工艺管道施工方案-secret71852.doc
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2、项目部2005年9月1日目 录工程概况编制依据施工方案安全措施机具计划劳动力计划工艺外管网忿沁凿誊豪蛋峻矗芯经玖恿邓温氏宽昌虹收苛炮框醇戌售歹孽旭畏盘章族挚茨吐靖寓氰栅葛散摔客集肚浊兵啦绍造飞熬厚淄沪凿搬绪戍课苞缚绝羹热稻等实懊斡渺药暮懒次尼荷隙糕掷升芋肇秦摆越娥状抄些捏蝇允测缮敖郎有札饿祟夹频那林胆域需磋滋捧肇芹渔瘴极瞩泪颇漆赞酣圾涝犬喇班筷渝赠疥蔓海待镰峰芳企沈贿防错朝醇能蓄蜜井坊泻惺次锗浙聪耽练威兽营皂马侥怪杖寺玻宴管移钙罚秒扛用糜裤健缀吨聊吾虚智魁危衔右缮加住俗寨至损晰陆诛上镐腰音人析许驹舟粕顺娃汹驮胳仆摩迎肛挞奠治骏膨碌嘴陀渡驼缘咕遂约胯远侥哉霍购鸿瞅猖雁妄蕴哭宋巷窗仟书辗淤毡汉肝划
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4、工方案山西省工业设备安装公司天脊40-60项目部2005年9月1日目 录1、 工程概况2、 编制依据3、 施工方案4、 安全措施5、 机具计划6、 劳动力计划工艺外管网施工方案1、 工程概况我公司本次主要承担天脊高平40-60项目工程工艺外管桥A管桥的施工任务。该工程工艺管道系统多,管线错综复杂,中高压管多,施工任务紧,施工技术质量要求高。管道名称及数量见下表。管线名称规格单位数量材质管线编号高压蒸汽325*14米29815CrMoHS083001中压蒸汽273*9米23620#MS083001低压蒸汽530*12米22820#LS083001低低压蒸汽426*10米25020#LLS0830
5、01仪表空气57*3.5米22520#IA083026脱盐水325*5米250304Dew083012采暖供回水219*6米43520#HWS083001HWR083001蒸汽冷凝液159*4.5米23520#LC083001高压给水219*8米24520#BW083003高压给水159*8米25016MnBW083001回用水159*4.5米12020#HW083001工艺冷凝液114.3*6.3米105304PL083001采暖供回水159*4.5米24020#HWS083002HWR0830022、 编制依据2.1、化学工业第二设计院的设计图纸。2.2、电力建设施工及验收技术规范(管道篇
6、)DL5031-942.3、电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂焊接篇)DL5007-922.4、建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-932.5、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-913、 施工方案3.1、施工程序:管道、管件检验管内壁喷砂处理管道运输摆放管道预制及滑托制作管道吊装坡口加工及对口焊接焊口X光探伤管道水压试验。3.2、管道、管件检验3.2.1、管子、管件、管道附件必须具有制造厂的合格证证明书,其规格、材质及技术参数应符合设计图纸要求。3.2.2、管子、管件、管道附件在使用前,应进行外观检查,其表面应光滑、无裂纹、划痕等缺陷。3.2.3、高压蒸汽管道的管子、管件、
7、管道附件在使用前,应逐件进行光谱复查,并作出材质标记。3.3、管内壁喷砂处理及管道运输3.3.1、为确保管道内部的清洁度,对高压蒸汽管道、中压蒸汽管道、低压蒸汽管道、低低压蒸汽管道、高压给水管道的内壁进行喷砂处理,喷砂后,应将管口封堵好。3.3.2、管道喷砂处理后,运输至A管桥,并沿着A管桥摆放整齐,进行予制。但要注意不得妨碍车辆的通行。3.4、管道坡口加工及对口要求。3.4.1、管子的坡口形式和尺寸如下图所示:(V型坡口)a=3035 b=3 p=123.4.2、用火焰切割切制坡口后,应将割口表面的氧化物、熔渣及飞溅物用磨光机打磨干净,并发出金属光泽。3.4.3、管道对口时,局部错口值不应超
8、过壁厚的10%且不大于1。3.4.4、对脱盐水管道325*5,工艺冷凝液管道114.3*6.3,材质为304,坡口的加工采用磨光机直接打磨的方法进行。3.4.5、管道正式对口焊接前,要求用白布团清理干净,并责专人检查后,才能对口焊接。3.5、管道焊接3.5.1、焊接工艺及焊条、焊丝的选用管道名称规格材质根部焊道及焊丝其它焊道及焊条焊前预热焊后热处理高压蒸汽325*1415CrMnTIGR30SMAWR307150250670700恒温0.5h中压蒸汽273*920#TIG J50SMAWJ422低压蒸汽530*1220#TIG J50SMAWJ422低低压蒸汽426*1020#TIG J50S
9、MAWJ422仪表空气57*3.520#TIG J50脱盐水325*5304SMAWA132工艺冷凝液114.3*6.3304TIGSMAWA132采暖供回水219*620#SMAWJ422采暖供回水159*4.520#SMAWJ422回用水159*4.520#SMAWJ422蒸汽冷凝液159*4.520#SMAWJ422高压给水219*820#TIG J50SMAWJ422高压给水159*4.516MnTIG J50SMAWJ506、507备注:TIG手工钨极氩弧焊 SWAW手工电弧焊3.5.2、焊条、焊丝等均应有制造厂的质量合格证,电焊条必须按制造厂的说明书要求进行烘干,烘干后放入保温箱内
10、,随用随取。3.5.3、在对口根部点固焊时,其焊接材料、焊接工艺、焊工和予热温度等应与正式施焊相同,且点固焊后应检查各个焊点质量,如有缺陷应立即清除,重新进行点焊。3.5.4、氩弧焊打底时,管内不得有穿堂风,氩弧焊打底过程中,仔细检查根部焊缝,确保根部无可见缺陷,打底完成后应立即进行次层的焊接,厚壁管氩弧焊打底的焊层厚度不大于3。3.5.5、严禁在被焊件表面引燃电弧、试验电流或随意焊接临时支撑物。3.5.6、高压蒸汽管道焊前预热采用电加热方式进行,预热温度为150250。3.5.7、焊口焊完后应进行清理,经自检合格后,在焊缝附近打上焊工本人的代号钢印。3.5.8、脱盐水325*5,工艺冷凝液1
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