DB15∕T 1637-2019 常温改性沥青及沥青混合料设计与施工技术规范(内蒙古自治区).pdf
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1、ICS 93.080.01 P 66 DB15 内蒙古自治区地方标准 DB15/T 16372019 常温改性沥青及沥青混合料 设计与施工技术规范 Technical standard of the SMC (styreneic methyl copolymers) modified asphalt and asphalt mixture pavement design and construction 2019-04-10 发布 2019-07-10 实施 内蒙古自治区市场监督管理局 发 布 DB15/T 16372019 I 目 次 前言 . II 1 范围 . 1 2 规范性引用文件 .
2、 1 3 术语和定义 . 1 4 符号 . 2 5 原材料 . 2 6 配合比设计 . 3 7 混合料拌和、运输和施工 . 10 8 施工质量控制与检查验收 . 11 DB15/T 1637-2019 II 前 言 本标准按照 GB/T 1.1-2009 的规则起草。 本标准由内蒙古自治区交通运输厅归口。 本标准主要起草单位:内蒙古自治区交通建设工程质量监督局,交通运输部科学研究院,中交三公局第一工程有限公司,阿拉善盟公路工程质量监督站,鄂尔多斯市交通建设工程质量监督局,中交基础设施养护集团有限公司。 本标准主要起草人:郭朝阳、张洪伟、王殿臣、李吉平、陈琪、乔俊峰、王振华、王学营、刘振正、柴丽
3、、杨军、高源、杨波、田苗苗、赵蔚、张晓宇、周博文、刘发、张健俣、张勇、苗竹青、谢春磊、赵晓亮、石桂枝。 DB15/T 1637-2019 1 常温改性沥青及沥青混合料设计与施工技术规范 1 范围 本标准规定了SMC类常温改性沥青混合料的设计和施工。 本标准适用于公路沥青路面的新建、改建及养护工程。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件, 仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB 15603 常用化学危险品贮存通则 GB 17914 易燃易爆性商品储存养护技术条件 GB/T 267 石油产
4、品闪点与燃点测定法(开口杯法) GB/T 2013 液体石油化工产品密度测定法 HJ 643 固体废物 挥发性有机物的测定 顶空 气相色谱质谱法 JTG E20 公路工程沥青及沥青混合料试验规程 JTG E42 公路工程集料试验规程 JTG F40 公路沥青路面施工技术规范 JTG F80 公路工程质量检验评定标准 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 SMC 甲基苯乙烯类嵌段共聚物 styrene methyl copolymer 的简称。 3.2 SMC 改性剂 SMC additive 以SMC为主要成分,添加一定剂量的偶联剂、固化剂、改性树脂而成的混合物。 3.3 SM
5、C 改性沥青 SMC modified asphalt 以道路石油沥青或SBS改性沥青为原料, 加入一定比例的SMC改性剂, 通过搅拌的方式使二者均匀地融为一体而成的混合物。 DB15/T 1637-2019 2 4 符号 下列符号适用于本文件: a) SMC-13:SMC 改性沥青混合料,公称最大粒径为 13.2 mm 的矿料级配; b) SMC-16:SMC 改性沥青混合料,公称最大粒径为 16 mm 的矿料级配; c) SMC-20:SMC 改性沥青混合料,公称最大粒径为 19 mm 的矿料级配; d) SMC-25:SMC 改性沥青混合料,公称最大粒径为 26.5 mm 的矿料级配;
6、e) SMCF-10:SMC 改性沥青磨耗层混合料,公称最大粒径为 9.5 mm 的矿料级配; f) SMCF-13:SMC 改性沥青磨耗层混合料,公称最大粒径为 13.2 mm 的矿料级配。 5 原材料 5.1 一般规定 5.1.1 SMC 改性沥青路面使用的原材料应对其质量进行检验,合格后方可使用。 5.1.2 粗集料、细集料、填料的技术指标应符合 JTG F40 的规定。 5.1.3 SMC 改性剂的运输、储存安全性要求应符合 GB 15603 、GB 17914 等国家相关安全生产管理的有关规定。 5.2 沥青 5.2.1 高速公路和一级公路应采用 SBS 改性沥青 I-B 或 SBS
7、 改性沥青 I-C,二级公路可采用 SBS 改性沥青 I-B、SBS 改性沥青 I-C、70#道路石油沥青 A 级或 90#重交道路石油沥青 A 级,三级及以下公路可采用 70 #道路石油沥青 A 级或 90 #重交道路石油沥青 A 级。 5.2.2 沥青的技术指标应满足 JTG F40 的要求。 5.3 SMC 改性剂 SMC改性剂技术要求应符合表1的规定。 表1 SMC 沥青改性剂技术要求 项目 单位 技术指标 试验方法 密度 g/cm3 0.851.05 GB/T 2013-2010 闪点,不小于 180 GB/T 267-88 挥发性有机物(VOC)的苯含量,不大于 mg/g 0.1
8、HJ 643 SMC改性剂与SBS I-B、SBS I-C复合改性沥青(掺量10 %) 布氏旋转黏度(100 ),不大于 Pas 1.2 T0625-JTG E20 TFOT薄膜老化后(135 ,72 h) 质量损失,不大于 % 1.5 T0610-JTG E20 软化点,不小于 55 T0606-JTG E20 5.4 SMC 改性沥青 SMC改性剂的掺量一般为沥青质量的10 %12 %,室内制备SMC改性沥青采用简单搅拌方式,并按照表2的规定制备,SMC改性沥青的均匀性检测指标应符合表3规定。 DB15/T 1637-2019 3 表2 SMC 改性沥青的室内制备参数 沥青品种 加热温度
9、搅拌时间 h 70 #或90 #道路石油沥青A级 110120 1.5 SBS改性沥青I-B或I-C 130140 2 注:SMC改性沥青使用前应对SMC沥青改性剂和沥青的混溶均匀性进行检测,测定布氏旋转黏度差时,分别在沥青罐内沥青液面下部1/3和上部1/3处取样,取样方法按照T0601-JTG E20执行,取样器上、下各取样1.5 kg以上,布氏旋转黏度(60 )的黏度差为上、下部黏度差值与两者平均值的百分比。 表3 SMC 改性沥青均匀性技术要求 项目 单位 技术要求 试验方法 布氏旋转黏度(60 )的黏度差,不大于 Pas 0.3 T 0625-JTG E20 闪点差,不大于 5 T 0
10、611-JTG E20 6 配合比设计 6.1 混合料类型和级配范围 SMC改性沥青混合料、SMC改性沥青磨耗层混合料的类型分别见表4、表5;SMC改性沥青混合料、SMC改性沥青磨耗层混合料的矿料级配分别见表6、表7。 表4 SMC 改性沥青混合料类型 混合料类型 公称最大粒径 mm 最大粒径 mm 预估油石比 % 设计空隙率 % 粗粒式 SMC-25 26.5 31.5 3.8 34.5 中粒式 SMC-20 19.0 26.5 4.2 SMC-16 16.0 19.0 4.5 细粒式 SMC-13 13.2 16.0 4.8 注:设计空隙率可按配合比设计要求适当调整。 表5 SMC 改性沥
11、青磨耗层混合料类型 混合料类型 铺筑厚度 cm 公称最大粒径 mm 最大粒径 mm 预估油石比 % 设计空隙率 % SMCF-13 1.52.0 13.2 16.0 4.8 34 SMCF-10 1.01.5 9.5 13.2 5.4 DB15/T 1637-2019 4 表6 SMC 改性沥青混合料矿料级配范围 级配类型 通过下列筛孔(mm)的质量百分率 % 31.5 26.5 19 16 13.2 9.5 4.75 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15 0.075 SMC-25 100 90100 7585 6777 5969 4858 3040 2028 1321 816 412
12、 39 26 SMC-20 100 90100 8191 7080 5363 3040 2129 1422 917 513 311 37 SMC-16 100 92100 7888 5868 3040 2230 1523 1018 715 412 48 SMC-13 100 92100 6575 3040 2331 1624 1220 816 514 59 表7 SMC 改性沥青磨耗层混合料矿料设计级配范围 级配类型 通过下列筛孔(mm)的质量百分率 % 16 13.2 9.5 4.75 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15 0.075 SMCF-13 100 92100 7078 3
13、644 2634 1826 1420 915 612 59 SMCF-10 100 92100 3644 2634 1927 1521 1117 713 610 6.2 设计方法 6.2.1 配合比设计 SMC改性沥青混合料配合比设计宜采用修正的马歇尔配合比设计方法,并通过目标配合比设计、生产配合比设计及生产配合比验证三个阶段,确定沥青混合料的矿料级配、最佳沥青用量。 6.2.2 试件制作 6.2.2.1 马歇尔试件制作参数 SMC改性沥青混合料的马歇尔试件制作参数应满足表8的要求。 表8 SMC 改性沥青混合料的马歇尔试件制作参数 项目 单位 混合料类型 SMC改性沥青混合料 SMC复合改性
14、沥青混合料 沥青加热温度 105110 125130 集料加热温度 110115 130135 拌和温度,不低于 110 130 拌和时间 s 180 180 击实温度,不低于 100 120 击实次数(每面) 次 100 100 试件尺寸 mm 101.663.5 6.2.2.2 马歇尔试件制作步骤 马歇尔击实试验的试件制作按照以下步骤进行: DB15/T 1637-2019 5 a) 以表 4 或表 5 的预估油石比为中值,按 0.4 %为间隔,取 5 个不同的油石比分别成型马歇尔试件; b) 按照表 8 规定的制作参数拌和 SMC 改性沥青混合料; c) 混合料装入试模,双面击实试件,每
15、面 100 次; d) 将装有试件的试模横向放置冷却至室温(不少于 12 h),试件脱膜后在室温、通风条件下养生 72 h。 6.2.3 技术指标测定 6.2.3.1 按照 JTG E20 和 JTG F40 的方法测定试件的毛体积相对密度和吸水率。 6.2.3.2 将拌和好的混合料分散,在 110 (当采用 SBS 改性沥青时,温度为 130 )烘箱中恒温鼓风 4 h 后,按照 JTG E20 的真空法测定最大相对理论密度。 6.2.3.3 按照 JTG F40 的方法计算试件的空隙率、矿料间隙率、沥青饱和度等指标。 6.2.3.4 试件养生 72 h 后,按照 JTG E20 的方法测定稳
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