GB 5237.3-2004 铝合金建筑型材 第3部分 电泳涂漆型材.pdf
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1、I C S 7 7 . 1 5 0 . 1 0 H 61 G8 中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 GB 5 2 3 7 . 3 - 2 0 0 4 代替 G B / T 5 2 3 7 . 3 -2 0 0 0 铝 合 金 建 筑 型 材 第 3 部分: 电泳涂漆型材 Wr o u g h t a l u mi n i u m a l l o y e x t r u d e d p r o f i l e s f o r a r c h i t e c t u r e -P a r t 3 : E l e c t r o p h o r e t i c c o a t i n g p
2、 r o f i l e s 2 0 0 4 - 1 1 - 0 1 发布2 0 0 5 - 0 3 - 0 1实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发 布 GB 5 2 3 7 . 3 - 2 0 0 4 月 U舀 本部分表2 、 表 3的部分内容是强制性的, 其余条款是推荐性的 G B 5 2 3 7 1 铝合金建筑型材 分为六部分: -第 1 部分: 基材 一 一 第 2部分: 阳极氧化、 着色型材 第 3部分: 电泳涂漆型材 第 4部分: 粉末喷涂型材 第 5部分: 氟碳漆喷涂型材 第 6部分: 隔热型材 本部分为GB 5 2 3
3、 7的第 3 部分。 本部分是对GB / T 5 2 3 7 . 3 -2 0 0 。的修订, 本次修订将标准性质由推荐性标准修改为条款强制性 标准 本部分自 实施之日 起, 代替G B / T 5 2 3 7 . 3 -2 0 0 0 , 本部分由中国有色金属工业协会提出。 本部分由全国有色金属标准化技术委员会归口。 本部分主要起草单位: 中国有色金属工业华南产品质量监督检验中心、 广东兴发创新股份有限公 司、 福建省南平铝业有限公司、 福建闽发铝业有限公司 本部分主要起草人: 陈世昌、 陈洪再、 张中兴、 吴锡坤、 张学惠、 潘仕健、 任善武、 吴世文、 陈素妹 本部分由全国有色金属标准化
4、技术委员会负责解释。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为: GB / T 5 2 3 7 . 3 - 2 0 0 0 , YS / T 1 0 0 -1 9 9 7 GB 5 2 3 7 . 3 - 2 0 0 4 铝 合 金 建 筑 型 材 第 3 部分 : 电泳涂漆型材 范 围 本部分规定了电泳涂漆铝合金建筑型材的要求、 试验方法、 检验规则及包装、 标志、 运输、 贮存。 本部分适用于建筑行业用, 表面经阳极氧化和电泳涂漆( 水溶性清漆) 复合处理的铝合金热挤压型 材( 以下简称电泳型材) 用途和表面处理方式相同的热挤压管材也可参照采用本部分。 其他行业用的表面处理方式相同的铝合金热挤
5、压型材也可参照采用本部分。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注 日期的引用文件, 其随后所有 的修改单( 不包括勘误的内容) 或修汀版均不适用本部分, 然而, 鼓励根据本部分达成协议的各方面研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注口期的引用文件, 其最新版本适用于本部分. G B / T 6 2 9 化学试剂氢氧化钠 G B / T 1 7 6 6 色漆和清漆涂层老化的评级方法 G B / T 1 8 6 5 色漆和清漆人工气候老化和人工辐射暴露( 滤过的氮弧辐射) G B / T 3 1 9 9 铝及铝合金加工产品包装、 标志、 运输、 贮存
6、G B / 丁4 9 5 7 非磁性金属基体上非导电覆盖层厚度测量涡流方法 G B 5 2 3 7 . 1 铝合金建筑型材第 I部分: 基材 G B 5 2 3 7 . 2 铝合金建筑型材第 2部分: 阳极氧化、 着色型材 G 1 3 / T 6 4 6 1 金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级 G B / 丁6 4 6 2 金属和氧化物覆盖层横断面厚度显微镜测量方法 G B / T 6 6 8 2 分析实验室用水规格和试验方法 G B ; T 6 7 3 9 涂膜硬度铅笔测定法 G B / 丁8 0 1 4 铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜厚度的定义和有关测量厚度的规定
7、G B / T 9 2 8 6 色漆和清漆漆膜的划格试验 G B / T 1 0 1 2 5 人造气氛腐蚀试验盐雾试验 G B / T 1 6 5 8 5 硫化橡胶人土气候老化( 荧光紫外灯) 试验方法 定义 装饰面e x p o s e d s u r f a c e s 装饰面是指型材加工成门窗、 幕墙后, 仍可看得见的表面它包括可开启窗、 通风日、 门或板等, 处 于开启和关闭状态时, 可以见到的表面 3 . 2 复合膜 c o m p o s i t e c o a t i n g s 型材表面阳极氧化处理后再经电泳涂漆而形成的具有耐蚀性、 耐候性和耐磨性的膜 l GB 5 2 3 7
8、 . 3 - 2 0 0 4 3 . 3 局部膜厚l o c a l t h i c k n e s s 在型材装饰面上某个面积不大于 1 c m, 的考察面内作若干次( 不少于3 次) 膜厚测量所得的测量值 的平均值 。 3 . 4 平均膜厚 a v e r a g e t h i c k n e s s 于型材装饰面上某测出的若千个( 不少于 5 处) 局部膜厚的平均值。 订货单( 或合同) 内容 订购本标准所列产品的订货单( 或合同) 应包括下列内容: a ) 产品名称; b ) 合金牌号; c ) 供应状态; d )产品规格; e )尺寸及其允许偏差精度等级; f )复合膜厚度级别及色
9、泽 ; 9 ) 重量; h ) 本标准编号; i ) 其他要求。 5要求 5 . 1 产品分类 5 . 1 . 1 牌号、 状态、 规格和表面处理方式 电泳型材的合金牌号、 状态和规格应符合 G B 5 2 3 7 . 1 相应的规定表面处理方式应符合表 1 的规定 表 1 表面处理方式 阳极氧化加电泳涂漆 阳极氧化、 电解着色加电泳涂漆 5 . 1 . 2标记示例 产品的标记按产品名称、 合金牌号、 供应状态、 规格( 由型材代号与定尺长度两部分组成) 、 颜色、 复 合膜厚度级别和标准号的顺序表示。标记示例如下: 用 6 0 6 3 合金制造的, 供应状态为T5 , 型材代号为 4 2 1
10、 0 0 1 、 定尺长度为 6 0 0 0 n m, 表面处理方式为 阳极氧化电解着古铜色, 加电泳涂漆处理, 复合膜厚度级别为A级的外窗用型材, 标记为: 外窗型材6 0 6 3 - T 5 4 2 1 0 0 1 X 6 0 0 0 古铜 A G B 5 2 3 7 . 3 -2 0 0 4 . 5 . 2 基材质且 电泳型材所用的基材应符合GB 5 2 3 7 . 1 的规定 5 . 3 产品的化学成分、 力学性能 电泳型材去除膜层后, 其化学成分、 室温力学性能 应符合G B 5 2 3 7 . 1 的 规定。 5 . 4 尺寸允许偏差 电泳型材尺寸允许偏差 包括复合膜在内) 应符合
11、G B 5 2 3 7 . 1 的规定。 5 , 5复合质盘 5 . 5 . 1 厚度 V合膜厚度应符合表2的规定。合同未注明复合膜厚度级别的, 一律按 B级供货 GB 5 2 3 7 . 3 - 2 0 0 4 表 2 级别 阳 极 氧 化 膜漆 膜复合膜 平均膜厚/ da m局部膜厚/ P -局部膜厚/ S m局部膜厚/ K m A 1 0 8 1 2 2 1 B 妻 1 0 8 7 1 6 注1 : 苛刻、 恶劣环境下的室外用建筑构件应采用 A级型材, 一般环境下的室外用建筑构件或车辆用构件可采用 B级 型 材 注2 : 表中复合膜指标为强制性的。 55 . 2阳极 叙化膜的耐蚀性 、
12、漆膜的附着力和硬度 以及复合膜 的耐蚀性 和耐磨 性 阳极氧化膜的耐蚀性、 漆膜的附着力和硬度以及复合膜的耐蚀性和耐磨性应符合表 3 的规定 表 3 膜 厚 级 别 阳极 氧 化 膜漆 膜复 合 膜 耐蚀性( C AS S试验) 附 着 力 等 级 硬 度 耐 蚀 性 耐 磨 性 / B C AS S试 验耐碱 性 of i7 /h 保 护 等 级 厂 R9f lq /h 保 护 等 级 / R 试 验 时 间 / h 保 护 等 级 / R A8 ) 9 0 3 H 4 8 ) 9 . 5 2 4 ) 9 . 5 3 0 0 0 B8 0 0 3 H 2 4 ) 9 . 5 1 6 9 .
13、52 7 5 0 注1 : 表中所指的阳极氧化膜系指型材在涂漆前经阳极氧化处理所形成的氧化膜, 其耐蚀性的要求应在加工过 程中予以保证, 并作定期检查, 不作为产品最终检验的项目。 注2 : 表中附着力等级为强制性的。 5 . 5 . 3 颜色、 色差 颜色、 色差应符合供需双方确定的实物标样及允许偏差。 5 . 5 . 4 人工加速耐候性 复合膜经氛灯照射人工加速老化试验后, 应无粉化现象( 0级) , 失光程度至少达到 1级( 失光率 簇1 5 0 o ) , 变色程度至少达到 1 级 经供需双方商定, 也可采用其他人工加速老化试验方法进行试验, 其具体要求应由供需双方商定并 在合同中注明
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