JG∕T185-2006 璃纤维增强塑料(玻璃钢)门.pdf
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1、I r 中华 人 民 共 和 国建 筑 工 业行 业标 准 J G/ T 1 8 5 - 2 0 0 6 玻璃纤维一增强塑料( 玻璃钢) 门 F i b e r g l a s s r e i n f o r c e d p l a s t i c d o o r s 2 0 0 6 - 0 1 一 1 1 发布2 0 0 6 - 0 6 - 0 1 实施 中华人民共和国建设部发 布 J G/ T 1 8 5 -2 0 0 6 目次 前言 , , , 工 1 范围 1 2 规范性引用文件 , . 1 3 术语和定义 , , , , , , , , , , , , , 一1 4 分类、 规格和型
2、号 甲 甲 , , , , , , , , 1 - - , - - ,甲 甲 , , “ 一 , , , , , , , 一 , , . 1 1二 , , ,1 5 材料 , , , , , , , , , , , , , , , , , 2 6 要求 , , , , , , , 3 7试验方法 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 8 检验规则
3、, , , , , , 7 9 标志、 包装、 运输、 贮存 , , - , , , ,. . 9 附录 A( 资料性附录) 密封胶条术语和要求 , , , , , , , “ , , , , 。 , , , , , , ,1 0 附录B C 资料 性附录) 常用材料标准 1 , , , 甲 , , , , , . . “ 二, , . 1 1 附录 C ( 资料性附录) 建筑外窗抗风压强度、 挠度计算方法 , , , , 1 2 J G/ T 1 8 5 -2 0 0 6 目A舀 本标准附录A、 附录 B 、 附录 c为资料性附录。 本标准由建设部标准定额研究所提出。 本标准由建设部建筑制品
4、与构配件产品标准化技术委员会归口。 本标准起草单位: 中国建筑金属结构协会塑料门窗委员会、 北京房云盛玻璃钢有限公司、 锦州四海 高新技术有限责任公司、 齐齐哈尔北方玻璃钢制品厂、 沈阳合力复合材料有限公司、 锦州市双洋玻璃钢 制品有限公司、 浙江亨通建材科技有限公司、 德州国华门窗有限公司。 本标准主要起草人 : 闻雷光、 史超、 张国志、 王新义、 崔广君、 穆荣、 易序彪、 杜根福、 高彦国。 本标准为首次发布。 J G/ T 1 8 5 -2 0 0 6 玻璃纤维增强塑料( 玻璃钢) 门 范 围 本标准规定了玻璃纤维增强塑料( 玻璃钢) 门( 以下简称玻璃钢门) 的术语和定义、 分类、
5、 规格和型 号、 要求、 试验方法、 检验规则和标志、 包装、 运输、 贮存 本标准适用于由玻璃纤维增强塑料( 玻璃钢) 拉挤型材制做的建筑用门。不适用于本标准中未规定 性能 的其他门。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注 日期的引用文件, 其随后所有 的修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准, 然而, 鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件, 其最新版本适用于本标准。 G B / T 1 8 6 5 色漆和清漆人工气候老化和人工辐射暴露( 滤过的氮弧辐射) G B / T 5 8 2
6、3 建筑门窗术语 G B / T 5 8 2 4 建筑门窗洞口尺寸系列 G B / T 7 1 0 6 建筑外窗抗风压性能分级及检测方法 G B / T 7 1 0 7 建筑外窗 气密性能分级及检测方法 G B / T 7 1 0 8 建筑外窗水 密性能分级及检测方法 G B / T 8 4 8 4 建筑外窗保温性能分级及检测方法 G B / T 8 4 8 5 建筑外窗空气声隔声性能分级及检测方法 G B / T 8 8 1 4 门、 窗用未增塑聚氯乙烯( P VC - U) 型材 G B / 丁9 2 8 6 色漆和清漆漆膜的划格试验 G B / T 1 1 7 9 3 . 3 P V C
7、塑料窗力学性能、 耐候性试验方法 G B / T 1 4 1 5 4 塑料门垂直荷载试验方法 G B / T 1 4 1 5 5 塑料门软重物体撞击试验方法 G B / T 1 4 4 3 6 工业产品保证文件总则 J C / T 9 4 1 门、 窗用玻璃纤维增强塑料拉挤中空型材 J G J 1 0 3 塑料门窗安装及验收规程 J G J 1 1 3 建筑玻璃应用技术规程 Q B / T 1 1 2 9 塑料门扇硬物撞击试验方法 3术语 和定义 G B / T 5 8 2 3 确立的以及下列术语和定义适用于本标准 玻璃钢门“ b e r g la s s r e i n f o r c e
8、d p l a s t i c d o o r s 采用热固性树脂为基体材料, 以玻璃纤维为主要增强材料, 加人一定量助剂和辅助材料, 经拉挤工 艺成型为框扇杆件后经切割、 组装成的门。 4分类 、 规格和型号 4 . 1 分类 开启形式与代号见表 1规定 J G/ T 1 8 5 - 2 0 0 6 表 1 开启形式与代号 4 . 2 规格和型号 4 . 2 . 1 门洞口尺寸系列宜符合 G B / T 5 8 2 4的规定。 4 . 2 . 2 门构造尺寸应由以下原则确定: a ) 型材断面结构尺寸; b ) 主要受力杆件的强度和挠度, 开启扇自重、 五金配件承载能力和五金配件与门框、 门
9、扇的联接 强 度; c ) 洞口尺寸和墙体饰面层厚度及门框与洞口间隙的安装要求, 并应符合J G J 1 0 3的规定要求。 4 . 3 门框厚度基本尺寸 框厚度基本尺寸按门框型材无拼接组合时的最大厚度公称尺寸确定 4 . 4 标记 4 . 4 . 1 标记 方法 产品标记 由名称代 号、 规格 、 性能代号组成 BM 毛 纱 扇 代 号 性能代号 门规格 门框厚度 玻璃钢门 开启形式代号 4 . 4 . 2示例 示例 1 : 平开玻璃钢门, 门框厚度为6 0 m m, 规格型号为 1 5 2 4 , 抗风压性能为 2 . 0 k P a , 气密性能为 1 . 5 m / ( m h ) 或
10、表示为 4 . 5 m / ( m h ) , 水密性能为 2 5 0 P a , 保温性能为 2 . 0 W , ( m K ) , 隔声性 能为 3 0 d B , 带纱扇门 P B M6 0 - 1 5 2 4 - P , 2 . 0 - y , 1 . 5 ( 或 , : 4 . 5 ) - , , P 2 5 0 - K 2 . 0 - R w 3 0 - S 示例 2 : 平开玻璃钢门, 门框厚度为 6 0 mm, 规格型号为 1 5 2 4 。抗风压、 气密、 水密、 保温、 隔声性能 无指标要求和无纱扇时不 填写 PB M 6 0 - 1 5 2 4 5材料 5 . 1 5 .
11、 2 5 . 3 z 门用型材外壁厚不应小于2 . 2 mm. 型材涂层附着力不应大于G B / T 9 2 8 6 规定的1 级。 门用型材横向弯曲强度不应小于5 0 MP a , 其余应符合 J C / T 9 4 1 的要求 J G/ T 1 8 5 -2 0 0 6 5 . 4型材表面应选择适用于玻璃俐 材质的尸外徐料进竹徐装处理 。徐层 耐老化性能按 G川 1 1 8 6 S规 定的试验方法做 1 0 0 0 h 老化试验后, 涂层不得出现气泡、 裂纹、 斑点、 条纹、 分离等明显缺陷, 颜色变化 E 不大于5 0 5 . 5 门用密封胶条参见附录 A的要求。 5 . 6 门用其他材
12、料及五金零配件参见附录 B的要求, 其中门用密封毛条应采用经紫外线稳定性处理 和硅化处理的平板加片型 5 . 7 紧固件应采用机制不锈钢自钻 自 攻螺钉。 5 . 8璃 的洗用应符合 T GI 1 1 3的规定 6要求 6 , 1 外观质量 门构件可视面应平滑. 颜色基本均匀一致, 无裂纹、 气泡 , 不应有严重影响外观的擦、 划伤等 缺 陷 。 6 . 2门的装 配 6 . 2 . 1 高层建筑应放置增强型钢, 应根据门的抗风压强度、 挠度计算结果( 外门抗风压强度、 挠度计算 方法参见附录C ) 确定增强型钢的规格。增强型钢的壁厚不应小于1 . 5 m -, 应采用镀锌防腐处理; 增强 型
13、钢端头距离型材内联接件不宜大于 1 0 mm增强型钢与型材内腔在承载方向的配合间隙不应大于 1m m 。 6 . 2 . 2 用于固定每根增强型钢的紧固件不应少于三个, 其间距不应大于 3 0 0 m m, 距增强型钢端头距 离不应大于5 0 m m固定后的增强型钢不应松动 6 . 2 . 3 外门门框、 门扇应有排水通道, 使浸人框、 扇内的水及时排至室外。应避免水与型材腔内金属件 接触造成腐蚀口 6 . 2 . 4 门框、 扇的四角联接处、 构件丁字联接、 十字联接处在型材的内腔应加衬联接件。该联接件与增 强型钢应用紧固件固定, 联接处的四周缝隙应有可靠密封措施。 6 . 2 . 5 门框
14、与门扇联接处采用3 mm以上钢制衬联接件, 表面应做热镀锌防腐处理, 连接强度应满足 五金件安装及使用要求 6 . 2 . 6 门框、 门扇外形尺寸的允许偏差见表2 0 表 2门外形尺寸允许偏差单位为毫米 项目尺 寸 范 围偏 差 值 宽 度 和 高 度 毛 2 0 0 0 士 2 . 0 2 0 0 0士 3 . 0 : . :, ; 门框、 门扇对角线尺寸之差不应大于3 . 0 mm 门框、 门扇相邻构件装配间隙不应大于 。 . 5 mm, 相邻构件联接处的同一平面度不应大于 0 . 6 mm 6 , 2 . 9 平开门、 平开下悬门、 推拉下悬门、 折叠门关闭时, 门框、 门扇四周的配合
15、间隙 : ( 见图1 ) , 允许偏 差为士1 . 0 mmo 6 . 2 . 1 0 平开门、 平开下悬门、 推拉下悬门、 折叠门门框与门扇搭接量 b ( 见图 1 ) 的允许偏差为士2 m m, 装配时应有防下垂措施推拉门锁闭后的门框与门扇搭接量 b ( 见图2 ) 的允许偏差为士2 m m, 且门扇 与门框上下搭接量的实测 b 值( 导轨顶部装滑轨时, 应减去滑轨高度) 不得小于 6 m mo J G/ T 1 8 5 -2 0 0 6 搭 接 量 装 配 间 隙 。 图 1 平开门 、 平 开下悬门、 推拉下悬 门、 折盛 门 G -搭接量 图 2推拉门 6 . 2 . 1 1 五金配
16、件安装位置应正确, 数量应齐全, 承受往复运动的配件在结构上应便于更换。五金件承 载能力应与门扇重量和抗风压要求相匹配。门扇锁闭点不应少于两个。五金件与型材联接强度应满足 物理性能和力学性能要求 6 . 2 . 1 2 密封条、 毛条装配后应均匀、 牢固, 接口严密, 无脱槽、 收缩、 虚压等现象。 6 . 2 . 1 3 压条装配后应牢固。压条角部对接处的间隙不应大于 1 mm, 不得在一边使用两根以上( 含两 根) 压条 。 6 . 2 . 1 4 玻璃的装配应符合J G J 1 1 3的规定。当中空玻璃厚度尺寸超过 2 4 m m时, 应考虑相应的玻璃 嵌人深度、 前部和后部余隙 6 .
17、 3 门的性能要求 6 . 3 . 1 力学性能 平开门、 平开下悬门、 推拉下悬门、 折叠门的力学性能应符合表 3 要求, 推拉门的力学性能应符合 表 4 要求 。 J G/ T 1 8 5 -2 0 0 6 表 3 平开门、 平开下悬门、 推拉下悬门、 折.门的力学性能 项目技术要求 锁 紧 器 ( 执 手 ) 的 开 关 力 不 大 于 8 0 N ( 力 矩 不 大 于 1 0N -) 开关 力不 大 于 8 0 N 悬 端 吊 重在5 0 0 N力作用下, 残余变形不大于 2 mm, 试件不损坏, 仍保持使用功能 翘 曲在3 0 0 N作用力下, 允许有不影响使用的残余变形, 试件不
18、损坏, 仍保持使用功能 开 关 疲 劳 经不少于 1 0 0 0 0 。 次的开关试验, 试件及五金件不损坏, 其固定处及玻璃压条不松脱, 仍保 持 使 用 功 能 大 力关 闭经模拟 7 级风连续开关 1 0次, 试件不损坏, 仍保持开关功能 角 联 接 强 度门框不小于 3 0 0 0 N, r 扇不小于6 0 0 0 N 垂直荷载强度当施加3 0 k g 荷载, 门扇卸荷后的下垂量不应大于 2 . - 软物冲击无破损, 开关功能正常 硬 物 冲击 无 破 损 注1 : 垂直荷载强度适用于平开门。 注2 : 全玻门不检测软、 硬物体的冲击性能 表 4 推拉门的力学性能 项目技术要求 开 关
19、 力不大于 1 0 0 N 弯 曲在 3 0 0 N力作用下, 允许有不影响使用的残余变形, 试件不损坏, 仍保持使用功能 扭 曲 在 2 0 0 N作用 下, 试件不损坏, 允许有不影响使用的残余变形 开 关 疲 劳经不少于 1 0 0 0 0 0次的开关试验, 试件及五金件不损坏, 其固定处及玻璃压条不松脱, 仍保持使用功能 角 联 接 强 度门框不小于 3 0 0 0 N, 门扇不小于4 0 0 0 N 软 物 冲 击无破损 开关功能正常 硬 物 冲 击无 破 损 注 1 : 无凸出把手的推拉门不做扭曲试验 注 2 : 全玻门不检测软、 硬物体的冲击性能 6 . 3 . 2物理性 能 6
20、 . 3 . 2 . 1 抗风压性能 以安全检测压力值 尸 进行分级, 其分级指标值 尸 按表 5 规定。 表 5抗风压性能分级 单 位 为 千 帕 分级 12345678x . x 分 级 指 标 值 P 1 . 0 共 尸 1 - 5 1 . 5 尸 , 2 . 0 2 . 0 P, 2 . 5 2 . 5 毛 P , 3 . 0 3 . 0 尸 , 3 . 5 3 . 5 尸 4 . 0 4 . 0 - P , 1 . 51 . 5 妻 q , 0 . 5m成 0 . 5 单位面积分级指标值 4 z / m / ( m h ) 7 . 5 多 q , 4 . 54 . 5 q , 1 .
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