JJF (浙) 1134-2017 微米千分尺校准规范.pdf
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1、 浙浙 江江 省省 地地 方方 计计 量量 技技 术术 规规 范范 JJF(浙)浙)1131134 420172017 微米千分尺校准规范微米千分尺校准规范 Calibration Specification for Micrometer With m Reading 20172017- -0303- -3030 发布发布 20172017- -0505- -0101 实施实施 浙浙 江江 省省 质质 量量 技技 术术 监监 督督 局局 发发 布布 ( (浙浙) ) JJF(浙浙)1134-2017 微米千分尺校准规范 Calibration Specification for Microme
2、te With m Reading 归 口 单 位:浙江省质量技术监督局 主要起草单位:台州市计量技术研究院 浙江省计量科学研究院 参加起草单位:浙江省方正校准有限公司 本规范委托台州市计量技术研究院负责解释 JJF(浙浙)1134-2017 主要起草人: 李岳求(台州市计量技术研究院) 徐 欣(台州市计量技术研究院 黄元津(台州市计量技术研究院) 陈 康(台州市计量技术研究院) 陆 益(浙江省计量科学研究院) 黄伟城(浙江省计量科学研究院) 参加起草人: 汪正亚(浙江省方正校准有限公司) JJF(浙浙)1134-2017 I 目 录 引言 () 1 范围(1) 2 引用文献(1) 3 概述(
3、1) 4 计量特性(2) 4.1 测微螺杆的轴向窜动和径向摆动 (2) 4.2 测砧测量面与测微螺杆测量面的相对偏移量 (2) 4.3 微米游标筒与微分筒标尺标记面连接处的轴向间隙 (2) 4.4 微米游标筒与固定套筒圆周方向的相对位移 (2) 4.5 标尺标记宽度及宽度差 (3) 4.6 测力(3) 4.7 微分筒锥面的端面棱边至固定套筒标尺标记面的距离 (3) 4.8 微米游标筒与微分筒两标尺标记面之差(3) 4.9 微分筒锥面的端面与固定套筒毫米标尺标记的相对位置 (3) 4.10 零值误差 (3) 4.11 测量面的表面粗糙度 (3) 4.12 测量面的平面度(3) 4.13 两测量面
4、的平行度 (3) 4.14 示值误差(4) 4.15 校对用量杆尺寸和尺寸变动量(4) 5 校准条件 (4) 5.1 环境条件(4) 5.2 校准项目和校准设备 (5) 6 校准方法(5) 6.1 测微螺杆的轴向窜动和径向摆动(5) 6.2 测砧测量面与测微螺杆测量面的相对偏移量(7) 6.3 微米游标筒与微分筒标尺标记面连接处的轴向间隙 (7) 6.4 微米游标筒与固定套筒圆周方向的相对位移量 (7) II 6.5 标尺标记宽度及宽度差(8) 6.6 测力(8) 6.7 微分筒锥面的端面至固定套筒标尺标记面的距离(8) 6.8 微米游标筒与微分筒两标尺标记面之差(8) 6.9 微分筒锥面的端
5、面与固定套筒毫米标尺标记的相对位置(8) 6.10 零值误差(9) 6.11 测量面的表面粗糙度(9) 6.12 测量面的平面度(9) 6.13 两测量面的平行度(9) 6.14 示值误差(9) 6.15 校对用量杆尺寸和尺寸变动量 (10) 7 校准结果表达 (10) 8 复校时间间隔 (10) 附录 A 微米千分尺示值误差测量结果不确定度评定(11) 附录 B 校准证书或校准报告内容(15) JJF(浙浙)1134-2017 III 引 言 JJF1071-2010国家计量校准规范编写规则 、JJF1001-2011通用计量术语及定义 、 JJF1059.1-2012 测量不确定度评定与表
6、示 、 JB/T10032-1999 微米千分尺共同构成支撑本校准规范制定工作的基础性系列规范。 本技术规范首次发布。 JJF(浙浙)1134-2017 1 微米千分尺校准规范 1 范围 本规范适用于分度值为 0.001mm、 0.002mm, 测量上限至 100mm 的微米千分尺的校准。 2 引用文件 JJF1071-2010 国家计量校准规范编写规则 JJF1001-2011 通用计量术语及定义 JJF1059.1-2012 测量不确定度评定与表示 JB/T 10032-1999 微米千分尺 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本规范;凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修
7、改单)适用本规范。 3 概述 微米千分尺是应用螺旋副原理,将回转运动变为直线运动的计量器具,主要用于测量各种工件的外尺寸。它由尺架、固定测砧、测微螺杆、测力装置、锁紧装置和读数装置等组成。其外形结构如图 1、图 2、图 3 所示。 图 1 型微米千分尺 1尺架 2固定测砧 3测微螺杆 4锁紧装置 5固定套筒 6微分筒 7测力装置 8护板装置 图 2 型微米千分尺 1 尺架 2固定测砧 3测微螺杆 4锁紧装置 5固定套筒 6微米游标筒 7微分筒 8测力装置 9护板装置 2 图 3 型微米千分尺 1尺架 2固定测砧 3测微螺杆 4锁紧装置 5固定套筒 6微米游标筒 7微分筒 8测力装置 9护板装置
8、 4 计量特性 4.1 测微螺杆的轴向窜动和径向摆动 测微螺杆的轴向窜动和径向摆动应不大于 0.01mm。 4.2 测砧测量面与测微螺杆测量面的相对偏移量 测砧与测微螺杆测量面的偏移量应不超过表 1 的规定。 表 1 测砧与测微螺杆测量面的偏移量 测量范围上限/ mm 偏移量/ mm 15 0.05 25 0.05 50 0.08 75 0.13 100 0.15 4.3 微米游标筒与微分筒刻线面连接处的轴向间隙 型和型微米千分尺的微米游标筒与微分筒标尺标记面连接处的轴向间隙应不大于 0.1mm。 4.4 微米游标筒与固定套筒圆周方向的相对位移量 型和型微米千分尺的微米游标筒与固定套筒圆周方向
9、的相对位移在测微头上的位移量应不大于 0.001mm。 4.5 标尺标记宽度及宽度差 JJF(浙浙)1134-2017 3 型微米千分尺固定套筒上的纵标尺标记与游标标尺标记, 型和型微米千分尺微米游标筒上的标尺标记及微分筒上的标尺标记宽度应为 (0.150.20) mm, 标尺标记的宽度差不大于 0.03mm。 4.6 测力 微米千分尺的平测微头与量具测力仪球面接触时的测量力为(610)N。 4.7 微分筒锥面的端面棱边至固定套筒标尺标记面的距离 型微米千分尺固定套筒上纵标尺标记表面至微分筒锥面棱边的距离应不大于0.4mm。 4.8 微米游标筒与微分筒两标尺标记面之差 型和型微米千分尺的微米游
10、标筒与微分筒两标尺标记面之差应不大于0.03mm。 4.9 微分筒锥面的端面与固定套筒毫米标尺标记的相对位置 当微分筒零标尺标记与固定套筒纵向标尺标记对准时, 微分筒锥面的端面与固定套筒毫米标尺标记右边缘应相切,若不相切,压线不大于 0.05mm,离线不大于0.10mm。 4.10 零值误差 微米千分尺对零位时, 微米游标筒标尺标记上的零标尺标记和尾标尺标记与微分筒上相应标尺标记的重合度应不大于表 2 的规定。 表 2 零值误差 零标尺标记的重合度/ mm 尾标尺标记的重合度/ mm 0.005 0.05 4.11 测量面的表面粗糙度 微米千分尺和校对用量杆测量面的表面粗糙度Ra值为 0.05
11、m。 4.12 测量面的平面度 微米千分尺测量面的平面度不大于 0.6m。 4.13 两测量面的平行度 微米千分尺锁紧装置紧固和松开时,微米千分尺两测量面的平行度不超过表3 的规定。 4 4.14 示值误差 微米千分尺示值误差不超过表 3 的规定。 表 3 示值误差 测量范围/mm 两测量面的平行度/m 最大允许误差/m 015 1 2 025 2550 1.5 5075 2 3 75100 4.15 校对用量杆尺寸和尺寸变动量 微米千分尺校对用量杆的尺寸偏差和变动量不超过表 4 规定。 表 4 校对用量杆尺寸和尺寸变动量 校对量杆标称尺寸/mm 尺寸的最大允许误差/m 变动量/m 15 1
12、1 25 50 1.5 75 1.5 注:校准工作不判断合格与否,上述计量特性要求仅供参考。 5 校准条件 5.1 环境条件 微米千分尺和校对用的量杆的室内温度和室内平衡温度的时间应在表 5 范围内。 表 5 室内温度和室内平衡温度 测量范围/mm 室内温度对 20的允许偏差/ 平衡温度的时间/h 微米千分尺 校对用的量杆 (0100) 5 3 2 5.2 校准项目和校准器及配套设备 JJF(浙浙)1134-2017 5 微米千分尺的校准项目和标准器及配套设备见表 6。 表 6 校准项目和标准器及配套设备 序号 校准项目 标准器及配套设备 1 测微螺杆的轴向窜动和径向摆动 1 级检验平板、2
13、级杠杆千分表 测力计 MPE:2.0 2 测砧测量面与测微螺杆测量面的相对偏移量 1 级检验平板、百分表 MPEV:20m 测力计 MPE:2.0 3 微米游标筒与微分筒标尺标记面连接处的轴向间隙 塞尺 MPE:0.012mm 4 微米游标筒与固定套筒圆周方向的相对位移量 - 5 标尺标记宽度及宽度差 工具显微镜 MPE:(1+L/100)m 读数显微镜 MPEV:0.01mm 6 测力 量具测力仪 MPE:2.0 7 微分筒锥面的端面棱边至固定套筒标尺标记面的距离 工具显微镜 MPE:(1+L/100)m 读数显微镜 MPEV: 0.01mm、 塞尺 MPE: 0.012mm 8 微米游标筒
14、与微分筒两标尺标记面之差 塞尺 MPE:0.012mm 9 微分筒锥面的端面与固定套筒毫米标尺标记的相对位置 - 10 零值误差 工具显微镜 MPE:(1+L/100)m 读数显微镜 MPEV:0.01mm 11 测量面的表面粗糙度 表面粗糙度比较样块 MPE: (1217)% 12 测量面的平面度 2 级平面平晶 13 两测量面的平行度 平行平晶 MPEV: (0.61.0)m 14 示值误差 3 等或 1 级量块 15 校对用量杆尺寸和尺寸变动量 光学计、测长机、3 等或 1 级量块 6 校准方法 首先检查外观,确定没有影响计量特性因素后再进行测量。 6.1 测微螺杆的轴向窜动和径向摆动
15、一般情况下用手感检查测微螺杆的轴向窜动和径向摆动。有异议时,可按下列方法测量。 6.1.1 测微螺杆的轴向窜动,用杠杆千分表测量。测量时,杠杆千分表与测微螺杆测量面接触,沿测微螺杆轴向方向分别往返加力(35)N,如图 4 所示。杠杆6 千分表示值的变化值,即为轴向窜动量。 6.1.2 测微螺杆的径向摆动,用杠杆千分表测量。测量时,将测微螺杆伸出尺架10mm 后,使杠杆千分表测头接触测微螺杆的端部,再沿杠杆千分表测量方向加力(23)N,然后在相反方向加同样大小的力,此时杠杆千分表示值的变化值即为径向摆动量。径向摆动的测量应在测微螺杆相互垂直的两个方向进行。此过程如图 5 所示。 图 4 轴向加力
16、示意图 图 5 径向加力示意图 JJF(浙浙)1134-2017 7 6.2 测砧测量面与测微螺杆测量面的相对偏移量 (025)mm 的微米千分尺可目力观察微米千分尺测砧测量面与测微螺杆测量面的相对偏移量, 测量上限大于 25mm 的微米千分尺可借助校对用量杆进行测量。如有异议时,可按下列方法进行测量。 测量上限大于 25mm 的微米千分尺可用专用检具测量相对偏移量。 在检验平板上用杠杆百分表或百分表测量,测量时借助夹具放置在检验平板上,如图 6 所示,调整夹具使微米千分尺的测微螺杆与检验平板工作面平行,然后用杠杆百分表或百分表测量测砧测量面与测微螺杆测量面在这一方位上的相对偏移量x,然后将尺
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