DB50∕T 591-2015 沥青路面集料加工技术规范.pdf
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1、ICS 93.080 P 65 备案号:45517- 2015 DB50 重庆市地方标准 DB 50/T 5912015 沥青路面集料加工技术规范 Technical Specification for Aggregate Processing of Asphalt Pavement 2015 - 04 - 15 发布 2015 - 07 - 01 实施 重庆市质量技术监督局 发 布 DB50/ TXXXXXX I 目 次 前言. III 1 范围 . 1 2 规范性引用文件 . 1 3 术语 . 2 4 基本规定 . 3 5 料源选择和质量控制 . 4 5.1 料源选择 . 4 5.2 质量
2、控制 . 4 6 场地、设备和人员 . 4 6.1 场地 . 4 6.2 设备 . 5 6.3 人员 . 6 7 加工工艺 . 7 7.1 工艺流程 . 7 7.2 车间布置 . 8 8 集料规格和技术要求 . 8 8.1 集料规格 . 8 8.2 粗集料 . 9 8.3 细集料 . 10 8.4 矿粉 . 10 9 检验规则 . 10 9.1 检验分类 . 10 9.2 组批规则 . 11 9.3 取样方法与数量 . 11 9.4 判定规则 . 12 9.5 处理规则 . 12 10 成品储存、标识和运输 . 13 10.1 储存 . 13 10.2 标识 . 13 10.3 运输 . 13
3、 11 安全环保措施 . 13 11.1 安全措施 . 13 11.2 环保措施 . 14 DB50/ TXXXXXX II 附录 A(规范性附录) 沥青路面用粗集料高温压碎值试验方法 . 15 附录 B(规范性附录) 粗集料颗粒指数apI 计算方法 . 17 附录 C(规范性附录) 集料质量检验表 . 18 附录 D(规范性附录) 五点移动平均值数据处理方法 . 19 附录 E(规范性附录) 定点集中装车法 . 20 DB50/ TXXXXXX III 前 言 本标准按GB/T1.1- 2009给出的规则起草。 本标准由重庆市公路工程质量检测中心提出。 本标准由重庆市交通委员会归口。 本标准
4、起草单位: 重庆市公路工程质量检测中心, 重庆浩正公路园林工程有限公司, 重庆交通大学,重庆大业新型建材集团有限公司。 本标准主要起草人:沈小俊、黄维蓉、向兵、何静、陈伯奎、杨文烈、宋涛、张昶、冉龙飞、朱建勇、陈强、熊卫士、吕剑、刘大超、李铁军、张明强、黄洪胜、陈虎森、刘俊强、刘天建、黄小良、巢德明、张兰芳、周俊波、何丽红、任雪松、曹鹏、何燕、熊出华、徐媛。 DB50/ TXXXXXX 1 沥青路面集料加工技术规范 1 范围 本标准规定了沥青路面用集料加工技术的术语、基本规定、集料料源选择和质量控制、场地、设备和人员、加工工艺、集料规格和技术要求、集料检验规则、成品储存、标识和运输、安全环保措
5、施。 本标准适用于重庆地区沥青路面新建、 改建和养护工程沥青混合料用集料的生产、 质量控制及检验。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件, 仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB 3095 环境空气质量标准 GB 3096 声环境质量标准 GB 6722 安全爆破规程 GB 8978 污水综合排放标准 GB 16297 大气污染物综合排放标准 GB 16423 金属非金属矿山安全规程 GB 50021 岩土工程勘察设计规范 GB/T 14684 建设用砂 GB/T 14685 建设用卵
6、石、碎石 JGJ 63 混凝土用水标准 JTG C20 公路工程地质勘察规范 JTG D50 公路沥青路面设计规范 JTG E41 公路工程岩石试验规程 JTG E42 公路工程集料试验规程 JTG F40 公路沥青路面施工技术规范 JTG H10 公路养护技术规范 DB50/ TXXXXXX 2 3 术语 3.1 粗集料 coarse aggregate 在沥青混合料中,粗集料是指粒径不小于2.36mm的碎石、破碎卵石、筛选卵石和矿渣等。 JTG E42- 2005,术语2.1.1 3.2 细集料 fine aggregate 在沥青混合料中,细集料是指粒径小于2.36mm的天然砂、机制砂及
7、石屑。 JTG E42- 2005,术语2.1.2 3.3 机制砂 crashed sand 由碎石或卵石经制砂机反复破碎加工至粒径小于 2.36mm 的颗粒。 JTG E42- 2005,术语2.1.5 3.4 矿粉 mineral filler 由石灰岩经磨细加工得到的,在沥青混合料中起填料作用的以碳酸钙为主要成分的矿物质粉末。 JTG E42- 2005,术语2.1.10 3.5 岩石酸碱性 rock acid base properties 根据岩石中SiO2含量划分的岩石酸碱性种类。一般SiO2含量大于65%为酸性岩类,SiO2含量52%65%为中性岩类,SiO2含量小于52%为碱性
8、岩类。 3.6 关键筛孔 control sieve 一种矿质混合料应控制的标准筛筛孔, 包括其最大粒径和公称最大粒径对应的筛孔, 以及比它小的,从粗细集料分界筛孔开始按2倍递增或按1/2递减的各筛孔。 3.7 破碎机械 crusher 利用一定的机构实现一种或几种破碎方法完成对岩石或其他物料破碎的机械装置。 3.8 筛分机械 screening plant 利用一定的机构实现人工砂石集料按一定规格尺寸分类的机械装置。 根据筛箱的运动轨迹分为圆运动振筛机(亦称圆振筛)和直线运动振动筛(亦称直板筛)。 DB37/T 1393- 2009,术语3.0.3 3.9 开路破碎 open crushin
9、g 破碎系统中,不带筛分设备或仅有预先筛分设备,物料经过破碎后不再返回该破碎机中再破碎。 3.10 闭路破碎 c1ose crushing 破碎系统中带有检查筛分设备,破碎后的产品经过筛分后,筛上物料又回到破碎机再次破碎。 3.11 间歇破碎 batching grinding DB50/ TXXXXXX 3 将一定量的破碎料加入粉碎机内,封闭粉碎,直至全部达到要求的粒度为止。它一般适用于处理量不大而粒度要求很细的粉碎作业。 3.12 粗碎 coarse crushing 给料粒度为1500mm350mm,排料粒度为350mm100mm的破碎工序。 3.13 中碎 medium crushin
10、g 给料粒度为350mm100mm,排料粒度为40mm25mm的破碎工序。 3.14 细碎 fine crushing 给料粒度为40mm25mm,排料粒度为25mm5mm的破碎工序。 3.15 超细碎 super- fine crushing 给料粒度为25mm5mm,排料粒度小于5mm的破碎工序。 3.16 筛分效率 screening efficiency 筛下物料的质量与入筛物料中粒度小于筛孔的物料质量之比,用百分率表示。 DB37/T 1393- 2009,术语3.0.10 3.17 部分筛分效率 part- screening efficiency 筛下产品中某一级别颗粒的质量与原
11、料中同一级别的颗粒的质量之比的百分数。 3.18 粒度 grain size,particle size 颗粒的大小。通常球体颗粒的粒度用直径表示,立方体颗粒的粒度用边长表示。对不规则的矿物颗粒, 可将与矿物颗粒有相同行为的某一球体直径作为该颗粒的等效直径。 实验室常用的测定物料粒度组成的方法有筛析法、水析法和显微镜法。 3.19 活容积 activities volume 活容积又称自卸容积,集料堆场中能借助重力从廊道闸口自动卸出的集料堆体积。 3.20 高温压碎值 high temperature crushed value 集料在1905的烘箱内保温23小时, 取出后立即按附录A规定方法
12、测得的集料抵抗压碎的能力,以压碎试验后小于规定粒径的集料质量百分率表示。 3.21 集料颗粒指数 particle index in aggregate 用来表征集料的轮廓形状、棱角性和表面纹理特性的参数。 4 基本规定 4.1 石料场建设前应按照 GB 50021岩土工程勘察设计规范和 JTG C20公路工程地质勘察规范对料源进行勘察,满足本标准要求方可作为料源。 4.2 石料场建设前应取得具有资质的环境评估单位出具的环境影响评价报告书,合格后方可建厂。 DB50/ TXXXXXX 4 4.3 石料场开采必须依法取得采矿许可证、矿山安全生产条件合格证、矿长安全技术业务资格证和营业执照。矿山爆
13、破应取得相应的资质,或聘请有相应资质的爆破公司承担爆破任务。 4.4 石料场生产应符合现行 GB 16423 金属非金属矿山安全规程 、 GB 6722 爆破安全规程 、 GB 3095环境空气质量标准、GB 3096声环境质量标准、GB8978污水综合排放标准、GB 16297大气污染物综合排放标准的相关规定。 4.5 岩石的性能试验应按 JTG E41公路工程岩石试验规程规定的方法进行;集料的性能试验应按JTG E42公路工程集料试验规程规定的方法进行。 4.6 集料生产单位应建立与产品和工艺相适应的内部质量控制体系。 4.7 由岩石加工的沥青路面用集料按粒径范围分为粗集料、细集料和矿粉三
14、类。 4.8 粗集料按粒径范围分为 S5、S5- 1、S6、S7、S8、S8- 1、S8- 2、S9、S9- 1、S9- 2、S10、S11、S12和 S14 十四种规格, 细集料按粒径范围分为 S15 和 S16 两种规格, 矿粉按使用范围分为高速及一级公路、其他等级公路两种规格。 5 料源选择和质量控制 5.1 料源选择 5.1.1 新建矿山集料加工场,应做好母岩矿山的勘察工作,选取有代表性样本进行强度、坚固性、岩性试验。不宜选用覆盖土层较厚的矿山,应避免选用夹层含泥较多、母岩强度低等质量差的矿山。 5.1.2 新建卵石集料加工场,应做好卵石资源的勘察工作,对二级及以上公路工程沥青混合料用
15、集料的料源选择应避免选用储量小、 含泥量高、 粒径小的卵石。 对选取的料源进行强度、 坚固性、岩性试验。 5.1.3 作为集料加工料源的母岩应送有资质的检测机构检验。 5.2 质量控制 5.2.1 采用结构致密、抗风化、耐磨、化学性能稳定的岩石加工集料,加工后的集料应符合本标准及JTG F40公路沥青路面施工技术规范的有关规定。当原料中某些技术指标不符合规定,但经加工处理后满足要求时,亦可选用。 5.2.2 加工表面层用集料的岩石饱和单轴抗压强度不得低于 100MPa, 加工其他结构层用集料的岩石饱和单轴抗压强度不得低于 60MPa。 5.2.3 优先选用碱性岩石加工集料,不宜选用弱风化岩体。
16、 5.2.4 选用卵石加工集料时,卵石的粒径宜大于 80mm,卵石清洗后再进行破碎,且含泥量不大于 1%,破碎后集料的破裂面应符合本标准及 JTG F40公路沥青路面施工技术规范的有关规定。 5.2.5 矿山开采前必须清除覆盖层及泥土夹层,清除范围距爆破影响线至少 10m,加工集料用原石不得含有土块、杂物。 6 场地、设备和人员 6.1 场地 6.1.1 生产厂区选址 6.1.1.1 宜设在 50 年一遇的洪水位以上。在水位低处加工卵石时,应做好防范措施。 6.1.1.2 应避开较大的断层和滑坡地段。 DB50/ TXXXXXX 5 6.1.1.3 应避开爆破危险区,安全距离应符合安全爆破规程
17、GB 6722 的有关规定。应远离居民生产、生活区, 必须在居民生产、生活区附近设厂时,应具备 300 米的安全距离, 并采取必要的防护措施。 6.1.1.4 宜靠近已有的交通运输线路、水源和主要输电线路。 6.1.1.5 应满足环境保护、水土保持等要求。 6.1.1.6 场地条件应适应生产规模需要。 6.1.2 生产厂区布局要求 6.1.2.1 根据实际地形,布局紧凑,减少用地。各车间和附属设施应结合对外和厂内运输道路进行布置。 6.1.2.2 场地布局合理、分隔清晰,设置专用的石料堆放场、块石分拣区、废料堆放场。 6.1.2.3 粗碎车间宜靠近料场来料方向,成品堆料场宜靠近运输线路。电力设
18、施应靠近功率较大的设备,污水沉淀池应远离生产车间。 6.1.2.4 办公区宜选在生产车间的上风向,并远离爆破区。 6.1.2.5 弃渣场地宜选在荒山或荒沟等非耕地区域,可充分利用弃渣造地或整理土地。 6.1.2.6 完善场内排水设计,坡度不应小于 1%;水洗集料,坡度不应小于 2%。 6.1.2.7 储料仓应设置为屋脊式双向排水,坡度不应小于 2%。 6.1.3 场地要求 6.1.3.1 采石场厂区面积宜根据不同功能区和生产规模确定。 6.1.3.2 加工后的集料堆放场地地面必须硬化,集料堆放场设置隔墙,不同规格集料应分开堆放,集料堆放场地必须设有钢结构大棚,所有集料应采取遮盖措施。 6.1.
19、3.3 进出集料堆放场地的道路宜做硬化处理,不得采用土胚路面。 6.2 设备 6.2.1 设备选型原则 6.2.1.1 选用设备的类型、规格、数量应满足产品的质量和生产规模的要求,有多种满足要求的设备可供选择,宜通过技术经济比较后确定。 6.2.1.2 上、下道工序所选用的设备,负荷应均衡。同一作业设备的类型和规格应尽量统一。 6.2.2 给料系统 6.2.2.1 宜采用具有调速功能的箅条式振动给料机作为石料生产的给料设备。 6.2.2.2 箅条之间的宽度应根据毛石的含泥量进行适当调整,且不得小于 50mm。 6.2.3 粗集料破碎系统 6.2.3.1 应根据岩石的类型确定破碎级数和破碎设备的
20、破碎方式。 6.2.3.2 对于岩浆岩和变质岩(如玄武岩、花岗岩、大理岩等)等硬质岩,最后一级应采用反击式破碎机或立轴冲击式破碎机组合的三级或三级以上的破碎系统。 6.2.3.3 对于沉积岩(如石灰岩),最后一级应采用反击式破碎机或立轴冲击式破碎机组合的两级或两级以上的破碎系统。 6.2.4 细集料破碎系统 6.2.4.1 制砂设备的类型应与制砂原料的物理性质、所需的处理能力、砂的级配、设备的配置要求等相适应。 6.2.4.2 最后一级宜采用立轴冲击式破碎机组合的两级或两级以上的破碎系统。 6.2.4.3 保持给料粒度、给料量的连续和稳定,并应根据工业性生产试验或室内试验结果,确定制砂机的单台
21、处理能力、成砂率和制砂机数量。 6.2.5 粉磨系统 DB50/ TXXXXXX 6 6.2.5.1 粉磨设备的类型应与矿粉产量、粒度相适应,宜采用闭路粉磨工艺流程,宜采用球磨机粉磨系统、辊压机- 球磨机联合粉磨系统。 6.2.5.2 粉磨后物料应采用选粉机选粉。 6.2.6 筛分系统 6.2.6.1 筛分设备的类型应与筛分集料所需的处理能力、筛分效率、使用工况及设备的配置要求相适应。 6.2.6.2 筛分设备的处理能力计算应考虑给料量的波动,多层筛的处理能力应按控制筛层计算,并校核筛分设备出料端的料层厚度。 6.2.6.3 可采用干法或湿法筛分工艺进行筛分,筛分设备可采用直板筛、圆振筛。 6
22、.2.6.4 筛分设备应满足生产能力的要求;筛孔尺寸应满足产品粒级的要求,产品粒级异常时,应及时对筛孔尺寸进行校验。 6.2.6.5 各规格集料关键筛孔与集料加工场用振动筛筛孔如表 1 所示。 表1 关键筛孔与加工用振动筛筛孔 集料规格 S16 S15 S14 S12 S11 S10 S9- 2 S9- 1 关键筛孔(mm) 2.36 4.75 4.75- 2.36 4.75- 9.5 4.75- 16 9.5- 13.2 9.5- 16 13.2- 19 推荐加工用振动筛筛孔(mm) 3 6 3- 6 6- 11 6- 18 11- 15 11- 18 15- 22 集料规格 S9 S8-
23、2 S8- 1 S8 S7 S6 S5- 1 S5 关键筛孔(mm) 9.5- 19 13.2- 26.5 19- 26.5 9.5- 26.5 9.5- 31.5 13.2- 31.5 19- 31.5 19- 37.5 推荐加工用振动筛筛孔(mm) 11- 22 15- 30 22- 30 11- 30 11- 36 15- 36 22- 36 22- 40 注:集料加工用振动筛筛孔尺寸与振动筛的安装角度、振幅、频率等有关。推荐用振动筛筛孔为一组经验筛孔,在实际使用中,应根据通过率进行一定的调整。 6.2.7 输送系统 6.2.7.1 带式输送机的输送量应满足各种运行工况的需要,并考虑料流
24、量的波动。 6.2.7.2 带式输送机输送砂石料,其向上允许倾角不宜超过 16 度,向下允许倾角不宜超过 12 度。 6.2.7.3 当输送经螺旋分级机脱水后的砂料时, 其向上允许倾角不宜超过 12 度。 选用带宽应比计算值提高一级,且最小带宽不宜小于 650mm。 6.2.7.4 中、细碎车间进料的带式输送机上应设置金属处理装置。 6.2.8 除尘系统 6.2.8.1 宜采用布袋式引风除尘设备,除尘效果应满足国家相关标准的要求。 6.2.8.2 采用水洗系统除尘时,应根据砂石原料的含泥量、可洗性、所需的处理能力和被清洗物料的最大粒径,确定砂石清洗设备的类型和清洗时间。 6.2.8.3 宜采用
25、筛面上布置喷水管或圆筒洗石机的水洗设备,作用在石料上的水洗压力不宜小于0.2MPa,每平方米筛面用水量不宜小于 5t/h。 6.2.8.4 水洗系统宜采用自来水,采用其他用水时,其含泥量应小于 O.01,还应满足 JGJ 63混凝土用水标准中素混凝土拌合用水的要求。 6.2.8.5 破碎后粒径大于 4.75mm 的粗集料,可通过在振动筛上设置高压水管网喷射清洁水清洗粉尘。应在振动筛下设大容量贮泥池, 并定期清理。 硬化场地的周围应设置排水沟, 汇集冲洗污水流入沉淀池,循环利用水资源。 6.2.9 集料质量检测设备必须经计量部门校准合格。 6.3 人员 DB50/ TXXXXXX 7 6.3.1
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