模块机安装调试培训PPT讲义.ppt

20,10,/0,8,/,01,模块机安装调试培训,前言,新品,SET-FREE FLEXMULTI,系列有标准型和热回收型两种形式，本资料主要是针对标准型产品。,本资料主要旨在介绍新产品安装调试的要点，以及与节能先锋系列的不同，从而保证新产品在安装、调试过程中的正确使用,。,关于部分系统设计方面的内容请详见,模块机系统设计,（,PPT,教材）和技术手册,I,1,新型室外机,2,配管施工,3,制冷剂充注,4,电气部分,5,系统调试,C,o n t e n t s,1,新型室外机,2,配管施工,3,制冷剂充注,4,电气部分,5,系统调试,C,o n t e n t s,1,-,1,冷暖切换系统组成,室外机,室内机,通讯线（,H-Link II,）最大连接,64,个制冷系统,室外机分歧管（型号：,M-20SNQ,或,M-30SNQ,）两管制,制冷剂管道 两管制管道最长达,165,米，高度差,50,米,1,-,1,热回收式制冷系统组成,1,-,2,室外机可在电梯里运输,RAS-224,335FSN6Q,系统图,1,-,3,室外机系统结构图,RAS-400,500FSN6Q,系统图,1,-,3,室外机系统结构图,1,-4,室外机安装尺寸,注：标准型与热回收型外形尺寸相同,1,-,4,室外机安装尺寸,1,新型室外机,2,配管施工,3,制冷剂充注,4,电气部分,5,系统调试,C,o n t e n t s,液侧配管,现场准备,气侧配管,现场准备,气侧配管,现场准备,液侧配管,现场准备,气侧配管,现场准备,液侧配管,现场准备,室外机,A,室外分歧管,1,（液侧）,室外机,B,室外机,C,室外分歧管,1,（气侧）,室外分歧管,2,（气侧）,室外分歧管,2,（液侧）,2,-,1,室外机连接方式一,液侧配管,现场准备,气侧配管,现场准备,液侧配管,现场准备,气侧配管,现场准备,室外分歧管,1,（液侧）,室外分歧管,1,（气侧）,室外分歧管,2,（气侧）,室外分歧管,2,（液侧）,室外机,A,室外机,B,室外机,C,2,-,1,室外机连接方式二,室外机容量大小,：,ABC,2,-,2,室外机与室内机的连结,2,-,2,室外机与室内机的连结方式,室外机截止阀连接,气管采用焊接连接，液管则为喇叭口连接,2,-,2,室外机与室内机的连结方式,2,-,3,室外分歧管的安装之一,为了防止机油滞留在配管中，室外机之间的配管走向必须保持,水平,或稍,向上,倾斜不大于,15,。,方式一,方式二,违禁方式,禁止反向倾斜,（如图中虚线圆部位），冷冻油会留在管路中，须改为上页所示的方式,1,和方式,2,。,2,-,3,室外分歧管的安装之二,分歧管高于设备底座安装的情形需要使用,阻油弯,。,2,-,3,室外分歧管的安装之三,2,-,3,室外分歧管的安装之四,如果室外机之间的距离,2m,，应追加,阻油弯。,2,-,3,室外分歧管的安装之五,分歧管之后的直线段,500mm,，各室外机之间高度差,0.1m,分歧管与外机水平安装距离要求,2,-,3,室外分歧管的安装之六,配管安装时，那么从维修角度考虑，室外机和分歧管的间距确保在,500mm,以上。,（换压缩机时需要有,500mm,的操作空间）,室外机分歧管本身的安装要求,分歧管安装时应与地面保持水平（,15,度以内,）,1,新型室外机,2,配管施工,3,制冷剂充注,4,电气部分,5,系统调试,C,o n t e n t s,3,冷媒追加量计算方法,请注意：最大充注量,1,新型室外机,2,配管施工,3,制冷剂充注,4,电气部分,5,系统调试,C,o n t e n t s,室外机的每个模块单独配电，如果需要使用分户计量的话，,每个模块组合机配,1,个电表,4,-,1,模块室外机配电,从其它模块上间接取电的配电方式是不允许的,4,-,1,模块室外机配电,每个模块单独供电主要是因为：,一个模块机的接线端子上压接,2,根线，容易导致接触不良，或因压接处接触面积不够，不足以通过正常工作电流，进而产生安全隐患。,多个模块共用一个断路器，只有当多个模块机的合计电流达到过负荷或短路保护值时，断路器才会发生电流切断动作。如果此时一个模块机的电流值已经超过保护值，但还未达到断路器的额定值，断路器就不会动作，因而起不到单个模块的供电保护作用。,如果每个模块机单独供电，当有模块机发生故障时，可以在维修时保持其它模块继续运行，将维修时对用户产生的影响减至最小。,4,-,1,模块室外机配电,模块机推荐,配电,参数,4,-,1,模块室外机配电,一个室外机（由,1,个或多个模块组合而成）最多能连接,64,台室内机，在接入集中控制系统（如中央控制器或,CS-NET,等）的时候，室内机超过,16,台时,无需设定为,2,个制冷系统,。,模块机使用了,HLINK,空调通讯系统，一个通讯系统中最多可容纳,64,个室外机（由多个模块组成算一个室外机）,，,160,台室内机,。（经,2,芯屏蔽双绞线连接到一起的所有空调室内、外机即组成一个空调通讯系统）,只有通讯形式也为,HLINK,的集中控制器，才能控制上述数量的空调室内、外机；如果集中控制器为,HLINK,形式的，那么能够控制的空调数量依然为,室内机,128,台，室外机,16,台,。,4,-,2,模块机控制综述,一个模块组合室外机由,1,个“主模块”，,0,2,个“从模块”组合而成。其中制冷能力最大的室外机需要被定义为“主模块”，其余模块定义为“从模块”。,从制冷管路连接上，“主模块”必须处于离室内机侧最近的位置；从模块室外机的控制运行上，必须将“主、从模块”的,DSW6,拨码开关进行设定。（设定方式如下图）,4,-,3,主从模块设定,注：单模块无须设定,模块机除了必须通过,DSW6,来区分设置主、从模块外，如果要将所有空调连接为空调通讯系统，,室外机上还需要设置：,制冷系统地址（,DSW1+RSW1,）,终端电阻（,DSW10,）,室内机上设置：,制冷系统地址（,DSW5+RSW2,）,室内机地址（,DSW6+RSW1,）,需要注意的是：,室外机的,制冷系统地址和终端电阻仅需要在主模块上设定,，从模块上的,DSW1,，,RSW1,，,DSW10,不需要设定，维持出厂状态不变即可。,4,-,4,部分拨码开关,4,-,4,外机基板上部分拨码开关位置和点检键位置,项目,H-LINK,H-LINK II,连接最大的系统数,16,64,一个,H-LINK,系统内室内机地址码设定的范围,0,15,0,63,一个,H-LINK,系统内最大室内机数量,128,160,在同一个,H-LINK,系统内设备的总数量,145,200,最大通讯线长度,总长,1000M,（,5000,）,在使用,4,个中继器的情况时,4,-,5,H-LINK,系统的比较,控制器名称,型号,通讯形式,16,组中央控制器,PSC-5S,Q,H-LINK,CS-NET,PSC-6WTX,H-LINK,64,组中央控制器,PSC-A64S,H-LINK,有线遥控器,PC-P1H1Q,H-LINK,PC-P1H2Q,H-LINK,PC-AR,H-LINK,PC-ARF,H-LINK,无线遥控器,PC-LH6Q,H-LINK,PC-LH6Q2,H-LINK,现有控制器的通讯形式,4,-,5,H-LINK,系统的比较,关于通讯线，模块机只是增加了模块之间的连接通讯线，其它诸如连接对象以及对通讯线的要求等内容不变。,4,-,6,模块之间的接线,4,-,6,控制基板上的通讯线接线位置,接入集中控制示意图,4,-,7,接入集中控制,1,新型室外机,2,配管施工,3,制冷剂充注,4,电气接线,5,系统调试,C,o n t e n t s,5,-,1,室外机拨码开关设定,5,-,1,室外机拨码开关设定,5,-,1,室外机拨码开关设定,5,-,1,室外机拨码开关设定,5,-,1,室外机拨码开关设定,当采用,H-LINK,连接时，必须要设定室外机号（,DSW6,）、室外机冷媒系统编号,(DSW1,、,RSW1),、室内机冷媒系统编号（,DSW5,和,RSW2,）、室内机地址编号（,DSW6,、,RSW1,）、室外机终端电阻（,DSW10,）的设定。,举例说明,（见下页）,通讯设定：,5,-,1,室外机拨码开关设定,5,-,2,调试前准备工作,外观检查,检查机组的外观和内部零部件没有损伤情况,风扇与电机检查,检查风扇是否有偏斜，风扇叶片上是否有杂质和污物，是否存在破损情况,电气接线检查,检查电源线与通讯线是否符合安装要求,，,确保制冷系统与电气系统为同一系统,电源检查,检查确保,L1,、,L2,、,L3,、,N,、,E,接线正确，,5,-,2,调试前准备工作,拨码开关设置检查,检查室内机与室外机拨码开关设置正确。,注意：所有拨码开关必须在断电状态设置有效,截止阀检查,确保气侧与液侧截止阀已经全部打开，否则试运行可能导致严重故障,通电时间检查,确保电源通电,12,小时以上，以保证压缩机得到充分预热,主机与子机模块设置检查,在有模块组合的情况下，确认主机与子机模块设置是否正确（室外机,DSW6,设置）,确认主机与子机的排列顺序是否正确。,5,-,3,调试方法,室外机试运行,5,-,3,调试方法,有线遥控器试运行,同时按“运转切换”和“点检”三秒钟以上，直到液晶显示“试运转”,按“运转切换”键设定运行模式（制冷或制热）,按“风量”键设定风量为高风状态,按“运行,/,停止”键，开始试运行,试运转两个小时之后停机试运行结束，或者按“运行,/,停止”键停止试运行,5,-,4,室外机点检方法,点检开始：按“,PSW1”,三秒钟，待显示 “,CHEC”,进入点检模式,点检结束：任何情况下，按“,PSW1”,三秒钟以上，退出点检模式,5,-,5,试运行确认,（环境温度大于,15,的情况）,No.,检查项目,标准,异常原因,1,当,Fo,（室外机风扇级数）不是,0,时，风扇是否运转？,风扇电机不良,风扇控制模块不良,2,1,号压缩机运转时（,CC=1,）时,Td1,Td2,、,Td3,等,Td,传感器连接错误或安装位置不正确,3,iE,（室内机电子膨胀阀开度）是否不正常的高或低？,低：制冷剂过量,高：制冷剂不足,4,TL,（室内机热交换器液管温度）是否比,Ti,（室内机回风温度）低？,TL-Ti,-5,时为正常,传感器不良,电子膨胀阀全关锁死,气流短路,5,TG,（室内机热交换器气管温度）是否比,Ti,（室内机回风温度）低？,TG-Ti,-5,时为正常,传感器不良,电子膨胀阀全关锁死或微开,气流短路,5,-,5,试运行确认,No.,检查项目,标准,异常原因,6,室内机热交换器过热度,SH,（,TG-TL,）是否过大？（当进风温度比设定温度高,3,度以上时适用）,TG-TL,在,0,7,之间为正常,传感器不良,电子膨胀阀不良,7,iE,小于,7,的室内机热交换器,SH,值与其他室内机相比是否过低？,SH,比其他室内机低,3,以内为正常,电子膨胀阀全开锁定,电气系统与冷媒系统不一致,8,iE,为,100,的室内机热交换器,SH,值与其他室内机相比是否过高？,SH,比其他室内机高,3,以内为正常,电子膨胀阀微开或关闭锁定,9,室内机进出风温差是否过小？,T,i,To,7,为正常,10,系统压力是否正常？,（高压,Pd,、低压,Ps,）,Pd,：,1.0,3.5MPa,制冷剂充注量不准确,压力传感器不良或接线不良,截止阀是否打开,电气系统与制冷系统是否一致,检查电子膨胀阀是否异常,检查系统循环回路是否有异常,检查四通阀是否异常,室外机气流组织不合理,Ps,：,0.2,1.1MPa,5,-,5,试运行确认,（环境温度小于,10,的情况）,No.,检查项目,标准,异常原因,1,系统压力是否正常？（高压,Pd,、低压,Ps,）,Pd,：,1.6,3.5MPa,制冷剂充注量不准确,压力传感器不良或接线不良,截止阀是否打开,电气系统与制冷系统是否一致,检查电子膨胀阀是否异常,检查系统循环回路是否有异常,检查四通阀是否异常,室外机气流组织不合理,Ps,：,0.2,1.1MPa,2,iE,等于,100,的室内机的温差是否太小？,T,o,Ti,15,电子膨胀阀不良,管路阻力大,出风温度传感器不良,3,室外机电子膨胀阀开度,OE1,是否异常的过大或过小？,OE1:30,80%,低：制冷剂过量,高：制冷剂不足,5,-,5,试运行确认,冷媒封入量判断,5,-,5,试运行确认,冷媒封入量判断,5,-,6,保护代码,保护代码,保护控制,保护代码,保护控制,P01,压比保护控制,P11,压比过低引起的重试,P02,高压压力上升保护控制,P12,低压压力上升引起的重试,P03,变频模块电流保护控制,P13,高压压力上升引起的重试,P04,变频模块温度上升保护控制,P14,定速压缩机过电流引起的重试,P05,排气温度升高保护控制,P15,吸气压力过低、排气温度升高引起的重试,P06,低压压力过低保护控制,P16,排气过热度过低引起的重试,P09,高压压力过低保护控制,P17,变频模块跳开引起的重试,P0A,指定电流保护控制,P18,变频模块过欠压引起的重试,P0d,低压压力升高保护控制,P26,高压压力过低引起的重试,5,-,7,故障代码,故障,代码,故障代码内容,主要故障原因,01,室内机保护装置动作（浮子开关）,浮子开关动作（高水位、排水管异常、浮子开关异常、排水泵异常）,02,室外机保护装置动作（高压压力开关）,高压压力开关动作（冷媒过多、配管堵塞、不凝性气体混入）,03,室外机与室内机通讯异常,室外机与室内机通讯线连接错误、断线、混接,室外机电源,OFF,、室外机通讯保险丝熔断,04,室外机基板,PCB1,与压缩机变频模块间通讯异常,连接线松动、接线错误、模块故障,04,室外机基板,PCB1,与风扇控制模块间通讯异常,连接线松动、接线错误、模块故障,05,电源相序异常,电源逆相或缺相、电源错误,06,压缩机变频模块电压异常,室外机电源电压过低、压缩机变频模块控制板故障,06,风扇控制模块电压异常,室外机电源电压过低、风扇模块故障,07,排气过热度过低,制冷剂充注过多、温度传感器故障、电子膨胀阀故障,配管连接错误,08,排气温度过高,制冷剂充注过少、温度传感器故障、管路系统堵塞,配管连接错误、电子膨胀阀故障,5,-,7,故障代码,故障,代码,故障代码内容,主要故障原因,0A,室外机模块间通讯异常,接线错误、端子松动,0b,室外机子模块设定错误,同一室外机系统中子机的设定地址错误,0C,室外机主模块设定错误,同一室外机系统中设定两个主机,11,室内机回风温度传感器异常,温度传感器短路或断路,连接线错误,基板故障,12,室内机出风温度传感器异常,13,室内机热交换器液管温度传感器异常,14,室内机热交换器气管温度传感器异常,16,新风处理机环境温度传感器异常,19,室内机风扇电机保护装置动作,风扇电机堵转、过热、电机保护回路断开,21,高压压力传感器异常（室外机）,传感器短路或断路,连接线错误,基板故障,22,环境温度传感器异常（室外机）,23,压缩机排气温度传感器异常（室外机）,24,热交换器液侧温度传感器异常（室外机）,25,热交换器气侧温度传感器异常（室外机）,29,低压压力传感器异常（室外机）,5,-,7,故障代码,故障,代码,故障代码内容,主要故障原因,31,室外机与室内机容量组合错误,室外机与室内机容量匹配错误、接线错误、容量拨码开关设定错误、,H-LINK,系统中系统编号设定错误,35,室外机系统号、室内机地址号设定错误,H-LINK,系统中出现室外机系统编号设定重复,同一系统中室内机地址编号设定重复,38,室外机保护电路异常,室外机保护电路动作、基板接线错误,39,定速压缩机电流异常,过电流、电流互感器异常、电源电压异常,3A,室外机容量异常,室外机组合容量超过,54HP,3b,室外机组合错误,室外机主机与子机组合错误、电源电压设定错误,3d,室外机主机与子机间通讯异常,接线错误、端子松动,43,压比过低保护动作,压缩不良（压缩机故障、变频器故障、电源异常）,44,低压压力升高保护动作,制冷室内过负荷、制热室外温度过高、膨胀阀故障,45,高压压力升高保护动作,过负荷运行、系统管路堵塞、气流短路、制冷剂充注过量、混入不凝性气体,47,低压压力过低保护动作,制冷剂不足、管路堵塞、膨胀阀故障,48,变频器过电流保护动作,过负荷运行、压缩机故障,5,-,7,故障代码,故障,代码,故障代码内容,主要故障原因,51,变频器电流传感器异常,电流传感器故障,53,变频器控制信号错误,变频器控制错误（过电流、过电压、短路保护）,瞬间过电流,54,变频器温度上升保护动作,温度传感器异常、换热器堵塞、风扇电机故障,55,变频器不动作,变频器基板故障,57,风扇控制基板保护动作,风扇控制基板控制错误（过电流、过电压、短路保护）,瞬间过电流,5A,风扇控制基板温度上升保护动作,温度传感器异常、换热器堵塞、风扇电机故障,5b,风扇控制基板过电流保护动作,风扇电机故障,5c,风扇控制基板电流传感器异常,电流传感器故障,EE,压缩机保护报警,压缩机在,6,个小时候内发生,3,次以下故障：,02,、,07,、,08,、,39,、,43,、,44,、,45,、,47,b1,室外机系统号设定错误,室外机系统号设定为,6469,b5,室内机连接台数错误,同一制冷系统中连接非,H-LINKII,室内机数量,17,台,故障室外机,假如其中一台设备发生故障，其他系统则正常运行,多模块时发生一台模块故障时进入应急运转功能,5,-,8,应急运转功能,5,-,8,设备应急运行在有线遥控器的,LCD,上的显示,应急运转时故障代码：,（,1,）变频压机故障,06,变频器输出电压异常,23,排气温度传感器故障,52,变频器过电流保护动作,51,54,变频压机电流传感器故障,变频模块保护动作,变频风扇温度传感器故障,（,2,）定速压缩机故障,23,排气温度传感器故障,39,定速压机运行电流异常,同时按“,TEMP.”,三秒,发生应急运转时，在,LCD,上显示“,EMG”,5,-,9,语音有线遥控器,PC-ARF,5,-,9,无线遥控器,PC-LH6Q2,谢 谢！,青岛海信日立空调系统有限公司,20,10,/0,8,/,0,1,