混凝土内墙、顶抹灰工艺标准样本.doc

技术交底统计
鲁JJ-005

工程名称
XX大厦
施工单位
XX建筑企业
交底部位

工序名称

交底提要：

交底内容：
厚度，中级抹灰为7mm（高级为11mm），每遍厚度宜在5～7mm，应分层分遍抹，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。
3.6.7 抹中层砂浆：抹底灰后紧跟抹第二遍1∶3∶9水泥混合砂浆，中层灰厚度为7mm，接着用大杠刮平找直，用木抹子搓平，抹完灰后进行养护。然后用托线板全方面检验中层灰是否垂直、平整，阴阳角是否方正、顺直，管后和阴角交接处、墙面和顶板交接处是否平整、光滑。踢脚板、水泥墙裙上口和散热器及管道背后等应立即清理洁净。
3.6.8 做法同混凝土墙面抹水泥砂浆3.5.8条。
3.6.9 抹纸筋旱面灰：待中层灰约六、七成干时，即可开始抹纸筋罩面灰（如中层灰过干时，应充足浇水湿润）。罩面灰应二遍成活，厚度约2mm，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍；另一人随即抹平。根据先上后下次序进行，再赴光压实，然后用钢抹子压一遍，最终用塑料抹子顺抹纹压光，随即用毛刷蘸水将罩面灰污染门窗框等清刷洁净。
3.7 冬期施工：
3.7.1 冬期施工，应采取保温方法。涂抹时，砂浆温度不宜低于5℃。，环境温度通常为+5℃。，最低应保持0℃以上。
3.7.2 砂浆抹灰层硬化早期不得受冻。做油漆墙面抹灰砂浆，不得掺入食盐和氯化钙。
3.7.3 用冻结法砌筑墙，室内抹灰应待墙面解冻，方可进行。
3.7.4 冬期施工，抹灰层可采取热空气或装烟囱火炉加速干燥。采取热空气时，应设通风设备排除湿气。同时应设专员负责定时开关门窗，方便加强通风，排除湿气。
4 质量标准
4.1 确保项目：
项目（专业）
技术责任人

交底人

接收交底人

注：本统计一式两份，一份交底单位存，一份接收交底单位存。

山东省建设工程质量监督总站监制

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鲁JJ-005

工程名称
XX大厦
施工单位
XX建筑企业
交底部位

工序名称

交底提要：

交底内容：
4.1.1 室内混凝土墙、顶抹灰所用材料品种、质量必需符合设计要求和现行材料标准要求。
4.1.2 各抹灰层之间及抹灰层和基体之间必需粘结牢靠，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺点。
4.2 基础项目：
4.2.1 表面：
中级抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直清楚。
高级抹灰：表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清楚美观。
4.2.2 护角、门窗框和墙体之间缝隙：护角符合施工规范要求，表面光滑、平顺；门窗框和墙体间缝隙填塞密实，表面平整。
4.2.3 孔洞、槽、盒和管道后面抹灰表面：尺寸正确，边缘整齐、光滑；管道后面平整。
4.2.4 分格条（缝）：宽度、深度均匀一致，条（缝）平整光滑，楞角整齐，横平竖直、通顺。
4.3 许可偏差项目，见表9-4。
混凝土内墙、须面抹灰许可偏差 表9-4
项次
项次
许可偏差 (mm)
检验方法

中级
高级

1
立面垂直
5
3
用2m托线板检验
2
表面平整
4
2
用2m靠尺及楔形塞尺检验
3
阴阳角垂直
4
2
用2m托线板检验
4
阴阳角方正
4
2
用20cm方尺和楔形塞尺检验
5
分格条（缝）平直
3
—
拉5m小线和尺量检验

项目（专业）
技术责任人

交底人

接收交底人

注：本统计一式两份，一份交底单位存，一份接收交底单位存。

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交底内容：

5 成品保护
5.1 抹灰前必需事先把门窗框和墙连接处缝隙用水泥砂浆嵌塞密实（铝合金门窗框嵌缝材料由设计确定，并事先粘贴好防护膜），门口应钉设铁皮或木板保护。
5.2 推小车或搬运东西时，要注意不要碰坏口角和墙面。抹灰用大杠和铁锹把不要靠放在墙上，严禁蹬踩窗台板，预防损坏其棱角。
5.3 拆除脚手架时要轻拆轻放，拆后材料要码放整齐，不要撞坏门窗、墙面和口角等。
5.4 要保护好墙上预埋件、窗帘钩、电线槽。盒、水暖设备和预留孔洞等，不要随意抹死。
5.5 抹灰层凝结硬化前，应预防快干、水冲、撞击、振动和挤压，以确保灰层有足够强度。
5.6 要保护好地面、地漏，严禁在地面上拌灰和直接在地面上堆放砂浆等。
6 应注意质量问题
6.1 门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口抹灰空鼓、裂缝：
6.1.1 门窗框两边塞灰不严实，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经开关振动，在门窗框周围处产生空鼓、裂缝。应重视门窗框塞缝工序，应设专员负责。
6.1.2 基层清理不洁净或处理不妥；墙面浇水不透，抹灰后砂浆中水分很快被基层（或底灰）吸收，影响粘结力。应认真清理和提前浇水，砖墙可提前上天浇水，通常浇二遍，使水深度入墙达成8～10mm即为符合要求。
6.1.3 基层偏差较大，一次抹灰层过厚、干缩较大产生裂缝。应分层赶平，每遍厚度直为7～9mm。
6.1.4 配制砂浆和原材料质量不符合要求，或使用不妥，应依据不一样基层配制所需要砂浆，同时要加强对原材料和抹灰部位配合比管理。
6.2 抹灰面层起泡、有抹纹、爆灰、开花：
项目（专业）
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交底人

接收交底人

注：本统计一式两份，一份交底单位存，一份接收交底单位存。

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工程名称
XX大厦
施工单位
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交底部位

工序名称

交底提要：

交底内容：
6.2.1 抹完罩面灰后，压光工作跟得太紧，灰浆没有收水，放压光后产生起泡现象，其中基层为混凝土顶板和墙面较为常见。
6.2.2 底灰过分干燥，抹罩面灰后，水分很快被底灰吸走，故压光时轻易出现抹纹或漏压。
6.2.3 淋制生石灰时，对欠火灰、过火灰颗粒及杂质过滤不根本，灰膏熟化时间不够，抹灰后遇水或潮湿空气灰层内生石灰颗粒会继续熟化，体积膨胀，造成抹灰表面爆灰，出现开花。
6.3 抹灰面不平、阴阳角不垂直、不方正：抹灰前要认真挂线、做灰饼和冲筋，使冲筋交圈，阴阳角处亦要冲筋、顺杠、找规矩。
6.4 门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等抹罩面灰接槎显著或颜色不一致：抹罩面灰时要注意留施工缝，施工缝要尽可能留在分格条、阴角处和门窗框边部；室内如遇施工洞口时，可采取甩整面墙方法。
6.5 踢脚板、水泥墙裙和窗台板上口出墙厚度不一致、上口毛刺和口角不方等：操作要加细，按规范去吊垂直，拉线找直、找方，抹完灰后，要反尺把上口赶平、压光。
6.6 暖气槽两则上下窗口墙垛抹灰不通顺：应按规范吊直找方。
6.7 管道后抹灰不平、不光，管根空裂等：应按规范安放过墙套管，管后抹灰准备专用工具（长抹子），工作细致即能克服。
6.8 水泥面层无强度，表面不实：水泥早期脱水或使用过夜灰造成，要加强管理。
7 质量统计
本工艺标准应含有以下质量统计：
7.1 水泥出厂证实和试验汇报。
7.2 砂子应该有材质证实及含泥量控制。
7.3 磨细生石灰粉出厂合格证。
7.4 107胶产品合格证。
7.5 质量检验评定统计。
项目（专业）
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交底人

接收交底人

注：本统计一式两份，一份交底单位存，一份接收交底单位存。

山东省建设工程质量监督总站监制