邹伟斌水泥粉磨和选粉机改造实用技术案例.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,*,邹伟斌水泥粉磨和选粉机改造实用技术案例,不同粉磨工艺设备能耗比较,项 目,粉 磨 机 理,粉磨物料,产品比表面积,粉磨系统电耗,(m2/kg),(kwh/t),球磨机（闭路）单颗粒粉碎及研磨,P.O42.5,350,34-36,辊压机,+,球磨机 料床粉碎一次挤压,P.O42.5,350,28-30,立磨（配制水泥）部分料床粉碎及研磨,P.O42.5,350,26-28,筒辊磨（闭路）料床粉碎多次挤压,P.O42.5,350,24-26,辊压机终粉磨（闭路）料床粉碎循环挤压,P.O42.5,350 22-24,1.,管磨机为,3.2x13m,的单闭路联合粉磨系统,DZ,某单位,3200t/d,线配有两套带有,3.2x13m,管磨机的,单闭路水泥联合粉磨系统,主机设备配置,辊压机,TRP140-80,通过量,350t/h,辊子线速度,1.6m/s,主电机功率,560KWx2,静态分级机,TVS,风量,120000m,3,/h,旋风筒,1-3800,风量,120000m,3,/h,循环风机,风量,125000m,3,/h,管磨机,3.2x13m,设计产量,60t/h,双滑履传动,主电机功率,1600KW,系统风机,风量,54000 m,3,/h,收尘风机,风量,33000 m,3,/h,该系统,3.2x13m,管磨机,（,双滑履传动,）,为,三仓开路磨,，,设计,P.O42.5,级水泥,90,t/h,（,比表面积,360,m2/Kg,）,实际运行指标,品种等级 熟料 石膏 废渣 石灰石 粉 煤 灰 台产（,t/h,）,P.O42.5,77 5.5 /10 7.5 105,P.C32.5 55 5 14 14 12 125,品种等级 比表面积（,m2/Kg,）粉磨电耗（,KWh/t,）,P.O42.5,410 30.6,P.C32.5 380 27,P.O42.5,级水泥台时最高可达,115 t/h,，保持,105,t/h,P.C32.5,级水泥台时最高可达,135,t/h,，保持,125,t/h,CCST公司单闭路水泥联合粉磨系统,辊压机,HFCG120/45（,主机功率,220kwx2),+,SF500/100,打散分级机,（,主机功率,40kw+30kw）,+,3.2x13m（,主电机功率,1600kw）,三仓开路管磨机,（,一仓长度,3.5m，,沟槽衬板+筛分隔仓板，粗筛缝,8mm,内筛缝,2mm,;,二仓长度,2.25m，,波纹衬板+单层隔仓板缝,6mm,;,三仓长度,6.75m，,波纹衬板+,6,道活化环，出磨篦缝,6mm,，,总有效长度,12.5m,）,调整辊压机工作压力在,6MPa-7MPa,打散分级机筛板缝由,8mm,改为,6mm,，改进后入磨物料,0.080mm细料,比例由,23.26%,提高至,50.44%，,成品率,增加27.18%。,改进研磨体级配,缩小各仓研磨体平均尺寸,提高研磨能力。,达到效果:,P.O42.5级水泥,台时产量,85t/h以上,（0.080mm筛余2.0%,比表面积320,m2/kg-350m2/kg,）,粉磨电耗,26kwh/t,2.,管磨机为,3.2x13m,的双闭路联合粉磨系统,XZ,某单位采用,140-65,辊压机,+,静态分级机,+,3.2x13m,双仓管磨机,+,K2000C,高效选粉机组成的,双闭路水泥联合粉磨系统,主机设备配置,辊压机,CLF140-65,通过量,265-334t/h,功率,500KWx2,V,选,VX5815,处理量,410 t/h,管磨机,3.2x13m,工作转速,18.7r/min,功率,1600KW,V,选循环风机 风量,144000 m3/h,，风压,4350Pa,功率,220 KW,磨头提升机,NSE600,最大提升量,600 m3/h,功率,110kw,V,选除尘风机 风量,54000 m3/h,，风压,3000Pa,功率,75 KW,磨尾提升机,NSE300,最大提升量,300 m3/h,功率,55 KW,磨尾除尘风机 风量,44000 m3/h,，风压,4450Pa,功率,75 KW,选粉机,K2000C,生产能力,85-110 t/h,功率,110 KW,选粉机风机 风量,161647m3/h,，风压,4226Pa,功率,280 KW,该系统生产,P.C32.5,级水泥台时产量达,120 t/h,以上,（,成品细度,R801.0%,、,R456.0%,、,R3022%,），,粉磨电耗,24 KWh/t,。,主电机功率,1600KW-10KV-,额定电流,118A,，,设计装载量,125t,，,实际装载,153t,左右,。,进相前电流,114A,，,进相后电流,98A,。（合理装载）,磨机一仓长,3.0m,（仓长比例,24%,）、,装载量,33t,、,平均球径,27.35mm,、,填充率,32.53%;,二仓长,9.5m,（仓长比例,76%,）、,装载量,120t,、,填充率,35.63%,、,平均球径,16.69mm,。,二仓内设有,五道活化环,。,3.,管磨机为,3.8x13m,的单闭路联合粉磨系统,辊压机,+,打散分级机,+,管磨机联合粉磨系统,3.1,SD,某单位采用两套,HFCG140-70,辊压机,(,物料通过量,350t/h,、,电机功率,560KWx2),+,SF600/140,打散分级机,(,功率,55KW+45KW,),+,3.8x13m,(,主电机功率,2500KW,),开流高细磨,生产水泥细度,R803.0%,、,比,表面积,350,m2/Kg,、,台时产量,125,t/h,x2,、,粉磨电耗,28 KWh/t,。,3.2,SD,某单位两套,HFCG140-65,辊压机,（通过量,320 t/h,、电机功,率,500KWx2,）,+,SF600/140,打散分级机,(,55KW+45KW,),+,3.8x13m(,主电机功率,2500KW,),开流高细磨,生产水泥细度,R803.3%,、,比表面积,380m2/Kg,、,台时产量,125 t/h x2,、,粉磨电耗,28 KWh/t,。,4.,管磨机为,3.8x13m,的双闭路联合粉磨系统,SD,某单位采用,170-100,辊压机（通过量,428-623 t/h,、主电机功率,900KWx2,）,+,V,选,+,3.8x13m,管磨机,(,主电机功率,2500KW,)+,KX3000,选粉机（处理能力,550t/h,，生产能力,108-180 t/h,）,双闭路联合粉磨系统,运行指标,入磨物料细度,R8020%,、,比表面积,220m2/Kg;,生产,P.52.5,级水泥（比表面积,380m2/Kg,）、,台时产量,140,t/h,、,粉磨电耗,27 KWh/t,。,水泥细度,R452%,，,1d,抗压强度,17.8MPa,。,5.,管磨机为,3.8x13m,的双闭路联合粉磨系统,YY,某单位,5000t/d,线采用两套由,HFCG180-160,辊压机（通过量,950-1100 t/h,、主电机功率,1600KWx2,）,+,HFV5000,气流分级机,+,ZH6000,高效组合选粉机,+,3.8x13m,管磨机,(,主电机功率,2500KW,)+,O-SePa N-4000,高效选粉机组成的,双闭路联合粉磨系统,生产能力,：,180 t/h x2,、,P.O,42.5,级水泥（比表面积,35010 m2/Kg,）、粉磨电耗,28 KWh/t,。,系统特点,:,多用一台高效选粉机，少用一台收尘器。辊压机处理能力为磨机产量的,5,倍以上（,挤压,循环次数,5,）。,6.,管磨机为,4.2x13m,的双闭路联合粉磨系统,辊压机+V选+管磨机+O-sepa高效选粉机组成的双闭路,联合粉磨,系统,6.,1,SY,公司水泥粉磨线由,180-120,辊压机,（通过,量,8,5,0 t/h,、,功率,1250KWx2,）+,VX8820,（选粉风量,270000 m3/h,，,风机电机功率,500 KW,）+,4.2x13m,管磨机,（主机功率,3550KW,、,设计装载量,240t,）+,O-SePa,N-,4500,选粉机,（最大喂料量,810 t/h,、,最大产量,270 t/h,、,选粉机系统风机风量,310000 m3/h,、,风机功率,710 KW,、,选粉机主机功率,250 KW,）+,磨尾收尘风机（风量,60000m3/h,风压,4000Pa,风机功率,75kw,）,组成的,双闭路联合粉磨系统,。辊压机与成品选粉机选型配置富裕量较大。,磨机一仓有效长,度,3.05m,（仓长比,24.3,%,）、,球,装载量,54t,、,填充率,30.49%;,二仓有效长,度,9.50m,（仓长比,75.7,%),、,锻,装载量,186t,、,填充率,32.9%,合计,240t,;,二仓内设有,五道活化环,现,P.C32.5,级水泥（,成品,比表面积,350-370,m2/Kg,）、台时产量,250,t/h,、,粉磨电耗,27KWh/t,。,现,P.O42.5,级水泥（,成品,比表面积,360-380,m2/Kg,）、,台时产量,240,t/h,、粉磨电耗,28 KWh/t,。,技术特点,：,选粉,风与收尘风采用双风机,6.2,ES,公司采用两套由,HFCG180-160,辊压机（通过量,950-1100,t/h,，,电机功率,1600KW X2,）,+,HFV6000,气流分级机,+,4.2x13,m,管磨机,+,ZH6000,高效组合选粉机,+,O-sepa N-4500,高效选粉机组成双闭路联合粉磨系统,技术特点：挤压循环次数,5,生产能力,220t/h,x2,、,P.O42.5,级水泥（比表面积,35010m2/Kg,）粉磨电耗,30,KWh/t,6.,3,HRYC,双闭路联合粉磨系统,辊压机,TRP160/140(主电机功率1120kwx2额定电流78A)+,V选,+,4.2x13m管磨机,(主电机功率3150kw)+,TESu310,高效选粉机,调整前后系统生产参数,水泥品种 比表面积 辊压机电流（A）台时产量（t/h）粉磨电耗（kwh/t）,(m2/kg)调 前 调 后 调 前 调 后 调 前 调 后,P.O42.5,R 360 45-55 55-70 180 225 33 29.5,P.C32.5R 460 45-55 55-70 210 255 30 26.5,调整前后研磨体级配,一仓 30 25 20 (t)(%)二仓20 15 16x18 14x16(t)(%),调前 20 31 15 66 30.2 32 68 23 20 143 30.0调后 22 31 15 68 30.6 33 68 30 20 151 30.8,辊压机调前工作压力8MPa、调后10MPa,;,调前工作电流45A-55A,负荷率55%-70%、调后60A-70A，负荷率75%-90%,;辊压机入料,斜插板开度由10%-50%提高至30%-80%。管磨机调整级配后，装载量由,209t,提高至,219t,主电机负荷率由94%-95%上升至95%-96%，增产降耗效果显著。,水泥联合粉磨系统（稳定）实现优质高产低消耗的有效技术途径,磨前处理是关键、磨内磨细是根本、磨后选粉是保证，真正实现,“,分段粉磨,”（重视熟料及混合材易磨性、温度及水份）,优化设计、合理选取磨内结构技术参数,(,仓长比例、各仓衬板工作表面形状、活化（挡料）装置、隔仓板、出磨篦板缝形状,、,尺寸及过料能力,、,磨尾排渣圆筛设置）,选用优质研磨体（高硬度、低磨耗、良好的表面光洁度、稳定合理的级配）,重视物料磨前除铁及磨尾除铁（开路、闭路必须设置）,采用优质助磨剂（优良分散性能、消除磨内粘附）,配置机械性能、分选性能优良（多级气流复合高效选粉专利技术）的磨尾分级与成品收集设备（,闭路系统,）,主机、附机、风机设备选型,应留有富裕量、无瓶颈,高效除尘、良好磨内通风（降温）,实现,“,系统稳定,”,多级气流复合式选粉机专利技术介绍,多级气流复合式选粉机专利技术,专利号,ZL200520068434.1,南京工业大学粉体科学与工程研究所,新型选粉机的性能特点,（一）,1,、改进了撒料盘的结构。通过改进，达到撒料均匀。在选粉区域能形成均匀的料幕，物料在分级室内,在较强的旋流及径向剪切力的作用下,物料分散性好且分级强度高,达到了较好的一次选粉效果。,2,、分选物料经过分级界面分明的选粉区,各部分的选粉条件稳定不变,故该机的分级精度高。,3,、产品细度调节方便灵活,且调节范围较宽,可通过调节主轴转速及风量灵活控制。,4,、全新设计的选粉机的下锥体，增加了三次风量。改善和强化二次选粉的效能，使选粉机内部气体流场分布更加合理。,新型选粉机的性能特点,（二）,5,、选粉效率可达,70%-85%,以上。可使开流磨增产,25,40%,如对现有,O-Sepa,选粉机进行改造,可在不变主体结构及电机负荷的情况下,辅以适当的磨内改造，增产幅度可达,10,15%,以上。,6,、可有效改善水泥的颗粒级配,使水泥的早、后期强度指标得以改善和提高。,7,、磨损小，维护简单。多级气流复合式选粉机彻底改善了原,O-Sepa,壳体部分容易磨损的缺陷。而易磨损部分如：撒料盘、缓冲板等均采用耐磨材料制造或进行特殊抗磨工艺处理，其磨损率很小，因而其维护成本极低。,8,、处理量大。比离心式、旋风式、转子式选粉机处理量大，因而更适应大规模生产的需要，且其分级性能十分稳定，生产应用中均获得了良好的技术经济效果,。,选粉机改造主要内容,1,、撒料盘的改造：达到撒料均匀、分散；,2,、改造一、二次进风口：消除进风口底部积料，优化调整一、二、三次风量的分配比例，提高分级效果；,3,、改进导向叶片结构；,4,、改进下部锥体，强化三次风；,5,、改变内部结构，改善选粉机内部流场及收集效果；,改造后达到的效果,经改造后选粉机的选粉效率可以达到,70%,以上（,45,微米），大大降低了回粉中的成品细粉含量，减少了磨机的过粉磨现象。,可比使用普通,O-Sepa,选粉机的磨机产量至少提高,10%,。投资省、改造周期短（,3-4,天）。,在较短的时间内（,3-4,个月）仅提高产量所节省的电费即可收回改造投资。,实 际 改 造 应 用 案 例,1.AH,170,辊压机,+V,选,+4.213m,管磨机,+O-SePa4000,选粉机，双闭路联合粉磨系统，生产,P.O42.5,级水泥,(,成品比表面积,360m2/kg),改造前产量,180t/h,粉磨电耗,36kwh/t,改造后产量,210t/h,增幅,16.7%;,粉磨电耗,31kwh/t,按年产,120,万吨水泥，改造后年节电,600,万,kwh,节电效益,360,万元,2.HL,140,辊压机,+V,选,+4.213m,管磨机,+O-SePa3000,选粉机，双闭路联合粉磨系统，生产级,P.O42.5,水泥,改造前产量,140t/h,粉磨电耗,35kwh/t,改造后产量,155t/h,增幅,10.7%,；粉磨电耗,32kwh,年产,120,万吨，改造后年节电,360,万,kwh,节电效益,216,万元,3.ZL,4.214m,管磨机,+O-SePa3000,选粉机的一级闭路磨，生产,P.C32.5,级水泥（成品细度,R801.6%,）,改造前产量,117t/h,粉磨电耗,37kwh/t,改造后产量,130t/h,增幅,11.1%,；粉磨电耗,34.5kwh,年产,120,万吨，改造后年节电,300,万,kwh,节电效益,180,万元,研磨介质形状及磨损机制与抗磨材质选择,研磨介质形状,磨球 （圆球）,磨锻 （圆柱状）（截锥状）（球柱状）,椭圆球,棒球 （或称胶囊球,）,卵形球（蛋圆球）,棒（应用较少）,磨损机制,:,切削、变形、剥落、疲劳、腐蚀磨料,磨损,抗磨材质选择,:,高碳化铬马氏体研磨介质,（专利技术,、,洛氏硬度,HRC63,、,冲击韧性,ak4J/cm2,、联合粉磨系统,磨耗,25g/t-c,、,实际磨耗,20g/t-c,）,高铬多元合金铸铁,；,马氏体,-,贝氏体球墨铸铁,；,奥氏体,-,贝氏体球墨铸铁,等高硬度抗磨材料,水泥粉磨系统使用半年后的钢球,钢球磨损前后技术参数,钢球原始尺寸 球单重 吨位个数 半年后磨损尺寸 剩余尺寸,(mm)(kg/个)(个/t)(mm)(mm),40 0.263 3802 1.0 39.0,30 0.111 9009 0.5 29.5,25 0.064 15625 1.0 24.0,20 0.033 30303 0.4 19.6,平均磨损尺寸,0.725mm,磨球材质,：,高碳化铬马氏体研磨介质,谢谢大家 恳请指正,邹 伟 斌,13872099638,