GB∕T 13575.2-2022 普通和窄V带传动 第2部分:有效宽度制.pdf
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1、ICS 21.220.10CCS J 18中华人民共和国国家标准GB/T 13575.22022代替 GB/T 13575.22008普通和窄V带传动第2部分:有效宽度制Classical and narrow V-belt drivesPart 2:Effective system2022-12-30 发布2023-07-01 实施国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会GB/T 13575.22022-XX.-A-刖 百本文件按照GB/T 1.12020标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则的规定 起草。本文件是GB/T 13575普通和窄V带传动的第2部分。GB/T 13
2、575已经发布了以下部分:第1部分:基准宽度制;第2部分:有效宽度制。本文件代替GB/T 13575.22008普通和窄V带传动 第2部分:有效宽度制,与GB/T 13575.2 2008相比,除结构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下:更改了部分符号:顶宽b改为W、高度/改为T、轮槽宽度仇改为W,、有效线差改为八 槽角力改为a、包角a改为外包角系数(改为K。、中心距a改为C(见图1、图2、图3.6.8和 表14,2008年版的图1、图2、图3,5.5和表9);删除了带截面基本尺寸的楔角(见2008年版的图1和表1);增加了切边V带及带轮型号(见表1表6);删除了联组数(见2008年版的图2和
3、表2);增加了带有效长度的极限偏差及配组差(见表3);删除了轮槽截面几何公差标注(见2008年版的图3);更改了有效直径系列的尺寸(见表5,2008年版的表5);删除了带轮的技术要求(见2008年版的4.3);增加了切边V带选型图及要求(见6.3和图5);更改了带轮直径的确定(见6.5,2008年版的5.4);更改了带的有效长度计算公式(见6.7,2008年版的5.5);更改了传动中心距公式中的计算公式(见6.8,2008年版的5.5);增加了小带轮包角的精确计算公式(见6.9);增加了基本额定功率、额定功率的计算、通过查表计算额定功率、压轴力(见6.10、6.11、6.12和6.11);增加
4、了 9NX、9JX、15NX、15JX型的基本额定功率值和由传动比引起的功率增量值(见表9和 表 11);增加了传动比修正系数(见表13);更改了包角修正系数和长度修正系数(见表14和表15,2008年版的表8和表9);更改了安装前的准备(见7.3,2008年版的6.3);删除了联组普通V带轮(有效宽度制)(见2008年版的附录A);更改了中心距的调整和初拉力的检查(见图7,2008年版的图6)。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国机械工业联合会提出。本文件由全国带轮与带标准化技术委员会(SAC/TC 428)归口。本文件起草单位:浙江三星胶带
5、有限公司、中机生产力促进中心有限公司、尉氏县久龙橡塑有限公 司、浙江保尔力橡塑股份有限公司、金久龙实业有限公司、浙江丰茂科技股份有限公司、锐牛股份有限公 司、四川德恩精工科技股份有限公司。本文件主要起草人:陈孝斌、孙海峰、秦书安、周玉杰、范景云、庞长志、张留杰、王军成、朱树生、雷永志。本文件于1992年发布;2008年第一次修订时,将GB/T 171971997带传动 联组普通V带轮(有效宽度制)并入;本次为第二次修订。GB/T 13575.22022引 言V带传动是带传动中重要的传动方式之一,普通和窄V带传动是V带传动的最基本形式,广泛应 用于一般工业(机床、矿山机械、石油机械、煤矿机械、木
6、工机械、园林机械等)各领域。我国早在1992年 就发布了带传动 普通V带传动和带传动 窄V带传动两项国家标准,2008年对两项国家标准 进行了内容扩充,随着数字化设计的快速发展,带传动系统设计参数化要求极为迫切,因此对两项国家 标准进行了修订。普通和窄V带传动可分为基准宽度制和有效宽度制两个系列,GB/T 13575旨在指 导传动系统的选型和设计应用,拟由两部分构成。第1部分:基准宽度制V带传动内容。目的在于确立适用于基准宽度制V带传动系统的选型 和设计规范。第2部分:有效宽度制V带传动内容。目的在于确立适用于有效宽度制V带传动系统的选型 和设计规范。IIGB/T 13575.22022普通和
7、窄V带传动 第2部分:有效宽度制1范围本文件规定了有效宽度制下窄V带及带轮的主要尺寸、传动设计和传动装置的安装与使用等内容。本文件适用于一般工业用V带传动。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文 件.仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 6931.1GB/T 6931.2GB/T 10413GB/T 15531带传动 术语 第1部分:基本术语带传动 术语 第2部分:V带和多楔带传动 窄V带轮(有效宽度制)带传动带轮中心距调整极限值3术语和定义GB/T 6931.1和
8、GB/T 693L2界定的术语和定义适用于本文件。4带4.1带的截面尺寸单根窄V带截面基本尺寸见图1和表10联组窄V带截面基本尺寸见图2和表2。标引符号说明:W-顶宽.单位为亳米(mm);T高度,单位为毫米(mm)。图1单根窄V带截面1GB/T 13575.22022表1单根窄V带截面基本尺寸单位为毫米带型顶宽(W)高度(丁)9N.9NX9.58.015N.15NX16.013.525N25.523.0标引符号说明:W顶宽,单位为毫米(mm);e 带间距,单位为毫米(mm);T 高度,单位为毫米(mm)。图2联组窄V带截面表2 联组窄V带截面基本尺寸单位为亳米带型顶宽(W)高度(T)带间距()
9、9J.9JX9.510.010.315J J5JX16.016.017.525J25.526.528.64.2带的有效长度窄V带的有效长度、极限偏差和配组差见表3。表3窄V带的有效长度系列、极限偏差和配组差单位为毫米有效长度(LQ极限偏差配组差9N、9NX、9J、9JX15N.15NX J5J J5JX25N.25J630 1-84670 1.84710 1-士84760 1-士84800 1-84850 1 I 8490084950841 015841 0801S42GB/T 13575.22022表3窄V带的有效长度系列、极限偏差和配组差(续)单位为毫米有效长度(L)极限偏差配组差9N、9
10、NX、9J、9JX15N J5NXJ5J J5JX25N.25J1 1451 2051 2701 3451 4201 2701 3451 4208 土 8 8 10 10444461 5251 6001 7001 8001 9001 5251 6001 7001 8001 9001010101010666662 0302 1602 2902 4102 5402 0302 1602 2902 4102 5402 5401013131313666662 6902 8403 0003 1803 3502 6902 8403 0003 1803 3502 6902 8403 0003 1803 350
11、士 1515 土 15 15 156101010103 5503 5503 8104 0604 3201 5703 5503 8104 0604 3204 57015 20 士20 士20+2什10101010104 8305 0805 3805 6906 0004 8305 0805 3805 6906 000士202020 20 2010101010106 3506 7307 1007 6208 0006 3506 7307 1007 6208 00020 20 20 20 2516161616168 5009 0008 5009 0009 50010 16010 80025 25 25
12、25 士30161616161611 43012 06012 7003030301624243GB/T 13575.220225带轮 5.1轮槽截面尺寸轮槽截面尺寸见图3和表,1。a标引符号说明:hc-槽深,单位为毫米(mm);/)有效线差,单位为毫米(mm);a 一槽角,单位为度();W.有效宽度,单位为毫米(mm);f 轮槽中心与端面距离,单位为毫米(mm);e 槽间距,单位为毫米(mm);dp-节圆直径,单位为毫米(mm);M-有效直径单位为亳米(inm)。图3轮槽截面表4轮槽截面尺寸槽型有效直径(九)mm槽角(a)()有效 宽度(W.)mm有效 线差 gmm槽间距(e)rnni槽间距(
13、e)累积极限偏差mm轮槽中心与 端面距向mm槽深(h c min)m m9N、9NX、9J、9JX90 150150-300300363840428.90.610.30.250.598.915N、15NX、15J J5JX250 40040038404215.21.317.50.250.51315.225N、25J400 56056038401225.42.528.60.40.81925.45.2有效直径5.2.1 有效直径尺寸带轮的有效直径系列见表5。有效直径的极限值应符合GIVT 10413的规定。4GB/T 13575.22022表5有效直径系列单位为毫米带型9N、9J9NX.9JX15
14、N.15J15NXJ5JX25N.25J6756180112315715919011833575632001253558067212132375S57122414040090752361504259580250160450100852651704751069028018050011295300190530118100315200560125106335212600132112355224630140118375236670150125400250710160132425265750170140450280800180150475300850190160500315900200170530335
15、9502121805603551 0002241906003751 0602362006304001 1202502126704251 180乙2652247104501 2502802367501751 3203002508005001 4003152658505301 5003352809005601 6003553009506001 7003753151 0006301 8004003351 0606701 9004253551 1207102 0004503751807502 1204754001 2508002 2405004251 3208502 3605304501 400900
16、2 5005604751 5009506005001 6001 0006305301 7001 0606705601 8001 12()7106001 1807506301 2508006701 320-7101-I007501 5008001 600 一1 700 1“一11 8001 15GB/T 13575.220225.2.2 最小有效直径带轮的最小有效直径(C,emin)见表6。表6最小有效直径单位为毫米带型9N、9J9NX.9JX15N.15J15NX J5JX25N、25J67561801123156传动设计6.1 设计已知条件设计已知条件如下:传动功率(通常指设备原动机的额定功
17、率或从动机的实际功率),单位为千瓦(kW);-主动轴的转速.单位为转每分(r/min);传动比(?)或从动轴的转速,从动轮的转速,单位为转每分(r/min);对传动空间方面的要求;工况条件,如环境温度、介质条件、每天运转时间、载荷变动等。6.2 设计功率的确定设计功率(Pd)按式(1)计算。h=Ka X P.(1)式中:Pd 设计功率,单位为千瓦(kW);K,工况系数,按表7选取;P传递功率,单位为千瓦(kW)。按表7选取载荷工况系数(Ka)时,在反复启动,正反转频繁,工作条件恶劣等场合K.、应乘以系数 l.lo增速传动场合,K,应乘以下列系数:1.25W1/1WL74 时为 1.05;1.7
18、51/2.49 时为 1.11;2.501/3.50 时为 1.25。6GB/T 13575.22022表7载荷工况系数(Ka)工况载荷工况系数(K,、)空、轻载启动重载启动每天工作时间 h1616载荷变 动最小液体搅拌机、通风机和鼓风机(不大于7.5 kW)、离心机和压缩机、风扇、轻负荷输送机1.01.11.21.11.21.3载荷 变动小带式输送机(不均匀负荷)、通风机和鼓风机(大 于7.5 kW)、发电机、天轴、洗涤机械、机床、冲床、压力机、剪床、印刷机械、正位移旋转泵、旋转筛 与振动筛1.11.21.31.21.31.4载荷变 动较大制砖机、励磁机、斗式提升机、活塞式压缩机、输 送机、
19、锤磨机、纸厂打浆机、活塞泵、正位移鼓风 机、磨粉机、锯木机等木材加工机械、纺织机械1.21.31.41.41.51.6载荷变 动很大破碎机、研磨机、卷扬机、橡胶压延机、压出机、炼 胶机1.31.41.51.51.61.8注1:空、轻载启动电动机(交流启动、三角启动、宜流并励),四缸以上的内燃机,装有离心式离合器,液力联 轴器的动力机。注2:重载启动电动机(联机交流后动、直流复励或串励),四缸以下的内燃机。6.3 带型的选择根据设计功率和小带轮的转速,包边式窄V带按图4选取带型,切边式窄V带按图5选取带型,如 果选择点处于两种带型的交界处,可按两种带型分别设计,最后按实际情况选择其中一种。设计功
20、率U/kW 标引符号说明:9N、9J J5N、15J、25N、25J带型号。4包边式V带选型7GB/T 13575.22022O 0 o o o o o O 50000 O 0-0 o 6 0 O 7 0 30 0 5 0 50 7 5 I O 7 5 3 44 3 2 2 1211 I I:ss/.ry/i照宗父亲 a5 00(.11 00(J:M503 0002 50010()I 2 3 4 5 10 2050 100 200 500 1 000设计历标引符号说明:9NX.9JXJ5NXJ5JX带型号。图5切边式V带选型图6.4 带传动的传动比传动比用带轮的转速或节圆直径按式(2)或式(3
21、)计算。减速传动时:2 dpi增速传动时:式中:i 传动比;一小带轮转速,单位为转每分(r/min);2-大带轮转速,单位为转每分(r/min);6/pi小带轮的节圆直径,单位为毫米(mm);dv2大带轮的节圆直径,单位为毫米(mm)。带轮的节圆直径由表4中规定的有效线差确定表|1:=定一有e.6.5 带轮直径确定确定小带轮有效直径:应使或min值见表6。大带轮有效直径按式(4)或式(5)计算,根 据计算结果在表5中选取合适的大带轮直径。减速传动时:d&=i X 26c)+2仇.(4)增速传动时:C,e2=.+2b .(5)18GB/T 13575.22022式中:dc2 大带轮的有效直径,单
22、位为毫米(mm);i传动比;de-小带轮的有效直径,单位为毫米(mm);1八-有效线差,见表4,单位为毫米(mm)。6.6 带速应使窄V带传动、选x=35 m/s0带速按式(6)计算。v=7tXc/pX/(6()Xl 000).(6)式中:v-带速,单位为米每秒(m/s);人-带轮的节圆直径,单位为毫米(mm);n-转速,单位为转每分(r/min)。6.7 带的有效长度当带轮直径确定后,根据结构选定初定中心距(C。)。初定中心距可为设计要求或在0.7(。+叁2)&。&2(4.+4.2)范围内选取。带的初定有效长度/,“,按式(7)计算,根据/小圆整值在表3选取带的有效长度LeoLg=2C0+y
23、(6/ci+d2)T.(7)式中:Leo初定有效长度,单位为毫米(mm);Co-初定中心距,单位为毫米(mm);乙】小带轮的有效直径,单位为毫米(mm);应2大带轮的有效直径,单位为毫米(mm)。6.8 传动中心距传动系统的实际中心距用式(8)计算。_ e 7T(Qe2+el)兀(心+九)-(的 一 d“)C=T 8+厂-8-J 8.(8)式中:C实际中心距,单位为毫米(mm);Le 有效长度,单位为毫米(mm);,心 大带轮的有效直径,单位为毫米(mm);(屋、小带轮的有效直径,单位为毫米(mm)。6.9 小带轮包角小带轮包角包I)由式由)计算,精确计算见式(10),应使仇力120。氏=18
24、0-57.3 X/c2 dc.(9)Id d 氏=180-2 sin 1 心.X 57.3.(10)乙I,GB/T 13575.22022式中:仇 小带轮包角,单位为度();(屋2大带轮的有效直径,单位为毫米(mm);小带轮的有效直径,单位为毫米(mm)。6.10 基本额定功率表8给出了包角为1803=1)、特定有效长度、载荷平稳时,单根9N、9J基本额定功率值(PQ和由 传动比引起的功率增量(1)的推荐值。表9给出了包角为180(,=1)、特定有效长度、载荷平稳时,单根9NX.9JX基本额定功率值(PQ 和由传动比引起的功率增量的推荐值。表1。给出了包角为1803=1)、特定有效长度、载荷平
25、稳时,单根15N J5J基本额定功率值(Pi)和由传动比引起的功率增量(/)的推荐值。表11给出了包角为180(,=1)、特定有效长度、载荷平稳时,单根15NXJ5JX基本额定功率值(Pi)和由传动比引起的功率增量(?1)的推荐值。表12给出了包角为180(,=1)、特定有效K度、载荷平稳时,单根25N、25J基本额定功率值(PJ)和由传动比引起的功率增量(P)的推荐值。如果安装参数或运行工况发生变化,则上述基本额定功率值应乘以修正系数。表13给出了传动比 的修正系数,表14给出了包角的修正系数,表15给出了窄V带的带长修正系数。10GB/T 13575.22022表8 9N、9J单根基本额定
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