GB 17259-2009 机动车用液化石油气钢瓶(ISO 4706:1989MOD).pdf
《GB 17259-2009 机动车用液化石油气钢瓶(ISO 4706:1989MOD).pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《GB 17259-2009 机动车用液化石油气钢瓶(ISO 4706:1989MOD).pdf(31页珍藏版)》请在咨信网上搜索。
1、I C S2 3 0 2 0 3 0J7 4圆园中华人民共和国国家标准G B17 2 5 9 2 0 0 9代替G B1 7 2 5 9-1 9 9 8机动车用液化石油气钢瓶S t e e lc y l i n d e r sf o rt h el i q u e f i e dp e t r o l e u mg a sf o rv e h i c l e s2 0 0 9-0 6-2 5 发布2 0 1 0-0 4-0 1 实施宰瞀鳃鬻瓣警麟瞥星发布中国国家标准化管理委员会仅1 1 1前言1 范围-2 规范性引用文件3 术语和定义、符号4 型式及基本参数5 材料6 设计-7 制造与加工8
2、试验方法9 检验规则1 0 标志、包装、运输、存放-1 I 出厂文件1 2 设计使用寿命及定期检验附录A(规范性附录)型式试验附录B(规范性附录)车用钢瓶钢印标记牌附录C(资料性附录)产品合格证附录D(资料性附录)批量检验质量证明书目次G B17 2 5 9 2 0 0 9,004,地 璩n 拢拍w w w.b z f x w.c o m刖昌G B17 2 5 9 2 0 0 9本标准的全部技术内容为强制性。本标准中水容积不大于1 5 0L 的机动车用液化石油气钢瓶参考了国际标准I S O4 7 0 6:1 9 8 9 可重复充装的钢质焊接气瓶的规定。本标准代替G B1 7 2 5 91 9
3、9 8 机动车用液化石油气钢瓶。本标准与G B1 7 2 5 9 1 9 9 8 相比,主要变化内容如下:修改了型式试验项目及要求,增加了型式试验豁免的条款;修改了寿命和定期检验的要求;修改了爆破试验时爆破压力实测值的要求;对部分条款进行了文字编辑及修改。本标准附录A 和附录B 为规范性附录,附录C 和附录D 为资料性附录。本标准由全国气瓶标准化技术委员会(S A C T C3 1)提出并归口。本标准负责起草单位:常州蓝翼飞机装备制造有限公司。本标准参加起草单位:鞍山澳华特种容器有限公司、上海元奉高压容器有限公司。本标准主要起草人:叶勇、刘守正、田吉明、王正林。本标准所代替标准的历次版本发布情
4、况为:G B1 7 2 5 91 9 9 8 w w w.b z f x w.c o m1 范围机动车用液化石油气钢瓶G B1 7 2 5 9 2 0 0 9本标准规定了机动车用液化石油气钢瓶(以下简称车用钢瓶)的型式及基本参数、设计、制造、试验方法和检验规则、标志、包装、运输、存放。本标准适用于工作环境温度为-4 0 6 0,公称工作压力为2 2M P a,耐压试验压力为3 3M P a,公称容积为1L 2 4 0L,可重复充装液化石油气的车用钢瓶。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适
5、用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。G B1 5 0 钢制压力容器G B T2 2 6 钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法(G B T2 2 6 1 9 9 1,n e qI S O4 9 6 9:1 9 8 0)G B T2 2 8 金属材料室温拉伸试验方法(G B T2 2 8-2 0 0 2,e q vI S O6 8 9 2:1 9 9 8)G B T2 3 2 金属材料弯曲试验方法(G B T2 3 2-1 9 9 9,e q vI S O7 4 3 8:1 9 8 5)G B T1 8 0 4 一
6、般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差(G B T1 8 0 4-2 0 0 0,e q vI S O2 7 6 8 一l:1 9 8 9)G B6 6 5 3 焊接气瓶用钢板和钢带G B7 1 4 4 气瓶颜色标志G B8 3 3 5 气瓶专用螺纹G B T9 2 5 1 气瓶水压试验方法G B T9 2 5 2 气瓶疲劳试验方法G B T1 2 1 3 7 气瓶气密性试验方法G B T1 3 0 0 5 气瓶术语G B1 5 3 8 5 气瓶水压爆破试验方法G B1 9 1 5 9 车用液化石油气G B2 0 5 6 1 机动车用液化石油气钢瓶定期检验与评定J B4 7 0 8 钢制压力容器
7、焊接工艺评定J B T4 7 3 0(所有部分)承压设备无损检测气瓶安全监察规程3 术语和定义、符号3 1 术语和定义G B T1 3 0 0 5 确立的以及下列术语适用于本标准。3 1 1批量b a t c h指采用同一设计、同一牌号主体材料、同一焊接工艺、同一热处理工艺连续生产的钢瓶所限定的数量。w w w.b z f x w.c o mG B1 7 2 5 9 2 0 0 93 1 2车用钢瓶专用阀s p e c i a ls t e e lc y l i n d e rv a l v ef o rv e h i c l e s指符合相关标准规定的专供车用钢瓶使用的阀门,其与车用钢瓶瓶体
8、的联接方式为螺纹或螺栓法兰型式,该阀门应由充装装置、8 0 限充装置、安全阀(压力泄放阀)、截止阀、限流阀和液位计等装置组成,这些装置可以组合为一体(集成阀)或分别设置(分立阀)。3 2 符号下列符号适用于本标准。A 断后伸长率,;A。车用钢瓶壳体外表面积,单位为平方米(m 2);n 封头曲面与样板间隙,单位为毫米(m m);6 焊缝对口错边量,单位为毫米(r a m);c 封头表面凹凸量,单位为毫米(m m);d 弯曲试验的弯轴直径,单位为毫米(m m);D 公称直径,单位为毫米(m m);D。内直径,单位为毫米(r a m);D。外直径,单位为毫米(m m);E 对接焊缝棱角高度,单位为毫
9、米(r a m);e 筒体同一横截面积最大最小直径差,单位为毫米(r a m)封头直边高度,单位为毫米(r a m);H 封头内凸面高度,单位为毫米(r a m);K 封头形状系数;L 瓶体长度(包括两端封头高度),单位为毫米(m m);n 一弯轴直径与试样厚度的比值;P 公称工作压力,单位为兆帕(M P a);P。实测爆破压力,单位为兆帕(M P a);P h 耐压试验压力,单位为兆帕(M P a);Q 安全阀排放量,单位为立方米每分(m 3 r a i n);r 封头过渡区转角内半径,单位为毫米(r a m);R e L 屈服应力或常温下材料屈服点,单位为兆帕(M P a);R 封头球面部
10、分内半径,单位为毫米(m m);R。标准规定的抗拉强度最小值,单位为兆帕(M P a);R。实测抗拉强度值,单位为兆帕(M P a);s 瓶体设计壁厚,单位为毫米(r a m);s。筒体设计壁厚,单位为毫米(m m);S z 封头设计壁厚,单位为毫米(m m);s。试验前瓶体实测壁厚最小值,单位为毫米(r a m);S x 拉力试样焊缝宽度,单位为毫米(r a m);s h 试样厚度,单位为毫米(r a m);s。瓶体名义壁厚,单位为毫米(r a m);V 公称容积,单位为升(L);H 封头内高度(H+)公差,单位为毫米(m m);争一焊缝系数;“D 内圆周长公差,单位为毫米(m m)。,w
11、w w.b z f x w.c o m4 型式及基本参数4 1车用钢瓶型号标记表示方法如下型序号(罗马数字)三特征数(公称工作压力)二特征数(公称容积)一特征数(钢瓶内直径)缝卧式用液化石油气瓶G B17 2 5 9 2 0 0 9注:改型序号用来表示一个系列中某一规格气瓶的设计改型,是指气瓶的材料牌号、热处理方式、瓶阀型号、瓶体开孔位置的改变。型号示例:公称工作压力2 2M P a,公称容积5 2 2 L,内径,5 3 1 41 1 1 r l l,有缝卧式车用钢瓶(I 型),其型号标记为:“L P G W3 1 45 222 2 一I”。4 2 公称容积和内直径车用钢瓶公称容积和内直径按表
12、1 规定。表1公称容积v L1 2 02 0 1 5 01 5 0 2 4 0内径D 2 0 02 3 02 5 02 8 03 1 43 5 04 0 04 0 04 5 05 0 06 08 01 0 01 2 01 5 01 8 02 0 01 T I I T(2 1 7)(2 9 4)(3 6 7)注:括号内数值不推荐使用;筒体长度应满足取试件长度。4 3 公称工作压力和耐压试验压力车用钢瓶公称工作压力为2 2M P a,耐压试验压力为3 3M P a。5 材料5 1 一般规定5 1 1所有材料应符合相应标准的规定并必须具有质量合格证书。5 1 2 车用钢瓶主体(指封头、筒体)材料,必
13、须采用电炉或吹氧转炉冶炼的镇静钢,具有良好的压延和焊接性能。化学成分应符合G B6 6 5 3 的规定。5 1 3 采用国外材料时,应符合下列规定:a)材料牌号应是国外压力容器或气瓶专用材料标准所列的牌号,技术要求和工艺要求不得低于G B6 6 5 3 的规定;b)应进行冷热加工试验、焊接及热处理性能试验并制定出相应技术文件。5 1 4 对车用钢瓶主体材料必须按炉、罐号进行成品化学成分验证分析,按批号验证力学性能,经验证合格的材料应有材料标记。5 1 5 焊在车用钢瓶主体上的所有零部件,必须采用与主体材料焊接性相适应的材料。5。1 6 采用的焊接材料应保证所焊成的焊缝抗拉强度不得低于母材抗拉强
14、度规定值的下限。3w w w.b z f x w.c o mG B1 7 2 5 9 2 0 0 95 1 7 与液化石油气接触的所有零部件材料应与液化石油气相容,不得与所盛装的液化石油气发生化学反应。5 2 力学性能5 2 1车用钢瓶主体材料的屈强比(R。R。)应不大于0 8。5 2 2 车用钢瓶主体材料的断后伸长率A 不得低于2 0。6 设计6 1 一般规定6 1 1 车用钢瓶所盛装的液化石油气应符合G B1 9 1 5 9 的规定。6 1 2 新设计车用钢瓶应进行型式试验,考核设计的合理性。6 1 3 车用钢瓶瓶体的组成不得超过三部分,即纵焊缝不得多于一条,对接环焊缝不得多于两条。6 1
15、 4 车用钢瓶封头的形状应为椭圆形 见图1a)、碟形 见图1b)或半球形,封头的直边高度 应不小于2 5 m m。纩飞i。_ 伊一萝两Fl7。,a)(H O 2 D)b)(R D,r O 1 D)图16 2 瓶体壁厚计算6 2 1 简体设计壁厚s。按公式(1)计算,并向上圆整,保留一位小数。P h D。2 R,LC p 一只1 3“式中,焊缝系数中值规定如下:中一1 0,逐只每条对接焊缝1 0 0 射线检测;中一0 9,逐只每条对接焊缝按大于等于2 0 长度射线检测。6 2 2 封头设计壁厚s:按公式(2)计算,并向上圆整,保留一位小数。P h D,K&一垂i1 3式中,封头形状系数K 值规定
16、如下:K 一1,标准椭圆封头(H,一0 2 5 D,);其他封头的K 值由图2 查出。R。为所选材料标准规定的屈服应力的最小值(M P a)。6 2 3 瓶体设计壁厚S 应取S。、S:两者最大值,并符合下列规定:a)当D 4 0 0 5 0 0土63233图57 8 未注公差尺寸的极限偏差未注公差尺寸的极限偏差按G B T1 8 0 4 的规定,具体要求如下a)机械加工件为G B T1 8 0 4 一“;9w w w.b z f x w.c o mG B1 7 2 5 9 2 0 0 9b)非机械加工件为G B T1 8 0 4 一。;c)长度尺寸为G B T1 8 0 4v。7 9 组装7
17、9 1 车用钢瓶的受压元件在组装前均应进行外观检查,不合格者不得组装,且不准进行强力组装。7 9 2 对接环焊缝的对口错边量b 不大于0 2 0 S。,棱角高度E 不大于o 1 S。m m+2 m m,使用检查尺长度不小于1 2 D,。7 9 3 当瓶体由两部分组成时,圆柱形筒体部分的直线度应不大于千分之二。7 9 4 附件和阀门与瓶体的组装应符合产品图样,阀门应符合6 5 的要求,附件应符合6 6 的要求。7 1 0 表面质量瓶体外表面应光滑,不得有裂纹、重皮、夹杂和深度超过0 5m m 的凹坑、划伤、腐蚀等缺陷,否则应进行修磨。修磨处应圆滑,其剩余壁厚不得小于设计壁厚,内表面不允许有氧化皮
18、等。7 1 1 热处理7 1 1 1 瓶体在全部焊接完成并检验合格后,必须进行整体消除应力的热处理。不允许局部热处理,不应采用感应加热炉进行热处理。7 1 1 2 热处理应严格按评定合格的工艺执行,并具备自动记录装置。7 1 1 3 热处理结果应记入产品质量证明书。7 1 2 容积和质量7 1 2 1车用钢瓶的水容积应不小于其公称容积。对于公称容积大于1 5 0L 的车用钢瓶,其实测容积可用理论容积代替,但不得有负偏差。容积单位为升(L)。7 1 2 2 车用钢瓶制造完毕后应逐只进行质量的测定。质量单位为千克(k g)。7 1 2 3 测定质量应使用量程为(1 5 3 o)倍理论质量的衡器,其
19、精度应能满足最小称量误差的要求,其检定周期不应超过3 个月。7 1 3 耐压试验和气密性试验7 1 3 1 耐压试验应在瓶体整体热处理后进行。7 1 3 2 耐压试验压力为3 3M P a,在该压力下压力表不允许有回降现象。保压不少于3m i n 后,瓶体不得有宏观变形、渗漏。7 1 3 3 耐压试验后,应对钢瓶内表面进行洁净处理并干燥。7 13 4 瓶体气密性试验必须在耐压试验合格之后进行。7 1 3 5 气密性试验压力为2 2M P a,在试验压力下保压不少于1m i n,被检瓶体不得有泄漏现象。7 1 3 6 如果在耐压试验和气密性试验中发现焊缝上有泄漏,可按7 5 的规定进行返修。钢瓶
20、焊缝进行返修后,应重新进行整体热处理。7 1 3 7 焊缝因针孔泄漏返修,可不必重新热处理。7 1 3 8 焊缝返修后,按7 1 3 2 和7 1 3 5 的规定,重新进行耐压试验和气密性试验。7 1 4 力学性能和焊缝解剖试验7 1 4 1 对公称容积不大于1 5 0L 的车用钢瓶,应按批抽取样瓶进行力学性能试验及阀座焊缝解剖检验,样瓶必须经射线检测和逐只检验合格;对公称容积大于1 5 0L 的车用钢瓶,可按批制备产品焊接试板进行力学性能试验。7 1 4 2 在瓶体进行力学性能试验时,对于由两部分组成的瓶体,试验取样部位见图6;对于由三部分组成的钢瓶,试样取样部位见图7。阀座焊缝解剖检验取样
21、部位为垂直于焊缝的截面。7 1 4 3 采用产品焊接试板进行力学性能试验时,产品焊接试板应和受检钢瓶在同一块钢板(或同一炉批钢板)上下料,作为受检钢瓶纵焊缝的延长部分,与纵焊缝一起焊成并与受检钢瓶同一炉热处理。试板应打上受检钢瓶的瓶号和焊工代号钢印。试板上的焊缝应进行外观检查和1 0 0 的射线检测并符合7 3 和7 4 的规定,焊接试板上取样位置见图8。w w w.b z f x w.c o m注:表示焊缝。1 制e 拉力试样1 件横向背弯试样图6注:表示焊缝。1 件拉力试样1 件横向背弯试样图7A 向G B1 7 2 5 9 2 0 0 9厂、J一一l眨一A 向厂、J一一lV一入1 lw
22、w w.b z f x w.c o mG B1 7 2 5 9 2 0 0 9单位为毫米h卜m1 拉力试样;2 一弯曲试样,其余为舍弃部分。图87 1 4 4 试样的焊缝断面应良好,不得有裂纹、未熔合、未焊透、夹渣和气孔等缺陷。7 1 4 5 力学试验结果应符合如下规定:a)瓶体母材的实测抗拉强度R。不得小于母材标准规定值的下限,伸长率A 不小于2 0;b)焊接接头试样无论断裂发生在什么位置,其实测抗拉强度R。均不得小于母材标准规定值的下限;c)焊接接头试样弯曲至1 8 0。时无裂纹,试样边缘的先期开裂可以不计;d)阀座焊缝解剖检验焊缝应焊透。7 1 5 爆破试验对于公称容积不大于1 5 0L
23、 的车用钢瓶应按批抽取样瓶进行爆破试验,爆破试验结果应符合下列规定:a)爆破压力实测值P-应不小于6 6M P a。b)瓶体破裂时的容积变形率:当R。4 1 0-5 2 03 5 2 04鼎且w w w.b z f x w.c o mG B1 7 2 5 9 2 0 0 98 3 纵、环焊缝射线检测车用钢瓶瓶体纵、环焊缝射线透照按J B T4 7 3 0 2 进行。采用焊缝系数。一1 0 设计,应逐只对纵、环焊缝进行1 0 0 射线透照检验;采用焊缝系数西一o 9 设计,应逐只对纵或环焊缝进行不少于每条焊缝2 0 总长度的射线检测。对有纵、环焊缝的车用钢瓶,透照的部位应包括纵、环焊缝的交接处并
24、且从交接处向环焊缝两侧延伸范围每侧不少于2 5m m。纵向焊缝延伸范围不少于1 0 0m m。8 4 角焊缝磁粉检测角焊缝磁粉检测按J B T4 7 3 0 4 进行,工艺评定时角焊缝宏观酸蚀检测按G B T2 2 6 进行。8 5 母材和焊接接头力学性能试验及阀座焊缝解剖检验8 5 1 从瓶体截取试样8 5 1 1由两部分组成的瓶体,从圆柱形简体部分沿纵向截取母材拉力试样1 件,如果筒体部分长度不够,则从封头凸形部分切取。从环焊缝处截取焊接接头的拉力、横向面弯及背弯试样各一件,见图6。8 5 1 2 由三部分组成的瓶体,母材拉力试样离纵焊缝1 8 0。沿纵向从圆柱形简体部分切取1 件,从任一
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- GB 17259-2009 机动车用液化石油气钢瓶ISO 4706:1989,MOD 17259 2009 机动车 液化 石油气 钢瓶 ISO 4706 1989 MOD
1、咨信平台为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,收益归上传人(含作者)所有;本站仅是提供信息存储空间和展示预览,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容不做任何修改或编辑。所展示的作品文档包括内容和图片全部来源于网络用户和作者上传投稿,我们不确定上传用户享有完全著作权,根据《信息网络传播权保护条例》,如果侵犯了您的版权、权益或隐私,请联系我们,核实后会尽快下架及时删除,并可随时和客服了解处理情况,尊重保护知识产权我们共同努力。
2、文档的总页数、文档格式和文档大小以系统显示为准(内容中显示的页数不一定正确),网站客服只以系统显示的页数、文件格式、文档大小作为仲裁依据,平台无法对文档的真实性、完整性、权威性、准确性、专业性及其观点立场做任何保证或承诺,下载前须认真查看,确认无误后再购买,务必慎重购买;若有违法违纪将进行移交司法处理,若涉侵权平台将进行基本处罚并下架。
3、本站所有内容均由用户上传,付费前请自行鉴别,如您付费,意味着您已接受本站规则且自行承担风险,本站不进行额外附加服务,虚拟产品一经售出概不退款(未进行购买下载可退充值款),文档一经付费(服务费)、不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
4、如你看到网页展示的文档有www.zixin.com.cn水印,是因预览和防盗链等技术需要对页面进行转换压缩成图而已,我们并不对上传的文档进行任何编辑或修改,文档下载后都不会有水印标识(原文档上传前个别存留的除外),下载后原文更清晰;试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓;PPT和DOC文档可被视为“模板”,允许上传人保留章节、目录结构的情况下删减部份的内容;PDF文档不管是原文档转换或图片扫描而得,本站不作要求视为允许,下载前自行私信或留言给上传者【wei****ing】。
5、本文档所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权,请谨慎使用;网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽--等)目的在于配合国家政策宣传,仅限个人学习分享使用,禁止用于任何广告和商用目的。
6、文档遇到问题,请及时私信或留言给本站上传会员【wei****ing】,需本站解决可联系【 微信客服】、【 QQ客服】,若有其他问题请点击或扫码反馈【 服务填表】;文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“【 版权申诉】”(推荐),意见反馈和侵权处理邮箱:1219186828@qq.com;也可以拔打客服电话:4008-655-100;投诉/维权电话:4009-655-100。