圆柱齿轮精度标准.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,圆柱齿轮精度标准,精度等级,GB/T 10095-1988,对齿轮及齿轮副规定了,12,个精度等级，精度由低到高依次为,1,、,2,、,3,、,12,级。,各级精度齿轮（副）所规定的各项公差或极限偏差值见表,12-12,表,12-17,及表,12-5,。,标注代号,例题：,公差组的检验组,公差组,检验组,附注,I,F,i,综合评定项目,F,p,综合评定项目，必要时加检,Fpk,F,i,与,F,w,若其中仅有一项超差，则考虑到径向误差与切向误差相互补偿的可能性，应按,F,p,合格与否进行评定,F,r,与,F,w,F,r,仅用于1012级精度,公差组,检验组,附注,II,f,i,综合项目，成批生产时优先选用,f,f,与,f,pb,f,f,能反映单个齿的齿形误差，而,f,pb,或,f,pt,反映出换齿时是否平稳,f,f,与,f,pt,*,用于6级及以上精度的斜齿轮或人字齿轮,f,i,需保证齿形精度,f,pt,与,f,pb,用于912级精度,f,pt,或,f,pb,用于1012级精度,公差组,检验组,附注,III,F,多用于直齿圆柱齿轮,*,F,b,仅用于 的斜齿轮,*,F,px,与,*,F,b,仅用于 的斜齿轮,*,F,px,与,f,f,检验组的选择,选择检验组时应对齿轮的加工方式、精度等级、生产规模、检验目的等进行分析：,齿轮精度,：齿轮精度高可选用综合性检验项目，精度低选择一些单项误差，如,F,r、,f,pt,或,f,pb,等。,检验目的,：成批齿轮做终结检验时选择综合性检验项目，要分析齿轮误差以便改进工艺时选择单项指标。,设备条件,：不同的测量仪器有不同的精度等级，选择时要考虑现有的设备条件；此外尽量用同一仪器检测不同检验组中的项目。,参见,P,232,表123、124,齿轮精度等级的选择,一般情况下，齿轮的三个公差组选择相同的精度等级。,根据齿轮使用要求和工作条件不同，允许对三个公差组选择不同的精度等级。,同一公差组中的各项目必须同级。,检查和验收齿轮时，以三个公差组中最低精度来评定齿轮的精度等级。,原则,：满足使用要求的前提下，尽量选择较低的精度等级。,方法,：计算法、类比法,表,126,各种机械中齿轮的精度等级,例如：,1.分度、读数机构中的齿轮：,计算出齿轮一转范围内允许的最大转角误差，确定第,I,公差组的精度等级，再确定其他公差组的精度等级。,2.高速动力齿轮：,根据圆周速度和噪声要求确定第,II,公差组的精度等级，第,III,公差组不低于第,II,公差组的精度。,3.低速重载齿轮：,根据强度和寿命要求确定第,III,公差组的精度。第,II,公差组的精度不应过分低于第,III,公差组的精度。,表127 第,II,公差组等级的选择,表128 第,III,公差组等级的选择,齿轮副侧隙的选择,齿轮副侧隙按齿轮工作条件决定，与齿轮的精度等级无关。,侧隙的大小主要决定于齿厚和中心距。,“基中心距制”,在固定中心距极限偏差的情况下，通过改变齿厚偏差而获得不同的最小侧隙。,齿厚极限偏差的确定,确定一对齿轮在法向侧隙上总的减薄量,SN,1.,保证正常润滑所必需的最小侧隙,j,n1,(,表,10),2.,补偿温升引起变形所需的最小侧隙,j,n2,3.,为补偿加工误差和安装误差所需的两齿,轮齿厚减薄总量,S,总的减薄量,齿厚极限偏差的确定,确定齿厚上、下偏差,齿厚上偏差 圆整成：,齿厚公差,齿厚下偏差,小结,齿轮精度设计的方法和步骤：,确定齿轮的精度等级；,齿轮误差检验组的选择及其公差值的确定；,计算齿轮副侧隙和确定齿厚极限偏差代号；,确定齿坯公差和表面粗糙度(表12-18、12-19、12-20)；,公法线平均长度偏差的换算；,绘制齿轮零件图,设计举例：,已知万能卧式铣床主轴箱内连接电动机的一对直齿圆柱齿轮，,m=3mm,=20,z,1,=21,z,2,=59,齿宽,b,1,=28mm，b,2,=28mm，,齿轮材料为钢，线胀系数为,1,=11.510,-6,/,箱体材料为铸铁，线胀系数为,2,=10.510,-6,/；,电动机转速为,n,1,=1450r/min，,齿轮箱采用喷油润滑，齿轮工作温度,t,1,=80，,箱体工作温度,t,2,=50；,生产规模为批量生产。试确定小齿轮的精度等级、检验项目及公差数值、齿轮副侧隙及齿厚极限偏差。,解：,1.确定齿轮的精度等级,主要是传动平稳性要求，首先考虑第,II,公差组的精度等级,圆周转速,由表126、127确定第,II,公差组为7级。齿轮精度选877。,2.齿轮误差检验组的选择,该齿轮属中等精度，且为批量生产，故选择便于批量生产的检验,组：第,I,公差组：,Fi,、,Fw,第,II,公差组：,fi,第,III,公差组：,F,各项目的公差值查表12-13、12-14、12-15,3.计算齿轮副侧隙和确定齿厚极限偏差代号,（1）计算,j,nmin,：,按喷油润滑和,v=4.78m/s,查表,j,n1,=0.01m,n,=0.03mm,j,n2,=2a(,1,t,1,2,t,2,)sin=0.031mm,j,nmin,=j,n1,+j,n2,=0.061mm,（2）确定齿厚极限偏差代号,1）齿厚上偏差,查表确定,f,a,、f,b1,、,f,b2,、,F,，,计算,E,ss,=,-,56,m,由表1214得,f,pt,=14m,E,ss,/,f,pt,=-4,，,因此,齿厚上偏差的代号为,F。,2）,齿厚下偏差,查表确定,F,r,、b,r,，,计算出,T,s,=,75m,，,因此,E,si,=,E,ss,T,s,-131,m,E,si,/,f,pt,=-9.4,，,因此,齿厚下偏差的代号为,J。,至此，小齿轮的精度为：877,FJ GB/T 10095-1988,应用范围,精度等级,应用范围,精度等级,测量齿轮,35,拖拉机,610,汽轮机减速器,36,一般用途减速器,69,金属切削机床,38,轧钢设备小齿轮,610,内燃机与电气机车,67,矿用绞车,810,轻型汽车,58,起重机机构,710,重型汽车,69,农业机械,811,航空发动机,47,表126 各种机械采用的齿轮的精度等级,圆周速度(,m/s),要求噪声强度(,dB),直齿,15,斜齿,30,大,8595,8级,7级,6级,中,7585,7级,6级,5级,小,75,6级,5级,5级,表127 第,II,公差组等级的选择,负荷性质,要求噪声强度(,dB),重负荷,中负荷,轻负荷,大,8595,6级,7级,8级,中,7585,6级,6级,7级,小,1025,2560,60,喷油润滑,0.01m,n,0.02m,n,0.03m,n,(0.030.05)m,n,油池润滑,(0.0050.01)m,n,