Al2O3 铁质原料 Fe2O3 混合材料 物理化学性能 符合相应产品标准规定 100%1 次/年 品种 瞬时或综合 放射性 水份 根据设备要求自定 80%1 次/批 瞬时 原煤 水份 自定 80%1 次/批 工业分析 自定 全硫
10、2.5%发热量 自定 石膏 粒度 30 mm(立磨自定)80%自定或 1 次/批 S03 自定 结晶水 自定 水份 1.0%1 次/周 a 表中允许误差均为绝对值。表2 生料制备工序质量控制指标 类别 物料 控制项目 指标a 合格率 检验频次 取样方式 备注 入 磨 物 料 钙质原料 CaO 自定 80%自定 瞬时 每月统计 1 次 粒度 自定 水份 自定 硅铝质原料 SiO2、Al2O3 自定 80%自定 瞬时 铁质原料 Fe2O3 自定 原煤 水份 自定 80%1 次/批 瞬时 工业分析 自定 全硫 自定 发热量 自定 DB23/T 34782023 4 表2 生料制备工序质量控制指标(续
11、)类别 物料 控制项目 指标注1 合格率 检验频次 取样方式 备注 出 磨 生 料 生料 CaO(TCaCO3)控制值0.3%(0.5%)70%分磨 1 次/1h 瞬时或连续 每月统计 1 次 Fe2O3 控制值0.2%80%分磨 1 次/2h KH 或 LSF 控制值0.02(KH)控制值2(LSF)70%分磨 1 次/h1 次/24h N(SM)、P(IM)控制值0.10 85%80 m 筛余 控制值2.0%90%分磨 1 次/lh1 次/2h 0.2 mm 筛余 2.0%分磨 1 次/24h 水份 1.0%1 次/周 a 表中允许误差均为绝对值。表3 熟料锻烧工序质量控制指标 类别 物料
12、 控制项目 指标a 合格率 检验频次 取样方式 备注 入 窑 生 料 生料 CaO(TCaCO3)控制值 0.3%(0.5%)80%分窑 1 次/h 瞬时或连续 每季统计1次 分解率 控制值3%90%分窑 1 次/周 瞬时 每季统计1次 KH 或 LSF 控制值0.02(KH)控制值2(LSF)90%分窑 1 次/4h 1 次/24h N(SM)、P(IM)控制值0.10 95%全分析 根据设备、工艺要求 决定 分窑 1 次/24h 连续 入 窑 煤 粉 煤粉 水份 自定(褐煤和高挥发份水份不宜过低)90%1 次/4h 瞬时或连续 每月统计1次 80 m 筛余 根据设备要求、煤质 自定 85%
13、1 次/2h1 次/4h 工业分析(灰分和挥发份)相邻两次灰分2.0%85%1 次/24h 全硫 自定 85%2 次/堆 发热量 自定 85%2 次/堆 煤灰化学成分 自定 1 次/堆 出 窑 熟 料 熟料 立升重 控制值75g/L 85%分窑 1 次/8h 瞬时或综合 每月统 计 1 次 f-CaO 1.5%85%自定 3.0%85%1 次/2h 白色硅酸盐水泥 1.0%85%1 次/2h 中热硅酸盐水泥 1.2%85%1 次/2h 低热矿渣硅酸盐水泥 全分析 自定 分窑 1 次/24h 综合样 每月统计1次 KH 控制值0.02 80%分窑 1 次/8 h 1 次/24h N(SM)、P(
14、IM)控制值0.1 85%全套物理检验 其中:28 天抗压强度 52.5 MPa 85%分窑 1 次/24h a 表中允许误差均为绝对值。DB23/T 34782023 5 表4 水泥粉磨工序质量控制指标 类别 物料 控制项目 指标a 合格率 检验频次 取样方式 备注 入 磨 物 料 混合材料 水份 根据设备要求自定 80%1 次/批 瞬时 品种和掺量 符合相应产品标准规定 100%1 次/月 瞬时或综合 熟料 粒度 30 mm 80%自定 瞬时 MgO b 5.0%100%1 次/24h 石膏 粒度 30 mm 80%自定 SO3 自定 1 次/月 出 磨 水 泥 水泥 45m 筛余 控制值
15、3.0%85%分磨 1 次/2h 瞬时或连续 45m 筛余、80m 筛余、比表面积可 任选一种。每月统计 1 次 80m 筛余 控制值1.5%分磨 1 次/2h 比表面积 控制值15m2/kg 分磨 1 次/2h 混合材料掺量 控制值2.0%100%分磨 1 次/8h MgO b 5.0%100%分磨 1 次/24h 连续 SO3 控制值 0.2%75%分磨 1 次/4h 瞬时或连续 Cl 0.06%100%分磨 1 次/24h 瞬时或连续 全套物理检验 符合产品标准要求,28天抗压富裕强度符合出厂管理规定 100%分磨 1 次/24h 连续 减水剂相容性 选择性指标 每批号/次 瞬时或连续
16、a 表中允许误差均为绝对值;b 出磨通用水泥经压蒸安定性检验合格,MgO含量可以放宽到6.0%。表5 水泥包装工序质量控制指标 类别 物料 控制项目 指标a 合格率 检验频次 取样方式 备注 水泥包装 水泥、水泥包装袋 袋装水泥包装标识 符合 GB/T 9774-2020 规定 100%分品种 1 次/批 综合样 每季度统 计 1 次 袋装水泥袋重 每袋净含量49.5kg,随机抽取 20 袋总质量(含包装袋)1000kg 100%每班每台包装机至 少抽査 20 袋 随机 水泥包装袋品质 符合 GB/T 9774 规定 100%分品种 1 次/批 a 表中允许误差均为绝对值。表6 水泥出厂(库)
17、工序质量控制指标 类别 物料 控制项目 指标a 合格率 检验频次 取样方式 备注 出 厂 水 泥 水泥 物理性能 符合产品标准 100%分品种和强度等级 1 次/编号 综合样 -28 天抗压富裕强度 2.0 MPa 100%通用硅酸盐水泥 1.0 MPa 白色硅酸盐水泥 1.0 MPa 中热硅酸盐水泥 1.0 MPa 低热矿渣硅酸盐水泥 2.5 MPa 道路硅酸盐水泥 2.5 MPa 钢渣道路水泥 28 天抗压强度控制值 目标值3S b 目标值水泥标准规定值+富裕强度值+3S b 100%每季度 统计 1 次 28 天抗压强度(或一统计期)平 均变异系数Cv1 c Cv14.5%(强度等级 3
18、2.5)/Cv13.5%(强度等级 42.5)/Cv13.0%(强度等级 52.5)100%均匀性试验的 28 天抗压强度 变异系数 Cv2 Cv23.0%100%分品种和强度等级 1 次/季度 DB23/T 34782023 6 表6 水泥出厂(库)工序质量控制指标(续)类别 物料 控制项目 指标a 合格率 检验频次 取样方式 备注 出厂 水泥 水泥 化学性能 符合相应产品标准 100%分品种和强度等级 1 次/编号 综合样 每月统计 1 次 混合材料掺量 符合相应产品标准 100%分品种 1 次/批 放射性 符合 GB 6566 标准要求 100%1 次/季度 品种 瞬时或综合 每季度 统
19、计 1 次 水溶性铬()符合 GB 31893 标准要求 100%1 次/季度 品种 a 表中允许误差均为绝对值 b =()21,=1,2 ;式中:S 月(或一统计期)平均28天抗压强度标准偏差;Ri 试样28天抗压强度值(MPa);全月(或全统计期)样品28天抗压强度平均值(MPa);n 样品数,n不小于20,当小于20时与下月合并计算。c=100%,=1,2;式中:Cv1 28天抗压强度月(或一统计期)平均变异系数;Cv2 均匀性试验的28天抗压强度变异系数;S 月(或一统计期)平均28天抗压强度标准偏差;全月(或全统计期)样品28天抗压强度平均值(MPa)。表7 通用水泥及其他品种水泥特
20、性指标内控要求 序号 物料类别 品种 品质指标合格率 特性指标 1 水泥 通用硅酸盐水泥 100%根据水泥使用情况自定。如水泥与混凝土外加剂的适应性、干缩等 2 白色硅酸盐水泥 富裕白度 0.5 3 中热硅酸盐水泥 水化热标准值 8 kJ/kg 4 低热硅酸盐水泥 水化热标准值 6 kJ/kg 5 道路硅酸盐水泥 磨损量标准值 0.5 kg/m2 6 钢渣硅酸盐水泥 比表面积标准值+30 m2/kg 7 砌筑水泥 水泥胶砂用水量按胶砂流动度达到 180 mm190 mm 来确定 8 道路基层用缓凝硅酸盐 水泥 初凝时间不小于 300 min,终凝时间不小于 360 min,不大于 720 mi
21、n。9 A、B、C、D 级油井水泥 稠化时间标准值最小值+5 min 10 G、H 级油井水泥 稠化时间标准值最小值+5 min,标准值最大值-5 min 4.3.3 清洁生产目标 水泥生产企业清洁生产目标主要有:熟料单位产品综合能耗、水泥单位产品综合能耗符合 GB 16780 的规定;原料配料中工业废弃物使用率达到 10%;窑灰、粉尘、企业废弃物回收使用率达到 100%;经过搭配能达到水泥生产品质要求的石灰石资源利用率达到 100%。4.4 质量检验部门 4.4.1 基本要求 4.4.1.1 质量检验 按照标准和规定,对原燃材料、半成品、成品进行检验。按规定做好质量记录和标识,及时提供准确可
22、靠的检验数据,掌握质量动态,保证检验数据的可追溯性。DB23/T 34782023 7 4.4.1.2 质量检验原始记录 质量检验原始记录由检验部门负责保存。原燃材料验收检验记录、过程质量检验原始记录、水泥检验原始记录和省级或省级以上水泥质检机构的检验报告保存期为 5 年,出厂水泥和熟料检验原始记录台帐长期保存。质量检验原始记录和台帐使用按 DB23/T 1555-2021 执行。4.4.1.2 质量控制 根据产品质量要求,制定原燃材料、半成品和成品的企业内控质量指标。质量检验部门应按T/CBMF 17-2017建立健全内部管理与检验制度,强化过程控制,运用科学的统计方法掌握质量波动规律,提高
23、预见性与预防能力,及时釆取纠正和预防措施,使生产全过程处于受控状态。4.4.1.3 质量统计和分析 用正确、科学的数理统计方法,按 T/CBMF 17-2017 中相关要求及时进行质量统计和分析,为生产过程控制和出厂产品质量提供预警分析。4.4.1.4 试验研究 根据原燃材料、助磨剂、水泥混合材料的变更及用户需求及时进行产品试验研究,提高水泥和熟料质量,改善成品使用性能。4.4.1.5 质量管理权限 质量检验部门的质量管理权限主要为:监督、检查生产过程受控状态,有权制止各种质量违章行为;参与制定质量方针、质量目标、质量责任制及考核办法;评价各车间(部门)的过程质量,为质量奖惩提供依据,行使质量
24、否决权;有权越级汇报企业质量情况,提出并坚持正确的管理措施;行使水泥(熟料)出厂决定权。4.4.1.6 质量检验部门的资质评定 企业质量检验部门需取得省级以上(含省级)水泥行业主管部门(或其授权的行业协会)颁发的等级证书。企业质量检验部门的等级评审考核按 DB23/T 1614-2019 和 DB23/T 1615-2019 执行。4.4.2 环境条件 质量检验部门应具备环境条件如下:建立满足生产控制和产品质量检测的检验室、样品存放室、药品试剂库等检验试验基础设施;检验室周围环境的粉尘、噪音、振动、电磁辐射等不得影响检验工作;检验室的面积、釆光、温度、湿度、水、电等及仪器设备放置均应满足检验需
25、求及国家、行业标准规定的要求;化学分析用天平、热量计、氯离子测定仪(自动电位滴定法)、火焰光度计及高温设备(高温炉、烘干箱等)要与化学分析试验室隔开;标准试验小磨等制样设备及压蒸釜、沸煮箱、快速强度养护箱等应单独放置;化学分析试验室应有通风柜(罩),供排除有害气体用;检验室应保持清洁,与试验无关的物品不准带入;仪器分析使用易燃易爆气体时,应有安全防护设施;应配备安全处理、处置有毒有害物质及废液等设施和措施。DB23/T 34782023 8 4.4.3 检验人员 检验人员应符合 DB23/T 1614-2019 和 DB23/T 1615-2019 有关要求。4.4.4 检验仪器设备 4.4.
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